ما هي الاحتياطات الخاصة بالتغليف البلاستيكي الشفاف PMMA PC و PET - Maypak

1. المشاكل التي يجب الانتباه لها في عملية صب حقن البلاستيك الشفاف

عبوات مستحضرات التجميل هذه مصنوعة من البلاستيك:زجاجات العطور البلاستيكيةوبرطمانات كريم بلاستيكيةوزجاجات محلول بلاستيك، إلخ.

نظرًا لأن المواد البلاستيكية الشفافة هي في الغالب مواد ذات نقطة انصهار عالية وسيولة ضعيفة ، فمن أجل ضمان جودة سطح المنتج ، غالبًا ما يكون من الضروري إجراء تعديلات دقيقة على معلمات المعالجة مثل درجة حرارة البرميل وضغط الحقن وسرعة الحقن ، بحيث يمكن ملء القالب أثناء التشكيل بالحقن دون توليد إجهاد داخلي والتسبب في تشوه المنتج وتشققه.

1). تحضير وتجفيف المواد الخام

نظرًا لأن أي شوائب في البلاستيك قد تؤثر على شفافية المنتج ، فمن الضروري الانتباه إلى الختم أثناء التخزين والنقل والتغذية لضمان نظافة المواد الخام. على وجه الخصوص ، تحتوي المادة الخام على رطوبة ، مما يؤدي إلى تدهور المواد الخام بعد التسخين ، لذلك يجب تجفيفها ، ويجب استخدام قادوس التجفيف عند تغذية صب الحقن. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه أثناء عملية التجفيف ، يفضل ترشيح الهواء الداخل وتجفيفه لضمان عدم تلوث المواد الخام.

2). تنظيف البرميل والمسمار وملحقاته

منع تلوث المواد الخام والمواد القديمة أو الشوائب في تجاويف البرغي وملحقاته ، وخاصة الراتنجات ذات الثبات الحراري الضعيف. لذلك ، قبل الاستخدام وبعد الإغلاق ، يجب تنظيف جميع الأجزاء باستخدام منظف لولبي لمنع الشوائب من الالتصاق. في حالة عدم وجود منظف لولبي ، يمكن تنظيف البرغي براتنجات مثل PE و PS.

عند الإغلاق المؤقت ، من أجل منع بقاء المواد الخام في درجة حرارة عالية لفترة طويلة والتسبب في تدهورها ، يجب خفض درجة حرارة المجفف والبرميل. على سبيل المثال ، يجب خفض درجة حرارة برميل PC و PMMA إلى أقل من 160 درجة مئوية (يجب خفض درجة حرارة القادوس للكمبيوتر الشخصي.إلى أقل من 100 درجة مئوية)

3). تصميم القالب وتصميم المنتج

من أجل منع التدفق العكسي السيئ أو التبريد غير المتكافئ ، مما يؤدي إلى ضعف صب البلاستيك ، وعيوب السطح والتدهور ؛ بشكل عام ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تصميم القوالب:

①  يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا قدر الإمكان ، ويجب أن يكون منحدر إزالة القوالب كبيرًا بدرجة كافية ؛

②  يجب أن يكون الجزء الانتقالي تدريجيًا. الانتقال السلس لمنع الزوايا الحادة والنتوءات ، ولا سيما منتجات الكمبيوتر الشخصي يجب ألا تحتوي على فجوات ؛

③  بوابة. يجب أن يكون العداء عريضًا وقصيرًا قدر الإمكان ، ويجب ضبط موضع البوابة وفقًا لعملية تكثيف الانكماش ، ويجب إضافة بئر تبريد إذا          ضروري؛

④  يجب أن يكون سطح القالب أملسًا ونظيفًا ، مع خشونة منخفضة (يفضل أقل من 0.8) ؛

⑤  فتحات العادم. يجب أن يكون الأخدود كافيًا لتصريف الهواء والغاز في الذوبان في الوقت المناسب ؛

⑥  باستثناء PET ، يجب ألا يكون سمك الجدار رقيقًا جدًا ، ولا يقل بشكل عام عن 1 مم.

4).  عملية القولبة بالحقن

لتقليل الضغط الداخلي وعيوب جودة السطح ، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية في عملية القولبة بالحقن:

①  يجب اختيار ماكينة قولبة بالحقن مع برغي خاص وفوهة منفصلة يتم التحكم في درجة حرارتها.

②  درجة حرارة الحقن. تحت فرضية أن الراتنج البلاستيكي لا يتحلل ، يجب استخدام درجة حرارة أعلى للحقن.

③  ضغط الحقن. بشكل عام أعلى للتغلب على عيب اللزوجة عالية الذوبان ، ولكن إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فسيتم إنشاء إجهاد داخلي ، مما يؤدي إلى صعوبة في إزالة القوالب و      تشوه.

④  سرعة الحقن. في حالة إرضاء ملء القالب ، يجب أن يكون منخفضًا بشكل عام ، ومن الأفضل استخدام الحقن متعدد المراحل البطيء والسريع والبطيء.

⑤  عقد الوقت ودورة الصب. في حالة إرضاء تعبئة المنتج دون التسبب في ترهل وفقاعات ، يجب أن يكون قصيرًا قدر الإمكان لتقليل وقت بقاء المادة المنصهرة       مادة في البرميل.

⑥  سرعة المسمار والضغط الخلفي. تحت فرضية تلبية جودة اللدائن ، يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان لمنع إمكانية التدهور.

⑦  درجة حرارة العفن. تبريد المنتج له تأثير كبير على الجودة ، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة القالب قادرة على التحكم بدقة في العملية. إذا أمكن ، درجة حرارة العفن     يجب أن تكون أعلى.

5). حالات أخرى

من أجل منع تدهور جودة السطح ، يجب استخدام أقل قدر ممكن من عامل التحرير أثناء التشكيل بالحقن ، ويجب ألا يتجاوز 20٪ عند استخدام المواد المعاد تدويرها.

يجب معالجة المنتجات غير PET بعد المعالجة للتخلص من الإجهاد الداخلي. يجب تجفيف PMMA عند 70 ~ 80 درجة مئوية مع دوران الهواء الساخن لمدة 4 ساعات ؛ يجب تسخين الكمبيوتر الشخصي عند 110 ~ 135 درجة مئوية في الهواء النظيف ، والجليسرين ، والبارافين السائل ، وما إلى ذلك. يعتمد الوقت على المنتج ، اعتمادًا على الوقت ، يستغرق ما يصل إلى 10 ساعات ؛ يجب أن يمر و PET بعملية التمدد ثنائي المحور من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية جيدة.

2. خصائص عملية القولبة بالحقن لمختلف أنواع البلاستيك الشفاف

نظرًا للنفاذية العالية للضوء للبلاستيك الشفاف ، يجب أن تكون هناك متطلبات صارمة على جودة سطح المنتجات البلاستيكية ، ويجب ألا تكون هناك عيوب مثل الخطوط والمسام والتبييض والهالات والبقع السوداء وتغير اللون وضعف اللمعان. يجب أن تولي المواد الخام والمعدات والقوالب وحتى تصميم المنتجات اهتمامًا كبيرًا وتطرح متطلبات صارمة أو حتى خاصة.

1). خصائص عملية PMMA

يحتوي PMMA على لزوجة عالية وسيولة ضعيفة إلى حد ما ، لذا فإن درجة حرارة المواد العالية وضغط الحقن العالي مطلوبان لقولبة الحقن. يكون تأثير درجة حرارة الحقن أكبر من تأثير ضغط الحقن ، ولكن زيادة ضغط الحقن تساعد على تحسين انكماش المنتج. نطاق درجة حرارة الحقن واسع ، ودرجة حرارة الانصهار 160 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التحلل تصل إلى 270 درجة مئوية ، وبالتالي فإن نطاق تعديل درجة حرارة المادة واسع وقابلية المعالجة جيدة. لذلك ، لتحسين السيولة ، يمكننا البدء من درجة حرارة الحقن. تأثير ضعيف ، مقاومة تآكل ضعيفة ، سهل الخدش ، سهل الهش ، لذلك يجب زيادة درجة حرارة القالب ، وتحسين عملية التكثيف ، للتغلب على هذه العيوب.

2). خصائص عملية الكمبيوتر

يتمتع الكمبيوتر الشخصي بلزوجة عالية ودرجة حرارة ذوبان عالية وسيولة ضعيفة ، لذلك يجب حقنها بدرجة حرارة أعلى (بين 270-320 درجة مئوية). من الناحية النسبية ، فإن نطاق تعديل درجة حرارة المادة ضيق ، وقابلية المعالجة ليست جيدة مثل PMMA. ضغط الحقن له تأثير ضئيل على السيولة ، ولكن بسبب اللزوجة العالية ، لا يزال ضغط الحقن مرتفعًا نسبيًا. في المقابل ، من أجل منع الإجهاد الداخلي ، يجب أن يكون وقت الضغط أقصر ما يمكن. معدل الانكماش كبير والحجم مستقر ، لكن الضغط الداخلي للمنتج كبير وسهل التصدع ، لذلك من الأفضل تحسين السيولة عن طريق زيادة درجة الحرارة بدلاً من الضغط ، وتقليل احتمالية التشقق عن طريق زيادة درجة حرارة القالب ، وتحسين هيكل القالب والمعالجة اللاحقة. عندما تكون سرعة الحقن منخفضة ، من المحتمل أن تحدث عيوب مثل التموجات عند البوابة ، ويجب التحكم في درجة حرارة الفوهة بشكل منفصل ، ويجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية ، ويجب أن تكون مقاومة العداء والبوابة صغيرة.

3). خصائص عملية PET

درجة حرارة قولبة PET مرتفعة ، ونطاق تعديل درجة حرارة المواد ضيق (260-300 درجة مئوية) ، ولكن بعد الذوبان ، تكون السيولة جيدة ، وبالتالي تكون قابلية المعالجة رديئة ، وغالبًا ما يتم إضافة جهاز مضاد للتقطير إلى الفوهة. القوة الميكانيكية والأداء ليسا عاليين بعد الحقن ، ويجب تحسين الأداء من خلال عملية التمدد والتعديل. يتم التحكم في درجة حرارة القالب بدقة لمنع تزييفها. عامل مهم للتشوه ، لذلك يوصى باستخدام قالب عداء ساخن. يجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية ، وإلا فسوف يتسبب ذلك في ضعف لمعان السطح وصعوبة في إزالة القوالب.

4). عيوب وحلول الأجزاء البلاستيكية الشفافة

① خط فضي

نظرًا لتأثير تباين الضغط الداخلي في عملية ملء القالب والتكثيف ، فإن الضغط المتولد في الاتجاه العمودي يجعل الراتنج يتدفق نحو الأعلى ، وينتج الفرق في معامل الانكسار بين الاتجاه غير المتدفق والتوجيه غير المتدفق خطوط الحرير لامعة. عندما يتمدد ، قد يؤدي إلى تشقق المنتج.

بالإضافة إلى الاهتمام بعملية القولبة بالحقن والعفن ، من الأفضل تلدين المنتج. على سبيل المثال ، يمكن تسخين مادة الكمبيوتر فوق 160 درجة مئوية لمدة 3-5 دقائق ، ثم تبريدها بشكل طبيعي.

② فقاعة

نظرًا لأن بخار الماء والغازات الأخرى الموجودة في الراتنج لا يمكن تفريغها ، (أثناء عملية تكثيف القالب) أو بسبب عدم كفاية ملء القالب ، يتكثف سطح التكثيف بسرعة كبيرة جدًا لتشكيل فقاعات فراغ.

③ لمعان سطحي ضعيف

من ناحية أخرى ، نظرًا لخشونة القالب الكبيرة ، يكون التكثيف مبكرًا جدًا ، بحيث لا يتمكن الراتنج من نسخ حالة سطح القالب ، وكل ذلك يجعل السطح غير مستوٍ قليلاً ويجعل المنتج يفقد بريقه

④ نمط الاهتزاز

يشير إلى التمويج الكثيف المتكون من ذرب كمركز. والسبب هو أنه بسبب اللزوجة المفرطة للذوبان ، فإن المادة الأمامية قد تكثفت في التجويف ، والمواد اللاحقة تخترق سطح التكثيف ، مما تسبب في خطوط اهتزاز على السطح.

⑤ هالة بيضاء 

إنه ناتج بشكل أساسي عن الغبار المتساقط في المواد الخام في الهواء أو أن محتوى الماء للمواد الخام كبير جدًا.

⑥ بقع دخان أبيض سوداء
بسبب البلاستيك الموجود في البرميل ، يتحلل راتنج البرميل أو يتدهور بسبب ارتفاع درجة الحرارة الموضعية.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --