زجاجات مستحضرات التجميل التي نشتريها عادة (زجاجات الرش /زجاجات مطهر اليد /بدون تهوية زجاجات محلول) سيطبع شعار وتفاصيل العلامة التجارية. هل تعرف كيف تطبع هذه الكلمات؟ اسمحوا لي أن أقدم لكم أنواع الطباعة الشائعة:
طباعة الشاشة هو تمديد الأقمشة الحريرية أو الأقمشة الاصطناعية أو شبكة سلكية على إطار الشاشة ، وتعتمد طريقة النقش اليدوي على فيلم الطلاء أو صناعة الألواح الكيميائية الضوئية لصنع نموذج طباعة الشاشة. تقنية طباعة الشاشة الحديثة هي استخدام مواد حساسة للضوء لصنع لوحات طباعة الشاشة عن طريق صناعة الألواح الفوتوغرافية (بحيث تكون ثقوب الشاشة في الجزء الرسومي على لوحة طباعة الشاشة من خلال الثقوب ، وتكون فتحات الشاشة في الجزء غير الرسومي محظور. يعيش). أثناء الطباعة ، من خلال بثق المكشطة ، يتم نقل الحبر إلى الركيزة عبر شبكة الجزء الرسومي ، مشكلاً نفس الرسم مثل الأصل. معدات طباعة الشاشة بسيطة وسهلة التشغيل وسهلة الطباعة وصنع الألواح ، بتكلفة منخفضة وقدرة قوية على التكيف. تشمل المنتجات المطبوعة الشائعة مع مجموعة واسعة من تطبيقات طباعة الشاشة: اللوحات الزيتية الملونة ، والملصقات ، وبطاقات العمل ، والأغلفة المُجلدة ، وعلامات السلع ، والمنسوجات المطبوعة والمصبوغة.
طباعة الوسادة هي إحدى طرق الطباعة الخاصة. عملية طباعة الوسادة بسيطة للغاية ، باستخدام الحفر الفولاذي (أو النحاس ، البلاستيك الحراري) ، باستخدام رأس طباعة وسادة منحنية مصنوعة من مادة مطاط السيليكون ، وغمس الحبر على الحفر على سطح رأس طباعة الوسادة ، ثم تطبيقه على سطح الكائن المطلوب فقط اضغط عليه لطباعة النص والأنماط وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، تتم طباعة النص والأنماط الموجودة على سطح الهواتف المحمولة بهذه الطريقة والطباعة السطحية للعديد من المنتجات الإلكترونية مثل لوحات مفاتيح الكمبيوتر والأدوات ، والعدادات كلها تتم عن طريق طباعة الوسادة.
طباعة السطح المنحني هو وضع الحبر في النقش الغائر مع نص أو نقش محفور أولاً ، ثم نسخ النص أو النمط على السطح المنحني ، ثم استخدام السطح المنحني لنقل النص أو النمط إلى سطح المنتج المصبوب ، وأخيراً استخدام المعالجة الحرارية أو الأشعة فوق البنفسجية. علاج الحبر.
عملية ليثوغرافية نظرًا لأن الجزء الرسومي والجزء غير الرسومي للطباعة الحجرية على نفس المستوى ، من أجل جعل الحبر يميز جزء النمط أو الجزء غير النموذجي من لوحة الطباعة ، يتم استخدام مبدأ فصل الزيت عن الماء لطباعة لوحة الطباعة أولاً ، يقوم جهاز تزويد الماء للجزء بإمداد الماء إلى الجزء غير الرسومي من لوحة الطباعة ، وبالتالي حماية الجزء غير الرسومي من لوحة الطباعة من التبول بالحبر. بعد ذلك ، يتم توفير الحبر إلى لوحة الطباعة عن طريق جهاز تزويد الحبر لجزء الطباعة. نظرًا لأن الجزء غير الرسومي من لوحة الطباعة محمي بالمياه ، فلا يمكن توفير الحبر إلا إلى الجزء الرسومي من لوحة الطباعة. أخيرًا ، يتم نقل الحبر الموجود على لوحة الطباعة إلى الجلد ، ثم يتم استخدام الضغط بين الأسطوانة المطاطية وأسطوانة الطباعة لنقل الحبر الموجود على الجلد إلى الركيزة لإكمال الطباعة. لذلك ، تعد الطباعة الحجرية نوعًا من طرق الطباعة غير المباشرة.
ختم ساخن (حروف) المعروف باسم "البرنز" ، له تاريخ طويل في بلدنا. يشير إلى الكلمات والأنماط الخاصة بالرقائق الملونة والمواد الأخرى التي يتم ختمها على غلاف واحد أو أربعة من غلاف الكتاب المقوى وظهر الكتاب ، أو منقوشة بعناوين أو أنماط كتب محدبة ومقعرة مختلفة عن طريق الضغط الساخن
نقل المياه طباعة التكنولوجيا هي نوع من الطباعة التي تستخدم ضغط الماء لتحليل ورق النقل / الفيلم البلاستيكي بأنماط ملونة. تتضمن العملية التكنولوجية إنتاج ورق طباعة نقل المياه ، ونقع ورق الزهرة ، ونقل الأنماط ، والتجفيف ، والمنتج النهائي.
IMD هو زخرفة داخل القالب (تقنية الزخرفة في القالب)، والتي يمكن تقسيمها إلى IMR و IML و IMF وفقًا لطرق الإنتاج والمعالجة. IMR (أسطوانة داخل القالب): أي أن الطباعة بنقل الحبر في القالب هي تقنية زخرفة داخل القالب تنقل الحبر المرفق بالفيلم إلى مظهر المنتج من خلال قولبة الحقن ، ثم تكشف عن الفيلم من خلال القالب عملية الفتح. ML (وضع العلامات داخل القالب): يتم وضع الملصقات داخل القالب في وضع ملصق المظهر المطبوع والمقص في القالب بواسطة ذراع يدوي أو آلي ، ثم جعله يلتصق بسطح المظهر للمنتج النهائي من خلال التشكيل بالحقن.
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني (1): -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684394619885.gif
تلميع ميكانيكي هي طريقة تلميع تزيل الجزء المحدب المصقول عن طريق القطع والتشوه البلاستيكي لسطح المواد للحصول على سطح أملس. بشكل عام ، يتم استخدام شرائط حجرية الزيت ، وعجلات الصوف ، وورق الصنفرة ، وما إلى ذلك ، ويتم استخدام العمليات اليدوية بشكل أساسي. يمكن استخدام الأجزاء الخاصة مثل سطح الجسم الدوار ، والأدوات المساعدة مثل الأقراص الدوارة ، ويمكن استخدام طرق الطحن والتلميع فائقة الدقة لتلبية متطلبات جودة السطح العالية. يستخدم التلميع فائق الدقة أداة جلخ خاصة ، يتم ضغطها بإحكام على قطعة العمل لتتم معالجتها في سائل عامل يحتوي على مواد كاشطة للدوران عالي السرعة. يمكن تحقيق خشونة السطح Ra0.008μm باستخدام هذه التقنية ، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة. غالبًا ما تستخدم قوالب العدسات البصرية هذه الطريقة.
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684394712311.gif
تلميع كهربائيا يستخدم قطعة الشغل المراد صقلها مثل الأنود والمعدن غير القابل للذوبان مثل الكاثود. يتم غمر القطبين في خلية التحليل الكهربائي في نفس الوقت ، ويتم استخدام تفاعل التأين الحالي المباشر لإنتاج انحلال الأنود الانتقائي ، وذلك لتحقيق تأثير إزالة النتوءات الدقيقة وزيادة سطوع سطح قطعة العمل.
تلميع كيميائي هي طريقة لإزالة علامات التآكل والحفر والتسوية عن طريق الذوبان الانتقائي للكواشف الكيميائية على المناطق غير المستوية من سطح العينة.
النقش هي تقنية إزالة المواد باستخدام تفاعل كيميائي أو تأثير فيزيائي. يمكن تصنيف تقنيات الحفر إلى الحفر الرطب والحفر الجاف. عادةً ما يشير إلى النقش ، المعروف أيضًا باسم النقش الكيميائي الضوئي ، والذي يشير إلى إزالة الطبقة الواقية للمنطقة المراد حفرها بعد التعرض لصناعة الألواح وتطويرها ، والتواصل مع المحاليل الكيميائية أثناء الحفر لتحقيق تأثير الذوبان والتآكل ، وتشكيل مقعر- تأثيرات صب محدبة أو مجوفة.
الجلفنة يشير إلى تقنية معالجة الأسطح التي تغطي سطح المعدن أو السبائك أو المواد الأخرى بطبقة من الزنك من أجل الجماليات والوقاية من الصدأ.
مسحوق الطلاء هو استخدام معدات رش المسحوق (آلة الرش الكهروستاتيكي) لرش مسحوق الطلاء على سطح قطعة العمل. تحت تأثير الكهرباء الساكنة ، سوف يمتص المسحوق بالتساوي على سطح قطعة العمل لتشكيل مسحوق الطلاء ؛ يخبز مسحوق الطلاء في درجة حرارة عالية. تسوية الخبز والمعالجة ليصبح الطلاء النهائي بتأثيرات مختلفة (أنواع مختلفة من تأثيرات طلاء المسحوق).
أكسدة ميكروارك (MAO)تُعرف أيضًا باسم أكسدة البلازما الدقيقة (MPO) ، وهي درجة حرارة عالية لحظية ناتجة عن تفريغ القوس على سطح الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم وسبائكها من خلال مزيج من المنحل بالكهرباء والمعلمات الكهربائية المقابلة. تحت تأثير الضغط العالي ، تتم تنمية طبقة فيلم خزفية تتكون أساسًا من أكسيد فلز مصفوفة.
سحب الأسلاك المعدنية هي عملية تصنيع يتم فيها كشط لوح الألمنيوم بشكل متكرر بورق الصنفرة. تنقسم العملية الرئيسية للعملية إلى ثلاثة أجزاء: إزالة الأستير ، وطاحونة الرمل ، والغسيل بالماء. في عملية سحب الأسلاك ، يمكن لتقنية الفيلم الخاصة بعد أنودة أن تجعل السطح المعدني ينتج طبقة غشاء تحتوي على المكون المعدني ، تظهر بوضوح كل أثر حريري صغير ، بحيث تظهر خيوط الشعر الدقيقة في لمعان معدني غير لامع.
حرق الأزرق هو ملء الذبيحة بالكامل بالزجاج الملون ، ثم خبزها في فرن صهر بدرجة حرارة فرن تبلغ حوالي 800 درجة مئوية. يذوب التزجيج الملون من مادة صلبة رملية إلى سائل ، وبعد التبريد يصبح لونًا رائعًا مثبتًا على الهيكل. الصقيل ، في هذا الوقت ، يكون التزجيج الملون أقل من ارتفاع السلك النحاسي ، لذلك يجب ملئه بطلاء ملون مرة أخرى ، ثم تلبيده ، عادة أربع أو خمس مرات متتالية ، حتى يتم ملء النموذج إلى نفس مستوى نمط الصغر.
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395233045.gif
صقيع هي عملية صنع جسم خشن بسطح أملس ، بحيث يسطع الضوء على السطح ليشكل انعكاسًا منتشرًا. تتمثل معالجة الصقيع في الكيمياء في طحن الزجاج ميكانيكيًا أو يدويًا باستخدام اكسيد الالمونيوم ورمل السيليكا ومسحوق الرمان ومواد كاشطة أخرى لعمل سطح موحد وخشن. يمكن استخدامه أيضًا لمعالجة سطح الزجاج والأشياء الأخرى بمحلول حمض الهيدروفلوريك. يتحول المنتج إلى زجاج مصنفر.
طباعة النقل الحراري هي عملية طباعة ناشئة تم تقديمها من الخارج. تنقسم طريقة الطباعة لعملية النقل الحراري إلى جزأين: طباعة فيلم النقل ومعالجة النقل. تتبنى طباعة فيلم النقل الطباعة النقطية (دقة تصل إلى 300 نقطة في البوصة) ، ويتم طباعة النموذج مسبقًا على سطح الفيلم. النمط المطبوع غني بالطبقات ولونه ساطع. ، اختلاف اللون الصغير المتغير باستمرار ، التكاثر الجيد ، يمكن أن يحقق التأثير المطلوب من قبل المصمم ، وهو مناسب للإنتاج بالجملة.
نحت بالليزر، تسمى أيضًا النقش بالليزر أو النقش بالليزر ، هي عملية معالجة السطح باستخدام المبادئ البصرية. استخدم شعاع الليزر لنقش علامة دائمة على سطح مادة أو داخل مادة شفافة. يمكن أن تنتج أشعة الليزر نوعين من التأثيرات الكيميائية والتأثيرات الخاصة على المواد. عندما تمتص المادة ضوء الليزر على الفور ، يحدث تفاعل فيزيائي أو كيميائي ، وبالتالي نقش علامات أو عرض أنماط أو أحرف.
PVD هو اختصار للترسيب الفيزيائي للبخار (ترسيب البخار الفيزيائي) ، والذي يشير إلى استخدام تقنية تفريغ القوس ذات الجهد المنخفض والتيار العالي في ظل ظروف الفراغ لاستخدام تصريف الغاز لتبخير الهدف وتأيين المواد والغازات المتبخرة. ، باستخدام تسريع المجال الكهربائي لإيداع المادة المتبخرة ونواتج التفاعل الخاصة بها على قطعة الشغل. يتميز الفيلم المُعد بعد PVD بمزايا الصلابة العالية ، معامل الاحتكاك المنخفض ، مقاومة التآكل الجيدة والاستقرار الكيميائي.
الكهربائي هي عملية طلاء طبقة رقيقة من معادن أو سبائك أخرى على سطح معادن معينة باستخدام مبدأ التحليل الكهربائي. إنها عملية استخدام التحليل الكهربائي لربط طبقة من الفيلم المعدني بسطح المعدن أو الأجزاء المادية الأخرى لمنع أكسدة المعادن (مثل الصدأ) ، وتحسين مقاومة التآكل ، والتوصيل الكهربائي ، والخصائص الانعكاسية ، ومقاومة التآكل (كبريتات النحاس ، إلخ. .) وتعزيز المظهر. يتم أيضًا طلاء الطبقة الخارجية للعديد من العملات المعدنية.
الصقل يُعرف أيضًا باسم التقويم. آخر عملية تشطيب للجلد الثقيل. استخدام ليونة الألياف في ظروف الحرارة المختلطة لتسطيح سطح القماش أو لف خطوط مائلة متوازية لتحسين عملية إنهاء لمعان النسيج. بعد تغذية المادة وتسخينها وصهرها ، يتم تشكيلها في ورقة أو فيلم ، وتبريدها ولفها. مادة الصقل الأكثر شيوعًا هي البولي فينيل كلورايد.
طباعة الشاشة المسطحة قالب الطباعة عبارة عن شاشة من البوليستر أو النايلون (نمط زهرة) مثبتة على إطار مربع بنمط مجوف. يمكن أن يمر معجون الألوان عبر الأنماط الموجودة على لوح الزهرة ، ويتم إغلاق الشبكة بطبقة فيلم بوليمر بدون أنماط. عند الطباعة ، يتم ضغط صفيحة الزهرة بإحكام على القماش ، ويتم تعبئة عجينة اللون على لوح الزهرة ، ويتم استخدام المكشطة في الكشط ذهابًا وإيابًا لجعل معجون الألوان يخترق النمط ويصل إلى سطح القماش. تتميز طباعة الشاشة المسطحة بكفاءة إنتاج منخفضة ، ولكنها تتمتع بقدرة كبيرة على التكيف وتطبيق مرن ، وهي مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة وأصناف متعددة.
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395569882.gif
رش هي طريقة طلاء تتشتت في قطرات ضباب منتظمة ودقيقة عن طريق الضغط أو قوة الطرد المركزي من خلال مسدس رش أو مرذاذ القرص ، وتطبقها على سطح الجسم المراد تغطيته. يمكن تقسيمها إلى رش بالهواء ، رش بدون هواء ، رش إلكتروستاتيكي وطرق مختلفة مشتقة من أشكال الرش الأساسية المذكورة أعلاه ، مثل التدفق الكبير والرش بالضغط المنخفض ، الرش الحراري ، الرش الأوتوماتيكي ، الرش متعدد المجموعات ، إلخ.
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395600413.gif
فيلم تشكيل هو تسخين وتنعيم الفيلم ، ثم تطبيق قوة خارجية لتشكيل وتبريد الفيلم لجعل الفيلم ثلاثي الأبعاد. تنقسم العملية بشكل أساسي إلى ضغط وتشكيل ساخن. يؤدي ضغط القالب إلى تشكيل الفيلم المرن في تجويف قالب الضغط الساخن ، ثم ضبطه بعد التبريد.
عملية صب الغراء يستخدم لطلاء سطح المنتج من خلال خلط نوعين من الغراء ، بحيث يكون لسطح المنتج تأثير واضح وضوح الشمس. وتتمثل الوظيفة الرئيسية في زيادة التأثير السطحي ، تقطر البلاستيك على نطاق واسع ، تقطير البلاستيك الجزئي ، تأثير غراء شكل الخط ، تأثير التعبئة ، التعبئة الجزئية ، تعبئة التحكم في الوزن وتأثيرات مختلفة أخرى.
لدغة الليزر استخدم الليزر عالي الكثافة للطاقة للتفاعل مع السطح الفولاذي لتشكيل جلد الثعبان / نمط النقش / حقل الكمثرى أو أشكال أخرى من النسيج. اجعل المنتج أكثر جمالًا وأناقة: تغلب على أوجه القصور في الطباعة ورذاذ الطلاء الذي يسهل تآكله ؛ تلبية المتطلبات المرئية: نظرًا لأن سطح المنتج أملس مثل المرآة ، فمن السهل خدشه ، ومن السهل تلطيخه بالغبار وبصمات الأصابع ، وهناك عيوب في عملية التشكيل ، مما لا شك فيه أن علامات الحرير والتموجات ستكون مكشوفة على السطح الأملس للمنتج ، في حين أن بعض الأنماط الزخرفية مثل الحبوب الجلدية ، وحبوب قشر البرتقال ، وحبوب الخشب ، ونمط المطر ، والسطح غير اللامع ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تخفي عيوب سطح المنتج أثناء عملية التشكيل ، بحيث يكون المنتج له مظهر جميل ويلبي احتياجات الرؤية.
نسف الرمل يستخدم الهواء المضغوط كقوة لتشكيل شعاع نفاث عالي السرعة لرش مادة الرش (رمل خام النحاس ، رمل الكوارتز ، اكسيد الالمونيوم ، رمل الحديد ، رمل هاينان) على سطح قطعة العمل ليتم معالجتها بسرعة عالية ، بحيث يبدو السطح الخارجي لسطح قطعة العمل أو عندما يتغير الشكل ، نظرًا للتأثير وتأثير القطع للمواد الكاشطة على سطح قطعة العمل ، يمكن أن يحصل سطح قطعة العمل على درجة معينة من النظافة وخشونة مختلفة ، بحيث يمكن تحسين الخواص الميكانيكية لسطح قطعة العمل ، وبالتالي تحسين مقاومة التعب لقطعة العمل وزيادة الالتصاق بينها وبين الطلاء يطيل من متانة طبقة الطلاء ، كما أنه يساعد على تسوية وتزيين الطلاء .
الرجاء الضغط على الرابط لعرض نموذج الرسم البياني: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395712162.gif
EDM هي طريقة معالجة خاصة تستخدم تأثير التآكل الكهربائي الناتج عن تفريغ النبض بين القطبين المغموسين في سائل العمل لتآكل المواد الموصلة. تصنع أقطاب الأدوات عادةً من مواد مقاومة للتآكل الكهربائي مع توصيل جيد ونقطة انصهار عالية ومعالجة سهلة ، مثل النحاس والجرافيت وسبائك النحاس والتنغستن والموليبدينوم. أثناء عملية المعالجة ، يتعرض قطب الأداة أيضًا للخسارة ، ولكنه أقل من كمية تآكل قطعة العمل المعدنية ، وحتى قريبة من عدم الخسارة.
حقوق الطبع والنشر © 2024 BOTTLE - aivideo8.com جميع الحقوق محفوظة.