معلومات الصناعة
الواقع الافتراضي

[الفصل التقني] عملية تصنيع عبوات تغليف مستحضرات التجميل البلاستيكية -

يونيو 15, 2022

تقدم هذه المقالة بشكل أساسي العمليات الثلاث الرئيسية لعملية البرنز وعملية اللحام وعملية الطباعة.


عملية الختم الساخن                                                                        



عملية البرنز ، ببساطة ، هي طباعة ورق البرونز على سطح المنتج عن طريق تسخين وضغط صفيحة السيليكون ، بحيث يتم تمييز المنتج بمحتوى الخط المقابل.


وفقًا لشكل المنتج ، تم تصميم أداة معقولة ، بحيث لا يتغير محتوى المنتج ، ويكون تسجيل اللون العلوي والسفلي دقيقًا ، بما يتماشى مع معايير الصناعة. بالنسبة لبعض المنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة ، يمكن تصميم عدة مجموعات من الأدوات لتقصير الوقت أثناء عملية ضبط الماكينة ، ولتحقيق ختم ساخن وتسجيل ألوان دقيق. فيما يتعلق بالدوارق المخروطية ، يمكنك عمل مجموعة من زوايا التأرجح الحرة لضبطها ، حيث تم تصنيع مجموعة من التركيبات العامة للطريقة الساخنة للمنتجات ذات الشكل الخاص ، ويمكن تدوير المنتجات بحرية. ختم ساخن ، يمكن عمل مجموعة من التركيبات الدوارة الحرة بزاوية 360 درجة. يمكن أيضًا تصميم عدة مجموعات من التركيبات للمنتجات الأخرى التي يصعب تحديد موقعها.


في الإنتاج ، يجب أن نضع معلمات العملية المطلوبة وفقًا لمحتوى ومتطلبات المنتج. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة حرارة الصفيحة البرونزية ، كلما كان وقت البرونز أقصر ، وهذه المرة تحتاج إلى تعديل بشكل متكرر. عندما يتم التركيز على العناصر الثلاثة للوقت والضغط ودرجة الحرارة ، سيكون المنتج الساخن ساطعًا وقويًا في الالتصاق.


خطوات الختم: أولاً وقبل كل شيء ، نحتاج إلى إجراء معالجة نفث الغبار الكهروستاتيكي على سطح المنتج لضمان عدم امتصاص أي جزيئات أو حرير متطاير أو غبار آخر على سطح المنتج شبه النهائي. ثانيًا ، بعد إزالة الغبار ، يجب أن نضع المنتج شبه النهائي في أداة تثبيت يمكن وضعها لتلميع الخطوط السطحية


عملية اللحام                                                                             


اللحام بالموجات فوق الصوتية هو تقنية عالية التقنية لحام منتجات اللدائن الحرارية. يمكن معالجة مختلف الأجزاء البلاستيكية بالحرارة عن طريق اللحام بالموجات فوق الصوتية دون إضافة مذيبات أو مواد لاصقة أو مواد مساعدة أخرى. تتمثل المزايا في زيادة الإنتاجية وتقليل التكاليف وتحسين جودة المنتج.


يجب أن يكون فنيو الضبط بالموجات فوق الصوتية على دراية أولاً بمبدأ اللحام بالموجات فوق الصوتية. ينقل الطاقة فوق الصوتية إلى منطقة اللحام من خلال الاهتزاز عالي التردد الذي يصل إلى سعة معينة. نظرًا للمقاومة الصوتية في منطقة اللحام والواجهة بين اللحامين كبيرة ، لذلك ستحدث درجات حرارة عالية موضعية. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لضعف التوصيل الحراري للبلاستيك ، لا يمكن تبديده في الوقت المناسب لفترة من الوقت. تتراكم الحرارة في منطقة اللحام وتتسبب في ذوبان الأسطح الملامسة للبلاستيكين بسرعة. بعد تطبيق ضغط معين ، يتم دمجهم في ضغط واحد. عندما يتوقف الموجات فوق الصوتية عن العمل ، دع الضغط يستمر لبضع ثوان حتى يتجمد ويتشكل ، وذلك لتشكيل مفصل قوي وتحقيق الغرض من اللحام.


تشمل طرق اللحام البلاستيكي بالموجات فوق الصوتية طريقة اللحام وطريقة الزرع وطريقة التثبيت وطريقة اللحام البقعي وطريقة التشكيل وطريقة القطع.


العناصر الأساسية لضبط الموجات فوق الصوتية


تعتمد جودة اللحام البلاستيكي بالموجات فوق الصوتية على سعة رأس لحام محول الطاقة ، والضغط المطبق ، ووقت اللحام ، ووقت المعالجة وعوامل أخرى.


بشكل عام ، يجب أن يتم تصميم قوالب اللحام التي نقوم بتثبيتها من قبل محترفين ويجب أن تتطابق مع المنتج لضمان ثبات اللحام للمنتج والاستقرار الجيد أثناء عملية الإنتاج. يجب إحكام تثبيت القالب ، ويجب أن تكون المحاذاة المركزية دقيقة ، ويجب تثبيت القاعدة بإحكام ، ويجب فحص درجة حرارة القالب من وقت لآخر. أما الإرهاق. في عملية الإنتاج ، إذا تبين أن القالب متصدع أو شديد السخونة ، فيجب إزالته فورًا للفحص أو الاستبدال ، وإلا فإنه سيؤثر على تأثير الطاقة لمحول الطاقة.


الأمور التي تحتاج إلى اهتمام في عملية الإنتاج: يجب نفخ أجزاء اللحام البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية كهربائياً ثم لحامها لضمان نظافة المنتجات الملحومة من الداخل والخارج.


عملية الطباعة                                                                             


طباعة الشاشة هي طريقة طباعة تستخدم طباعة الشاشة لطباعة الشاشة ، والتي تنتمي إلى طباعة الفلتر. بادئ ذي بدء ، بدءًا من مادة الشبكة وتمديد الشبكة ، يعد تمديد الشبكة على الإطار رابطًا مهمًا للغاية في الطباعة. الشبكات السلكية المختلفة لها توترات مختلفة. يجب أن يتم سحب شبكة الأسلاك الدقيقة بإحكام ، ولا يجب سحبها بشدة. لجعل شد شبكة موحدة ، استخدم مقياس الشد لقياس توتر الشبكة في أي وقت. عندما يتم الوصول إلى الشد القياسي ، اترك الشبكة ثابتة لمدة 20 إلى 30 دقيقة لتثبيت الشد.


بشكل عام ، هناك انخفاض ملحوظ في غضون 48 ساعة بعد لصق الشبكة ، ويكون التوتر مستقرًا تمامًا لأكثر من 6 أيام ، ويمكن استخدام اللوحة بعد 7 أيام ، ويكون التأثير أفضل في هذا الوقت. يعد اختيار إطار الشاشة أمرًا مهمًا للغاية ، فهناك عدة أنواع من الإطارات الخشبية وإطار الألمنيوم والإطار الفولاذي بشكل عام. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام إطار الألمنيوم والإطار الفولاذي بشكل عام. تتميز بمزايا القوة العالية والتشوه الصغير. هيكل الألمنيوم خفيف الوزن ويتكيف مع التصميم واسع النطاق.

01.  كيفية شد الشبكة


ترتبط جودة الشبكة ارتباطًا مباشرًا بتأثير صناعة الألواح والطباعة. التمدد هو الأساس لصنع لوحات جيدة وطباعة مطبوعات عالية الجودة.


تنقسم طريقة شد الشبكة إلى نوعين: التمدد الإيجابي والتمدد المائل. ما يسمى بشبكة التمدد الإيجابية هو أن خطوط الالتواء واللحمة للشبكة متعامدة ومتوازية مع حافة الإطار ، وهي الطريقة القياسية لشبكة التمدد الأكثر استخدامًا. يتم شد الشبكة الممدودة قطريًا مقابل حافة الإطار ، ويكون اتجاه السلك وحافة الإطار عمومًا بزاوية 45 درجة ، ولكن وفقًا للأغراض المختلفة أو لتقليل الخسارة ، يمكن أيضًا تعديل الزاوية بشكل مناسب . تتمثل ميزة طريقة التمدد القطري في قدرتها على التخلص من الحواف الخشنة للنمط المطبوع.


02. صنع لوحة طباعة الشاشة


عند صنع لوحة ، يجب تحديد طريقة الطباعة التي يجب استخدامها مسبقًا ، مثل الطباعة الميكانيكية المسطحة ، والطباعة المتنقلة ، أي يجب تحديد اتجاه المنتج المطبوع. وفقًا لهذه الطرق ، حدد حجم إطار الشاشة وموضع الشاشة.

بشكل عام ، كلما زاد العرض المتبقي حول الفيلم الإيجابي ، كان تأثير الطباعة أفضل. بالطبع ، ليس من الضروري وضعها في منتصف إطار الشاشة ، وفي بعض الأحيان يمكن تعويضها ، طالما أنها كافية لضربة الطباعة.

فيما يلي مثال على التحكم في عملية الطباعة:من أجل ضمان أفضل جودة للخطوط المطبوعة على المنتج ، نقوم أولاً بإجراء معالجة نفث الغبار بالتفريغ قبل معالجة اللهب لحل الغبار ، والحرير المتطاير ، وما إلى ذلك ، الممتص على المنتج قبل المعالجة ، وذلك لتجنب اللهب بعد اللهب. عند لصق المنتج ، الهدف هو جعل الحبر يمتص بشكل أفضل على سطح المنتج. بعد المعالجة ، نقوم بمعالجة نفخ الغبار الكهروستاتيكي مرة أخرى. بعد نفخ الغبار ، يتم تنفيذ الطباعة بالحبر فوق البنفسجي على الفور. بعد الطباعة ، يتم وضع المنتج على الفور على أدوات آلة UV لإدخال المعالجة فوق البنفسجية. يتم تحويل حبر UV سريعًا من سائل إلى صلب بعد الضوء فوق البنفسجي. بعد تمرير الضوء ، سيختبر الموظفون ثبات المنتج وفقًا لمعيار QC. سيرافق الفنيون فحص مراقبة الجودة والتقييم والتأكيد قبل الإنتاج الضخم. سيقوم المفتشون باختبار المنتجات عبر الإنترنت التي يتم إجراؤها مرة واحدة كل ساعتين ، ومواكبة التحكم في عملية الإنتاج.

بالطبع ، المعالجة باللهب لمنتجات PP هي المفتاح. تؤثر جودة العلاج بشكل مباشر على ثبات المنتج ، وبالتالي فإن المسافة والارتفاع ومزيج الغاز من اللهب إلى المنتج أكثر أهمية. يجب فحص ضبط اللهب بواسطة فنيين محترفين ، ويجب فحص حالة اللهب مرة كل ساعة. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان هناك تسرب للهواء في كل أنبوب غاز لضمان الإنتاج الآمن.

معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
Chat
Now

إرسال استفسارك

اختر لغة مختلفة
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
اللغة الحالية:العربية