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Was sind die Färbe- und Druckverfahren von Kosmetikverpackungsflaschen - Maypa

Mai 02, 2023


1. Färbeprozess


Es bezieht sich hauptsächlich auf den Farb- und Textureffekt, den das Erscheinungsbild der Verpackung darstellen kann.


1). Tonerde:Die Aluminium-Außenseite ist in eine Lage Kunststoff eingewickelt.



2). Galvanik (UV):Im Vergleich zum Sprühen ist der Effekt heller.



Elektroplattieren bezieht sich auf ein Oberflächenbearbeitungsverfahren, bei dem in einer Salzlösung, die das zu plattierende Metall enthält, das zu plattierende Grundmetall als Kathode verwendet wird und durch Elektrolyse die Kationen des zu plattierenden Metalls in der Plattierungslösung abgeschieden werden auf der Oberfläche des Basismetalls, um eine Beschichtung zu bilden. .


Der Effekt der Galvanisierung ist relativ hell und wird im Allgemeinen in verwendetFlaschenverschluss Pumpenköpfe und Galvanisierung von Flaschenkörpern sind ebenfalls erhältlich, und die Kosten sind relativ hoch. Der Galvanikprozess ist nicht sehr umweltfreundlich und wird oft am Ende des Jahres stichprobenartig auf Umweltschutz geprüft, was sich auf den Liefertermin auswirkt.


3). Sprühen:Im Vergleich zum Galvanisieren ist die Farbe matt und matt


Als Sprühen bezeichnet man ein Beschichtungsverfahren, bei dem mit einer Sprühpistole oder einem Scheibenzerstäuber mittels Druck oder Zentrifugalkraft gleichmäßige und feine Nebeltröpfchen zerstäubt und auf die Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes aufgebracht werden. Bei der Anwendung vonkosmetische Flaschengibt es mehrere Behandlungsmethoden, darunter das Sprühen außerhalb der inneren Flasche, das Sprühen innerhalb der äußeren Flasche und das Sprühen der Oberfläche der Flasche.


Sprühen auf die Außenseite der Innenflasche:es sprüht auf die Außenseite der Innenflasche (Liner). Es gibt eine offensichtliche Lücke zwischen der äußeren Flasche und der äußeren Flasche vom Aussehen her.



In die äußere Flasche sprühen:Es ist auf die Innenseite der äußeren Flasche gesprüht, die von außen größer aussieht. Am klassischsten ist, dass die Laneige-Isolationscremeflasche auf diese Weise gehandhabt wird. Diese Art von Flaschenkörperstruktur muss eine Auskleidung haben.



Sprühen außerhalb der äußeren Flasche:es ist der Sprühvorgang direkt auf der äußersten Oberfläche des Flaschenkörpers



4). Glasur:eine Schicht mattierter Textur.



Das Prinzip des Mattierens besteht darin, die beschleunigten Schleifpartikel auf der Oberfläche des Flaschenkörpers zu reiben, um Rostentfernung, Entgratung, Desoxidationsschicht oder Oberflächenvorbehandlung usw. zu erreichen. Es kann die Glätte und den Spannungszustand der Oberfläche des Flaschenkörpers verändern.


5. Gebürstetes goldbeschichtetes Silber:Es ist eigentlich ein Film, und Sie können die Lücken auf der Flasche finden, wenn Sie genau hinsehen.



6. Sekundäroxidation:Es soll eine Sekundäroxidation auf der ursprünglichen Oxidschicht durchgeführt werden, um eine glatte Oberfläche, die mit matten Mustern bedeckt ist, oder eine matte Oberfläche mit glatten Mustern zu erreichen. Wird hauptsächlich für die Logoerstellung verwendet.



7. Injektionsfarbe: es ist, dem Rohmaterial Toner hinzuzufügen, wenn das Produkt eingespritzt wird, oder das Masterbatch direkt als Material zu verwenden. Das Verfahren ist relativ günstig.



2. Druckvorgang


Bezieht sich hauptsächlich auf die verschiedenen Prozesse zum Drucken des Textmusters auf der Flasche.


1). Siebdruck: 

Verwenden Sie das Sieb als Plattenbasis und stellen Sie eine Siebdruckplatte mit Grafiken durch das Herstellungsverfahren für lichtempfindliche Platten her. Der Siebdruck besteht aus fünf Hauptelementen, Siebdruckplatte, Rakel, Tinte, Drucktisch und Substrat. Verwenden Sie das Grundprinzip, dass der grafische Teil der Siebdruckplatte die Tinte passieren kann und der nicht grafische Teil des Siebs die Tinte nicht passieren kann.



Nach dem Drucken hat der Effekt ein offensichtliches konkav-konvexes Gefühl. Weil es eine Tintenschicht ist. Normale Siebdruckflaschen (zylindrisch) können auf einmal bedruckt werden. Andere einmalige Gebühren für unregelmäßige Stücke. Farbe ist auch eine einmalige Gebühr. Und es ist in zwei Typen unterteilt: selbsttrocknende Tinte und UV-Tinte. Die selbsttrocknende Tinte fällt lange Zeit leicht ab und kann mit Alkohol abgewischt werden. UV-Tinte fühlt sich offensichtlich uneben an und lässt sich nur schwer abwischen.


2). Heißprägen: 

Heißprägen, auch Heißprägen genannt, ist ein Druckdekorationsverfahren. Die Metalldruckplatte wird erhitzt und die Folie wird auf die Drucksache gelegt, um den goldenen Text oder das Muster zu prägen. Es nutzt das Prinzip der Wärmeübertragung, um die Aluminiumschicht in eloxiertem Aluminium auf die Oberfläche des Substrats zu übertragen, um einen speziellen Metalleffekt zu erzeugen. Da das Hauptmaterial beim Heißprägen eloxierte Aluminiumfolie ist, wird das Heißprägen auch als eloxiertes Aluminium-Heißprägen bezeichnet.



3). Wassertransferdruck: 

Es ist eine Möglichkeit, das Farbmuster mit Wasserdruck auf das Transferpapier auf die Oberfläche des dreidimensionalen Produkts zu drucken. Die gedruckten Zeilen sind inkonsistent. Und der Preis ist teurer.



4). Thermotransferdruck: 

Der Thermotransferdruck ist eine Technologie, die Muster oder Muster auf hitzebeständiges Klebepapier druckt und das Muster der Tintenschicht durch Erhitzen und Pressen auf das fertige Material druckt. Mehrfarbige Muster können gleichzeitig durch Thermotransfer-Foliendruck gebildet werden, es ist keine Farbregistrierung erforderlich, und einfache Geräte können auch realistische Muster drucken. Der Thermotransferdruck wird hauptsächlich für Produkte mit großem Volumen und komplexer Bedruckung verwendet. Dazu gehört das Anbringen einer Folienschicht auf der Oberfläche. Der Preis ist auf der teuren Seite.


5). Auset printing: 

Es wird hauptsächlich für Aluminium-Kunststoffschläuche und Vollkunststoffschläuche verwendet. Wenn es sich beim Offsetdruck um einen farbigen Schlauch handelt, muss bei der Herstellung von Weiß der Siebdruck verwendet werden, da der Offsetdruck die Hintergrundfarbe zeigt. Und manchmal ist eine Schicht glänzender Folie oder Unterfolie auf der Oberfläche des Schlauchs angebracht.



6). 3D-geprägter UV-Druck:

3-Schicht-Druckfunktion, 3-Schicht-Druck von Weiß, Farbe und Lack kann gleichzeitig ausgeführt werden. Verwenden Sie beim Drucken auf einem beliebigen Medium die weiße Tinte, die die Farbreduzierung zur Vorbehandlung reproduzieren kann, und fügen Sie gleichzeitig eine Lackschicht auf die Oberflächenschicht auf. Schönerer Druckeffekt. Dieses Verfahren ist relativ teuer und nicht weit verbreitet.




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