Qualitätskontrolle während der Entwicklung von Lippenstifttuben – Maypak

Bei der Entwicklung von Lippenstifttuben sollten hinsichtlich der Qualität drei Aspekte beachtet werden: Aussehen des Produkts, passende Leistung sowie physikalische und chemische Leistungsindikatoren.

  ★ Produktaussehen ★  

Da das wichtige Merkmal von Kosmetika die Dekoration ist, ist das Aussehen derLippenstifttube ist wichtiger unter der Prämisse, die Grundfunktionen sicherzustellen. Auch an die optische Qualität ihrer Produkte stellen die großen Marken unterschiedliche Ansprüche. Während des Entwicklungsprozesses einigen sich die Angebots- und Nachfragepartei auf die Akzeptanzkriterien für die Erscheinungsbildqualität und schreiben diese in die Produktqualitätsspezifikationen ein.

Im Allgemeinen sollten Aussehensstandards die folgenden Anforderungen erfüllen:

▣ Farbe

1. Die Farbgebung sollte dem Farbplattenbereich entsprechen, der sowohl vom Lieferanten als auch vom Käufer festgelegt wurde.

2. Die Oxidation sollte dem gleichmäßigen Oberflächeneffekt entsprechen und der Helligkeitsgrad sollte durch vom Käufer bestätigte Muster kontrolliert werden.

▣ Textmuster

1. Der Text und das Muster sollten mit dem Film oder Muster übereinstimmen, das sowohl vom Lieferanten als auch vom Käufer festgelegt wurde.

2. Der Text und die Muster sollten klar und frei von Mängeln wie Unschärfe, unterbrochenen Zeichen, fehlenden Strichen, fortlaufenden Strichen usw. sein;

3. Die Position der Zeichen und Muster sollte den Anforderungen entsprechen, mit einer Links-Rechts-Abweichung von ≤0,5 mm und einer vertikalen Abweichung von ≤0,8 mm.

▣ Gesamteindruck

1. Das Produkt ist integral und nicht verformt;

2. Die Oberfläche sollte dem Umfang des bestätigten Musters entsprechen und die Grate und scharfen Kanten sollten keine offensichtlichen Kratzer aufweisen und das Gesamterscheinungsbild des Produkts sollte optisch nicht beeinträchtigt werden.

3. Die Beschichtung auf der Oberfläche des Produkts sollte keinen Sprühnebel aufweisen und vollständig abfallen, und die zurückgehaltenen Partikel sollten kleiner oder gleich 0,5 mm sein;

4. Auf der Oberfläche dürfen keine offensichtlichen Vertiefungen, Kratzer, Kratzer, Abschürfungen, sonstige Flecken, Bindenähte, schlechte Abgase und schwarze Flecken vorhanden sein. Als Grundlage für die Beurteilung gelten die spezifischen Aussehensstandards der Zuverlässigkeitsleistungstabelle.

5. Die Passung zwischen Aluminiumteilen und Kunststoffteilen sollte fest sein, ohne Lockerheit oder Lücken.

▣ Schnittlinie / Spannlinie

1. Der Abstand von der Aluminium-Schnittlinie zur Kante sollte den vom Lieferanten und Käufer festgelegten Anforderungen entsprechen und die Abweichung sollte ≤0,5 mm betragen.

2. Die Schnittlinie des Aluminiummaterials sollte hell sein und keine Mängel wie unterbrochene Linien, Dicke und Schnitt aufweisen.

3. Die Klemmlinie von Kunststoffteilen beeinträchtigt die Funktion nicht und es gibt kein offensichtliches Kratzphänomen.

▣ Sauberkeit

1. Die Innen- und Außenflächen des Produkts sollten sauber und frei von offensichtlichem Schmutz, Öl, Staub und anderen Schadstoffen sein; 2. Im Allgemeinen sollte das Produkt weniger als 2 Berührungskratzer aufweisen, und die tatsächliche Situation hängt vom Fehlerkanban ab.

▣ Heterochromatischer Punkt

1. Heterochromie ist auf Armlänge (ca. 30 cm) nicht sichtbar.

▣ Produktfremdstoffe

1. Es handelt sich um einen schwerwiegenden Mangel: Metallspäne> 0,5 mm, Watte, Staub, Materialspäne usw. (nichtmetallisch)> 1 mm;

2. Es gehört zum Hauptfehler: 0,3 mm<Metallspäne<0,5 mm, 0,5 mm<Baumwolle, Staub, Materialspäne usw. (nichtmetallisch)<1 mm;

3. Es handelt sich um einen kleinen Mangel: Metallspäne< 0,3 mm, Watte, Staub, Materialspäne usw. (nichtmetallisch)< 0,5 mm.

  ★ Passende Leistung ★  

Das schöne Erscheinungsbild wird garantiert die Aufmerksamkeit der Verbraucher auf sich ziehen, aber die passende Leistung des Produkts steht in direktem Zusammenhang mit dem Gebrauchsgefühl, das den Kernbestandteil der Gewährleistung der Funktionalität des Produkts ausmacht.

Die Koordinationsleistung sollte folgende Anforderungen erfüllen:

*Es werden Drehmomentmesser, Dynamometer, Vakuumlecktester und andere Instrumente sowie Handgefühl und Sichtprüfung verwendet. Der spezifische Wert und die Methode variieren je nach Kundenanforderungen.

  ★ Physikalische und chemische Eigenschaften ★  

Bei Produkten mit Oberflächenbeschichtung werden während des Entwicklungsprozesses auch bestimmte Anforderungen an die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberfläche gestellt, um ein gutes Erlebnis zu gewährleisten, wenn das Produkt während der Verwendung beim Verbraucher ankommt.

1. 1.  Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Beschichtungsfilms sollten den Anforderungen der folgenden Tabelle entsprechen:
   

*Die Härte wird gemäß den einschlägigen Vorschriften von GB/T 6739-2006 gemessen.

* Die Haftung wird gemäß den einschlägigen Vorschriften von GB/T 9286-1988 gemessen.

*Die chemische Beständigkeit wird gemäß den einschlägigen Vorschriften von GB/T 9274-1988 bestimmt.

*Der spezifische Wert und die Methode variieren je nach Kundenanforderungen

2. Die Zuverlässigkeitsleistung sollte die Anforderungen der folgenden Tabelle erfüllen:

*Der spezifische Wert und die Methode variieren je nach Kundenanforderungen.

• Jahr etabliert
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• Unternehmensart
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• Land / Region.
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• Hauptindustrie
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• Hauptprodukte
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• Unternehmensrechtsarbeiter
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• Gesamtmitarbeiter.
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• Jährlicher Ausgabewert.
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• Exportmarkt
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• Kooperierte Kunden.
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