Se entiende que la corrientebotella de spray el envasado se limita únicamente al campo de los cosméticos y productos farmacéuticos, y se utiliza menos en otros campos. Por ejemplo, en el campo de los pesticidas con una demanda relativamente grande, no se han desarrollado productos razonables para el envasado de botellas de spray. Si bien el mercado está vacante, en realidad hay grandes oportunidades de mercado. En el desarrollo futuro, el empaque de botellas de spray puede aprovechar campos amplios como los pesticidas, inyectando nuevo vigor y vitalidad en el desarrollo de la industria. Pero para el desarrollo de cada industria, la calidad es un tema eterno, y para el desarrollo de envases de botellas de spray, la calidad también es crucial. Las empresas deben "tomar la calidad como criterio" para abrir un mercado más amplio. Entonces, ¿dónde podemos comenzar con la calidad del empaque de las botellas de spray?
Durante la entrevista, los técnicos relevantes dijeron que lo más crítico en el empaque de las botellas de spray es la calidad de la boquilla, que determina directamente el efecto del spray. Pero desde el punto de vista actual, la calidad de muchas boquillas en el mercado es preocupante y las boquillas a menudo se rompen. Después de que se rompe la boquilla, el contenido de la botella de spray, como los medicamentos, no se puede usar, lo que genera grandes problemas para las personas.
Parafabricantes de botellas de spray, si quieren mejorar la calidad del producto y la experiencia del usuario, primero deben comenzar con la boquilla y controlar la calidad de la boquilla. El autor aprendió que la boquilla del rociadorbotella de plasticole está hecho de cloruro de polivinilo. Desde la perspectiva del rendimiento, el material de cloruro de polivinilo tiene muchas ventajas, pero desde la perspectiva del moldeo, la fluidez de la masa fundida de cloruro de polivinilo es pobre y la tasa de contracción es baja. Relativamente bajo, el moldeado no es muy fácil. Sin embargo, las botellas de plástico en aerosol son propensas a defectos tales como cavidades de contracción y vertido insuficiente durante el moldeo. Cuando la temperatura de moldeo es relativamente alta, es fácil descomponer el cloruro de hidrógeno y si la velocidad de inyección es demasiado rápida, se encogerá. Para la temperatura de moldeo y el tiempo de residencia, el sistema de inyección debe ser grueso y corto, la sección transversal de la entrada de alimentación debe ser mayor, el tiempo de enfriamiento no debe ser demasiado rápido y se debe seleccionar una boquilla de gran diámetro.
Además, el cabezal rociador de la botella de plástico rociadora tiene requisitos relativamente altos en cuanto a la precisión de la estructura y el tamaño de la pieza de plástico. Para obtener piezas de plástico calificadas, las empresas no solo deben elegir razonablemente las materias primas de las piezas de plástico, sino también considerar la capacidad de fabricación estructural de las piezas de plástico, ya que la capacidad de fabricación estructural de las piezas de plástico está directamente relacionada con el diseño de moldes, solo piezas de plástico. Solo cuando el diseño cumple con los requisitos del proceso de moldeo, se puede diseñar una estructura de molde razonable, de modo que se puedan evitar defectos como burbujas de aire, cavidades de contracción, depresiones y grietas durante el moldeo. No solo eso, sino que también puede mejorar la eficiencia de producción de las botellas de plástico en aerosol. El personal técnico pertinente enfatizó que al diseñar la boquilla de la botella de plástico rociadora, la superficie de la pieza debe estar libre de defectos, rebabas y vertido insuficiente.
Con el desarrollo continuo del mercado, los escenarios de uso de envases de botellas de spray se diversificarán cada vez más. Además de los mercados de cosméticos y productos farmacéuticos, muchos limpiadores diarios también se envasan en botellas con atomizador. Por lo tanto, es muy importante mejorar la calidad del empaque de las botellas de spray. En el proceso de diseño y producción de botellas de spray, además de asegurar la calidad del rociador, también cabe destacar otros elementos. Por ejemplo, la vida útil de las botellas de plástico en aerosol es relativamente larga. En el proceso de uso repetido, es fácil que crezcan algunas bacterias en la superficie de las botellas de plástico, lo que afectará la salud de los usuarios.
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