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Este artículo analiza principalmente los métodos de prueba de los elementos funcionales de la bomba de loción además de los elementos de apariencia y tamaño. Primero observe la clasificación, el principio y el ámbito de aplicación de la bomba de plástico.
Clasificación de bombas de plástico
1. La bomba de plástico se puede dividir enBomba de plástico de tornillopag, bomba de casete de plástico,Bomba de plástico de bloqueo izquierdo y derecho, bomba de plástico con hebilla manual (Pulverizador de gatillo), bomba de plástico de empuje directo con cubierta exterior y equipada con una cubierta exterior para bloquear la bomba de plástico a izquierda y derecha. La bomba manual de plástico con botón se usa principalmente para productos detergentes, como desengrasantes y productos para limpiar vidrios. La clasificación anterior está dividida por el editor según mi propio entendimiento.
2. De acuerdo con la función, la bomba de plástico se puede dividir en bomba de plástico para loción, bomba de plástico para espuma, bomba de plástico sin aire, bomba de plástico en aerosol (rociador de plástico), bomba de aerosol (rociador de aerosol), etc.
El principio de la bomba de plástico
1. Principio de bomba de loción de plástico
Una bomba de loción es una pequeña bomba de pistón alternativo. Presione manualmente el cabezal de presión de la bomba de plástico y se comprimirá el resorte en la cámara de almacenamiento de líquido. En el proceso de comprimir el resorte, se abre el orificio de descarga del núcleo de la bomba y el aire del núcleo de la bomba se descarga a través del orificio de descarga cuando el pistón se desliza hacia abajo. Presione hacia adelante y hacia atrás para expulsar el aire del núcleo de la bomba.
Cuando se suelta y presiona la bomba de plástico, el resorte rebota debido a la pérdida de presión y el puerto de descarga se cierra. En este momento, la cámara de almacenamiento de líquido formará un estado de succión al vacío, y las perlas de vidrio (acero) serán succionadas, y el material de la botella será succionado hacia el almacenamiento a través del tubo de succión. dentro de la cámara de líquido. Presione alternativamente el cabezal de la bomba para almacenar el material en el núcleo de la bomba a través de múltiples succiones hasta que el material esté completamente almacenado. Presione la bomba de plástico nuevamente y el material se bombeará directamente desde la boquilla de la bomba a través del orificio de descarga.
2. Principio de la bomba sin aire
La bomba sin aire no tiene un tubo de succión. Habrá un pequeño orificio debajo de la botella que coincida con la bomba sin aire. Hay un pistón en la botella. Se deja un pequeño orificio en el fondo de la botella para comunicarse con la atmósfera en el fondo del pistón. Cuando se presiona la bomba sin aire, el aire en la cavidad de la botella se descarga y la presión se vuelve más pequeña. El pistón en la botella se moverá hacia arriba debido a la diferencia de presión dentro y fuera, empujando el material en la botella para que se mueva hacia arriba. Cuando el cuerpo de material está en contacto con el puerto de succión de la bomba de plástico, el cuerpo de material será bombeado desde la boquilla de la bomba presionando alternativamente el cabezal de presión.
3. Principio de la bomba de espuma (Dispensador de jabón espumoso)
Los dispensadores de jabón en espuma se utilizan principalmente en productos como desinfectante de manos, agua de limpieza, champú y gel de ducha, especialmente para productos infantiles. La estructura interna del dispensador de jabón en espuma es relativamente complicada.
Después de que el cuerpo del material en la botella pasa a través de la malla dentro del dispensador de jabón en espuma, el cuerpo del material se envuelve en aire y la malla fina lo convierte en burbujas, por lo que lo que se presiona es espuma.
4. Principio de la bomba de pulverización (pulverizador de niebla)
El rociador de niebla utiliza principalmente el principio de Bernoulli, el caudal de fluido es rápido y la presión es baja, y el caudal es lento y la presión es fuerte. Este es también el principio de patear la llamada "pelota de plátano" cuando se patea un penalti de fútbol.
Al presionar la boquilla, el material de la botella es expulsado debido a la diferencia de presión entre el interior y el exterior de la botella. El material que fluye a alta velocidad conducirá el flujo de gas cerca del pequeño orificio de la boquilla, de modo que la velocidad del gas cerca del pequeño orificio de la boquilla se vuelve más grande y la presión se vuelve más pequeña, formando una zona de presión negativa local, de modo que el aire circundante se mezcla con el líquido para formar una mezcla gas-líquido, de modo que el material pueda atomizarse y difundirse en el aire para formar pequeñas partículas de suspensión de aire.
5. Principio de la bomba de aerosol
Los productos en aerosol de un solo paquete están contenidos en un recipiente resistente a la presión que contiene un propulsor. Por lo general, la presión en la lata de aerosol es más alta que la presión atmosférica exterior. Cuando se presiona el cabezal de presión, se abre el canal de la válvula y la presión en la lata de aerosol hace que el material de la lata suba a través de la pajilla y sea rociado desde la boquilla. Cuando el cuerpo del material pasa a través de la boquilla estrecha a alta velocidad, se forman gotas de niebla debido a la rápida vaporización del propulsor. Cambiar la estructura de la válvula también puede rociar espuma, etc. Como espuma de afeitar.
6. Varios factores que afectan el efecto de los materiales de la bomba de loción
01). La estanqueidad de la bola de vidrio (acero) debajo del resorte: la estanqueidad aquí está relacionada con la fuerza del líquido en la cámara del resorte que se precipita hacia arriba. Si la estanqueidad no es buena, cuando se presiona la bomba de plástico, habrá algo de material. El cuerpo se filtra en la botella, lo que afecta el efecto de bombeo.
02). La estanqueidad del anillo de sellado en el extremo superior del cuerpo de la válvula: si hay fugas aquí, cuando se afloja el cabezal de presión de la bomba de plástico, se reducirá la fuerza del cuerpo de material que se aspira en la cámara del resorte.
El ámbito de aplicación de la bomba de plástico
La bomba de plástico se utiliza principalmente para agua, leche, champú, gel de ducha y otros materiales con buena fluidez. Se deben seleccionar diferentes tipos de bombas de plástico de acuerdo con las características del cuerpo del material y el efecto de uso que se desea lograr. Los materiales ligeramente más gruesos, como el acondicionador para el cabello, también están disponibles con una bomba de plástico. Sin embargo, no es adecuado usar la bomba de plástico para materiales más gruesos, y la bomba no descargará o el material se interrumpirá durante el proceso de bombeo.
Para materiales más gruesos, es necesario rellenar el material y hacer una prueba de bomba antes de confirmar el uso de la bomba de plástico. Cuando se utiliza la bomba de plástico para bombear productos petrolíferos líquidos, aunque no todos tendrán fugas, existe una mayor probabilidad de fugas individuales.
Para el dispensador de jabón en espuma, lo que se bombea es espuma, no es necesario sumergirlo en agua para frotar y espumar, la dosis es menor y es fácil de usar. El material del dispensador de jabón en espuma debe ser líquido y debe ser muy delgado y no grueso, de lo contrario, la malla se bloqueará y el material no saldrá a presión. La botella con dispensador de jabón en espuma solo puede contener líquido, pero no loción, y la malla fina dentro de la bomba de plástico no debe faltar, de lo contrario, la espuma no se presionará.
Opresión
El sellado de la bomba de plástico no es bueno, como la fuga de agua, generalmente en tres lugares, a saber, la rosca, el núcleo de la bomba y la boquilla de la bomba. Las fugas de agua en los dientes del tornillo se pueden solucionar básicamente cambiando el grosor de la junta dentro de la tapa de plástico de la bomba. Para fugas de agua en el núcleo de la bomba y en la boquilla de la bomba, existe un problema con la estructura o la producción de la propia bomba de plástico.
Número de bombas
En términos sencillos, el número de bombeos de la bomba de plástico es cuántas veces se presiona la bomba de plástico con la carrera máxima de la bomba de plástico para descargar el material. Este indicador es más importante. Si la bomba de plástico se presiona muchas veces pero no descarga o tiene que presionarse muchas veces antes de que se descargue, dicha bomba de plástico no está calificada. Si un producto con una bomba de plástico de este tipo sale de fábrica, se devolverá.
Al probar el número de bombas, vierta el material de relleno real en la botella y, después de atornillar la bomba de plástico, desenrosque el cabezal de presión de la bomba de plástico o retire el clip de la bomba de plástico, etc. para hacer que la bomba de plástico sea prensable. estado. Presione la bomba de plástico hasta que ya no se pueda presionar (es decir, la carrera máxima de la bomba de plástico) y suéltela hasta que la bomba de plástico salte por completo. Este es un proceso de bombeo completo. Repita y continúe presionando la bomba hasta que comience a bombear. Cuente el número de veces que se presiona la bomba de plástico.
Por lo general, la cantidad de bombas de productos a base de agua no supera las 5 veces. Otros productos un poco más gruesos no superan las 10 veces. En general, la prueba de agua de la bomba de plástico es básicamente 2-3 veces la descarga de agua.
Lo he experimentado en los primeros días. Durante el proceso de producción, se descubrió que la bomba de plástico debe presionarse decenas de veces antes de descargar el material. Más tarde, no hay forma de prensar todos los productos producidos hasta que la bomba de plástico esté casi descargada para volver a trabajar.
Salida de la bomba
De acuerdo con las características del producto utilizado, seleccione la bomba de plástico con la potencia de bomba adecuada. Por ejemplo, el champú, el gel de ducha y similares se usan en una gran cantidad a la vez, por lo que se debe seleccionar una bomba de plástico con un gran volumen de bombeo. Para productos como agua y leche, se debe seleccionar una bomba de plástico con un volumen de bombeo ligeramente menor. La salida de la bomba de la bomba de plástico debe ser uniforme y estable. La desviación del caudal de la bomba se determina en función de las necesidades de uso y de las características de la bomba de plástico.
Al probar la salida de la bomba de plástico, vierta el material de relleno real en la botella. Después de atornillar la bomba de plástico, desenrosque el cabezal de presión de la bomba de plástico o retire la abrazadera de la bomba de plástico, etc. para que la bomba de plástico quede deprimible. Presione la bomba de plástico repetidamente con la fuerza adecuada hasta que el plástico bombee el material y luego presiónela varias veces de forma continua hasta que la bomba de plástico descargue el material sin problemas.
Coloque la botella con la bomba de plástico llena con el cuerpo de material en la balanza electrónica, pésela y pélela, y luego use una fuerza adecuada para presionar la bomba de plástico al máximo. Después de que la bomba descargue el material, colóquelo en la balanza electrónica y péselo. Para un volumen de bombeo.
Mida repetidamente 3 volúmenes de bombeo de esta manera, presione la bomba de plástico 10 veces de forma continua sin importar el peso, luego mida 3 volúmenes de bombeo de forma continua de acuerdo con el método anterior, presione la bomba de plástico 10 veces de forma continua sin importar el peso y finalmente mida de forma continua de acuerdo con el método anterior De 4 bombas, calcule el valor promedio de 10 bombas. Mida simultáneamente 4 bombas de plástico de acuerdo con el método mencionado anteriormente y tome el valor promedio de la salida de la bomba como la salida real de la bomba de plástico.
Compatibilidad de bomba y botella de plástico
Para materiales de empaque con botellas atornilladas, cuando se gira la bomba de plástico, la bomba de plástico y la botella deben girar suavemente sin ralentí, desprendimiento o deslizamiento de los dientes. Después de apretar la bomba de plástico, la bomba de plástico no debe estar torcida ni suelta, y la distancia entre el extremo inferior de la bomba de plástico y el hombro de la botella (comúnmente conocido como "pies colgantes") no debe ser demasiado grande, generalmente no más de 1 mm, que es más bonito. La adecuación se determina según la situación real del producto. La bomba de plástico equipada con una cubierta exterior debe quedar apretada y encajar después de cubrir la cubierta exterior.
Para materiales de empaque que usan un ajuste de bayoneta entre la bomba de plástico y la botella, como algunas botellas sin aire, se usa una máquina tapadora para presionar la cubierta exterior de la bomba sin aire para combinar la bomba sin aire y el cuerpo de la botella. No debe haber espacio entre la bomba de plástico y el cuerpo de la botella.
Tubo de inmersión de bomba de plástico Puerto y longitud
El puerto en el lado donde el tubo de inmersión de la bomba de plástico entra en contacto con la parte inferior de la botella no debe aplanarse, de lo contrario, habrá problemas con la bomba que no alimenta o se corta. Por lo general, los tubos de succión proporcionados por la fábrica de bombas de plástico tienen espacios en ambos extremos de los tubos de inmersión. Hay herramientas especiales para cortar pajitas. Si siente que la pajilla es demasiado larga y quiere cortarla usted mismo sin herramientas especiales, use unas tijeras para cortar el extremo de la pajilla en un bisel.
Por lo general, la longitud del tubo de inmersión es la longitud ideal después de que el tubo de inmersión se inserta en la bomba de plástico y se inserta firmemente, y la longitud del tubo de inmersión contra el fondo de la botella sin doblarse después de apretar la bomba de plástico es la longitud ideal . La parte inferior de la bomba de plástico se puede colocar en el exterior de la botella donde normalmente se aprieta la parte inferior de la bomba de plástico, y la distancia entre el extremo de la pajilla y la parte inferior de la botella se puede utilizar para juzgar si la longitud de la pajita es apropiada. Cabe señalar que algunos fondos de botellas son convexos hacia adentro. El tubo de inmersión de la bomba de plástico no debe ser demasiado largo ni demasiado corto. El tubo de inmersión de la bomba de plástico es demasiado largo y el extremo del tubo de succión más delgado es fácil de doblar, lo que resulta en un bombeo incompleto. Para tubos de inmersión más gruesos, la resistencia de la bomba de plástico es grande y fácil de descontar, lo que también afecta el material de bombeo. No hace falta decir que la pajita es demasiado corta, el material de la bomba no es completo.
Resiliencia del cabezal de la bomba (tiempo de rebote)
Apriete la bomba de plástico en la botella correspondiente para que el cabezal de presión de la bomba de plástico esté en un estado presionable. Use una fuerza apropiada para presionar el cabezal de presión hasta que ya no se pueda presionar hacia abajo (carrera máxima) y luego cuente inmediatamente el tiempo después de soltarlo. El tiempo requerido para que la cabeza de presión se recupere por completo es el tiempo de rebote de la bomba de plástico. Por lo general, el tiempo de rebote de la bomba de plástico no supera los 3 segundos.
Prueba de caída
Llene la botella con el material de llenado y medición real y, después de atornillar la bomba de plástico, la bomba de plástico mira hacia arriba y la parte inferior de la botella mira hacia abajo, a 1,2 m del suelo, y cae libremente sobre las baldosas planas. No debe haber fugas, y el cabezal de la bomba y la botella no deben estar sueltos, esparcidos, dañados o afectar el efecto de sellado y uso.
Prueba de resistencia al calor y al frío
Llene la botella con el material de llenado y medición real, atornille la bomba de plástico y colóquela en una incubadora de (48±1) ℃ y en un refrigerador de (-15±2) ℃ durante 24 horas (el valor de ajuste de temperatura específico se puede determinar según según las necesidades), después de volver a la temperatura ambiente, la bomba de plástico debería poder usarse normalmente. También se puede probar mediante ciclos de calentamiento y enfriamiento.
Prueba de fatiga
La prueba de fatiga es para probar si la bomba de plástico se puede usar normalmente después de presionarla muchas veces. He visto que la fábrica de bombas de plástico necesita presionar la bomba de plástico 1000 veces durante la prueba de fatiga. Por lo general, puede llenar la botella de acuerdo con la cantidad de llenado real, presionar la bomba de plástico para bombear el material de la botella hasta el fondo de la botella y verificar si la bomba de plástico está en uso normal durante el proceso de bombeo.
La prueba de fatiga de la botella sin aire también se puede llamar prueba de succión. Después de llenar la botella de acuerdo con la cantidad de llenado real, presione la bomba de plástico hasta que ya no pueda bombear el material. Vea si hay una diferencia significativa entre la salida de la bomba sin aire y el volumen de llenado real.
Otros elementos de prueba
1. Elementos de prueba mecánica
Los elementos de prueba mecánica de la bomba de plástico incluyen principalmente el par de apriete entre la bomba de plástico y la botella, el par de desenroscado, el par de torsión del diente deslizante y el par de desenroscado del cabezal de presión de la bomba de plástico, etc., que se pueden probar con un par metro. En la práctica, existía el problema de que la cabeza de presión del tornillo de plástico bombeado no podía desenroscarse. Posteriormente se le añadió una junta a la bomba de plástico para solucionarlo.
Los elementos de prueba de fuerza de extracción incluyen principalmente la fuerza de extracción de la cubierta de la bomba, la fuerza de extracción del cabezal de presión, la fuerza de extracción del núcleo de la bomba, la fuerza de extracción de la cubierta de la bomba y la manguito de bomba, etc., que se puede probar con un medidor de tensión.
2. Elementos de prueba de compatibilidad
La consideración principal es si la bomba de plástico se verá afectada cuando el material se almacene durante mucho tiempo. La bomba de plástico generalmente se prueba para resistencia al calor y resistencia al frío bajo la condición de llenado. La duración es de tres meses. Mientras tanto, los resultados se pueden ver a intervalos de tres días, una semana, medio mes, un mes, dos meses y tres meses. Una pregunta común es si el resorte de la bomba de plástico se oxidará. Si las bolas de la bomba de plástico están hechas de bolas de acero, también se debe considerar la oxidación de las bolas de acero.
Instrucciones complementarias para la prueba de la cabeza de la bomba
1. Un elemento importante en la prueba del dispensador de jabón en espuma es considerar que la espuma bombeada debe ser densa y delicada.
2. Al probar la botella sin aire, es necesario probar la fricción entre la pared interna de la botella y el pistón.
3. Uno de los principales elementos de inspección del rociador de niebla es el efecto de atomización. El rociado debe ser continuo y uniforme sin gotitas visibles. Además, es necesario probar el ángulo de rociado y la distancia de rociado, en referencia a 15 pruebas estándar nacionales.
4. La fábrica de bombas de plástico probará la succión de la bomba de plástico al probar la bomba de loción.
Método de prueba de bomba de aerosol
Los métodos de prueba para algunos indicadores principales de la bomba de aerosol pueden referirse a los métodos correspondientes en las siguientes normas nacionales:
GB/T 14449—2017 Métodos de prueba para productos en aerosol
Nota complementaria
Hay relativamente muchos elementos de prueba mencionados anteriormente, y los elementos principales deben probarse primero en la prueba real. Para la bomba de plástico utilizada en cosmética, se debe prestar más atención a su influencia en el uso. Para algunos elementos de prueba, si los requisitos no son altos, como elementos de prueba mecánicos, etc., también se pueden realizar juicios cualitativos en función del efecto durante el uso. Además, los estándares de calificación para los elementos de prueba del cabezal de la bomba solo se proporcionan como estándares generales, que se pueden determinar de acuerdo con sus propios requisitos durante la prueba real.
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