Información de la industria
realidad virtual

Estado actual de los materiales de envasado de cosméticos en China - Maypak

Junio 01, 2023


Palabras clave:Envases Cosméticos,Envases de plástico,envases metálicos, Compatibilidad de los materiales de embalaje.



Según el informe diario de Marketsand Markets, la segunda empresa de consultoría de mercado más grande del mundo, se espera que el mercado mundial de envases cosméticos crezca de 49 400 millones de dólares estadounidenses en 2020 a 60 900 millones de dólares estadounidenses en 2025. En 2017, el volumen de ventas de mi país El mercado de materiales de envasado de cosméticos aumentó un 28,8 % interanual, de 7280 millones de piezas en 2017 a 9380 millones de piezas en 2021. Desde la perspectiva de la demanda, el crecimiento constante del poder de consumo nacional de China ha llevado al crecimiento continuo del tamaño del mercado de industrias que incluyen joyería y cosméticos. Una gran cantidad de oportunidades comerciales en los campos de materiales de empaque de gama media a alta, diseño de empaques y fabricación de empaques.


Además de las buenas propiedades de barrera, los materiales de envasado de cosméticos también son muy importantes en términos de funcionalidad y decoración. Los materiales de empaque de cosméticos vienen en varias formas y se dividen principalmente en dos categorías: empaque principal y empaque auxiliar. La parte que está en contacto directo con los cosméticos se denomina envase principal, todo tipo de botellas de vidrio, botellas de plástico, mangueras, etc.; la parte que no está en contacto directo con los cosméticos se denomina embalaje de material auxiliar, generalmente cajas de embalaje variadas, bolsas de cosméticos, etiquetas de papel, etc.

    


Estado de investigación de los materiales de embalaje comúnmente utilizados en la industria cosmética


En la actualidad, existen cuatro categorías principales de materiales comunes de envasado de cosméticos:envases de vidrio, envases de plástico, envases metálicos y envases flexibles. Entre ellos, los materiales de envasado de vidrio se utilizan principalmente en cosméticos comobotellas de crema, esencias, tónicos y botellas de aceites esenciales. Los materiales de empaque de vidrio se componen principalmente de tres categorías principales: materiales principales, materiales auxiliares y materiales especiales; Los materiales de embalaje de plástico se utilizan principalmente en cosméticos. Se utiliza para mangueras, botellas de crema, botellas de soplado, cabezales de bombas, cubiertas exteriores, etc.; Los materiales de embalaje de metal tienen mejores propiedades de barrera, especialmente los materiales de aluminio tienen una capacidad de barrera muy fuerte para el agua y el oxígeno, lo que puede proteger mejor el contenido. En el campo de los cosméticos, se utiliza principalmente para algunos productos para el cuidado de la piel con aceite esencial añadido, cajas de embalaje de cosméticos. , etc. Entre ellos, el plástico es el material principal de los envases cosméticos, representando más del 70% de la cuota de mercado.


Materiales de embalaje ambiental para cosméticos


Los productos envasados ​​en materiales de envasado de vidrio tienen las ventajas deno tóxico, inodoro, transparente y hermoso, buenas propiedades de barrera, resistencia a la presión, resistencia a altas temperaturas, etc. En comparación con el plástico, el papel, el metal y otros materiales de embalaje, los materiales de embalaje de vidrio tienen propiedades químicas relativamente estables y son actualmente uno de los materiales de embalaje más seguros.


Tipos comunes de envases de vidrio


Los materiales de envasado de vidrio se utilizan principalmente en los campos debotellas de crema, esencia, tóner y botellas de aceite esencial en cosmética. La mayor parte del vidrio en la vida diaria es vidrio de silicato con SiO2 como componente principal, que pertenece al sistema Na2O-CaO-SiO2. El vidrio ordinario contiene Na2O (12 %~16 %), CaO (6 %~12 %), SiO2 (66 %~75 %) y una pequeña cantidad de Al2O3, MgO y otros óxidos, que pertenecen al vidrio sódico cálcico. También conocido como vidrio de Na, Ca, Si (vidrio de soda, vidrio de cal), vidrio de botella y vidrio para utensilios, los materiales de empaque de vidrio se dividen principalmente en tres categorías: materiales principales, materiales auxiliares y materiales especiales. Los materiales principales incluyen principalmente arena de sílice (o polvo de cuarzo), carbonato de sodio (Na2CO3), piedra caliza (CaCO3); los materiales auxiliares incluyen principalmente agente clarificante (generalmente sulfato), codisolvente (generalmente nitrato, sulfato); materiales especiales (generalmente es un agente oxidante, un agente decolorante físico).


Ventajas y desventajas de los envases de vidrio.


Los envases de vidrio son uno de los cuatro principales materiales en la industria del envasado, con una cuota de mercado del 15%. Por sus excelentes características y la mejora continua del proceso de fabricación,Los materiales de empaque de vidrio aún pueden cumplir con las aplicaciones de la mayoría de las industrias, como alimentos y medicamentos en esta etapa.. Los materiales de envasado de vidrio tienen principalmente las siguientes ventajas:


1. El material de vidrio tiene un excelente rendimiento de protección, es hermético, a prueba de humedad, tiene propiedades de protección ultravioleta, tiene buena estabilidad química, no es tóxico e inodoro, tiene cierta resistencia mecánica y puede preservar el contenido de manera efectiva;


2. El vidrio tiene buena transparencia y es fácil de moldear, lo que puede lograr la función de embellecer el producto;



3. Los materiales de empaque de vidrio tienen una gran plasticidad y se pueden convertir en varios estilos de materiales de empaque para satisfacer la diversidad de productos en gran medida;


4. El fortalecimiento del vidrio, la tecnología liviana y la tecnología compuesta se han desarrollado hasta cierto punto, lo que ha fortalecido la adaptabilidad al empaque, especialmente en materiales de empaque desechables, los materiales de vidrio tienen la ventaja de grados fuertes.


Los materiales de empaque de vidrio también tienen desventajas como la baja resistencia al impacto, el daño fácil al chocar, los altos costos de transporte y la buena transmisión de luz deteriorarán el contenido:


En primer lugar, la contaminación ambiental es grave. En la extracción de materias primas silíceas en mi país se desecha del 10% al 15% del mineral disponible. El rendimiento promedio de arenisca dura no supera el 60%, y la tasa de producción de arena de cuarzo después del beneficio no supera el 70%. La utilización es baja. En el mundo, el consumo estándar de carbón por tonelada de vidrio diario es de 160 kg~200 kg, mientras que en mi país es de 380 kg~400 kg, y el consumo de energía eléctrica también es superior al estándar internacional. En resumen, el consumo excesivo de energía y el consumo de recursos son graves para la contaminación ambiental.

Por ejemplo, el polvo nocivo en el proceso de procesamiento de materias primas, el gas, el humo y el polvo nocivos, los residuos de desecho, etc. vertidos en el proceso de fusión de vidrio, las aguas residuales y el aceite de desecho vertidos en el proceso de procesamiento, todos causan daños graves a la entorno natural; segundo, la eficiencia de producción es baja, el nivel de tecnología de empaque de vidrio de mi país es atrasado, el valor agregado de los productos es bajo, el diseño del producto carece de creatividad y la competitividad del mercado es insuficiente. Si bien mi país ha logrado grandes avances en la tecnología de fundición de vidrio, tecnología de formación de vidrio, control de calidad de materia prima, etc., todavía existe una gran brecha entre nosotros y los países desarrollados al observar todo el mercado internacional; tercero, la tasa de reciclaje es baja, la tasa de recuperación de vidrio de Japón China es de aproximadamente el 50 %, la tasa de recuperación de vidrio de Alemania es de aproximadamente el 80 %, mientras que la tasa de recuperación de vidrio de mi país es solo del 20 %, lo que generará una gran cantidad de desechos y no es propicio para el desarrollo sostenible de nuestro país.

Estudio de Compatibilidad de Materiales de Envases de Vidrio


Las leyes y reglamentos de China sobre los materiales de envasado de vidrio se concentran principalmente en el campo de los medicamentos y los alimentos, como“Medidas para la Administración de Materiales de Empaque y Envases en Contacto Directo con Drogas”(Orden No. 13 de la Administración Estatal de Alimentos y Medicamentos),"Descripción de las directrices técnicas para la investigación sexual (ensayo) sobre las inyecciones de fármacos químicos y los materiales de embalaje de plástico" (Administración Estatal de Alimentos y Medicamentos [2012] No. 267),“Medidas para la Supervisión y Administración de Mercancías Envasadas Cuantitativamente” (Orden de la Administración General No. 75), "Medidas de Manejo de Empaque y Etiquetado de Productos Agrícolas"(Ministerio de Agricultura Orden No. 70),“Medidas Administrativas para la Inspección de Empaques de Transporte de Mercancías de Exportación”(Implementación de prueba)[ etc., pero existen muy pocas leyes y reglamentos sobre los materiales de envasado de cosméticos, y la investigación sobre la compatibilidad de los materiales de envasado de vidrio para cosméticos se refiere principalmente a los envases de medicamentos y alimentos. Medios y métodos de detección.

Dado que se agregan más aditivos en el proceso de producción de botellas y frascos de vidrio, es necesario probar la compatibilidad de los materiales de empaque de vidrio.


1. Detecta el valor de pH, la resistencia a la intemperie, el grado de desprendimiento del cuerpo de la botella después de agitar, etc.;


2. Como material de embalaje para cosméticos, los productos de vidrio transparente carecen de cierta estética. Cu2O (para convertir el vidrio transparente en rojo), CuO (para convertir el vidrio transparente en azul verdoso) y CdO (para convertir el vidrio transparente en amarillo) se agregan durante el proceso de producción. ) y otras sustancias metálicas, para detectar la migración de sustancias metálicas a los cosméticos;


3. Las juntas y sellos de goma se utilizan en materiales de envasado de vidrio. Se agregan varios aditivos a las sustancias de caucho durante el proceso de síntesis. Por ello, también es muy importante detectar si estos aditivos migran a los cosméticos.



Material de embalaje de plástico


Los envases de plástico son uno de los cuatro materiales principales en la industria del embalaje y representan el 25 %. En el campo de la cosmética, los materiales plásticos para envases se utilizan principalmente en mangueras, botellas de crema, botellas sopladas (botellas de esencias, botellas de agua), cabezales de bombas, cubiertas exteriores, etc.


Tipos comunes de envases de plástico


Los materiales de embalaje de plástico comunes para cosméticos incluyen principalmente: polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS), tereftalato de polietileno (PET), éster de tereftalato de polietileno -1,4-ciclohexanodimetanol (PETG), copolímero de estireno-acrilonitrilo (AS), copolímero de acrilonitrilo-estireno-butadieno (ABS) ), etc.


1.El polipropileno (PP) es un polímero sintetizado a partir de propileno mediante polimerización por adición. Es un material ceroso blanco de aspecto transparente y ligero. La fórmula química es (C3H6)n, la densidad es de 0,89~0,91 g/cm3, el punto de fusión es de 189 °C, se ablanda a unos 155 °C y el rango de temperatura de servicio es de -30~140 °C. Puede resistir la corrosión de varios solventes orgánicos como ácidos, álcalis y sal por debajo de los 80 °C, y puede descomponerse a altas temperaturas y oxidación.


Las desventajas incluyen principalmente:rigidez insuficiente a alta temperatura, quebradizo a baja temperatura; pobre resistencia ambiental, fácil de amarillear y quebradizo cuando se usa al aire libre; gran anisotropía de resistencia a la tracción, fácil deformación del producto, baja temperatura de uso continuo, no es difícil de cargar a largo plazo. En esta etapa, los materiales de polipropileno se utilizan principalmente en el campo de los cosméticos para botellas de crema, botellas de loción, tapas de botellas, envases de rímel, etc.


    


2.El polietileno (PE) es una resina termoplástica obtenida por polimerización de etileno.Es de color blanco lechoso y translúcido, con una sensación grasosa cerosa, fácil de quemar, resistente a la corrosión y buen aislamiento eléctrico. Los tipos comunes de polietileno son los siguientes: polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) , Polietileno Clorado (CPE), Polietileno Reticulado (PEX). En la actualidad, el polietileno se utiliza principalmente en materiales de envasado de cosméticos, como mangueras, botellas de lociones y tapas de botellas.


    


3.El poliestireno (PS) es un polímero sintetizado por policondensación de radicales libres de monómero de estireno, un termoplástico incoloro y transparente.Fórmula general [(CH2CHC6H5)n], inodoro, incoloro, insípido, transparente, inflamable, no extensible. El poliestireno incluye poliestireno ordinario, poliestireno expandido (ESP), poliestireno de alto impacto (HIPS) y poliestireno normal (SPS). El poliestireno se usa principalmente en cosméticos como material de empaque para botellas de loción, botellas de crema, botellas de brillo de labios y cajas de sombras de ojos.


    


4.Los plásticos de tereftalato de polietileno incluyen principalmente tereftalato de polietileno (PET) y tereftalato de polibutileno (PBT). El tereftalato de polietileno, comúnmente conocido como resina de poliéster, es un polímero de condensación de ácido tereftálico y etilenglicol. El tereftalato de polietileno (PET) tiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico y se ve menos afectado por la temperatura, pero su resistencia a la corona es pobre; su resistencia a la corrosión química es ligeramente peor que la de otras resinas termoplásticas, y no es adecuado para su uso en entornos ácidos y alcalinos concentrados. Trabajar; buena resistencia al calor, la temperatura de uso a largo plazo es de aproximadamente 120 ℃, el punto de fusión es de 260 ℃; resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, buena resistencia a la fricción, bajo desgaste y alta dureza; fuerte dureza, fuerte absorción de agua y otras características. El tereftalato de polietileno (PET) se utiliza principalmente en cosméticos como material de embalaje, como botellas de loción, botellas de crema y bolsas de cosméticos.



    


5.El tereftalato de polietileno-1,4-ciclohexanodimetanol (PETG) es un copoliéster no cristalino, y el comonómero comúnmente utilizado en PETG es 1,4-ciclohexanodimetanol metanol (CHDM), el nombre completo es tereftalato de polietileno-1,4-ciclohexanodimetanol.El producto de policondensación de ácido tereftálico (PTA), etilenglicol (EG) y 1,4-ciclohexanodimetanol (CHDM) tiene más 1,4-ciclohexanodimetanol (CHDM) que el PET. El comonómero de metanol tiene más comonómero de etilenglicol que PCT, por lo que el rendimiento de PETG es bastante diferente al de PET y PCT. Hasta el momento, solo dos empresas en el mundo, Eastman de Estados Unidos y SK de Corea del Sur, cuentan con tecnologías relativamente maduras. Los productos PETG son altamente transparentes y tienen buena tenacidad. Son adecuados para formar productos transparentes en la pared trasera. PETG tiene un excelente rendimiento de procesamiento y formación y se puede diseñar en cualquier forma según la intención del diseñador. Puede formarse mediante extrusión tradicional, moldeo por inyección, moldeo por soplado y moldeo por ampollas. método. En cosmética, el PETG se utiliza principalmente en botellas de perfume, tapas de botellas, botellas y tapas de cosméticos, tubos de lápiz labial, cajas de cosméticos, envases de desodorantes, botellas de talco y juegos de delineadores de ojos, etc.

    


Ventajas y desventajas de los envases de plástico


Con el desarrollo de la tecnología de síntesis de resinas, las ventajas de los envases de plástico son cada vez más destacadas: en primer lugar, los plásticos tienen excelentes propiedades físicas y mecánicas, como ciertasfuerza, elasticidad, resistencia al plegado, resistencia a la fricción, resistencia a la vibración, resistencia a la humedad y mejor resistencia a las fugas de gas, etc.; Los plásticos tienen buena estabilidad química. Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a reactivos químicos, resistencia a grasas, resistencia a la corrosión, no tóxico, etc.; El plástico es un material ligero. La gravedad específica es de aproximadamente 1 g/cm3, aproximadamente 1/5 de metal y 1/2 de vidrio; La tecnología de procesamiento y moldeado del plástico es simple y se puede convertir en varias formas de empaque. Hay muchas técnicas de moldeo de plástico, como moldeo por soplado, extrusión, fundición, vacío, contracción por calor, estiramiento, etc., que se pueden convertir en películas, láminas, tuberías, telas tejidas, telas no tejidas, materiales de espuma para el cabello, etc. .; El plástico tiene una excelente transmisión de luz y brillo superficial, buen rendimiento de impresión y decoración.


Como material de embalaje, el plástico también tiene muchas deficiencias y deficiencias. No es tan fuerte como el acero y su resistencia al calor no es tan buena como la del vidrio. Es fácil envejecer bajo la influencia a largo plazo de factores externos, algunos plásticos tienen un olor peculiar y los desechos son difíciles de manejar.


Estudio de Compatibilidad de Materiales de Envases Plásticos


La compatibilidad de los envases de cosméticos y su contenido se refiere en términos generales a la interacción entre los envases de plástico y los cosméticos, incluidoscompatibilidad química, compatibilidad física y biocompatibilidad. Tomando como ejemplos las resinas de poliestireno (PS) y copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), si la reacción no se completa durante el proceso de síntesis, los monómeros de pequeño peso molecular, como el estireno y el cloruro de vinilo, migrarán al contenido para su posterior procesamiento. nocivo para el cuerpo humano; otro ejemplo es que una de las materias primas de la resina PET es el etilenglicol. Si no se realiza el tratamiento posterior durante el proceso de reacción, quedará una cierta cantidad de dietilenglicol, y el dietilenglicol se puede mezclar con agua, y el agua es un producto cosmético. Una parte integral de los ingredientes, por lo que los cosméticos mezclados con dietilenglicol también son dañinos para el cuerpo humano. Sin embargo, con el avance continuo de la tecnología de síntesis de materiales de embalaje de plástico en los últimos años, estas sustancias nocivas producidas durante la polimerización y el procesamiento de compuestos poliméricos son extremadamente pequeñas y el daño al cuerpo humano también es mínimo. Es el "culpable" que los materiales de embalaje de plástico causan daño al cuerpo humano.


Para mejorar la plasticidad de la resina, se debe agregar una cierta cantidad de plastificante durante el proceso de síntesis para aumentar la ductilidad y flexibilidad del plástico, de modo que la resina tenga una excelente procesabilidad. Los plastificantes utilizados en esta etapa incluyen principalmente ftalatos, aceite de antraceno y ésteres de fosfato. Tomando como ejemplo los ftalatos, son los plastificantes más utilizados y con mejor efecto plastificante en esta etapa. Sin embargo, este tipo de plastificante tiene un gran impacto en la salud reproductiva humana y ha sido estrictamente restringido. , desactivar. El aceite de antraceno contiene una gran cantidad de hidrocarburos aromáticos policíclicos, es fisiológicamente tóxico y ha sido restringido o prohibido. Por lo tanto, además de considerar la migración de sustancias nocivas al estudiar la compatibilidad de los materiales de embalaje de plástico, los plastificantes también son lo más importante en las pruebas de compatibilidad de los materiales de embalaje.

panorama


Con el avance de los tiempos y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, los cosméticos han dejado de ser simples productos de belleza. Hoy le damos más posibilidades: cosmética inteligente que puedereparar las células epidérmicas por sí mismas, mejorar la capacidad de regulación de la piel y ayudar a la recuperación de la piel; Cosméticos energéticos que potencian la energía de las células epidérmicas humanas y ayudan a la piel a absorber los nutrientes; la cosmética natural salvadora de las pieles sensibles se convertirá en la tendencia de la cosmética del futuro.


Como envase para cosméticos, materiales de envasado de cosméticos, asume las responsabilidades deseguridad, verde, protección del medio ambiente y reciclabilidad. En esta etapa, las regulaciones y la supervisión del material de empaque cosmético de mi país son relativamente débiles. En comparación con los materiales de envasado de alimentos y medicamentos, existen leyes y reglamentos completos. Los materiales de envasado de cosméticos solo se estipulan en la actual "Especificaciones Técnicas y de Seguridad para Cosméticos" (Edición de 2015) que "los materiales de empaque que entren en contacto directo con los cosméticos deben ser seguros y no deben reaccionar químicamente con los cosméticos, y no deben migrar ni liberar sustancias tóxicas y dañinas para el cuerpo humano". En el seguimiento, se deben introducir una serie de leyes y reglamentos relacionados con los materiales de empaque para estandarizar, expandir y prosperar el mercado.



Información básica
  • Año Establecido
    --
  • Tipo de negocio
    --
  • País / Región
    --
  • Industria principal
    --
  • Productos principales
    --
  • Persona jurídica empresarial
    --
  • Empleados Totales
    --
  • Valor de salida anual
    --
  • Mercado de exportación
    --
  • Clientes cooperados
    --
Chat
Now

Envíe su consulta

Elige un idioma diferente
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Idioma actual:Español