Los productos de bomba de loción son ampliamente utilizados enEnvases Cosméticos, envases de peluquería y productos de lavado y otros productos químicos diarios, cosméticos yProducto medico embalaje. Enorme y con mucha demanda.
Problema 1: La presión de aire de la bomba de loción es alta o no hay líquido o fugas de líquido.
Análisis de causa:
1. La longitud de la manguera es demasiado larga o el cuerpo de la botella es poco profundo, lo que bloqueará la entrada de la manguera;
2. Si la válvula de retención superior o (y) la válvula de retención inferior de la bomba de loción están dañadas o se pierden;
3. El círculo grande del pistón está dañado o incompleto;
Problema 2: Fuga entre la bomba de loción y la boca de la botella
Análisis de causa:
1. El torque de tapado aplicado durante el llenado no es suficiente;
2. La altura de la boca de la botella es demasiado pequeña, por lo que el extremo superior de la boca de la botella no puede tocar la junta de la bomba de loción después de apretar las abrazaderas;
Problema 3: es difícil recuperarse y restablecerse después de presionar la bomba de loción
Análisis de causa:
1. La viscosidad del líquido de alimentación es demasiado alta y la resistencia de reinicio es mayor que la elasticidad del resorte. Se recomienda elegir una bomba de emulsión de alta viscosidad para líquidos de alimentación con alta viscosidad;
2. La elasticidad del resorte de la bomba de loción no es suficiente;
Problema 4: Deformación o agrietamiento de las abrazaderas de la bomba de loción después del llenado o durante el llenado
Análisis de causa:
1. El par de apriete aplicado a los tirantes durante el llenado es demasiado grande
2. Antes del llenado en invierno, la bomba de emulsión no se coloca a temperatura ambiente durante un período de tiempo, y el material PP en condiciones de baja temperatura es quebradizo y fácil de romper;
Pregunta 5: después de presionar la bomba de loción muchas veces, se succiona el cuerpo de la botella
Análisis de causa:
1. El diámetro interior de la boca de la botella es demasiado pequeño para bloquear el orificio de aire de equilibrio
2. Debido al desgaste del molde, el orificio de aire se bloquea debido a la falta de equilibrio cuando se forma el cilindro.
3. El líquido de alimentación es demasiado viscoso y el diseño del canal de gas en el cuello es demasiado pequeño
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