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Maypak Packaging Especializados en Envases Cosméticos Envases y Botellas Cosméticas Al Por Mayor
Idioma
Maypak Packaging Especializados en Envases Cosméticos Envases y Botellas Cosméticas Al Por Mayor
UNO
Definición estándar
1. Objeto adecuado
El contenido de este artículo es aplicable a la inspección de varios productos químicos diarios.Botellas sin aire, y el contenido es solo para referencia.
2. Términos y definiciones
Definición de superficies superficies primarias y secundarias:la apariencia del producto debe evaluarse de acuerdo con la importancia de la superficie bajo uso normal;
Cara principal:Después de la combinación general, las partes expuestas que se refieren. Como la parte superior, media y visible del producto.
Superficie secundaria:Después de la combinación general, las partes ocultas y las partes expuestas que no se notan o no son fáciles de encontrar. Como la parte inferior del producto.
3. Nivel de defectos de calidad
Defecto fatal:Violación de leyes y reglamentos pertinentes, o daño al cuerpo humano durante la producción, el transporte, las ventas y el uso.
Defectos graves: Involucrar la calidad funcional y la seguridad afectada por la calidad estructural, afectando directamente las ventas de productos o haciendo que los productos vendidos no logren el efecto esperado, y los consumidores no calificados sentirán reacciones incómodas al usarlos.
Defectos generales:relacionado con la calidad de la apariencia, pero no afecta la estructura del producto y la experiencia funcional, y no tendrá un impacto importante en la apariencia del producto, pero hará que los consumidores se sientan incómodos al usarlo.
DOS
Requisitos de calidad de apariencia
1. Estándar básico de apariencia:
Las botellas sin aire deben estar completas, lisas, sin grietas, rebabas, deformaciones, manchas de aceite, encogimiento, roscas claras y llenas; Las botellas sin aire y las botellas de loción deben estar completas, lisas y limpias, con hilos rectos, lisos y completos, y sin rebabas ni agujeros, sin cicatrices, manchas, deformaciones evidentes, sin dislocación obvia de la línea de separación. La botella transparente debe ser transparente y clara.
2. Impresión de superficies y gráficas
Diferencia de color: el color es uniforme, en línea con el color especificado o dentro del rango de la muestra sellada de la placa de color.
Impresión y bronceado (plata): las fuentes y los patrones deben ser correctos, claros y uniformes, sin desviaciones, dislocaciones o defectos evidentes; el bronceado (plata) debe ser completo, sin estampados faltantes, desalineaciones, superposiciones evidentes o irregulares.
Limpie la parte impresa de un lado a otro dos veces con una gasa empapada en alcohol desinfectante, y no hay fenómeno de decoloración de la impresión y caída del bronceado (plata).
3. Requisitos de adhesión:
Estampado en caliente/adhesión de impresión
Use 3M600 para cubrir las partes impresas y de colores vivos, alise y presione hacia adelante y hacia atrás 10 veces para que las partes cubiertas queden libres de burbujas de aire, y luego corte instantáneamente en un ángulo de 45 grados sin imprimir ni despegar los colores vivos. Un ligero desprendimiento no afecta el reconocimiento general aceptable. Las partes bronceadoras y plateadas deben rasgarse lentamente.
Adhesión por galvanoplastia/pulverización
Utilice una navaja multiusos para dibujar de 4 a 6 cuadrados con una longitud lateral de aproximadamente 0,2 cm en la parte de galvanoplastia/rociado (raspe el recubrimiento de galvanoplastia/rociado), péguelo al cuadrado con cinta 3M-810 durante 1 minuto. Despéguelo rápidamente. en un ángulo de 45°-90° sin caerse.
4. Requisitos de salud
Limpio por dentro y por fuera, sin contaminación libre, sin contaminación por manchas de tinta.
TRES
Requisitos de calidad estructural
1. Control de tamaño
Control dimensional: después del enfriamiento, las dimensiones de todos los productos ensamblados se controlan dentro del rango de tolerancia, y la función de ensamblaje y el empaque no deben verse afectados.
Dimensiones funcionalmente importantes: p. dimensiones del sello bucal
Dimensiones internas relativas al llenado: como dimensiones relativas a la capacidad total.
Dimensiones relacionadas con el embalaje: como largo, ancho, alto.
Después del enfriamiento, todos los accesorios se ensamblan en productos terminados y se utilizan calibradores vernier para detectar la influencia en la función y la obstrucción del tamaño del empaque. El error de precisión dimensional afecta la coordinación de la función.
2. Requisitos del cuerpo de la botella
Las hebillas de la botella interna y la botella externa deben sujetarse en su lugar y el grado de ajuste debe ser apropiado; la tensión de montaje del manguito central y la botella exterior debe ser ≥ 50N;
La combinación de la botella interior y la botella exterior no debe rozar contra la pared interior para evitar arañazos;
3. Volumen de Descarga, Volumen, Primera Descarga:
Llene la botella con 3/4 de agua coloreada o solvente, bloquee firmemente el cabezal de la bomba y la botella, presione la bomba de 3 a 9 veces para descargar el líquido, y el volumen y el volumen del rociado están dentro de los requisitos establecidos.
Coloque la taza de medición en la balanza electrónica de manera estable, después de poner a cero, rocíe el líquido en el recipiente, el peso del líquido rociado ÷ el número de rociados = el volumen de rociado; el volumen de pulverización, una sola desviación de ± 15%, el promedio permitido 5 -10% de desviación. (La cantidad de descarga se basa en el tipo de bomba seleccionada por el cliente para sellar muestras o en los requisitos claros del cliente)
4. El número de aerosoles
Llene la botella con 3/4 de agua coloreada o emulsión, presione la bomba y los dientes de bloqueo de la botella firmemente contra la tapa de la bomba, rocíe no más de 8 veces (agua coloreada) o 10 veces (emulsión) por primera vez, o referirse a la muestra sellada de acuerdo con la implementación específica de los criterios de evaluación;
5. Capacidad de la botella
Coloque el producto a probar en la báscula electrónica de manera estable, después de poner a cero, vierta agua en el recipiente y use los datos que muestra la báscula electrónica como volumen de prueba. Los datos de prueba deben cumplir con los requisitos del diseño.
6. Botella sin aire y requisitos de soporte
A. Cooperar con el pistón
Prueba de sellado: después de que el producto se enfríe naturalmente durante 4 horas, el pistón y el cuerpo del tubo se ensamblan y se llenan de agua, y se dejan durante 4 horas, hay una sensación de resistencia y no hay fugas de agua.
Prueba de extrusión: después de reposar durante 4 horas, coopere con la bomba para realizar la prueba de extrusión hasta que el contenido se exprima y el pistón pueda moverse hacia arriba.
B. Cooperar con el cabezal de la bomba
La sensación de la mano al presionar y probar el aerosol debe ser suave y no debe haber obstrucciones;
C. Cooperar con la tapa de la botella.
La rosca de la tapa y el cuerpo de la botella giran suavemente sin ningún estancamiento;
La cubierta exterior y la cubierta interior deben ensamblarse en su lugar sin que se tuerzan ni se ensamblen incorrectamente;
La cubierta interior no se cae cuando se somete a una prueba de tracción de ≥30N en la dirección axial;
La junta no se caerá bajo la fuerza de tracción de no menos de 1N;
Después de que la cubierta exterior estándar coincida con la rosca del cuerpo de la botella correspondiente, el espacio es de 0,1~0,8 mm.
Las partes de óxido de aluminio se ensamblan con la tapa correspondiente y el cuerpo de la botella con pegamento, y la fuerza de tracción después del secado durante 24 horas es ≥50N;
CUATRO
Requisitos de calidad funcional
1. Requisitos de prueba de sellado
A través de la prueba de la caja sin aire, no debe haber fugas.
2. Par de apriete del tornillo
Fije la botella o el frasco ensamblados en el accesorio especial del medidor de torque, gire la tapa con la mano y los datos que se muestran en el medidor de torque prevalecerán para lograr la fuerza de prueba requerida; el valor del torque correspondiente al diámetro de la rosca deberá cumplir con lo establecido en el anexo normativo. No hay fenómeno de deslizamiento dentro de los dientes del tornillo de las botellas sin aire y las botellas de loción dentro del valor de par de rotación especificado.
3. Prueba de temperatura alta y baja
El cuerpo de la botella no tiene deformación, decoloración, ruptura o fuga.
4. Prueba de compatibilidad
Sin decoloración obvia, fenómeno de desprendimiento, para no confundirse.
CINCO
Referencia del método de aceptación
1. Apariencia
Entorno de prueba:Lámpara fluorescente blanca fría de 100 W, la fuente de luz está a 50 ~ 55 cm de la superficie del objeto a probar (la iluminación alcanza los 500 ~ 550 LUX). La distancia entre la superficie del objeto a probar y el ojo: 30~35cm. El ángulo entre la línea de visión y la superficie del objeto a probar: 45 ±15 ° Tiempo de inspección: ≤12 S. Los inspectores tienen una agudeza visual corregida o sin ayuda superior a 1.0 y no tienen daltonismo.
Dimensiones:Mida la muestra con una regla o un pie de rey con una precisión de 0,02 mm y registre el valor.
Peso:Utilice una balanza electrónica con un valor de división de 0,01 g para pesar la muestra y registrar el valor.
Capacidad: pese la muestra en una balanza electrónica con un valor de graduación de 0,01 g, retire el peso bruto de la botella, vierta agua del grifo en la botella de muestra hasta la boca llena y registre el valor de conversión de volumen (si es necesario, inyecte directamente la pasta o mezclar la densidad del agua y la conversión de pasta).
2. Medida de sellado
Llene el recipiente (como una botella) con 3/4 de agua coloreada (60-80% agua coloreada); luego haga coincidir la bomba, el tapón de sellado, la tapa de sellado y otros accesorios relacionados, y apriete la bomba o la tapa de sellado de acuerdo con el estándar; Coloque la muestra de costado y boca abajo en la bandeja (se coloca un papel blanco en la bandeja con anticipación) y póngala en el horno de secado al vacío; bloquee la puerta de aislamiento del horno de secado sin aire, encienda el horno de secado sin aire y sin aire a -0.06Mpa durante 5 minutos; Luego cierre el horno de secado sin aire, abra la puerta de aislamiento del horno de secado sin aire; sacar la muestra, observar si hay mancha de agua en el papel blanco de la bandeja y en la superficie de la muestra; luego saque la muestra y colóquela en el banco de pruebas, y golpee suavemente la bomba/sello Cúbralo varias veces; espere 5 segundos y desatorníllelo lentamente (para evitar que el agua de color se extraiga cuando se desenrosque la tapa de la bomba/sello, lo que provocaría un error de apreciación) y observe el agua incolora fuera del área de sellado de la muestra.
Requisitos especiales: Si el cliente requiere una prueba de fugas sin aire bajo una cierta condición de alta temperatura, solo es necesario configurar la temperatura del horno de secado sin aire para cumplir con esta condición y operar de acuerdo con los pasos 4.1 a 4.5. {Además, cuando la condición de presión negativa de la prueba de fugas sin aire (valor de presión negativa/tiempo de retención) no es consistente con el cliente, realice la prueba de acuerdo con la condición de presión negativa de la prueba de fugas sin aire finalmente confirmada con el cliente}
Verifique visualmente que haya agua incolora fuera del área de sellado de la muestra y que el agua incolora esté calificada. Verifique visualmente que haya agua incolora fuera del área de sellado de la muestra y que el agua coloreada no esté calificada. Si el agua de color fuera del área de sellado del pistón en el recipiente excede la segunda área de sellado (el borde inferior del pistón), no está calificada, y si excede la primera área de sellado (el borde superior del pistón), el El área del agua de color se juzgará de acuerdo con el grado.
3. Requisitos de prueba de baja temperatura:
Botellas sin aire yLBotellas de oción Llene con agua limpia (el tamaño de partícula insoluble no debe ser superior a 0,002 mm), colóquelos en el refrigerador a -10 ° C ~ -15 ° C, sáquelos después de 24 horas y recupere a temperatura ambiente durante 2 horas, no grietas o deformaciones, decoloración, fugas de crema, fugas de agua y otros fenómenos.
4. Requisitos de prueba de alta temperatura
Botellas airless y botellas de loción llenas de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no debe ser superior a 0,002 mm), ponerlas en una caja de temperatura constante +50°C ± 2°C, sacarlas después de 24 horas y recuperar a temperatura ambiente durante 2 horas, no se encuentran grietas ni deformaciones en la prueba, decoloración, fugas de crema, fugas de agua y otros fenómenos.
SEIS
Requisitos de embalaje
La caja de embalaje no debe estar sucia ni dañada, y el interior de la caja debe estar forrado con una bolsa protectora de plástico. Las botellas y tapas que se rayan fácilmente deben empaquetarse para evitar que se rayen. Cada caja se empaqueta en una cantidad fija, y la caja se sella en forma de "I" con cinta adhesiva, y no se permite el empaque mixto. Cada lote de envíos se adjunta con un informe de inspección de fábrica y la caja exterior está marcada con el nombre del producto, especificación, cantidad, fecha de producción, fabricante, etc., que debe ser claramente identificable.
*El empaque de Maypak es Fabricante de botellas sin aire y se ha centrado en la botella sin aire durante más de 17 años y se estableció en 2006, la empresa goza de una buena reputación en el país y en el extranjero. Si tiene alguna pregunta sobre los tubos de lápiz labial, contáctenos.
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., fundada en 2006, es una empresa moderna y profesional que integra diseño de productos, R& D, producción y ventas.
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