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Quelles sont les exigences de qualité de base communes pour les tubes cosmétiques ? - Maypack

Peut 22, 2023


Tubes Cosmétiques sont hygiéniques et pratiques à utiliser, brillantes et belles en couleur de surface, économiques et pratiques, et faciles à transporter. Même après une extrusion à haute résistance autour du corps, ils peuvent toujours reprendre leur forme d'origine et conserver une belle apparence. Par conséquent, ils ont été largement utilisés dans les crèmes cosmétiques. Emballages, tels que l'emballage de nettoyant pour le visage, d'après-shampooing, de teinture capillaire, de dentifrice et d'autres produits de l'industrie cosmétique, ainsi que l'emballage de crèmes et de pommades à usage externe dans l'industrie pharmaceutique (d'autres emballages peuvent également être utilisés, tels que comme:Bouteille en plastique /Pot en plastique, etc).



UN


Exigences d'apparence de base


1. Exigences d'apparence : En principe, à la lumière naturelle ou sous une lampe fluorescente de 40 W, inspection visuelle à une distance d'environ 30 cm, pas d'irrégularités de surface, de gaufrage (pas de sergé sur le joint d'extrémité), de rayures, de rayures et de brûlures.


2. La surface est lisse, propre à l'intérieur et à l'extérieur, uniformément émaillée, la brillance est conforme au modèle standard, aucune irrégularité évidente, rayures, rayures ou indentations redondantes, déformation, rides et autres anomalies, aucune adhérence de corps étrangers, petites irrégularités ne doit pas comporter plus de 5 tubes de dérivation. Si le contenu net du tube est ≥100ml, 2 blooms sont autorisés ; si le contenu net du tube est<100 ml, 1 floraison est autorisée.


3. Le corps du tube et le couvercle sont plats, sans bord, dommage ou défaut de dent de vis. Le corps du tube est hermétiquement scellé, la ligne de queue est affleurante et la largeur du joint est constante. La taille standard de la hauteur du joint est de 3,5 à 4,5 mm. L'écart admissible de la hauteur de la ligne d'étanchéité du tube est ≤ 0,5 mm.


4. Dommages (dommages ou pourriture dans n'importe quelle partie du tube ou du couvercle) ; bouche fermée; décollement de la couche de peinture à la surface du tube> 5 mm2; fissuration du joint d'extrémité ; tête cassée; déformation importante du filetage.


5. Hygiène : L'intérieur et l'extérieur du tube sont propres et il y a de la saleté, de la poussière et des corps étrangers évidents à l'intérieur du tube et du couvercle. Pas de poussière, d'huile et d'autres matières étrangères, pas d'odeur particulière et répond aux exigences d'hygiène des matériaux d'emballage cosmétiques : c'est-à-dire que le nombre total de colonies ≤ 10cfu, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa et Staphylococcus aureus ne peut pas être détecté.


DEUX


Exigences de traitement de surface et d'impression graphique


1. Impression :


·  L'écart de position de surimpression se situe entre les positions limites supérieure et inférieure confirmées par les deux parties (≤ ± 0,1 mm), sans image fantôme.

·  Les graphiques et les textes sont clairs et complets, cohérents avec la couleur de l'échantillon, et la différence de couleur entre le corps du tube et ses graphiques et textes imprimés ne dépasse pas la       plage de différence de couleur de l'échantillon standard.

·  La taille et l'épaisseur du texte sont similaires à celles de l'échantillon standard, pas de caractères cassés, de caractères meurtris, pas de fuite et n'affectent pas la reconnaissance.

·  Les polices imprimées n'ont pas de bords rugueux ou de bords d'encre évidents, sont correctes et il n'y a pas de fautes de frappe, de caractères manquants, de signes de ponctuation manquants, de traits de texte manquants, de flou, etc.


2. Graphiques :


La surimpression est précise, l'erreur de surimpression de la partie principale est ≤ 1 mm et l'erreur de surimpression de la partie secondaire est ≤ 2 mm. Pas d'hétérochromie et de chatoiement évidents


·  Si le contenu net du tuyau est ≥ 100 ml, il y a 2 endroits à l'avant qui ne dépassent pas 0,5 mm et la surface totale de chacun ne dépasse pas 0,2 mm2, et il y a 3 endroits à l'arrière qui ne dépassent pas 0,5 mm, et la surface totale ne dépasse pas 0,2 mm2. ;

·  Si le contenu net du tuyau est inférieur à 100 ml, il y a une tache ne dépassant pas 0,5 mm à l'avant et la surface totale ne dépassant pas 0,2 mm2, et deux taches et taches ne dépassant pas 0,5 mm à l'arrière et la surface totale ne dépassant pas 0,2 mm2 sont autorisés.


3. Écart de version :


·  Si le contenu net du tube est ≥ 100 ml, la déviation verticale de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1,5 mm et la déviation gauche et droite ne doit pas dépasser ± 1,5 mm;

·  Si le contenu net du tube est inférieur à 100 ml, la déviation verticale de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1 mm et la déviation gauche et droite ne doit pas dépasser ± 1 mm.


4. Exigences relatives au contenu : 

   Conforme au film et aux échantillons confirmés par le fournisseur et l'acheteur.


5. Différence de couleur : 

   La couleur de l'impression et du bronzage est conforme à l'échantillon confirmé par le fournisseur et l'acheteur, et l'écart de couleur se situe entre les couleurs limites supérieure et inférieure confirmées    par les deux parties



TROIS


Taille du tube et exigences de construction


  1. 1. Spécifications et dimensions :

  2.    Mesurer avec un pied à coulisse selon les exigences des dessins de conception, et la tolérance est dans la plage spécifiée des dessins : le maximum autorisé          l'écart de diamètre est de 0,5 mm; l'écart de longueur maximal autorisé est de 1,5 mm ; l'écart d'épaisseur maximal autorisé est de 0,05 mm ;


2. Exigences de poids : 

   Mesurée avec une balance d'une précision de 0,1 g, la valeur standard et l'erreur admissible se situent dans la plage convenue entre les deux parties : l'écart maximal admissible est de 10 % du poids     de l'échantillon standard ;


3. Capacité de bouche : 

Après avoir rempli le récipient avec de l'eau à 20°C pour niveler l'embouchure du récipient, la pleine capacité de la bouche du récipient est exprimée par la qualité de l'eau versée. La valeur standard et la plage d'erreur sont dans la plage convenue entre les deux parties : la capacité maximale l'écart admissible est de 100 % de la capacité totale de la bouche de l'échantillon standard de 5 % ;


4. Uniformité d'épaisseur (convient aux tuyaux d'un contenu supérieur à 50ML): 

Coupez le récipient, utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer 5 endroits respectivement en haut, au milieu et en bas, et l'écart maximal autorisé ne dépasse pas 0,05 mm ;


5. Exigences matérielles : 

Selon les matériaux stipulés dans le contrat signé par le fournisseur et l'acheteur, l'inspection doit être effectuée en référence aux normes nationales correspondantes de l'industrie, et elle doit être conforme à l'échantillon scellé.



QUATRE


Exigences de fermeture


1. La méthode et la forme d'étanchéité répondent aux exigences contractuelles des deux parties.


2. La hauteur de la pièce d'étanchéité répond aux exigences du contrat entre les deux parties.


3. Le joint de queue est centré, droit et la déviation gauche et droite est ≤ 1 mm.


4. La fermeté du joint :

Mettez de l'eau de la capacité spécifiée et placez-la entre les plaques supérieure et inférieure. Le couvercle doit être retiré de la plaque. Pressuriser à 10kg au milieu du plateau supérieur et maintenir 5 minutes. , Il n'y a pas d'éclatement ni de fuite au niveau de la queue.

Utilisez un pistolet à air comprimé pour appliquer une pression d'air de 0,15 MPa sur le tube pendant 3 secondes. Pas d'éruptions.



CINQ


Exigences fonctionnelles du tube


1. Performances de compression : Vous pouvez vous référer aux deux méthodes suivantes :


·  Après avoir rempli le tuyau avec environ 9/10 de la capacité maximale d'eau, recouvrez le couvercle correspondant (s'il y a un bouchon intérieur, il doit être équipé d'un bouchon intérieur) et mettez-le à plat dans le        dessiccateur sous vide pour évacuer à -0.08MPa et le conserver 3 minutes sans éclater ni se fissurer. fuite.


·  Sélectionner au hasard 10 échantillons de chaque lot de matériaux ; ajouter de l'eau avec le même poids ou volume que le contenu net de chaque produit dans le tube d'échantillon et le placer horizontalement ; Utilisez le   pression spécifiée pour appuyer verticalement statiquement sur le corps du tube pendant 1 minute, et la zone de tête de pression est ≥ 1/2 zone de contrainte du conteneur.


2. Test de chute : 

Chargez le contenu de la capacité spécifiée, couvrez le couvercle et déposez-le librement sur le sol en béton d'une hauteur de 120 cm. Il n'y a pas de fissures, d'éclats, de fuites, pas de tuyaux, le couvercle n'est pas bien ajusté et le couvercle n'est pas lâche.


3. Résistance au froid et résistance à la chaleur (test de compatibilité) :


·  Verser le contenu dans le tube ou faire tremper l'éprouvette dans le contenu et le placer à 48°C et -15°C pendant 4 semaines. S'il n'y a aucun changement dans le tube ou l'éprouvette et le contenu, il est qualifié ;


·  Détecter 1 lot sur 10 lots de matériaux ; extraire 3 couvercles de chaque cavité de moule d'un lot de matériaux, et le nombre total de correspondances avec le tube n'est pas inférieur à 20 ensembles ; Ajoutez de l'eau     avec le même poids ou volume que le contenu net du tube ; ajouter 1/2 Le nombre d'échantillons est chauffé à 48±2°C dans une boîte à température constante et placé pendant 48 heures ; 1/2 du 

   nombre d'échantillons est refroidi entre -5°C et -15°C dans un réfrigérateur et placé pendant 48 heures ; l'échantillon est retiré et remis à température ambiante pour d'autres tests. évaluation externe.      Critères d'éligibilité : Aucune fissure, déformation (en référence au changement d'apparence qui ne peut pas être restauré à la forme d'origine), décoloration de toute partie du tube ou du couvercle, et aucune fissuration ou    extrémités cassées du tube.


4. Test de jaunissement : 

   Placez le tuyau sous la lampe ultraviolette pendant 24 heures ou sous le soleil pendant 1 semaine, et s'il n'y a pas de décoloration évidente par rapport à l'échantillon standard, il est qualifié


5. Test de compatibilité : 

   Verser le contenu dans le tuyau ou tremper l'éprouvette dans le contenu, et la placer à 48°C et -15°C pendant 4 semaines. S'il n'y a aucun changement dans le tuyau ou l'éprouvette et le contenu, il est qualifié .


6. Conditions d'adhésion :

·  Test de méthode de pelage de ruban sensible à la pression: utilisez du ruban adhésif 3M 810 pour adhérer au site de test et arrachez-le rapidement après avoir été aplati (aucune bulle d'air n'est autorisée), et il n'y a pas d'évidence         adhérence de l'encre et du bronzage sur le ruban (nécessite que la zone d'encre et de bronzage tombant< la surface totale des caractères imprimés) 5% de la surface) et de plus grandes surfaces de vernis (<10% de     la surface totale) tombant sont qualifiés.


·  Influence du contenu : Frotter 20 fois d'avant en arrière avec un doigt trempé dans le contenu, si le contenu ne change pas de couleur et qu'aucune encre ne tombe, il est qualifié.


·  Le bronzage ne doit pas tomber avec un diamètre supérieur à 0,2 mm, et ne doit pas être déconnecté ou cassé, et le décalage de la position de bronzage ne doit pas dépasser 0,5 mm.


·  Sérigraphie, surface du tuyau, bronzage : 1 lot pour 10 lots, 10 échantillons sont choisis au hasard dans chaque lot de matériaux, trempés dans de l'alcool à 70 % pendant 30 minutes, la surface du 

   le tuyau ne tombe pas et le taux d'échec est ≤ 1/10.



SIX


Exigences de coordination


1. Faites correspondre le degré d'étanchéité :


·  Test de couple (applicable à l'ajustement fileté) : Lorsque le bouchon à vis est serré avec un couple de 10 kgf/cm au port du tube, le tube et le bouchon ne seront pas endommagés et les dents ne glisseront pas.


·  Force d'ouverture (applicable à l'appariement du tuyau avec le couvercle) : la force d'ouverture est modérée


2. Après l'appariement, le tube et le couvercle ne seront pas inclinés.


3. Une fois le couvercle du tube installé, l'espace est uniforme et il n'y a aucun obstacle pour toucher l'espace avec vos mains. L'écart maximal se situe dans la plage confirmée par les deux parties (≤0,2 mm).


4. Essai d'étanchéité :


·  Après avoir installé environ 9/10 du volume d'eau maximum du tube, recouvrir le cache correspondant (s'il y a un bouchon intérieur, le bouchon intérieur doit en être équipé) et le mettre à plat dans l'airless         dessiccateur sans air jusqu'à -0,06 MPa et conservez-le pendant 5 minutes sans fuite. ;


·  Remplissez le récipient avec de l'eau selon le contenu net indiqué dans le récipient, serrez le bouchon et placez-le à plat à 40°C pendant 24 heures, sans fuite ;



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