Mots clés:Emballage Cosmétique,Emballage plastique,Emballage métallique, compatibilité des matériaux d'emballage.
Selon le rapport quotidien de Marketsand Markets, la deuxième plus grande société de conseil sur les marchés au monde, le marché mondial des emballages cosmétiques devrait passer de 49,4 milliards de dollars américains en 2020 à 60,9 milliards de dollars américains en 2025. En 2017, le volume des ventes de mon pays Le marché des matériaux d'emballage cosmétique a augmenté de 28,8 % d'une année sur l'autre, passant de 7,28 milliards de pièces en 2017 à 9,38 milliards de pièces en 2021. Du point de vue de la demande, la croissance constante de la puissance de consommation nationale de la Chine a entraîné une croissance continue de la taille du marché. d'industries, y compris la joaillerie et les cosmétiques. Un grand nombre d'opportunités d'affaires dans les domaines des matériaux d'emballage moyen à haut de gamme, de la conception d'emballages et de la fabrication d'emballages.
En plus de bonnes propriétés barrières, les matériaux d'emballage cosmétiques sont également très importants en termes de fonctionnalité et de décoration. Les matériaux d'emballage cosmétique se présentent sous diverses formes et sont principalement divisés en deux catégories : les emballages principaux et les emballages auxiliaires. La partie qui est en contact direct avec les cosmétiques s'appelle l'emballage principal, toutes sortes de bouteilles en verre, bouteilles en plastique, tuyaux, etc. ; la partie qui n'est pas en contact direct avec les cosmétiques est appelée emballage de matériel auxiliaire, généralement diverses boîtes d'emballage, sacs à cosmétiques, étiquettes en papier, etc.
État de la recherche sur les matériaux d'emballage couramment utilisés dans l'industrie cosmétique
À l'heure actuelle, il existe quatre grandes catégories de matériaux d'emballage cosmétiques courants :emballages en verre, emballages plastiques, emballages métalliques et emballages souples. Parmi eux, les matériaux d'emballage en verre sont principalement utilisés dans les cosmétiques tels quebouteilles de crème, essences, toners et bouteilles d'huiles essentielles. Les matériaux d'emballage en verre sont principalement composés de trois grandes catégories : les matériaux principaux, les matériaux auxiliaires et les matériaux spéciaux ; les matériaux d'emballage en plastique sont principalement utilisés dans les cosmétiques. Utilisé pour les tuyaux, les bouteilles de crème, les bouteilles soufflées, les têtes de pompe, les couvercles extérieurs, etc. les matériaux d'emballage en métal ont de meilleures propriétés de barrière, en particulier les matériaux en aluminium ont une très forte capacité de barrière à l'eau et à l'oxygène, ce qui peut mieux protéger le contenu Dans le domaine des cosmétiques, il est principalement utilisé pour certains produits de soin de la peau ajoutés à l'huile essentielle, boîtes d'emballage cosmétiques , etc. Parmi eux, le plastique est le matériau principal des emballages cosmétiques, représentant plus de 70% de part de marché.
Matériaux d'emballage écologiques pour les cosmétiques
Les produits emballés dans des matériaux d'emballage en verre présentent les avantages denon toxique, inodore, transparent et beau, bonnes propriétés de barrière, résistance à la pression, résistance aux hautes températures, etc. Comparés au plastique, au papier, au métal et à d'autres matériaux d'emballage, les matériaux d'emballage en verre ont des propriétés chimiques relativement stables et sont actuellement l'un des matériaux d'emballage les plus sûrs.
Types courants d'emballages en verre
Les matériaux d'emballage en verre sont principalement utilisés dans les domaines deflacons de crème, essence, toner et flacons d'huiles essentielles en cosmétique. La plupart du verre dans la vie quotidienne est du verre de silicate avec SiO2 comme composant principal, qui appartient au système Na2O-CaO-SiO2. Le verre ordinaire contient du Na2O (12 % ~ 16 %), du CaO (6 % ~ 12 %), du SiO2 (66 % ~ 75 %), et une petite quantité d'Al2O3, de MgO et d'autres oxydes, qui appartiennent au verre sodocalcique. Aussi connus sous le nom de verre Na, Ca, Si (verre de soude, verre de chaux), verre de bouteille et verre d'ustensiles, les matériaux d'emballage en verre sont principalement divisés en trois catégories : matériaux principaux, matériaux auxiliaires et matériaux spéciaux. Les principaux matériaux comprennent principalement le sable de silice (ou poudre de quartz), le carbonate de soude (Na2CO3), le calcaire (CaCO3); les matériaux auxiliaires comprennent principalement un agent clarifiant (généralement sulfate), un cosolvant (généralement nitrate, sulfate); matériaux spéciaux (généralement C'est un agent oxydant, un décolorant physique).
Avantages et inconvénients des emballages en verre
L'emballage en verre est l'un des quatre principaux matériaux de l'industrie de l'emballage, avec une part de marché de 15 %. En raison de ses excellentes caractéristiques et de l'amélioration continue du processus de fabrication,les matériaux d'emballage en verre peuvent encore répondre aux applications de la plupart des industries telles que l'alimentation et la médecine à ce stade. Les matériaux d'emballage en verre présentent principalement les avantages suivants :
1. Le matériau en verre a d'excellentes performances de protection, est étanche à l'air, à l'humidité, a des propriétés de protection contre les ultraviolets, a une bonne stabilité chimique, est non toxique et inodore, a une certaine résistance mécanique et peut efficacement préserver le contenu;
2. Le verre a une bonne transparence et est facile à façonner, ce qui peut remplir la fonction d'embellir le produit.
3. Les matériaux d'emballage en verre ont une forte plasticité et peuvent être transformés en différents styles de matériaux d'emballage pour répondre dans une large mesure à la diversité des produits;
4. Le renforcement du verre, la technologie légère et la technologie composite se sont développés dans une certaine mesure, ce qui a renforcé l'adaptabilité à l'emballage, en particulier dans les matériaux d'emballage jetables, les matériaux en verre ont l'avantage de qualités solides.
Les matériaux d'emballage en verre présentent également des inconvénients tels qu'une faible résistance aux chocs, des dommages faciles en cas de collision, des coûts de transport élevés et une bonne transmission de la lumière détérioreront le contenu :
Tout d'abord, la pollution de l'environnement est grave. Dans l'extraction de matières premières siliceuses dans mon pays, 10 à 15 % du minerai disponible est rejeté. Le rendement moyen de grès dur ne dépasse pas 60% et le taux de sortie de sable de quartz après enrichissement ne dépasse pas 70%. L'utilisation est faible. Dans le monde, la consommation standard de charbon par tonne de verre quotidien est de 160 kg ~ 200 kg, tandis que dans mon pays, elle est de 380 kg ~ 400 kg, et la consommation d'énergie électrique est également supérieure à la norme internationale. En résumé, la consommation excessive d'énergie et la consommation de ressources sont graves pour la pollution de l'environnement.
Par exemple, la poussière nocive dans le processus de traitement des matières premières, les gaz nocifs, la fumée et la poussière, les résidus de déchets, etc. rejetés lors du processus de fusion du verre, les eaux usées et les huiles usées rejetées lors du processus de traitement, causent tous de graves dommages au environnement naturel; deuxièmement, l'efficacité de la production est faible, le niveau de technologie d'emballage en verre de mon pays est en retard, la valeur ajoutée des produits est faible, la conception du produit manque de créativité et la compétitivité du marché est insuffisante. Bien que mon pays ait fait de grands progrès dans la technologie de fusion du verre, la technologie de formage du verre, le contrôle de la qualité des matières premières, etc., il existe encore un grand écart entre nous et les pays développés lorsque l'on regarde l'ensemble du marché international ; Troisièmement, le taux de recyclage est faible, le taux de récupération du verre au Japon en Chine est d'environ 50%, le taux de récupération du verre en Allemagne est d'environ 80%, tandis que le taux de récupération du verre de mon pays n'est que de 20%, ce qui générera beaucoup de déchets et n'est pas propice à le développement durable de notre pays.
Étude sur la compatibilité des matériaux d'emballage en verre
Les lois et réglementations chinoises sur les matériaux d'emballage en verre sont principalement concentrées dans le domaine des médicaments et des aliments, tels que"Mesures pour l'administration des matériaux d'emballage et des récipients en contact direct avec les médicaments"(Ordonnance n° 13 de l'Administration nationale des aliments et des médicaments),"Description des directives techniques sur les injections de drogues chimiques et les matériaux d'emballage en plastique pour la recherche sexuelle (essai)" (Administration nationale des aliments et des médicaments [2012] n° 267),"Mesures de surveillance et d'administration des produits emballés quantitativement" (Ordonnance d'administration générale n° 75), "Mesures de gestion de l'emballage et de l'étiquetage des produits agricoles"(Ordonnance n° 70 du Ministère de l'agriculture),"Mesures administratives pour l'inspection des emballages de transport des marchandises d'exportation"(Mise en œuvre d'essai) [ etc., mais il existe très peu de lois et de réglementations sur les matériaux d'emballage cosmétiques, et la recherche sur la compatibilité des matériaux d'emballage en verre cosmétique se réfère principalement aux emballages de médicaments et d'aliments. Moyens et méthodes de détection.
Étant donné que davantage d'additifs sont ajoutés dans le processus de production de bouteilles et de pots en verre, il est nécessaire de tester la compatibilité des matériaux d'emballage en verre.
1. Détecter la valeur du pH, la résistance aux intempéries, le degré de perte du corps de la bouteille après agitation, etc. ;
2. En tant que matériau d'emballage pour les cosmétiques, les produits en verre transparent manquent d'une certaine esthétique. Cu2O (pour transformer le verre transparent en rouge), CuO (pour transformer le verre transparent en bleu-vert) et CdO (pour transformer le verre transparent en jaune) sont ajoutés au cours du processus de production. ) et d'autres substances métalliques, afin de détecter la migration de substances métalliques dans les cosmétiques ;
3. Les joints et joints en caoutchouc sont utilisés dans les matériaux d'emballage en verre. Divers additifs sont ajoutés aux substances de caoutchouc au cours du processus de synthèse. Par conséquent, il est également très important de détecter si ces additifs migrent dans les cosmétiques.
Matériel d'emballage en plastique
Les emballages en plastique sont l'un des quatre principaux matériaux de l'industrie de l'emballage, représentant 25 %. Dans le domaine des cosmétiques, les matériaux d'emballage en plastique sont principalement utilisés dans les flexibles, les flacons de crème, les flacons soufflés (flacons d'essence, flacons d'eau), les têtes de pompe, les capots extérieurs, etc.
Types courants d'emballages en plastique
Les matériaux d'emballage en plastique courants pour les cosmétiques comprennent principalement : polypropylène (PP), polyéthylène (PE), polystyrène (PS), polyéthylène téréphtalate (PET), polyéthylène téréphtalate -1,4-cyclohexanediméthanol ester (PETG), copolymère styrène-acrylonitrile (AS), copolymère acrylonitrile-styrène-butadiène (ABS ), etc.
1.Le polypropylène (PP) est un polymère synthétisé à partir de propylène par polymérisation par addition. C'est une matière cireuse blanche d'aspect transparent et léger. La formule chimique est (C3H6)n, la densité est de 0,89 ~ 0,91 g/cm3, le point de fusion est de 189°C, il se ramollit à environ 155°C et la plage de température de service est de -30~140°C. Il peut résister à la corrosion de divers solvants organiques tels que l'acide, l'alcali et le sel en dessous de 80°C, et peut se décomposer à haute température et oxydation.
Les inconvénients comprennent principalement:rigidité insuffisante à haute température, cassant à basse température ; faible résistance à l'environnement, facile à jaunir et cassant lorsqu'il est utilisé à l'extérieur ; grande anisotropie de résistance à la traction, déformation facile du produit, faible température d'utilisation continue, pas difficile à charger à long terme. A ce stade, les matériaux en polypropylène sont principalement utilisés dans le domaine de la cosmétique pour les flacons de crèmes, les flacons de lotions, les bouchons de bouteilles, les contenants de mascara, etc.
2.Le polyéthylène (PE) est une résine thermoplastique obtenue par polymérisation de l'éthylène.Il est blanc laiteux et translucide, avec une sensation grasse cireuse, facile à brûler, résistant à la corrosion et une bonne isolation électrique. Les types courants de polyéthylène sont les suivants : polyéthylène basse densité (LDPE), polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), polyéthylène moyenne densité (MDPE), polyéthylène haute densité (HDPE), polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) , polyéthylène chloré (CPE), polyéthylène réticulé (PEX). À l'heure actuelle, le polyéthylène est principalement utilisé dans les matériaux d'emballage cosmétiques tels que les tuyaux, les bouteilles de lotion et les bouchons de bouteilles.
3.Le polystyrène (PS) est un polymère synthétisé par polycondensation radicalaire du styrène monomère, un thermoplastique incolore et transparent.Formule générale [(CH2CHC6H5)n], inodore, incolore, insipide, transparent, inflammable, non extensible. Le polystyrène comprend le polystyrène ordinaire, le polystyrène expansé (ESP), le polystyrène choc (HIPS) et le polystyrène ordinaire (SPS). Le polystyrène est principalement utilisé dans les cosmétiques comme matériaux d'emballage pour les bouteilles de lotion, les bouteilles de crème, les bouteilles de brillant à lèvres et les boîtes de fard à paupières.
4.Les plastiques en polyéthylène téréphtalate comprennent principalement le polyéthylène téréphtalate (PET) et le polybutylène téréphtalate (PBT). Le polyéthylène téréphtalate, communément appelé résine polyester, est un polymère de condensation d'acide téréphtalique et d'éthylène glycol. Le polyéthylène téréphtalate (PET) a de bonnes performances d'isolation électrique et est moins affecté par la température, mais sa résistance corona est médiocre; sa résistance à la corrosion chimique est légèrement inférieure à celle des autres résines thermoplastiques et elle ne convient pas à une utilisation dans des environnements acides et alcalins concentrés. Travail; bonne résistance à la chaleur, la température d'utilisation à long terme est d'environ 120 ℃, point de fusion 260 ℃; résistance au fluage, résistance à la fatigue, bonne résistance au frottement, faible usure et dureté élevée ; forte ténacité, forte absorption d'eau et autres caractéristiques. Le polyéthylène téréphtalate (PET) est principalement utilisé dans les cosmétiques comme matériaux d'emballage tels que les bouteilles de lotion, les bouteilles de crème et les sacs à cosmétiques.
5.Le polyéthylène téréphtalate-1,4-cyclohexanediméthanol (PETG) est un copolyester non cristallin, et le comonomère couramment utilisé dans le PETG est le 1,4-cyclohexanediméthanol méthanol (CHDM), le nom complet est le polyéthylène téréphtalate-1,4-cyclohexanediméthanol.Le produit de polycondensation de l'acide téréphtalique (PTA), de l'éthylène glycol (EG) et du 1,4-cyclohexanediméthanol (CHDM) contient plus de 1,4-cyclohexanediméthanol (CHDM) que de PET. Le comonomère méthanol contient plus de comonomère éthylène glycol que le PCT, de sorte que les performances du PETG sont assez différentes de celles du PET et du PCT. Jusqu'à présent, seules deux entreprises dans le monde, Eastman aux États-Unis et SK en Corée du Sud, disposent de technologies relativement matures. Les produits PETG sont très transparents et ont une bonne ténacité. Ils conviennent à la formation de produits transparents sur la paroi arrière. Le PETG a d'excellentes performances de traitement et de formage et peut être conçu sous n'importe quelle forme selon l'intention du concepteur. Il peut être formé par extrusion traditionnelle, moulage par injection, moulage par soufflage et moulage sous blister. méthode. Dans les cosmétiques, le PETG est principalement utilisé dans les flacons de parfum, les bouchons de bouteilles, les flacons et bouchons cosmétiques, les tubes de rouge à lèvres, les coffrets cosmétiques, les emballages de déodorants, les flacons de poudre de talc et les ensembles d'eye-liner, etc.
Avantages et inconvénients des emballages en plastique
Avec le développement de la technologie de synthèse des résines, les avantages des emballages en plastique deviennent de plus en plus importants : Premièrement, les plastiques ont d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, telles que certainesrésistance, élasticité, résistance au pliage, résistance au frottement, résistance aux vibrations, résistance à l'humidité et meilleure résistance aux fuites de gaz, etc.; les plastiques ont une bonne stabilité chimique. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux réactifs chimiques, résistance à la graisse, résistance à la corrosion, non toxique, etc. le plastique est un matériau léger. La gravité spécifique est d'environ 1 g/cm3, environ 1/5 de métal et 1/2 de verre ; la technologie de traitement et de moulage du plastique est simple et peut être transformée en diverses formes d'emballage. Il existe de nombreuses techniques de moulage plastique, telles que le moulage par soufflage, l'extrusion, la coulée, le vide, le retrait thermique, l'étirement, etc., qui peuvent être transformées en films, feuilles, tuyaux, tissus tissés, tissus non tissés, matériaux en mousse capillaire, etc. .; le plastique a une excellente transmission de la lumière et un brillant de surface, de bonnes performances d'impression et de décoration.
En tant que matériau d'emballage, le plastique présente également de nombreux défauts et lacunes. Il n'est pas aussi solide que l'acier et sa résistance à la chaleur n'est pas aussi bonne que celle du verre. Il est facile de vieillir sous l'influence à long terme de facteurs externes, certains plastiques ont une odeur particulière et les déchets sont difficiles à manipuler.
Étude sur la compatibilité des matériaux d'emballage en plastique
La compatibilité des emballages cosmétiques et de leur contenu fait largement référence à l'interaction entre les emballages en plastique et les cosmétiques, y compriscompatibilité chimique, compatibilité physique et biocompatibilité. En prenant comme exemples les résines de polystyrène (PS) et de copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), si la réaction n'est pas complète pendant le processus de synthèse, de petits monomères moléculaires tels que le styrène et le chlorure de vinyle migreront dans le contenu pour un traitement ultérieur. Nocif pour le corps humain; un autre exemple est que l'une des matières premières de la résine PET est l'éthylène glycol. Si le post-traitement n'est pas en place pendant le processus de réaction, une certaine quantité de diéthylène glycol restera, et le diéthylène glycol peut être mélangé avec de l'eau, et l'eau est un produit cosmétique. Partie intégrante des ingrédients, les cosmétiques mélangés au diéthylène glycol sont donc également nocifs pour le corps humain. Cependant, avec les progrès continus de la technologie de synthèse des matériaux d'emballage en plastique ces dernières années, ces substances nocives produites lors de la polymérisation et du traitement des composés polymères sont extrêmement petites et les dommages causés au corps humain sont également minimes. C'est le "coupable" que les matériaux d'emballage en plastique nuisent au corps humain.
Afin d'améliorer la plasticité de la résine, une certaine quantité de plastifiant doit être ajoutée au cours du processus de synthèse pour augmenter la ductilité et la flexibilité du plastique, de sorte que la résine ait une excellente aptitude au traitement. Les plastifiants utilisés à ce stade comprennent principalement des phtalates, de l'huile d'anthracène et des esters de phosphate. Prenant l'exemple des phtalates, ce sont les plastifiants les plus utilisés avec le meilleur effet plastifiant à ce stade. Cependant, ce type de plastifiant a un impact important sur la santé reproductive humaine et a été strictement limité. , désactiver. L'huile d'anthracène contient une grande quantité d'hydrocarbures aromatiques polycycliques, est physiologiquement toxique et a été restreinte ou interdite. Par conséquent, en plus de prendre en compte la migration des substances nocives lors de l'étude de la compatibilité des matériaux d'emballage en plastique, les plastifiants sont également la chose la plus importante dans les tests de compatibilité des matériaux d'emballage.
Perspectives
Avec le progrès de l'époque et le développement de la science et de la technologie, les cosmétiques ne sont plus de simples produits de beauté. Aujourd'hui, nous lui donnons plus de possibilités : des cosmétiques intelligents qui peuventréparer les cellules épidermiques par elles-mêmes, améliorer la capacité de régulation de la peau et aider à la récupération de la peau ; Cosmétiques énergétiques qui améliorent l'énergie des cellules épidermiques humaines et aident la peau à absorber les nutriments; les cosmétiques naturels sauveurs des peaux sensibles vont devenir la tendance des cosmétiques du futur.
En tant que conteneur pour cosmétiques - matériaux d'emballage cosmétiques, il assume les responsabilités desécurité, vert, protection de l'environnement et recyclabilité. À ce stade, la réglementation et la supervision des matériaux d'emballage cosmétique de mon pays sont relativement faibles. Par rapport aux matériaux d'emballage des aliments et des médicaments, il existe des lois et réglementations complètes. Les matériaux d'emballage cosmétiques ne stipulent que dans le courant "Spécifications techniques et de sécurité pour les cosmétiques" (édition 2015) que "les matériaux d'emballage qui entrent directement en contact avec les cosmétiques doivent être sûrs et ne doivent pas réagir chimiquement avec les cosmétiques, et ne doivent pas migrer ou libérer de substances toxiques et nocives pour le corps humain". Dans la foulée, une série de lois et de réglementations relatives aux matériaux d'emballage devraient être introduites pour normaliser, étendre et faire prospérer le marché.
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