Contrôle qualité pendant le développement du tube de rouge à lèvres - Maypak

Dans le processus de développement des tubes de rouge à lèvres, trois aspects doivent être pris en compte en termes de qualité : l'apparence du produit, les performances d'adéquation et les indicateurs de performance physiques et chimiques.

  ★ Apparence du produit ★  

Étant donné que la caractéristique importante des cosmétiques est la décoration, l'apparence de laTube de rouge à lèvres est plus important sous le principe d'assurer les fonctions de base. Les grandes marques ont également des exigences différentes quant à la qualité d'apparence de leurs produits. Au cours du processus de développement, les parties de l'offre et de la demande s'accorderont sur les critères d'acceptation de la qualité de l'apparence et les écriront dans les spécifications de qualité du produit.

Les normes d'apparence, en général, doivent répondre aux exigences suivantes :

▣ Couleur

1. La coloration doit être conforme à la gamme de couleurs de la plaque déterminée à la fois par le fournisseur et l'acheteur ;

2. L'oxydation doit être conforme à l'effet de surface uniforme et le degré de luminosité doit être contrôlé par des échantillons confirmés par l'acheteur.

▣ Modèle de texte

1. Le texte et le motif doivent être cohérents avec le film ou l'échantillon déterminé à la fois par le fournisseur et l'acheteur ;

2. Le texte et les motifs doivent être clairs, exempts de défauts tels que des caractères flous, brisés, des traits manquants, des traits continus, etc. ;

3. La position des caractères et des motifs doit répondre aux exigences, avec un écart gauche-droite de ≤ 0,5 mm et un écart vertical de ≤ 0,8 mm.

▣ Apparence globale

1. Le produit est intégral et non déformé ;

2. La surface doit correspondre à la portée de l'échantillon confirmé, et les bavures et les arêtes vives ne doivent pas présenter de rayures évidentes, et l'apparence générale du produit ne doit pas être affectée visuellement.

3. Le revêtement à la surface du produit ne doit pas avoir de pulvérisation manquante ni de chute complète, et les particules retenues doivent être inférieures ou égales à 0,5 mm ;

4. Il ne doit y avoir aucune dépression, égratignure, égratignure, abrasion, point divers, lignes de soudure, mauvais échappement et points noirs sur la surface, et les normes d'apparence spécifiques du tableau des performances de fiabilité doivent être utilisées comme base de jugement ;

5. L'ajustement entre les pièces en aluminium et les pièces en plastique doit être serré sans jeu ni espace.

▣ Ligne de coupe / Ligne de serrage

1. La distance entre la ligne de coupe en aluminium et le bord doit répondre aux exigences déterminées par le fournisseur et l'acheteur, et l'écart doit être ≤ 0,5 mm.

2. La ligne de coupe du matériau en aluminium doit être brillante, sans défauts tels que la ligne brisée, l'épaisseur et la coupe ;

3. La ligne de serrage des pièces en plastique n'affecte pas la fonction et il n'y a pas de phénomène de rayure évident.

▣ Propreté

1. Les surfaces intérieures et extérieures du produit doivent être propres et exemptes de saleté, d'huile, de poussière et d'autres polluants évidents ; 2. Généralement, il devrait y avoir moins de 2 rayures tactiles sur le produit, et la situation réelle dépend du kanban défectueux.

▣ Point hétérochromatique

1. L'hétérochromie n'est pas visible à bout de bras (environ 30 cm).

▣ Corps étranger du produit

1. C'est un défaut grave : copeaux de métal> 0,5 mm, coton, poussière, copeaux de matériau, etc. (non métallique)> 1mm;

2. Il appartient au défaut principal : 0,3 mm<copeaux de métal<0,5 mm, 0,5 mm<coton, poussière, copeaux de matériaux, etc. (non métalliques)<1mm;

3. C'est un défaut mineur : copeaux de métal< 0,3 mm, coton, poussière, copeaux de matériau, etc. (non métallique)< 0,5 mm.

  ★ Performances correspondantes ★  

La belle apparence est garantie pour attirer l'attention des consommateurs, mais la performance correspondante du produit est directement liée à la sensation d'utilisation, qui est la partie essentielle pour assurer la fonctionnalité du produit.

Les performances de coordination doivent répondre aux exigences suivantes :

* Un couplemètre, un dynamomètre, un testeur de fuite sous vide et d'autres instruments sont utilisés, ainsi que la sensation de la main et l'inspection visuelle. La valeur et la méthode spécifiques varient en fonction des exigences du client.

  ★ Propriétés physiques et chimiques ★  

Pour les produits avec revêtement de surface, il existe également certaines exigences concernant les propriétés physiques et chimiques de la surface pendant le processus de développement, afin de garantir une bonne expérience lorsque le produit atteint les consommateurs lors de son utilisation.

1. 1.  Les propriétés physiques et chimiques du film de revêtement doivent répondre aux exigences du tableau suivant :
   

* La dureté est mesurée conformément aux réglementations pertinentes de GB/T 6739-2006.

* L'adhérence est mesurée conformément aux réglementations pertinentes de GB/T 9286-1988.

*La résistance chimique est déterminée conformément aux réglementations pertinentes de GB/T 9274-1988.

*La valeur et la méthode spécifiques varient en fonction des exigences du client

2. Les performances de fiabilité doivent répondre aux exigences du tableau suivant :

*La valeur et la méthode spécifiques varient en fonction des exigences du client.

• Année de création
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• Type d'entreprise
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• Pays / région
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• Personne morale d'entreprise
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• Total des employés
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• Clients coopéré
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