Connaissance de base de la bouteille acrylique ？- Maypak

  1. Comprendre le matériau acrylique  

L'acrylique, également appelé PMMA ou acrylique, vient de l'acrylique anglais (plastique acrylique). Le nom chimique est le polyméthacrylate de méthyle, qui est un matériau polymère plastique important développé plus tôt. Il a une bonne transparence, stabilité chimique et résistance aux intempéries, facile à teindre, facile à traiter et belle apparence. Il est largement utilisé dans l'industrie de la construction. A une large gamme d'applications. Les produits en plexiglas peuvent généralement être divisés en feuilles coulées, feuilles extrudées et composés de moulage.

  2. Application des bouteilles en acrylique dans l'industrie cosmétique  

Dans le domaine deEmballage de bouteille cosmétique,Bouteilles en acrylique sont largement utilisés dans les emballages cosmétiques tels que les crèmes et lotions haut de gamme, et sont très populaires sur le marché. Les bouteilles en acrylique ont non seulement les caractéristiques du plastique : résistance aux chutes, poids léger, coloration facile, traitement facile et faible coût, mais ont également les caractéristiques des bouteilles en verre avec une belle apparence et une texture de haute qualité. Il permet aux fabricants de cosmétiques d'utiliser le coût des bouteilles en plastique pour obtenir l'apparence des bouteilles en verre, et il présente également les avantages de la résistance à la chute et au transport. Les bouteilles d'emballage en acrylique ont une grande variété de couleurs riches et ont d'excellentes performances globales, offrant aux concepteurs une variété de choix. Ils peuvent être teints et la surface peut être peinte, sérigraphiée ou enduite sous vide. À l'heure actuelle, les fabricants nationaux de bouteilles cosmétiques en acrylique sont relativement concentrés à Shangyu, Zhejiang. Les fabricants ici sont également le premier groupe de fabricants à démarrer la production d'emballages en acrylique en Chine, et leurs produits sont exportés vers les marchés européens et américains des emballages de bouteilles cosmétiques.


Les bouteilles d'emballage en acrylique ont une excellente transparence, avec une transmission de la lumière de plus de 92 %, de bonnes performances anti-âge et peuvent être utilisées à l'extérieur en toute tranquillité. Bien que les bouteilles en acrylique aient remporté un grand succès sur le marché des cosmétiques, elles n'ont pas été largement utilisées dans d'autres domaines de l'emballage tels que l'alimentation et la médecine. C'est également un domaine qui mérite d'être exploré et exploré pour les fabricants de bouteilles en acrylique.

  3. Technologie de traitement acrylique  

(1). Fonderie

Le moulage par coulée est utilisé pour former des feuilles de plexiglas, des tiges et d'autres profilés, c'est-à-dire que les profilés sont formés par polymérisation en masse. Les produits moulés doivent être post-traités, et les conditions de post-traitement sont de 2 heures à 60°C et 2 heures à 120°C.

(2). Moulage par injection

Le moulage par injection adopte les pastilles préparées par polymérisation en suspension, et le moulage est effectué sur des machines de moulage par injection à piston ou à vis ordinaires. Les produits moulés par injection nécessitent également un post-traitement pour éliminer les contraintes internes. Le traitement est effectué dans un four de séchage à circulation d'air chaud à 70-80 ° C. Le temps de traitement dépend de l'épaisseur du produit et prend généralement environ 4 heures.

(3). Moulage par extrusion

Le polyméthacrylate de méthyle peut également être formé par extrusion et des plaques, tiges, tuyaux, feuilles de plexiglas, etc. sont préparés à partir des particules produites par polymérisation en suspension, mais les profilés ainsi préparés, en particulier les plaques, ont un faible poids moléculaire. Les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur et la résistance aux solvants ne sont pas aussi bonnes que celles des profilés de coulée, et son avantage est une efficacité de production élevée, en particulier pour les tuyaux et autres moules de coulée. Profils difficiles à fabriquer. Le moulage par extrusion peut utiliser une extrudeuse d'échappement à un étage ou à deux étages, et le rapport longueur/diamètre de la vis est généralement de 20-25. Le tableau 2 présente les conditions de processus typiques du moulage par extrusion

(4). Thermoformage

Le thermoformage est le processus de fabrication de feuilles ou de feuilles de plexiglas en produits de différentes tailles et formes. Les ébauches coupées à la taille requise sont serrées sur le cadre du moule, chauffées pour les ramollir, puis pressées pour les faire adhérer à la surface du moule. , pour obtenir la même forme que le profilé, et rogner les bords après refroidissement et façonnage pour obtenir le produit. La pressurisation peut se faire par emboutissage sous vide ou en pressurisant directement le poinçon avec le profilé. La température de thermoformage peut se référer à la plage de température recommandée dans le tableau 3. Lors de l'utilisation de produits de moulage sous vide rapide à faible tirage, il est conseillé d'utiliser une température proche de la limite inférieure. Lors de la formation d'un produit embouti aux formes complexes, il est conseillé d'utiliser une température proche de la limite supérieure. Généralement, la température normale est utilisée.

(5). Gravure et découpe

Il est principalement destiné à l'évidement et à la gravure de matériaux acryliques formés ou acryliques colorés. Les machines de gravure et de découpe laser ordinaires peuvent répondre aux besoins de gravure et d'évidement de la plupart des produits acryliques.

  4. Caractéristiques du processus  

(1). Le polyméthacrylate de méthyle contient des groupes méthyle latéraux polaires et présente une hygroscopicité évidente. Le taux d'absorption d'eau est généralement de 0,3% à 0,4%. Il doit être séché avant le moulage. La condition de séchage est de sécher à 80°C-85°C pendant 4-5h.

(2). Le polyméthacrylate de méthyle a des caractéristiques de fluide non newtoniennes efficaces et évidentes dans la plage de température du traitement de moulage. La viscosité à l'état fondu diminuera de manière significative avec l'augmentation du taux de cisaillement, et la viscosité à l'état fondu est également très sensible aux changements de température. Par conséquent, pour le processus de moulage du polyméthacrylate de méthyle, l'augmentation de la pression et de la température de moulage peut réduire considérablement la viscosité à l'état fondu et obtenir une meilleure fluidité.

(3). La température à laquelle le polyméthacrylate de méthyle commence à s'écouler est d'environ 160°C, et la température à laquelle il commence à se décomposer est supérieure à 270°C, ce qui a une large plage de températures de traitement.

(4). Le polyméthacrylate de méthyle a une viscosité à l'état fondu élevée et une vitesse de refroidissement rapide, et le produit est sujet aux contraintes internes. Par conséquent, un contrôle strict des conditions de traitement est requis pendant le moulage, et un post-traitement est également requis après le moulage.

(5). Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère amorphe, et son taux de retrait et sa plage de variation sont faibles, généralement d'environ 0,5% à 0,8%, ce qui est propice à la formation de pièces en plastique avec une précision dimensionnelle élevée.

(6). Le polyméthacrylate de méthyle a de très bonnes performances de coupe et ses profils peuvent être facilement usinés dans différentes tailles requises.

*L'emballage Maypak est Fabricant de bouteilles en acrylique et se concentre sur les bouteilles en acrylique depuis plus de 17 ans et a été créée en 2006, la société jouit d'une bonne réputation au pays et à l'étranger. Si vous avez des questions sur les tubes de rouge à lèvres, veuillez nous contacter.

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