Buidéil Gloine go ginearálta a dhéantar leis an modh buille-séideadh agus an modh brú-séidte. Tá an modh buille-séidte oiriúnach go ginearálta do bhuidéil béal cúnga, mar shampla buidéil de chineál lotion, agus tá an modh brú-séidte oiriúnach go ginearálta do bhuidéil béal leathan, mar shampla Próca Uachtar Gloine.
Tugtar próiseáil dhomhain ar bhuidéil ghloine ar theicneolaíocht táirgí buidéal gloine freisin, a thagraíonn do phróiseáil dhomhain ar dhromchla nó ar bhalla istigh buidéil ghloine, mar shampla frosting, priontáil scáileáin síoda, stampáil te, spraeáil, leictreaphlátála, snasta, etc., ionas go mbeidh an dromchla de Buidéil Gloine Cosmaideacha cuireann sé éifeachtaí teicneolaíochta éagsúla i láthair.
Próiseas sioc:
Prionsabal: SiO2+4HF=SiF4+4H2O
Go bunúsach is cineál gloine neamhlonrach eitseáilte le haigéad é gloine sioctha ceimiceach. Tá prionsabal comhchosúil aige le heitseáil ceimiceach agus le snasú ceimiceach, agus úsáideann an dá cheann acu aigéad chun an dromchla gloine a chreimeadh go ceimiceach.
Is féidir le daoine dromchla iomlán na dtáirgí gloine a sheiceadh, nó na táirgí gloine a fhuarú go páirteach chun patrúin a fhoirmiú. De ghnáth tugtar eitseáil Neamhlonrach ar phróiseas sioc na bpatrún.
Snasú Ceimiceach:Tá sé chun imoibreoirí dothuaslagtha áirithe a tháirgtear trí chreimeadh ceimiceach aigéad agus gloine a chosc ó chloí leis an dromchla gloine, agus déan iarracht iad a dhíscaoileadh agus a sruthlaithe. Is próiseas é an próiseas snasta ceimiceach i gcónaí chun an dromchla iomlán a chreimeadh go haonfhoirmeach, agus ar an gcaoi sin dromchla trédhearcach agus réidh a fháil;
Sioc Ceimiceach: Cloíonn substaintí dothuaslagtha nach bhfuil bainte as an imoibriú ceimiceach leis an dromchla gloine. De réir mar a leanann an t-am imoibrithe ar aghaidh, carnann na himoibreoirí i gcriostal gráinneach (criostail fluairisilice) atá ceangailte go daingean leis an dromchla, agus na himoibreoirí cloí leis an dromchla. Cuireann an dromchla bac ar imoibriú breise eitseála aigéad, is é sin, bíonn sé ina eitseáil neamh-éide, agus is é an rud a fhaightear ná dromchla garbh tréshoilseach. Scaipeann an dromchla garbh an solas teagmhais agus tá sé tréshoilseach agus tá mothú soineanta aige, mar sin tugtar sioc air.
Ábhar sioc:
Áirítear ar na príomh-ábhair ceimiceacha frosting ar an margadh iad seo a leanas: aigéad hidreafluarach, greamaigh frosting, agus púdar frosting.
Má tá an cion de Aigéad Hidreafluarach go maith, tá an éifeacht ceart go leor, agus tá an t-am atá ag teastáil le haghaidh frosting níos giorra ná mar a bhaineann le greamaigh frosting agus púdar frosting. Mar sin féin, níl aigéad hidrofluarach oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, go háirithe nuair a bhíonn an aimsir te. Tá a oibriú éagobhsaí agus is furasta é a luaineacht san aer agus is cúis le truailliú an atmaisféir. Thairis sin, tá aigéad hidrofluarach an-dochar don chorp daonna agus féadann sé dromchla agus cnámha an chorp daonna a chreimeadh. Is modh frosting é atá á dhíchur de réir a chéile.
Greamaigh Frosting den chuid is mó oiriúnach le haghaidh frosting páirteach táirgí gloine agus tá sé níos áisiúla a oibriú; áfach, níl an ghreamú frosting oiriúnach chun limistéir mhóra gloine a fhuarú. Is é an chúis is mó ná nuair a úsáidtear é chun réimsí móra gloine a sioc, go bhfuil sé éasca frosting a tháirgeadh. Éagothroime dromchla agus feiniméin eile. Is minic a úsáidtear greamaigh frosting le haghaidh priontála scáileáin.
I gcomparáid le Frosting Paste, tá an próiseas oibríochta maidir le púdar frosting beagán níos casta, is é sin, is gá an púdar frosting a mheascadh i dtuaslagán. Mar sin féin, oibreoidh frosting le púdar frosting ar bheagnach gach mír ghloine. Ní féidir leis ach spéaclaí sioc, buidéil ghloine, soilsiú gloine agus táirgí gloine eile is féidir a thumadh sa réiteach; is féidir leis freisin gloine árasán, gloine doras sleamhnáin agus táirgí eile nach bhfuil oiriúnach a thumadh sa réiteach frosting, ach is gá iad a frosted. Tá táirgí gloine frosted.
Príomh-chomhpháirteanna ceimiceacha púdar sioc: fluairíd, sulfáit amóiniam, sulfáit bhairiam, sulfáit photaisiam agus breiseáin eile
Nóta: De ghnáth ullmhaítear púdar frosting le fluairíd (cosúil le fluairíd amóiniam, hidreafluairíd photaisiam, fluairíd chailciam) mar phríomh-chomhpháirt, agus ansin sulfáit amóiniam, sulfáit bhairiam, sulfáit photaisiam agus breiseáin eile a chur leis. Le linn úsáide, cuirtear aigéad sulfarach nó aigéad hidreaclórach leis chun leacht frosting a ullmhú. Cuirtear táirgí gloine sa leacht frosting seo. Creimeann an t-aigéad hidreafluarach a ghineann an t-imoibriú idir púdar frosting agus aigéad na táirgí gloine chun éifeacht frosting a bhaint amach.
Is ábhair frosting sách sábháilte agus éasca le hoibriú iad greamaigh frosting agus púdar frosting, agus tá siad oiriúnach do riachtanais phróiseála éagsúla. Úsáidtear greamaigh frosting den chuid is mó le haghaidh frosting páirteach gloine, rud a d'fhéadfadh éifeacht patrún frosting álainn a chruthú, agus tá púdar frosting oiriúnach le haghaidh limistéir mhóra gloine a ghaineamh. Tá an dá chomhlánú de réir riachtanais úsáide.
Foirmle: (ríomh na hábhair riachtanacha bunaithe ar 1 kg de phúdar frosted agus 1 méadar cearnach de ghloine frosted).
Leacht sioc Púdar sioc: aigéad hidreaclórach tiubhaithe = 2:1
Tuaslagán picilte Aigéad sulfarach: Uisce =5:100
Modh sioctha:
Modh tumoideachais: táirgí gloine a thumadh i leacht frosting ar feadh tréimhse áirithe ama
Modh séideadh: Séid an leacht sioc ar an dromchla gloine
Modh sciath: Cuir greamaigh frosting i bhfeidhm ar dhromchla táirgí gloine
Próiseas sioc:
Piocadh (glan an dromchla gloine) → Sioc (thart ar 45 soicind) → Piocadh (an leacht frosting ar an dromchla gloine a ghlanadh) → Níochán uisce (an leacht sioc ar fad a ghlanadh) → Triomú (le gaoth nó Modh eile: Triomaigh an ghloine frosted)
An Difríocht idir Gloine Reoite agus Gloine Frosted Sandblasted:
Gloine greanroiseadh: Úsáidtear na cáithníní gaineamh gloine a scaoiltear ag luas ard chun an dromchla gloine a bhualadh, rud a chruthaíonn míchothromaíocht bheag ar an dromchla gloine, ag táirgeadh éifeacht soineanta chun éifeacht athraonta solais a bhaint amach. Dá míne an gaineamh gloine, is ea is míne na cáithníní. Tá an éifeacht níos tríthoiseach. [Cuspóir: Tá cáithníní gloine sandblasted mór, éasca le deannach a charnadh agus dul dubh thar thréimhse fada ama, agus tá siad deacair a ghlanadh. Is próiseas cóireála tosaigh gloine é. Úsáidtear go ginearálta le haghaidh cóireála gloine mór-limistéar i dtógáil, maisiú, doirse agus fuinneoga seomra folctha, etc.]. I gcomparáid le frosting, tá mothú garbh dromchla ag táirgí gloine a tháirgtear trí phróiseas greanroiseadh, ráta ard briste, éilliú deannaigh níos mó, agus deacracht ar an meán sa phróiseas.
Gloine frosted: Tar éis do ghnáth-bhuidéil ghloine a bheith frosted le púdar frosting, déantar iad a bheith ina mbuidéil ghloine frosted. Is é an próiseas táirgthe ná an dromchla a eitseáil le ceimiceáin trína maos. Úsáidtear é go príomha le priontáil scáileáin agus féadann sé pictiúir a tharraingt ar an dromchla gloine. Tá mothú íogair ag gloine frosted, tá sé buan agus éasca le glanadh. Tá a phraghas agus a gcostas próiseála níos airde ná iad siúd a bhaineann le gloine greanáilte. Má tá sé snasta, beidh sé ag mothú níos boige, gan aon mhéarloirg agus beidh tarchur solais níos láidre aige. Tugtar gloine gaineamh jade air freisin.
Gloine frosted: Ar a dtugtar freisin buidéal gloine frosted agus buidéal gloine dorcha, is é an t-ainm comhchoiteann do ghloine sandblasted agus gloine frosted. Déantar é de ghnáthghloine árasán agus déantar dromchla aonfhoirmeach ar a dhromchla trí ghainmheach meicniúil, meilt láimhe nó eitseáil aigéad hidreafluarach. Mar gheall ar an dromchla garbh, tá an solas le feiceáil go idirleata, ag tarchur solas gan a bheith feiceálach, agus is féidir leis an buidéal gloine frosted an solas a dhéanamh bog ach gan a bheith dazzling. Níl gloine atá ró-tanaí oiriúnach le haghaidh frosting.
Ceisteanna Coitianta maidir le sioc:
Frosting míchothrom: Is é an chúis dromchla ná doimhneacht éagsúla creimeadh agus tiús dromchla gaineamh míchothrom. Is é an chúis bhunúsach ná leacht frosting míchothrom. Réiteach: Cuir aigéad hidreaclórach agus aigéad hidreafluarach i gcomhréir le luas aibithe agus díscaoileadh an leachta sioc. Cuir sreabhach frosting d'aois leis chun an déine a neodrú.
Trédhearcacht: ábhar eachtrach ar an mbuidéal/leacht sioctha/piocadh is cúis leis. Stains ola ar an mbotella: Tar éis sioc, is cosúil go ginearálta limistéar mór de sholas tréshoilseach rialta. Le linn an phróisis sioc, imoibríonn limistéir gan stains ola leis an leacht sioc ar dtús, agus déantar limistéir le stains ola a dhianscaoileadh ar dtús le haigéad hidreafluarach agus ansin imoibríonn siad leis an sioc. Imoibriú leachtach, is é sin, tá amanna imoibrithe difriúla ag an dá áit leis an leacht frosting, agus is é an rud a fheiceann tú solas rialta leath-trédhearcach. Réiteach: Piocadh, roinnte go príomha i dhá mhodh de réir déine an stain ola: éadrom, tá cóimheas aigéad pretreatment mhiotail go ginearálta 7% aigéad hidreafluarach, aigéad hidreaclórach 5%, agus 88% uisce. I gcásanna tromchúiseacha, is é an cóimheas aigéad pretreatment picilte ná 12% aigéad hidrofluarach, aigéad hidreaclórach 5%, agus 85% uisce, agus ansin cuirtear umar níocháin uisce leis.
Scáileán Síoda:
Úsáidtear priontáil scáileáin ardteochta agus priontáil scáileáin íseal-teocht go coitianta i bpriontáil scáileáin laethúil.
Is dúch cosúil le ola é priontáil scáileáin íseal-teocht a bhácáiltear ag teocht íseal de thart ar 150 céim tar éis a phriontáil. Ní gá bácáil a dhéanamh ar roinnt priontála scáileáin agus fágtar é a thriomú go nádúrtha tar éis a phriontáil. Is é an leas a bhaint as go bhfuil na dathanna éagsúil, tá an dúch cobhsaí, agus tá an difríocht dath beag. I gcás dearaí a bhfuil deacracht níos airde acu, mar línte scáileáin nó téacs níos tanaí, is féidir éifeachtaí priontála níos fearr a bhaint amach. Is é an míbhuntáiste go bhfuil greamaitheacht lag ag an dúch agus go bhfuil sé éasca le scratch agus scratch;
Is dúch cosúil le púdar é priontáil scáileáin ardteochta a chaithfear a bhácáil ag teocht ard 550-700 céim tar éis a phriontáil. Is iad na buntáistí a bhaineann le friotaíocht frithchuimilte, ní éasca le céimnithe, greamaitheacht láidir, dathanna geala, agus dathanna réasúnta geal; a míbhuntáistí: dath teoranta, éasca a tháirgeadh Difríocht dath, ní féidir roinnt dathanna a phriontáil ag teochtaí arda, mar shampla corcra, nach féidir a thaispeáint téacs agus línte atá ró-tanaí;
Stampáil Te Buidéal Gloine:
Is é stampáil te nuair nach bhfuil an dúch priontála scáileáin íseal-teocht tirim fós, ag baint úsáide as páipéar stampála te chun an táirge a phreasáil ag teocht ard 200 céim. Úsáideann sé brú agus teocht áirithe chun an teimpléad atá suiteáilte ar an meaisín stampála te a úsáid chun an t-ábhar clóite agus scragall stampála te a dhéanamh Tá siad brúite i gcoinne a chéile i dtréimhse ghearr ama, agus aistrítear an scragall miotail nó an scragall lí chuig an dromchla an ábhair chlóite de réir íomhá agus téacs an teimpléid stampála te. I gcás roinnt táirgí ard-deireadh, déanfaidh custaiméirí próiseáil stampála te ar an trádmharc nó ar an lógó branda ar an táirge. Úsáidtear dathanna óir agus airgid go príomha, agus is féidir táirgí stampála te dathanna eile a tháirgeadh freisin, ach mar gheall ar theorainneacha na n-amhábhar, ní féidir meascadh dathanna a dhéanamh.
Sprae Buidéal Gloine:
Spraeáil ciseal aonfhoirmeach de sciath péint uisce-bhunaithe ar dhromchla an táirge le gunna aeir. Tar éis don táirge spraeáilte a bheith leveled, réamhthéite, agus a thriomú, solidifies an sciath chun an buidéal gloine a mhaisiú agus a chosaint; is féidir éifeachtaí spraeála éagsúla a úsáid le haghaidh spraeáil. Tá cuma an táirge feabhsaithe;
Ceangail sraith de phéint orgánach le dromchla an bhuidéil ghloine (cuireann péint ghloine dathanna sonraithe, breiseáin, etc.) chun na ceanglais maidir le dathanna saibhir ar an mbotella pacáistithe gloine a chomhlíonadh. Is féidir leis ard-snasta, Neamhlonrach, pearlescent, trédhearcach, grádán, etc Éifeacht táirgí a bhaint amach.
Próiseas spraeála:
Buidéil a luchtú → Buidéal a ghlanadh → Cóireáil lasair → Baint deannaigh leictreastatach → Spraeáil → Réamhthéamh → Soladach → Fuarú → Buidéil a dhíluchtú → Pacáistiú
Leictreaphlátála Buidéal Gloine:
Tá dhá phróiseas leictreaphlátála coitianta ann: leictreaphlátála uisce agus plating ian bhfolús. Úsáidtear plating ian folúis go ginearálta.
Is feiniméan taiscthe fisiceach é folúisphlátáil. Is é sin, déantar gás argón a instealladh faoi stát folúis, agus buaileann an gás argón an spriocábhar. Tá an t-ábhar sprice scartha i móilíní agus tá siad asaithe ag na hearraí seoltacha chun ciseal dromchla aonfhoirmeach agus réidh a chruthú.
Is é príomh-smaoineamh leictreaphlátála folúis é a roinnt ina dhá chineál: galú agus sputtering
Déantar leictreaphlátála i ndabhach leictreaphlátála, déantar sputtering faoi ardvoltas, agus evaporates galú ag teochtaí arda. Tá an alúmanam taobh istigh den diosca optúil sputtered.
Is féidir le leictreaphlátála folúis éifeacht snasta dubh a tháirgeadh nach féidir a bhaint amach trí ghnáthleictreaphlátála.
Tá friotaíocht teocht 130 ° C ag ábhar PC. Ní féidir ach le “folús-leictreaphlátála + leigheas ola UV” freastal ar an gceanglas friotaíochta ardteochta 130°C. Mar sin féin, ní féidir le plating uisce ginearálta ábhair PC a phláta.
Áirítear go príomha le leictreaphlátála folúis galú bhfolús, sputtering bhfolús agus plating ian bhfolús.
Plátáil ian folúis, ar a dtugtar sciath bhfolús freisin. Is modh sách coitianta é leictreaphlátála folúis, agus tá mothú láidir miotalach agus gile ard ag na táirgí a tháirgtear. I gcomparáid le modhanna sciath eile, tá costas níos ísle aige agus níos lú truaillithe don chomhshaol, agus úsáidtear go forleathan é i dtionscail éagsúla.
Plátáil ian folúis: Is é seo a leanas prionsabal na teicneolaíochta seo: úsáidtear teicneolaíocht urscaoilte stua bhfolús i seomra folúis chun solas stua a ghiniúint ar dhromchla an ábhair chatóide, a ghalaíonn an t-ábhar catóide chun adaimh agus iain a fhoirmiú. Faoi ghníomhaíocht an réimse leictrigh, bombardaíonn adaimh agus léasacha ian dromchla an phíosa oibre mar anóid ar ardluas. Ag an am céanna, tugtar an gás imoibrithe isteach sa seomra folúis chun sciath a dhéanamh le hairíonna den scoth ar dhromchla an phíosa oibre. Úsáideann ábhair chatóide (ar a dtugtar spriocábhair freisin) miotail cosúil le tíotáiniam, cróimiam, agus alúmanam, agus is gás nítrigine agus hidreacarbóin iad gáis imoibrithe a úsáidtear go coitianta. Áirítear ar na bratuithe a fhaightear TiN, CrN, TiC, ZrN, etc.
Tá na buntáistí seo a leanas ag teicneolaíocht plating ian folúis:
(1) Is féidir sciath le cruas ard a fháil, le comhéifeacht cuimilte beag agus friotaíocht ard caitheamh.
(2) Tá cobhsaíocht mhaith ceimiceach ag an sciath, friotaíocht ocsaídiúcháin ard-teocht, agus friotaíocht maith creimeadh.
(3) Tá an sciath álainn. Is féidir dath órga a fháil mar ór 18K agus scannáin daite eile.
(4) Tá fórsa nasctha ard ag an sciath leis an ábhar bonn. Tá a fhórsa nasctha níos airde ná na bratuithe traidisiúnta mar sputtering magnetron agus galú bhfolús, agus níl an sciath éasca le craiceann amach.
(5) Ní truaillíonn an próiseas táirgthe an timpeallacht. Déantar an sciath a fhoirmiú go tapa, rud a shábháil leictreachas agus uisce.
Tagraíonn sciath folúis do mhodh chun ábhair miotail nó neamh-mhiotalacha a théamh faoi choinníollacha folús ard chun galú agus comhdhlúthú ar dhromchla an chuid plátáilte (miotal, leathsheoltóir nó inslitheoir) chun scannán tanaí a fhoirmiú. Mar shampla, plating alúmanam bhfolús, plating cróimiam bhfolús, etc.
Is féidir leictreaphlátála folúis a roinnt ina: leictreaphlátála ginearálta i bhfolús agus leictreaphlátála i bhfolús UV. Áirítear le próisis speisialta leictreaphlátála bhfolús galú, sputtering, dath gunna, etc.
Galú folúis: dá ngairtear galú, tagraíonn sé d'úsáid modh galú teasa áirithe (filament tungstain) chun an t-ábhar sciath (nó ábhar scannáin) a ghalú agus a ghalú faoi choinníollacha folúis, agus na cáithníní ag eitilt go dromchla an tsubstráit agus comhdhlúthán. a fhoirmiú modhanna Próiseas scannán. Is teicneolaíocht sil-leagan gaile níos luaithe agus níos forleithne é galúchán. Tá na buntáistí a bhaineann le modh foirmithe scannán simplí, íonacht agus dlús ard scannáin, agus struchtúr agus feidhmíocht scannán uathúil.
Sputtering bhfolús: I dtimpeallacht bhfolús, tugtar isteach gás támh cuí mar mheán, agus luasghéaraítear an gás támh chun an sprioc a bhaint amach, ionas go ndéantar na hadaimh ar an spriocdhromchla a bhualadh amach agus cruthaítear sciath ar an dromchla.
Is modh sputtering ardluais agus íseal-teocht é sputtering, dá ngairtear magnetron sputtering de ghnáth. Éilíonn an próiseas seo céim fholús de thart ar 1 × 10-3Torr, is é sin, líontar stát folúis 1.3 × 10-3Pa le argón gáis táimhe (Ar), agus cuirtear é idir an tsubstráit plaisteach (anóid) agus an sprioc miotail. (catóide). Nuair a chuirtear sruth díreach ardvoltais i bhfeidhm, spreagann na leictreoin a ghintear trí urscaoileadh glow an gás támh agus gineann siad plasma. Pléascann an plasma adaimh an sprice miotail agus cuireann sé ar an tsubstráit phlaisteach iad.
Is éard atá i gceist le sputtering ná an dromchla ábhar a thumadh le cáithníní luchtaithe le fuinneamh cinéiteach de na deich volta leictreon nó níos airde, rud a fhágann go dtéann siad amach agus dul isteach sa chéim gáis, ar féidir iad a úsáid le haghaidh eitseála agus sciath.
Tá prionsabail sciath sputtering agus plating ian difriúil.
Úsáideann galú folúis friotaíocht (sreang tungstain), bhíoma leictreon, léasair agus modhanna eile chun an t-ábhar scannáin a théamh chun an t-ábhar scannáin a ghalú nó a sublimate.
Is foinse galú a úsáidtear go coitianta é foinse teasa friotaíochta le struchtúr simplí agus oibriú éasca.
Is modh é an modh galú bhfolús chun miotail a théamh faoi choinníollacha ardfholús chun é a leá agus a ghalú, agus ansin é a fhuarú chun scannán miotail a fhoirmiú ar dhromchla an phlaisteach. Is miotail leáphointe íseal mar alúmanam iad miotail a úsáidtear go coitianta.
Is féidir le galú folúis go teoiriciúil miotail leáphointe íseal a phláta mar alúmanam, nicil, since, copar, airgead agus ór. Mar sin féin, ag smaoineamh ar an gcostas, go ginearálta ní úsáidtear ach plating alúmanaim agus nicil.
Cuir an miotail le plátáilte agus an táirge plaisteach a phlátáil i ndlísheomra bhfolús, agus bain úsáid as modh áirithe chun an t-ábhar a théamh chun an miotail a phlátáil chun galú nó sublimate. Comhdhlúthaíonn an gal miotail isteach i scannán miotail nuair a bhuaileann sé le dromchla an táirge plaisteach fuar.
Go ginearálta, éilíonn galú bhfolús an brú sa seomra foirmithe scannáin a bheith comhionann le nó níos ísle ná 10-2Pa. Le haghaidh ócáidí ina bhfuil an fhoinse galú, an táirge atá le plátáil, agus cáilíocht an scannáin an-ard, is gá an brú a bheith níos ísle (10-5Pa).
Nuair a bhíonn táirgí plaisteacha á n-ghalú, ní mór an t-am galú a choigeartú chun a chinntiú nach ndéanann an teas a astaítear nuair a fhuaraíonn an miotail an roisín a dhífhoirmiú. Ina theannta sin, níl miotail nó cóimhiotail le pointí leá agus fiuchphointe ró-ard oiriúnach le haghaidh galú.
Áirítear leis an bpróiseas galú bhfolús go ginearálta: glanadh dromchla an tsubstráit, ullmhú roimh an sciath, galú, piocadh suas, cóireáil iar-phlátála, cigireacht, táirge críochnaithe agus céimeanna eile.
Is féidir le sciath folúis éagsúlacht plaistigh a chóta mar: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.
* Tá pacáistiú Maypak Monaróir Buidéal Gloine agus tá sé ag díriú ar Buidéil Gloine ar feadh níos mó ná 17 mbliana agus bunaíodh é i 2006, tá dea-cháil ag an gcuideachta sa bhaile agus thar lear. Má tá aon cheist agat faoi fheadáin lipstick, déan teagmháil linn.
Cóipcheart © 2024 BUIDÉAL - aivideo8.com Gach ceart ar cosaint.