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Quanti difetti comuni conosci sul soffiaggio delle bottiglie? - Maypack

Maggio 03, 2023
Quanti difetti comuni conosci sul soffiaggio delle bottiglie? - Maypack


1. La modanatura inferiore non è piena  (Il fondo della bottiglia è irregolare)  



Sintomo: 

Il profilo inferiore del petalo non è ideale, soprattutto gli angoli inferiori sono parzialmente concavi. Sebbene il fondo non sia completamente formato, ha scarso effetto sul riempimento, ma influisce sulla stabilità delBottiglia in PET.


Fattore: 

  1. 1). Gas ad alta pressione insufficiente.

  2. 2). La temperatura nell'area in cui si trova l'angolo inferiore non è sufficiente.

  3. 3). Il tempo di soffiaggio ad alta pressione è troppo breve (il tempo di pre-soffiaggio è troppo lungo).

  4. 4). L'aria di pre-soffiaggio è troppo tardi.

  5. 5). Il foro di scarico dello stampo inferiore è ostruito.


Soluzione:

  1. 1). Controllare se la presa d'aria ad alta pressione è superiore a 28 BAR.

  2. 2). Controllare se il filtro ad alta pressione sul lato dello stampo è sbloccato.

  3. 3). Controllare le condizioni di lavoro di ciascuna valvola per garantire un posizionamento accurato dello stiro durante il pre-soffiaggio e lo stampaggio ad alta pressione.

  4. 4). Controllare i componenti di controllo del pre-soffiaggio e del soffiaggio ad alta pressione per assicurarsi che il valore impostato sia corretto e che l'interno sia sbloccato.

  5. 5). Assicurarsi che il pre-soffiaggio non sia troppo tardi e che il tempo non sia troppo lungo. In caso contrario, il tempo di soffiaggio ad alta pressione è troppo breve e lo è il tempo di raffreddamento effettivo della bottiglia nello stampo    non abbastanza.

  6. 6). Assicurarsi che i fori di ventilazione nello stampo inferiore siano sbloccati.

  7. 7). Aumentare la percentuale di riscaldamento dell'area in cui si trova l'angolo inferiore o aumentare il numero di tubi della lampada per aumentare la temperatura dell'area.

  8. 8). Secondo la situazione reale della bottiglia (peso della partizione della bottiglia, spessore). Diminuire la temperatura nel punto in cui si trovano le aree più sottili in modo da distribuire il materiale dell'angolo inferiore     a queste zone.


2. Espansione della bocca della bottiglia (espansione della chiusura)  



Sintomo: 

La zona di chiusura si gonfia e conduce dalla bocca della bottiglia alla scanalatura antiaria, che è più grave nella stagione calda. A causa dell'alta temperatura, accadrà quando ilBottiglia di plastica viene espulso e si sente lo scoppiettio quando il gas ad alta pressione fuoriesce.


Fattore:

  1. 1). La temperatura dell'acqua di raffreddamento del forno è troppo alta.

  2. 2). La portata dell'acqua di raffreddamento del forno non è sufficiente.

  3. 3). La posizione della piastra di raffreddamento del forno non è corretta.

  4. 4). La stufa non è ben ventilata.

  5. 5). L'altezza del telaio del tubo della lampada del forno non è regolata bene.

  6. 6). La temperatura nella prima zona è troppo alta.


Soluzione: 

  1. 1).  Controllare la temperatura e il flusso dell'acqua di raffreddamento del forno.

  2. 2). Regolare la posizione della piastra di raffreddamento in modo che possa proteggere l'area filettata della bocca della bottiglia. (Rendere la piastra di raffreddamento a 1,5 mm di distanza dalla parte anteriore e posteriore della preforma e 2 mm sopra il piano dell'anello di supporto della preforma.

  3. 3). Il soffiaggio e l'esaurimento del forno possono essere aumentati per ridurre la temperatura ambiente. Oppure apri la porta laterale del forno di riscaldamento per rafforzare la convezione dell'aria in modo che il forno di riscaldamento possa dissipare bene il calore.

  4. 4). Diminuire la percentuale di riscaldamento della prima zona o ridurre il numero di tubi lampada.

  5. 5). Il design della piastra di raffreddamento è irragionevole.


3. Flessione del collo  



Sintomo: 

Di solito il collo è inclinato, curvato da un lato. L'anello convesso sotto il filetto della bocca della bottiglia è deformato e non è perpendicolare al centro del corpo della bottiglia. QuestoFlacone cosmeticoes pregiudica seriamente il riempimento e la tappatura.


Fattore:

  1. 1). Causato da ragioni meccaniche.

  2. 2). La temperatura del corpo dello stampo è troppo alta.

  3. 3). La portata del corpo dello stampo non è sufficiente.

  4. 4). La temperatura su entrambi i lati del corpo dello stampo è incoerente.

  5. 5). Il collo della bottiglia è troppo spesso.


Soluzione:

  1. 1). L'anello convesso è serrato troppo saldamente nell'incavo della piastra superiore dello stampo, la dimensione della preforma deve essere fissata quando è ancora calda e necessita di uno spazio di 0,25 mm.

  2. 2). Controllare la portata del corpo dello stampo (una portata insufficiente porta a temperature più elevate), la temperatura (temperatura dell'acqua di raffreddamento o temperatura della macchina della temperatura dello stampo). La portata su entrambi       lati del corpo dello stampo è incoerente, con conseguenti temperature diverse su entrambi i lati. Se la temperatura è diversa o troppo alta, quando la bottiglia viene modellata dopo che è uscita dallo stampo, il      il collo sarà storto a causa del diverso restringimento.

  3. 3). Mancata corrispondenza tra boccaglio e stampo.

  4. 4). Se il collo della bottiglia è troppo spesso, aumentare la temperatura dell'area (aumentare la percentuale di riscaldamento dell'area o aumentare il numero di tubi della lampada).


4. La linea di fondo è blu  


Sintomo: 

Strisce perlescenti lungo la linea di taglio sul fondo, le aree in cui le strisce perlescenti sono più sottili sulla bottiglia secondaria rispetto a quella buona.


Fattore:

1). La pressione di pre-soffiaggio è troppo alta.

2). L'estensione è troppo lenta.

3). L'aria di pre-soffiaggio è troppo presto.


Soluzione:

1). Durante il pre-soffiaggio, la bottiglia viene gonfiata troppo velocemente (spesso è colpa dell'elettrovalvola di pre-soffiaggio e durante il pre-soffiaggio entra aria ad alta pressione).

2). La pressione di pre-soffiaggio è troppo alta.

3). La pressione di controllo del cilindro di estensione è insufficiente, l'elettrovalvola è sporca, l'anello di tenuta della valvola di controllo è usurato o la bobina della bobina è rotta, con conseguente perdita d'aria.

4). C'è resistenza al movimento meccanico dello sfilo (la guarnizione del cilindro dello sfilo è usurata o troppo sporca, la guida dello sfilo non è montata correttamente o il cuscinetto lineare è usurato).

5). Lo scarico del cilindro di prolunga è ostruito (la marmitta di scarico è ostruita o il percorso dell'aria non è regolare).

6). Regolare l'angolo dell'aria di pre-soffiaggio.


5. Danno inferiore  


Sintomo:

C'è spesso una piccola sezione di fessure sottili nel punto in cui l'accumulo di fondo è troppo spesso e passa sempre attraverso o è vicino al punto di colata.

Fattore:

1). Ragioni meccaniche.

2). La temperatura del fondo della preforma non è sufficiente (soprattutto la forma della bottiglia con fondo piatto dello stampo).


Soluzione:

1). Controllare lo spazio tra l'asta di stiramento e il fondo dello stampo (lo spazio è: 2/3 dello spessore inferiore della preforma utilizzata)

2). Controlla il buffer esteso.

3). Aumentare la percentuale di riscaldamento dell'area in cui si trova il fondo e aumentare il numero di tubi della lampada nell'area (la temperatura nella parte inferiore della preforma è bassa. Durante l'allungamento, il        l'asta elastica scorre contro di essa verso il basso e si formano delle crepe sul fondo. Ma la temperatura sul fondo non può Se è troppo alta, il fondo sarà convesso se è troppo alta).


6. La parte filettata della bocca della bottiglia è danneggiata


Sintomo:

La filettatura della bottiglia è danneggiata o la scanalatura di sfiato nell'area della filettatura è eccessivamente tesa.


Fattore:

1). Causato da motivi meccanici (la preforma viene inviata nella cavità dello stampo dal manipolatore del braccio di trasferimento. Quando il manipolatore fa presa, la forza su entrambi i lati dell'area del filetto della preforma e il        la posizione del manipolatore non è precisa. Quando il manipolatore prende l'embrione dal binario di guida dell'embrione, verrà pizzicato. Il filo della bocca della bottiglia. Lo sarà anche il robot che prende le bottiglie         pizzicato.).

2). L'allineamento tra il bocchino e lo stampo non è buono (il bocchino dipende dalla forza della molla per determinare la posizione della preforma, che non è sufficiente per correggere il gap       tra i due. Quando inizia il soffio, l'impatto è notevole. Questo impatto può causare danni alla filettatura.).

3). La temperatura nell'area filettata della bocca della bottiglia è troppo alta (quando la temperatura nell'area filettata è troppo alta, la scanalatura di scarico nell'area filettata viene deformata dalla forza di trazione).      in questo caso, l'anello di supporto è solitamente deformato e ribaltato.


Soluzione:

1). Assicurarsi che la regolazione del manipolatore del braccio di trasferimento sia accurata (regolazione sincrona del manipolatore e della piattaforma girevole principale, regolazione sincrona del manipolatore e del        forno e regolazione della distanza tra il manipolatore e il piano superiore dello stampo [entrata embrione: 1 mm, uscita bottiglia: 0,7 mm])

2). Allineare il bocchino e lo stampo con strumenti speciali.

3). Regola la distanza della piastra di raffreddamento per proteggere bene la filettatura o migliorare la ventilazione. Riduci la percentuale della prima area, riduci il numero di lampade nella prima area e alza la fornace        telaio. (Vedere la sezione sull'espansione del thread per alcune soluzioni).


7. Il livello del liquido scende troppo dopo il riempimento  


Sintomo:

Una volta riempito il contenitore in PET, il contenitore stesso dovrebbe cambiare il meno possibile. E questo cambiamento è chiamato scorrimento eccessivo.


Fattore:

I contenitori devono utilizzare la temperatura più bassa possibile durante il processo di soffiaggio. Quando la temperatura è troppo elevata, non vi è alcun fenomeno perlescente sul contenitore, ma è richiesto il massimo allungamento bidirezionale, in modo che il contenitore manchi di forza sufficiente per resistere all'espansione dopo il riempimento. Le bottiglie prodotte ad alte temperature tendono a scoppiare dopo l'espansione.


Soluzione:

La bottiglia ha generalmente qualche fenomeno perlescente visibile all'estremità della bottiglia di soffiaggio. Ciò significa che la temperatura di riscaldamento deve essere impostata correttamente all'avvio dell'apparecchiatura per evitare il surriscaldamento o il raffreddamento eccessivo.


8. Scoppio  


Sintomo:

Le crepe si verificano in corrispondenza o in prossimità del fondo della bottiglia e alcune crepe si trovano nella zona di transizione in cui il fondo della bottiglia cambia da spesso a sottile.


Fattore:

Ci sono diverse possibilità:

1). Il materiale non riesce a raggiungere il suo limite di allungamento naturale durante il processo di soffiaggio, il che causerà cambiamenti radiali del contenitore (creep) dopo il riempimento, provocando la rottura del fondo. 

2). Le grinze generate sul fondo scoppiano durante il riempimento o entro un periodo di tempo successivo al riempimento.

3). Il fondo della bottiglia è troppo sottile o troppo spesso.

4). Il valore IV è basso e la bottiglia si espande dopo il riempimento, provocando la rottura.

5). La zona di transizione inferiore dovrebbe essere danneggiata da forze esterne dopo la formazione.

6). La concentrazione di soda caustica nel lubrificante per catene è troppo alta.


Soluzione:

I fattori di cui sopra:

1). Vedere la sezione precedente "Danni al fondale" per la soluzione.

2). Vedere la sezione "Pieghe inferiori" di seguito.

   Osserva di più quando fai saltare la bottiglia. Se si tratta di un numero di preforma fisso, è correlato alla qualità della preforma.


9. Linea di stampo piatto (bottiglia piatta)  


Sintomo:

La linea di divisione della bottiglia nella direzione verticale è piatta e c'è una tendenza a separare lo stampo sotto la pressione del soffiaggio.


Fattore:

1). Poiché la bottiglia viene soffiata in tutte le direzioni, la pressione dell'aria applicata scorrerà verso l'esterno lungo il foro di ventilazione (foro di sfiato) della linea di chiusura. Quando il gas in eccesso non può essere scaricato in tempo, il 

   il gas in pressione tenderà a separare lo stampo di bloccaggio. (Il materiale a strato sottile del braccio rotto spinge nel foro di scarico durante il soffiaggio ad alta pressione, causando il blocco.)                

2). Il tubo dell'aria di compensazione dello stampo è ostruito o perde, oppure l'anello di gomma del guscio dello stampo è usurato e perde. Di conseguenza, la pressione di compensazione è troppo piccola.

3). Lo spazio dello stampo è troppo grande

4). Il perno corto di posizionamento e la boccola di bloccaggio dello stampo sono usurati.


Soluzione:

1). Rallentare l'alimentazione dell'aria ad alta pressione, regolare il tempo di soffiaggio ad alta pressione, ovvero ridurre il tempo di soffiaggio ad alta pressione, ma ciò ridurrà il tempo di raffreddamento effettivo dello stampo.

2). Praticare diversi fori di ventilazione lungo la linea dello stampo (apertura: 0,5-0,7 mm).

3). Controllare la dimensione del gas di compensazione dello stampo di prova e se ci sono perdite, e sostituirlo se necessario.

4). Regolare lo spazio di chiusura dello stampo (lo spazio è: 0,1-0,2 mm). In caso di facile chiusura dello stampo, ridurre al minimo il gioco di bloccaggio dello stampo.

5). Controllare l'usura del perno di bloccaggio e della boccola dello stampo.


10. Rughe in fondo



Sintomo:

Le rughe vengono portate alla bottiglia dal fondo dell'embrione e le rughe possono essere all'interno o all'esterno della bottiglia. Questa bottiglia potrebbe scoppiare o rompersi.


Fattore:

1). Rughe esterne:

R: La formazione di grinze esterne è solitamente dovuta a una pressione di pre-soffiaggio insufficiente, che spinge troppo materiale sul fondo durante lo stiramento. 

B: La temperatura sul fondo è troppo bassa, in modo che il materiale non possa essere separato durante lo stiramento e il materiale venga spinto verso il basso.

2). Le grinze interne sono causate dal surriscaldamento del fondo della preforma o da un pre-soffiaggio troppo tardi dopo l'inizio della stiratura.


Soluzione:

1). Regolare la pressione di pre-soffiaggio per garantire che la pressione di pre-soffiaggio sia buona in ogni stazione di soffiaggio.

2). La temperatura sul fondo della preforma non dovrebbe essere troppo bassa.

3). La temperatura sul fondo della preforma non dovrebbe essere troppo alta.

4). Assicurarsi che il ritardo tra l'inizio dell'allungamento e l'aria di pre-soffiaggio non sia troppo lungo.


11. Rughe nel collo di bottiglia  


Sintomo:

Le pieghe interne si trovano spesso a 5-8 mm sotto l'anello convesso, mostrando un'evidente forma ad anello, e ci sono pieghe evidenti all'esterno quando vengono toccate con la mano


Fattore:

Entrambi sono correlati al fatto che la preforma viene allungata troppo facilmente dall'estremità più sottile del segmento di cono. Nei casi più gravi, lo stiramento inizierà dal segmento parallelo sotto l'anello convesso. Quando la preforma viene allungata, diventerà gradualmente più fredda man mano che l'asta di allungamento scende. , e la seconda parte del materiale è molto sottile, si raffredderà rapidamente. Le pieghe naturali vengono prodotte durante il processo di soffiatura.


Soluzione:

1). Regolare nuovamente la posizione del punto caldo in modo che sia vicino al corpo principale della preforma.

2). Regola il tempo di pre-soffiaggio per assicurarti che non sia troppo tardi. Controllare se l'elettrovalvola di pre-soffiaggio è normale.

3). Malfunzionamento del boccaglio. Questo per verificare se le guarnizioni del cilindro dell'ugello di soffiaggio, i diffusori, le molle, le elettrovalvole e i manicotti di fissaggio scorrono agevolmente su e giù (questi causeranno il soffiaggio       l'ugello funzioni lentamente).

4). Il materiale nell'area è molto sottile. Aumentare lo spessore del materiale nella zona (diminuire la temperatura nella zona o aumentare la temperatura nella zona in cui la bottiglia è più spessa).


12. Accumulo di colli di bottiglia  


Sintomo:

L'accumulo di collo di bottiglia si trova spesso in strisce ondulate a 5-8 mm sotto l'anello convesso e l'anello convesso è irregolare o ovale


Fattore:

Quando la preforma viene inviata dal braccio di trasporto alla cavità dello stampo, verrà prima raffreddata quando incontra la cavità dello stampo raffreddata, oppure l'aria pre-soffiata è troppo presto durante lo stiramento e la preforma verrà allungata verso il basso con l'asta di allungamento durante lo stretching. modulo.


Soluzione:

1). La pressione di pre-soffiaggio è troppo alta.

2). Il tempo di pre-soffiaggio è troppo presto.

3). La temperatura nella prima zona non è sufficiente (aumentare la percentuale di riscaldamento della prima zona o aumentare il numero dei suoi tubi lampada).

4). Il supporto della luce è troppo alto, regolare la posizione del supporto della luce.

5). La temperatura nella seconda zona è troppo alta o la temperatura nelle altre zone è troppo alta (questo serve per regolare la temperatura di ciascuna zona in base al peso e allo spessore effettivi della partizione       bottiglia per ridurre il materiale del collo di bottiglia).


13. Fuori centro  


Sintomo:

La struttura inferiore della bottiglia non è concentrica con il contenitore e, nei casi più gravi, l'angolo inferiore sarà sbiancato. Il fondo di questa bottiglia ha scarso stress ed è soggetto a crepe o scoppi.


Fattore:

Questo problema è legato a due punti. Per riconoscere quale punto è necessario osservare la posizione del punto di allungamento dell'asta di allungamento. Se la posizione del punto di stiramento è decentrata rispetto al punto di colata sul fondo della preforma, l'asta di stiramento non è allineata con lo stampo. Se la posizione del punto di stiro è concentrica al punto di colata della preforma, significa che l'asta di stiro, pur essendo posizionata correttamente, si è spostata durante il processo di soffiaggio


Soluzione:

A. Motivi meccanici:

1). La preforma non è allineata con lo stampo.

2). Mancata corrispondenza tra boccaglio e stampo.

3). La preforma e la parte superiore dello stampo sono troppo strette.

4). L'asta elastica è a forma di arco.

5). La guida scorrevole o il cuscinetto lineare dell'asta elastica è anormale.

6). La regolazione del cuscinetto tampone dell'asta di allungamento non è idonea, con conseguente rallentamento dell'allungamento o impossibilità di scendere completamente fino alla fine.


B. Guasto elettrico:

1). La pressione di pre-soffiaggio è troppo alta.

2). Il tempo di pre-soffiaggio è troppo presto

3). L'elettrovalvola dell'asta di trazione è sporca, la guarnizione della valvola di controllo è usurata o la bobina della bobina è rotta.

4). Blocco dello scarico del cilindro di allungamento (blocco del silenziatore).

5). La pressione di comando del cilindro di stiro è bassa (perdita di rotazione del circuito del gas)


14. Perlescente - Angolo inferiore biancastro  


Sintomo:

La perlescenza può verificarsi ovunque sulla bottiglia, ma è più comune negli angoli inferiori. Una piccola quantità di bluastro negli angoli del fondo della bottiglia è normale e indica che il processo di soffiaggio ha raggiunto il massimo allungamento biassiale.

Fattore:

La perlescenza è il risultato diretto dell'allungamento oltre il limite di allungamento naturale. La microstruttura del materiale, infatti, è tesa e lacerata. Il materiale in quest'area è notevolmente più sottile.


Soluzione:

Poiché il materiale in quest'area è relativamente sottile, è meglio aumentare il materiale in quest'area. Se il materiale in quest'area è sufficiente, considerare i motivi:

1). Assicurati di non essere di parte.

2). Prolunga il tempo di pre-soffiaggio e il tempo di pre-soffiaggio. Ridurre la pressione di pre-soffiaggio.

3). Assicurarsi che lo spazio di estensione sia corretto (2/3 dello spessore inferiore della preforma soffiata). Troppo spazio può causare bianchezza.

4). Assicurarsi che l'estensione funzioni in modo flessibile e senza intoppi (se l'estensione scorre lentamente su e giù, produrrà bianchezza).

5). La temperatura della preforma è bassa o la temperatura complessiva della preforma è bassa durante il riscaldamento.


15. Albinismo (corpo bottiglia, spalla bottiglia)  



Sintomo:

La fioritura è comune nel soffiaggio delle bottiglie, il più comune è lo sbiancamento dell'angolo inferiore (questo è stato menzionato nella sezione precedente). Per lo sbiancamento è innanzitutto necessario poter distinguere se si tratta di sbiancamento ad alta temperatura o sbiancamento a bassa temperatura. Lo sbiancamento a bassa temperatura è nebbioso e opaco. Lo sbiancamento ad alta temperatura è di colore perlescente riflettente, trasparente.


Fattore:

A. Sbiancamento a bassa temperatura: aumentare la temperatura dell'area o aumentare la percentuale di riscaldamento complessiva e la temperatura della preforma.

B. Sbiancamento ad alta temperatura - ridurre la temperatura dell'area o la percentuale di riscaldamento complessiva e la temperatura della preforma.

C. Un'altra situazione è che se la qualità delle bottiglie in altre stazioni di soffiaggio è buona, ma le bottiglie nelle singole stazioni di soffiaggio sono bianche, dovrebbero essere considerati due aspetti:

1). La pressione di pre-soffiaggio è piccola.

2). Il bocchino perde. (Il bocchino è più alto o le altezze su entrambi i lati dello stampo sono diverse)

   In questo caso, l'albinismo di solito si verifica alla vita della bottiglia o il corpo della bottiglia è sbiancato dall'alto verso il basso.


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