1. Selezionare in base alle specifiche del calibro della pompa e della bottiglia della lozione
ILPompa per lozione in plastica e ilBottiglia di plastica bocca si basano generalmente sull'adattamento del filo e esiste uno standard generale nel settore.
Generalmente, i fornitori produconoPompe erogatrici di lozioni secondo questo standard e i clienti scelgono le pompe per lozioni secondo questa specifica.
I diametri comuni sono 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 33 mm, 38 mm e le specifiche comuni sono 400, 410, 415.
Cos'è una finitura del collo?
La finitura del collo di un contenitore contiene il cappuccio, il tappo o la chiusura con fili sporgenti. Un contenitore e il tappo corrispondente devono avere finiture corrispondenti. Guarda la tabella qui sotto per scoprire come sono dimensionate le chiusure delle bottiglie e le finiture del collo.
L'elemento del test di tenuta nell'ispezione e nel controllo qualità consiste nel riempire la bottiglia con acqua colorata (o corpo del materiale) in base alle specifiche del prodotto e utilizzare la coppia corrispondente in base ai diversi calibri per abbinare la testa della pompa alla bottiglia. La testa è bloccata e orizzontale. Posizionamento, test del vuoto -0,03 ~ -0,06 MPa/5min (i diversi requisiti del cliente sono incoerenti). Dopo il test, non ci sono perdite nella giunzione tra la bottiglia e la filettatura, nella giunzione tra il corpo e il tappo della serratura e nella testa della pressa. Allo stesso tempo, è necessario che i denti della vite e la bocca della bottiglia cooperino senza intoppi, senza denti scorrevoli, blocchi e inclinazioni.
La bocca della bottigliaadotta lo stampaggio ad iniezione, il processo è più stabile, la dimensione della bocca e la precisione del filo sono elevate e può soddisfare gli elevati requisiti di tenuta. Per quanto riguarda la struttura dell'imboccatura del prodotto, si considerano generalmente i seguenti aspetti:
Il primoè la forma. Generalmente, la forma della bocca della bottiglia è progettata per essere rotonda. La forma rotonda è più favorevole a garantire l'accuratezza dimensionale della bocca della bottiglia e una migliore corrispondenza con il coperchio durante la sigillatura e il soffiaggio. La distribuzione dello spessore della parete del corpo della bottiglia.
Il secondo è la struttura della bocca della bottiglia, che è generalmente suddivisa in struttura del filo e struttura della fibbia. La struttura del filo è più favorevole all'effetto di tenuta della bottiglia e del tappo. Viene spesso utilizzato negli imballaggi farmaceutici, nelle bevande liquide e negli imballaggi per flaconi cosmetici. Viene inoltre utilizzato in combinazione con vari cappucci filettati, cappucci di sicurezza, ugelli e teste pompa, ecc., per garantire un'elevata affidabilità di tenuta. La dimensione e la forma del filo possono essere selezionate in modo flessibile in base alle esigenze del prodotto. La struttura a fibbia viene spesso utilizzata per imballaggi solidi o in pasta e può essere utilizzata anche per imballaggi liquidi. Il vantaggio è che è facile da usare e adatto per il riempimento ad alta velocità. Tuttavia, quando viene utilizzato come imballaggio per liquidi, è necessario prestare attenzione al design del materiale di copertura, alla struttura di tenuta e all'interferenza e, allo stesso tempo, svolgere un buon lavoro di controllo del processo per garantirne la tenuta.
Il terzo è la dimensione della bocca della bottiglia. Per il PET, la dimensione della bocca della bottiglia è più flessibile, ma per i materiali PP più adatti alla formatura di vasetti, la bocca della bottiglia non dovrebbe essere troppo piccola, altrimenti avrà un impatto maggiore sulla formatura del prodotto e sulla distribuzione dello spessore della parete. Influenza. In generale, il rapporto tra il diametro del corpo della bottiglia e il diametro della bocca della bottiglia è inferiore a 2 volte.
2. Selezionare in base alla viscosità/fluidità del materiale liquido
Per quanto riguarda la viscosità/fluidità del liquido di alimentazione, il lato marca avrà dati specifici, ma per i produttori di pompe per emulsione questi dati mancano.
Di solito, il materiale liquido può essere versato nel bicchiere e giudicato in base al livello del liquido:
R. Il livello del liquido può raggiungere il livello in un istante, senza lasciare tracce sulla superficie del liquido. È possibile utilizzare tutte le pompe di emulsione e le pompe derivate e per scegliere quella giusta è sufficiente considerare le caratteristiche della formula liquida del materiale.
B. Il livello del liquido può raggiungere rapidamente il livello, ma sono presenti lievi segni di accumulo sulla superficie del liquido. La pompa spray deve verificare il suo effetto spray. Possono essere utilizzate altre pompe per emulsione e pompe derivate.
C. Se il livello del liquido può raggiungere il livello entro 1-2 secondi e vi sono evidenti segni di accumulo sul livello del liquido, è necessario utilizzare una pompa per lozione con forte aspirazione e forza della molla. Sono preferite le pompe ad alta viscosità, seguite dal confezionamento sottovuoto in serbatoio/bottiglia.
D. Ci sono evidenti segni di accumulo sulla superficie del liquido e non può raggiungere lo stato di livello in breve tempo. Anche le pompe ad alta viscosità devono essere verificate. Dai la priorità all'uso del confezionamento sottovuoto in serbatoio/bottiglia o scegli il confezionamento con coperchio.
E. Capovolgere il bicchiere con il liquido di alimentazione. Il liquido di alimentazione non può essere versato in breve tempo e possono essere utilizzati solo serbatoi sottovuoto o altre forme di imballaggio come coperchi, tubi e lattine.
3. Selezionare in base alla compatibilità della materia prima della pompa dell'emulsione e del corpo del materiale
Deve essere in grado di superare i test di compatibilità. Metti il prodotto finito che ha spruzzato il liquido in una scatola ad alta temperatura per 7 giorni, estrailo e smontalo per osservare che non ci siano crepe, ruggine, deformazioni, ecc. su ogni parte e il liquido non ha scolorimento e odore, che è qualificato.
4. Selezionare in base all'intervallo di potenza della pompa
Prima che il prodotto venga immesso sul mercato, di solito c'è un collegamento a un sondaggio tra i consumatori, in pratica ci sarà un suggerimento preliminare sull'utilizzo. In base a questa quantità di utilizzo, la specifica della pompa per lozione può essere selezionata in base a ciò, oppure i tempi di pompaggio interi della quantità pompata possono raggiungere la quantità di utilizzo consigliata. Generale: utilizzo suggerito = (1-2) * volume pompato.
Ad esempio: se il dosaggio consigliato è 1,0 ml/ora, è possibile scegliere una pompa per lozioni con un volume di pompaggio di 1,0 ml/ora o una pompa per lozioni con un volume di pompaggio di 0,5 ml/ora.
5. Selezionare in base al modulo di imballaggio finale
La capacità di confezionamento è stata confermata, quindi in base alle dimensioni della capacità di confezionamento e al numero previsto di utilizzi, selezionare le specifiche della pompa per lozioni. In genere, il numero di volte in cui viene utilizzato un pacchetto è di 100-300 volte.
Esempio 1: È stato confermato che il flacone da 100 ml è confermato e la specifica della pompa per lozione può essere 1,0 ml/ora e può essere utilizzata circa 100 volte, oppure la specifica della pompa per lozione può essere 0,5 ml/ora e può può essere utilizzato circa 200 volte.
Esempio 2: Confermata la bottiglia da 500 ml. La specifica della pompa per lozione può essere di 2,0 ml/ora e può essere utilizzata circa 250 volte, oppure la specifica della pompa per lozione può essere di 3,5 ml/ora e può essere utilizzata circa 140 volte.
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