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Questo articolo discute principalmente i metodi di prova degli elementi funzionali della pompa per lozione oltre all'aspetto e alle dimensioni degli elementi. Primo sguardo alla classificazione, al principio e all'ambito di applicazione della pompa di plastica.
Classificazione delle pompe di plastica
1. La pompa di plastica può essere suddivisa inPompa in plastica a viteP, pompa in plastica a cassetta,Pompa in plastica con serratura destra e sinistra, pompa in plastica con fibbia a mano (Spruzzatore a grilletto), pompa in plastica a spinta diretta con coperchio esterno e dotata di un coperchio esterno per bloccare la pompa in plastica a sinistra ea destra. La pompa manuale in plastica a pulsante viene utilizzata principalmente per prodotti detergenti, come sgrassanti e prodotti per la pulizia dei vetri. La classificazione di cui sopra è divisa dall'editore secondo la mia comprensione.
2. Secondo la funzione, la pompa di plastica può essere suddivisa in pompa di plastica per lozione, pompa di plastica espansa, pompa di plastica airless, pompa di plastica spray (spruzzatore di plastica), pompa aerosol (spruzzatore aerosol) e così via.
Il principio della pompa di plastica
1. Principio della pompa per lozione in plastica
Una pompa per lozioni è una piccola pompa a pistoni alternativi. Premere manualmente la testa di pressione della pompa di plastica e la molla nella camera di stoccaggio del liquido viene compressa. Nel processo di compressione della molla, il foro di scarico del nucleo della pompa viene aperto e l'aria nel nucleo della pompa viene scaricata attraverso il foro di scarico quando il pistone scorre verso il basso. Premere avanti e indietro per espellere l'aria nel nucleo della pompa.
Quando la pompa di plastica viene rilasciata e premuta, la molla rimbalzerà a causa della perdita di pressione e la porta di scarico verrà chiusa. A questo punto, la camera di stoccaggio del liquido formerà uno stato di aspirazione del vuoto e le sfere di vetro (acciaio) verranno aspirate e il materiale nella bottiglia verrà aspirato nello stoccaggio attraverso il tubo di aspirazione. all'interno della camera del liquido. Premere alternativamente la testa della pompa per immagazzinare il materiale nel nucleo della pompa attraverso più aspirazioni fino a quando il materiale non è completamente immagazzinato. Premere nuovamente la pompa di plastica e il materiale verrà pompato direttamente dall'ugello della pompa attraverso il foro di scarico.
2. Principio della pompa senz'aria
La pompa airless non ha un tubo di aspirazione. Ci sarà un piccolo foro sotto la bottiglia che corrisponde alla pompa airless. C'è un pistone nella bottiglia. Viene lasciato un piccolo foro sul fondo della bottiglia per comunicare con l'atmosfera sul fondo del pistone. Quando si preme la pompa airless, l'aria nella cavità della bottiglia viene scaricata e la pressione diminuisce. Il pistone nella bottiglia si muoverà verso l'alto a causa della differenza di pressione all'interno e all'esterno, spingendo il materiale nella bottiglia a muoversi verso l'alto. Quando il corpo del materiale è a contatto con la porta di aspirazione della pompa di plastica, il corpo del materiale verrà pompato fuori dall'ugello della pompa premendo alternativamente la testa di pressione.
3. Principio della pompa di schiuma (erogatore di sapone schiumogeno)
I distributori di sapone schiumogeno sono utilizzati principalmente in prodotti come disinfettante per le mani, acqua detergente, shampoo e gel doccia, in particolare per i prodotti per bambini. La struttura interna del distributore di sapone schiumogeno è relativamente complicata.
Dopo che il corpo del materiale nella bottiglia passa attraverso la rete all'interno dell'erogatore di sapone schiumogeno, il corpo del materiale viene avvolto nell'aria e viene sbattuto in bolle dalla rete sottile, quindi ciò che viene espulso è schiuma.
4. Principio della pompa a spruzzo (nebulizzatore)
Il Mist Sprayer utilizza principalmente il principio di Bernoulli, la portata del fluido è veloce e la pressione è bassa, la portata è lenta e la pressione è forte. Questo è anche il principio di calciare la cosiddetta "palla a banana" quando si calcia un calcio di rigore.
Premendo l'ugello, il materiale nella bottiglia viene espulso a causa della differenza di pressione tra l'interno e l'esterno della bottiglia. Il materiale che scorre ad alta velocità guiderà il flusso di gas vicino al piccolo foro dell'ugello, in modo che la velocità del gas vicino al piccolo foro dell'ugello aumenti e la pressione diminuisca, formando una zona di pressione negativa locale, in modo che l'aria circostante viene miscelata nel liquido per formare una miscela gas-liquido, in modo che il materiale possa essere atomizzato e diffuso nell'aria per formare piccole particelle di sospensione aerea.
5. Principio della pompa aerosol
I prodotti aerosol monocomponenti sono contenuti in un contenitore resistente alla pressione contenente un propellente. Di solito la pressione nella bomboletta aerosol è superiore alla pressione atmosferica esterna. Quando la testa di pressione viene premuta, il canale della valvola viene aperto e la pressione nella bomboletta aerosol fa sì che il materiale nella bomboletta salga attraverso la cannuccia e venga spruzzato fuori dall'ugello. Quando il corpo del materiale passa attraverso l'ugello stretto ad alta velocità, si formano goccioline di nebbia a causa della rapida vaporizzazione del propellente. La modifica della struttura della valvola può anche spruzzare schiuma, ecc. Come la schiuma da barba.
6. Diversi fattori che influenzano l'effetto dei materiali della pompa per lozione
01). La tenuta della sfera di vetro (acciaio) sotto la molla: la tenuta qui è correlata alla forza del liquido nella camera della molla che scorre verso l'alto. Se la tenuta non è buona, quando viene premuta la pompa di plastica, ci sarà del materiale Il corpo fuoriesce nella bottiglia, il che influisce sull'effetto di pompaggio.
02). La tenuta dell'anello di tenuta all'estremità superiore del corpo valvola: se c'è una perdita qui, quando la testa di pressione della pompa di plastica viene allentata, la forza del corpo del materiale che viene aspirato nella camera della molla sarà ridotta.
L'ambito di applicazione della pompa di plastica
La pompa in plastica viene utilizzata principalmente per acqua, latte, shampoo, bagnoschiuma e altri materiali con una buona fluidità. Diversi tipi di pompe in plastica dovrebbero essere selezionati in base alle caratteristiche del corpo del materiale e all'effetto d'uso che si desidera ottenere. Sono disponibili anche materiali leggermente più spessi come il balsamo per capelli con una pompa di plastica. Tuttavia, non è adatto utilizzare la pompa di plastica per materiali più spessi, e ci sarà o la pompa non scarica, o il materiale viene interrotto durante il processo di pompaggio.
Per materiali più spessi, è necessario riempire il materiale ed eseguire un test della pompa prima di confermare l'uso della pompa in plastica. Quando si utilizza la pompa di plastica per pompare prodotti petroliferi liquidi, anche se non tutti perderanno, c'è una maggiore probabilità di perdite individuali.
Per l'erogatore di sapone schiumogeno, ciò che viene pompato è schiuma, non è necessario immergere in acqua per strofinare e schiumare, il dosaggio è inferiore ed è facile da usare. Il materiale nell'erogatore di sapone schiumogeno deve essere liquido e il materiale deve essere molto sottile e non spesso, altrimenti la rete sarà bloccata e il materiale non verrà pressato. Il flacone con dispenser di sapone schiumogeno può contenere solo liquido ma non lozione, e non deve mancare la maglia fine all'interno della pompa di plastica, altrimenti la schiuma non verrà pressata.
Tenuta
La tenuta della pompa di plastica non è buona, come perdite d'acqua, di solito in tre punti, vale a dire la filettatura, il nucleo della pompa e l'ugello della pompa. Le perdite d'acqua dai denti della vite possono essere sostanzialmente risolte modificando lo spessore della guarnizione all'interno del coperchio in plastica della pompa. Per le perdite d'acqua nel nucleo della pompa e nell'ugello della pompa, c'è un problema con la struttura o la produzione della stessa pompa in plastica.
Numero di pompe
In parole povere, il numero di pompaggi della pompa di plastica è quante volte la pompa di plastica viene premuta con la corsa massima della pompa di plastica per scaricare il materiale. Questo indicatore è più importante. Se la pompa di plastica viene premuta molte volte ma non si scarica o deve essere premuta molte volte prima che si scarichi, tale pompa di plastica non è qualificata. Se un prodotto con una tale pompa di plastica lascia la fabbrica, verrà restituito.
Quando si verifica il numero di pompe, versare il materiale di riempimento effettivo nella bottiglia e, dopo aver avvitato la pompa di plastica, svitare la testa di pressione della pompa di plastica o rimuovere la clip della pompa di plastica, ecc. per rendere la pompa di plastica pressabile stato. Premere la pompa di plastica fino a quando non può più essere premuta (ovvero la corsa massima della pompa di plastica) e rilasciare finché la pompa di plastica non si solleva completamente. Questo è un processo di pompaggio completo. Ripetere e continuare a premere la pompa finché non inizia a pompare. Contare il numero di volte in cui viene premuta la pompa di plastica.
Di solito, il numero di pompe di prodotti a base d'acqua non supera le 5 volte. Altri prodotti leggermente più spessi non superano le 10 volte. In generale, il test dell'acqua della pompa di plastica è fondamentalmente 2-3 volte lo scarico dell'acqua.
L'ho sperimentato nei primi giorni. Durante il processo di produzione, è stato riscontrato che la pompa in plastica deve essere pressata decine di volte prima che il materiale venga scaricato. Successivamente, non c'è modo di pressare tutti i prodotti prodotti fino a quando la pompa di plastica non è quasi scaricata per la rilavorazione.
Uscita pompa
In base alle caratteristiche del prodotto utilizzato, selezionare la pompa in plastica con la potenza della pompa appropriata. Ad esempio, shampoo, bagnoschiuma e simili vengono utilizzati in grandi quantità contemporaneamente, quindi è necessario selezionare una pompa di plastica con un volume di pompaggio elevato. Per prodotti come acqua e latte, dovrebbe essere selezionata una pompa di plastica con un volume di pompaggio leggermente inferiore. L'uscita della pompa della pompa di plastica dovrebbe essere uniforme e stabile. La deviazione dell'uscita della pompa è determinata in base alle esigenze di utilizzo e alle caratteristiche della pompa in plastica.
Quando si verifica l'uscita della pompa della pompa di plastica, versare il materiale di riempimento effettivo nella bottiglia. Dopo aver avvitato la pompa di plastica, svitare la testa di pressione della pompa di plastica o rimuovere il morsetto della pompa di plastica, ecc. per rendere la pompa di plastica in uno stato abbassabile. Premere ripetutamente la pompa di plastica con la forza appropriata fino a quando la plastica non espelle il materiale, quindi premerla più volte continuamente fino a quando la pompa di plastica scarica il materiale in modo uniforme.
Metti la bottiglia con la pompa di plastica riempita con il corpo di materiale sulla bilancia elettronica, pesala e sbucciala, quindi usa una forza adeguata per premere la pompa di plastica fino alla corsa massima. Dopo che la pompa ha scaricato il materiale, metterlo sulla bilancia elettronica e pesarlo. Per un volume di pompaggio.
Misurare ripetutamente 3 volumi di pompaggio in questo modo, premere la pompa di plastica 10 volte continuamente indipendentemente dal peso, quindi misurare 3 volumi di pompaggio continuamente secondo il metodo sopra, premere la pompa di plastica 10 volte continuamente indipendentemente dal peso e infine misurare continuamente secondo il metodo precedente Su 4 pompe, calcolare il valore medio di 10 pompe. Misurare contemporaneamente 4 pompe di plastica secondo il suddetto metodo e prendere il valore medio dell'uscita della pompa come l'effettiva uscita della pompa di plastica.
Compatibilità della pompa e della bottiglia di plastica
Per i materiali di imballaggio con bottiglie avvitate, quando la pompa di plastica viene ruotata, la pompa di plastica e la bottiglia devono ruotare senza problemi senza denti al minimo, staccati o scivolati. Dopo aver stretto la pompa di plastica, la pompa di plastica non deve essere inclinata o allentata e la distanza tra l'estremità inferiore della pompa di plastica e la spalla della bottiglia (comunemente nota come "piedi pendenti") non deve essere troppo grande, di solito non più di 1 mm, che è più bello. Quanto appropriato è determinato in base alla situazione effettiva del prodotto. La pompa di plastica dotata di una copertura esterna deve essere ben salda e adatta dopo che la copertura esterna è stata coperta.
Per i materiali di imballaggio che utilizzano un innesto a baionetta tra la pompa di plastica e la bottiglia, come alcune bottiglie airless, viene utilizzata una tappatrice per premere il coperchio esterno della pompa airless per unire la pompa airless e il corpo della bottiglia. Non dovrebbe esserci spazio tra la pompa di plastica e il corpo della bottiglia.
Porta e lunghezza del tubo di immersione della pompa in plastica
La porta sul lato in cui il tubo pescante della pompa di plastica entra in contatto con il fondo della bottiglia non deve essere appiattita, altrimenti potrebbero verificarsi problemi con la pompa che non si alimenta o si interrompe. Di solito i tubi di aspirazione forniti dalla fabbrica di pompe in plastica hanno degli spazi vuoti su entrambe le estremità dei tubi di immersione. Esistono strumenti speciali per tagliare le cannucce. Se ritieni che la cannuccia sia troppo lunga e vuoi tagliarla da solo senza strumenti speciali, usa le forbici per tagliare l'estremità della cannuccia in una smussatura.
Di solito la lunghezza del tubo di immersione è la lunghezza ideale dopo che il tubo di immersione è stato inserito nella pompa di plastica e inserito saldamente, e la lunghezza del tubo di immersione contro il fondo della bottiglia senza piegarsi dopo che la pompa di plastica è stata serrata è la lunghezza ideale . Il fondo della pompa di plastica può essere posizionato all'esterno della bottiglia dove il fondo della pompa di plastica è normalmente serrato e la distanza tra l'estremità della cannuccia e il fondo della bottiglia può essere utilizzata per giudicare se la lunghezza del la cannuccia è appropriata. Va notato che alcuni fondi di bottiglia sono convessi verso l'interno. Il tubo pescante della pompa di plastica non deve essere né troppo lungo né troppo corto. Il tubo di immersione della pompa di plastica è troppo lungo e l'estremità del tubo di aspirazione più sottile è facile da piegare, con conseguente pompaggio incompleto. Per tubi di immersione più spessi, la resistenza della pompa in plastica è grande e facile da scartare, il che influisce anche sul materiale di pompaggio. Inutile dire che la cannuccia è troppo corta, il materiale della pompa non è accurato.
Resilienza della testa della pompa (tempo di ritorno)
Stringere la pompa di plastica sulla bottiglia corrispondente in modo che la testa di pressione della pompa di plastica sia in uno stato pressabile. Utilizzare una forza adeguata per premere la testina di pressione fino a quando non può più essere premuta verso il basso (corsa massima) e quindi contare immediatamente il tempo dopo il rilascio. Il tempo necessario affinché la prevalenza rimbalzi completamente è il tempo di rimbalzo della pompa di plastica. Di solito il tempo di rimbalzo della pompa di plastica non supera i 3 secondi.
Prova di caduta
Riempi la bottiglia nell'effettivo materiale di riempimento e misurazione e, dopo aver avvitato la pompa di plastica, la pompa di plastica è rivolta verso l'alto e il fondo della bottiglia è rivolto verso il basso, a 1,2 m da terra, e cade liberamente sulle piastrelle del pavimento piatto. Non dovrebbero esserci perdite e la testa della pompa e la bottiglia non dovrebbero essere allentate, sparse, danneggiate o influire sulla tenuta e sull'effetto di utilizzo.
Test di resistenza al calore e al freddo
Riempire la bottiglia nel materiale di riempimento e misurazione effettivo, avvitare la pompa di plastica e metterla in un incubatore (48 ± 1) ℃ e in un frigorifero (-15 ± 2) ℃ per 24 ore (il valore di impostazione della temperatura specifica può essere determinato in base alle esigenze) ), dopo il ritorno a temperatura ambiente, la pompa di plastica dovrebbe essere in grado di utilizzare normalmente. Può anche essere testato mediante cicli di riscaldamento e raffreddamento.
Prova di fatica
Il test di fatica serve a verificare se la pompa in plastica può essere utilizzata normalmente dopo essere stata pressata per molte volte. Ho visto che la fabbrica di pompe di plastica deve pressare la pompa di plastica 1000 volte durante il test di fatica. Di solito, puoi riempire la bottiglia in base alla quantità di riempimento effettiva, premere la pompa di plastica per pompare il materiale nella bottiglia sul fondo della bottiglia e controllare se la pompa di plastica è in uso normale durante il processo di pompaggio.
Il test di fatica della bottiglia airless può anche essere chiamato test di aspirazione. Dopo aver riempito la bottiglia in base alla quantità di riempimento effettiva, premere la pompa di plastica fino a quando non può più pompare il materiale. Verificare se esiste una differenza significativa tra l'uscita della pompa airless e il volume di riempimento effettivo.
Altri elementi di prova
1. Elementi di prova meccanica
Gli elementi di prova meccanica della pompa in plastica includono principalmente la coppia di serraggio tra la pompa in plastica e la bottiglia, la coppia di svitamento, la coppia del dente scorrevole e la coppia di svitamento della testa di pressione della pompa in plastica, ecc., che possono essere testate con una coppia metro. In pratica, c'era un problema che la testa di pressione della pompa in plastica a vite non poteva essere svitata. Successivamente, è stata aggiunta una guarnizione alla pompa di plastica per risolverlo.
Gli elementi di prova della forza di strappo includono principalmente la forza di strappo del coperchio della pompa, la forza di strappo della testa di pressione, la forza di strappo del nucleo della pompa, la forza di strappo del coperchio della pompa e il manicotto della pompa, ecc., che può essere testato con un tensiometro.
2. Elementi del test di compatibilità
La considerazione principale è se la pompa di plastica sarà influenzata quando il materiale viene immagazzinato per lungo tempo. La pompa in plastica viene solitamente testata per la resistenza al calore e la resistenza al freddo in condizioni di riempimento. La durata è di tre mesi. Nel frattempo, i risultati possono essere visualizzati a intervalli di tre giorni, una settimana, mezzo mese, un mese, due mesi e tre mesi. Una domanda comune è se la molla della pompa di plastica si arrugginirà. Se le sfere nella pompa di plastica sono fatte di sfere d'acciaio, si dovrebbe considerare anche la ruggine delle sfere d'acciaio.
Istruzioni supplementari per il test della testa della pompa
1. Un elemento importante nel test dell'erogatore di sapone schiumogeno è considerare che la schiuma pompata deve essere densa e delicata.
2. Quando si testa la bottiglia airless, è necessario testare l'attrito tra la parete interna della bottiglia e il pistone.
3. Uno degli elementi di ispezione principali dell'atomizzatore è l'effetto di nebulizzazione. Lo spruzzo deve essere continuo e uniforme senza goccioline evidenti. Inoltre, l'angolo di spruzzo e la distanza di spruzzo devono essere testati, facendo riferimento a 15 test standard nazionali.
4. La fabbrica di pompe di plastica testerà l'aspirazione della pompa di plastica durante il test della pompa della lozione.
Metodo di test della pompa aerosol
I metodi di prova per alcuni indicatori principali della pompa aerosol possono fare riferimento ai metodi corrispondenti nelle seguenti norme nazionali:
GB/T 14449—2017 Metodi di prova per prodotti aerosol
Nota integrativa
Ci sono relativamente molti elementi di test sopra menzionati e gli elementi principali dovrebbero essere testati per primi nel test vero e proprio. Per la pompa di plastica utilizzata nei cosmetici, occorre prestare maggiore attenzione alla sua influenza sull'uso. Per alcuni elementi di prova, se i requisiti non sono elevati, come gli elementi di prova meccanici, ecc., è possibile formulare anche giudizi qualitativi in base all'effetto durante l'uso. Inoltre, gli standard di qualificazione per gli elementi di prova della testa della pompa sono forniti solo degli standard generali, che possono essere determinati in base ai propri requisiti durante il test effettivo
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., fondata nel 2006, è un'impresa moderna e professionale che integra progettazione di prodotti, R& D, produzione e vendite
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