Stato attuale dei materiali per l'imballaggio cosmetico in Cina - Maypak

Parole chiave:Confezione cosmetica,Confezione di plastica,Imballaggio in metallo, compatibilità dei materiali di imballaggio.

Secondo il rapporto quotidiano di Marketsand Markets, la seconda più grande società di consulenza di mercato al mondo, il mercato globale del packaging cosmetico dovrebbe crescere da 49,4 miliardi di dollari nel 2020 a 60,9 miliardi di dollari nel 2025. Nel 2017, il volume delle vendite del mio paese il mercato dei materiali per l'imballaggio cosmetico è aumentato del 28,8% su base annua, passando da 7,28 miliardi di pezzi nel 2017 a 9,38 miliardi di pezzi nel 2021. Dal punto di vista della domanda, la costante crescita del potere di consumo nazionale della Cina ha portato alla continua crescita delle dimensioni del mercato di industrie tra cui gioielleria e cosmetica. Un gran numero di opportunità commerciali nei settori dei materiali di imballaggio di fascia medio-alta, del design di imballaggi e della produzione di imballaggi.

Oltre alle buone proprietà barriera, i materiali per l'imballaggio cosmetico sono molto importanti anche in termini di funzionalità e decorazione. I materiali per l'imballaggio cosmetico sono disponibili in varie forme e si dividono principalmente in due categorie: imballaggio principale e imballaggio ausiliario. La parte che è a diretto contatto con i cosmetici è chiamata confezione principale, tutti i tipi di flaconi di vetro, flaconi di plastica, tubi flessibili, ecc.; la parte che non è a diretto contatto con i cosmetici è chiamata imballaggio di materiale ausiliario, generalmente scatole di imballaggio varie, sacchetti per cosmetici, etichette di carta, ecc.

Stato della ricerca sui materiali di imballaggio comunemente utilizzati nell'industria cosmetica

Al momento, ci sono quattro categorie principali di materiali comuni per l'imballaggio cosmetico:imballaggi in vetro, imballaggi in plastica, imballaggi in metallo e imballaggi flessibili. Tra questi, i materiali di imballaggio in vetro sono utilizzati principalmente nei cosmetici comeflaconi di crema, essenze, toner e flaconi di oli essenziali. I materiali da imballaggio in vetro sono composti principalmente da tre categorie principali: materiali principali, materiali ausiliari e materiali speciali; i materiali di imballaggio in plastica sono utilizzati principalmente nei cosmetici. Utilizzato per tubi flessibili, flaconi di crema, flaconi di soffiaggio, teste di pompe, coperchi esterni, ecc.; i materiali di imballaggio in metallo hanno migliori proprietà barriera, in particolare i materiali in alluminio hanno una capacità di barriera molto forte all'acqua e all'ossigeno, che può proteggere meglio il contenuto , ecc. Tra questi, la plastica è il materiale principale dell'imballaggio cosmetico, rappresentando oltre il 70% della quota di mercato.

Materiali di imballaggio ambientale per cosmetici

I prodotti confezionati in materiali di imballaggio in vetro presentano i vantaggi diatossico, inodore, trasparente e bello, buone proprietà barriera, resistenza alla pressione, resistenza alle alte temperature, ecc. Rispetto a plastica, carta, metallo e altri materiali di imballaggio, i materiali di imballaggio in vetro hanno proprietà chimiche relativamente stabili e sono l'attuale Uno dei materiali di imballaggio più sicuri.

Tipi comuni di imballaggi in vetro

I materiali da imballaggio in vetro sono utilizzati principalmente nei settori diflaconi di crema, essenza, toner e flaconi di olio essenziale nei cosmetici. La maggior parte del vetro nella vita quotidiana è vetro silicato con SiO2 come componente principale, che appartiene al sistema Na2O-CaO-SiO2. Il vetro ordinario contiene Na2O (12%~16%), CaO (6%~12%), SiO2 (66%~75%) e una piccola quantità di Al2O3, MgO e altri ossidi, che appartengono al vetro sodacalcico. Conosciuto anche come vetro Na, Ca, Si (vetro soda, vetro lime), vetro da bottiglia e vetro per utensili, i materiali di imballaggio in vetro sono principalmente suddivisi in tre categorie: materiali principali, materiali ausiliari e materiali speciali. I materiali principali includono principalmente sabbia silicea (o polvere di quarzo), carbonato di sodio (Na2CO3), calcare (CaCO3); i materiali ausiliari includono principalmente agente chiarificante (generalmente solfato), cosolvente (generalmente nitrato, solfato); materiali speciali (generalmente è un agente ossidante, un agente decolorante fisico).

Vantaggi e svantaggi dell'imballaggio in vetro

Gli imballaggi in vetro sono uno dei quattro materiali principali nell'industria degli imballaggi, con una quota di mercato del 15%. Grazie alle sue eccellenti caratteristiche e al continuo miglioramento del processo produttivo,i materiali di imballaggio in vetro possono ancora soddisfare le applicazioni della maggior parte dei settori come il cibo e la medicina in questa fase. I materiali da imballaggio in vetro presentano principalmente i seguenti vantaggi:

1. Il materiale di vetro ha eccellenti prestazioni protettive, è ermetico, resistente all'umidità, ha proprietà di schermatura ultravioletta, ha una buona stabilità chimica, è atossico e inodore, ha una certa resistenza meccanica e può preservare efficacemente il contenuto;

2. Il vetro ha una buona trasparenza ed è facile da modellare, il che può svolgere la funzione di abbellire il prodotto;

3. I materiali da imballaggio in vetro hanno una forte plasticità e possono essere trasformati in vari stili di materiali da imballaggio per soddisfare in larga misura la diversità delle merci;

4. Il rafforzamento del vetro, la tecnologia leggera e la tecnologia composita si sono sviluppate in una certa misura, il che ha rafforzato l'adattabilità all'imballaggio, specialmente nei materiali di imballaggio usa e getta, i materiali in vetro hanno il vantaggio di gradi forti.

I materiali di imballaggio in vetro presentano anche degli svantaggi come una bassa resistenza agli urti, danni facili in caso di collisione, costi di trasporto elevati e una buona trasmissione della luce che deteriorano il contenuto:

Innanzitutto, l'inquinamento ambientale è grave. Nell'estrazione di materie prime silicee nel mio paese, viene scartato dal 10% al 15% del minerale disponibile. La resa media dell'arenaria dura non supera il 60% e il tasso di produzione della sabbia di quarzo dopo l'arricchimento non supera il 70%. L'utilizzo è basso. Nel mondo, il consumo standard di carbone per tonnellata di vetro giornaliero è di 160 kg ~ 200 kg, mentre nel mio paese è di 380 kg ~ 400 kg e anche il consumo di energia elettrica è superiore allo standard internazionale. In sintesi, l'eccessivo consumo di energia e di risorse è grave per l'inquinamento ambientale.

Ad esempio, polvere nociva nel processo di lavorazione delle materie prime, gas nocivi, fumo e polvere, residui di rifiuti, ecc. scaricati nel processo di fusione del vetro, acque reflue e oli usati scaricati nel processo di lavorazione, tutti causano gravi danni al ambiente naturale; in secondo luogo, l'efficienza produttiva è bassa, il livello di tecnologia degli imballaggi in vetro del mio paese è arretrato, il valore aggiunto dei prodotti è basso, il design del prodotto manca di creatività e la competitività del mercato è insufficiente. Sebbene il mio paese abbia fatto grandi progressi nella tecnologia di fusione del vetro, nella tecnologia di formatura del vetro, nel controllo della qualità delle materie prime, ecc., c'è ancora un grande divario tra noi e i paesi sviluppati quando si guarda all'intero mercato internazionale; terzo, il tasso di riciclaggio è basso, il tasso di recupero del vetro in Giappone e Cina è di circa il 50%, il tasso di recupero del vetro in Germania è di circa l'80%, mentre il tasso di recupero del vetro del mio paese è solo del 20%, il che genererà molti rifiuti e non favorisce lo sviluppo sostenibile del nostro Paese.

Studio sulla compatibilità dei materiali di imballaggio in vetro

Le leggi e i regolamenti cinesi sui materiali di imballaggio in vetro si concentrano principalmente nel campo dei farmaci e degli alimenti, come ad esempio"Disposizioni per la somministrazione di materiali da imballaggio e contenitori a diretto contatto con i farmaci"(Ordine statale n. 13 della Food and Drug Administration),"Descrizione delle linee guida tecniche per iniezioni di droghe chimiche e materiali di imballaggio in plastica per la ricerca sessuale (prova)" (State Food and Drug Administration [2012] n. 267),"Disposizioni per la vigilanza e l'amministrazione delle merci imballate quantitativamente" (Ordinanza dell'Amministrazione Generale n. 75), "Misure di gestione dell'imballaggio e dell'etichettatura dei prodotti agricoli"(Decreto Ministero dell'Agricoltura n. 70),"Misure amministrative per l'ispezione degli imballaggi per il trasporto di merci per l'esportazione"(Trial Implementation)[ ecc., ma ci sono pochissime leggi e regolamenti sui materiali di imballaggio per cosmetici e la ricerca sulla compatibilità dei materiali di imballaggio in vetro per cosmetici si riferisce principalmente all'imballaggio di farmaci e alimenti. Mezzi e metodi di rilevazione.

Poiché nel processo di produzione di bottiglie e vasetti di vetro vengono aggiunti più additivi, è necessario testare la compatibilità dei materiali di imballaggio in vetro.

1. Rileva il valore del pH, la resistenza agli agenti atmosferici, il grado di spargimento del corpo della bottiglia dopo l'agitazione, ecc.;

2. Come materiale da imballaggio per cosmetici, i prodotti in vetro trasparente mancano di una certa estetica. Cu2O (per trasformare il vetro trasparente in rosso), CuO (per trasformare il vetro trasparente in blu-verde) e CdO (per trasformare il vetro trasparente in giallo) vengono aggiunti durante il processo di produzione. ) e altre sostanze metalliche, in modo da rilevare la migrazione di sostanze metalliche nei cosmetici;

3. Guarnizioni e sigilli in gomma sono utilizzati nei materiali da imballaggio in vetro. Vari additivi vengono aggiunti alle sostanze di gomma durante il processo di sintesi. Pertanto, è anche molto importante rilevare se questi additivi migrano nei cosmetici.

Materiale da imballaggio in plastica

L'imballaggio in plastica è uno dei quattro materiali principali nel settore degli imballaggi, rappresentando il 25%. Nel campo dei cosmetici, i materiali di imballaggio in plastica sono utilizzati principalmente in tubi, flaconi per creme, flaconi soffiati (flaconi per essenze, bottiglie d'acqua), testine per pompe, coperture esterne, ecc.

Tipi comuni di imballaggi in plastica

I comuni materiali di imballaggio in plastica per cosmetici includono principalmente: polipropilene (PP), polietilene (PE), polistirene (PS), polietilene tereftalato (PET), polietilene tereftalato -1,4-cicloesandimetanolo estere (PETG), copolimero stirene-acrilonitrile (AS), copolimero acrilonitrile-stirene-butadiene (ABS ), eccetera.

1.Il polipropilene (PP) è un polimero sintetizzato dal propilene mediante polimerizzazione per addizione. È un materiale ceroso bianco dall'aspetto trasparente e leggero. La formula chimica è (C3H6)n, la densità è 0,89~0,91 g/cm3, il punto di fusione è 189°C, si ammorbidisce a circa 155°C e l'intervallo della temperatura di servizio è -30~140°C. Può resistere alla corrosione di vari solventi organici come acidi, alcali e sale al di sotto di 80°C e può decomporsi ad alta temperatura e ossidazione.

Gli svantaggi includono principalmente:rigidità insufficiente ad alta temperatura, fragile a bassa temperatura; scarsa resistenza ambientale, facile ingiallimento e fragilità se utilizzato all'aperto; grande anisotropia di resistenza alla trazione, facile deformazione del prodotto, bassa temperatura di uso continuo, carico non difficile a lungo termine. In questa fase, i materiali in polipropilene sono utilizzati principalmente nel campo dei cosmetici per flaconi per creme, flaconi per lozioni, tappi per bottiglie, contenitori per mascara, ecc.

2.Il polietilene (PE) è una resina termoplastica ottenuta polimerizzando l'etilene.È bianco latte e traslucido, con una sensazione cerosa e untuosa, facile da bruciare, resistente alla corrosione e buon isolamento elettrico. I tipi comuni di polietilene sono i seguenti: polietilene a bassa densità (LDPE), polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), polietilene a media densità (MDPE), polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE) , polietilene clorurato (CPE), polietilene reticolato (PEX). Al momento, il polietilene viene utilizzato principalmente nei materiali di imballaggio cosmetici come tubi, flaconi per lozioni e tappi di bottiglia.

3.Il polistirene (PS) è un polimero sintetizzato mediante policondensazione radicalica del monomero di stirene, un termoplastico incolore e trasparente.Formula generale [(CH2CHC6H5)n], inodore, incolore, insapore, trasparente, infiammabile, non estensibile. Il polistirene comprende il polistirene ordinario, il polistirene espanso (ESP), il polistirene antiurto (HIPS) e il polistirene normale (SPS). Il polistirene viene utilizzato principalmente nei cosmetici come materiale da imballaggio per flaconi per lozioni, flaconi per creme, flaconi per lucidalabbra e scatole per ombretti.

4.Le materie plastiche in polietilene tereftalato includono principalmente polietilene tereftalato (PET) e polibutilene tereftalato (PBT). Il polietilene tereftalato, comunemente noto come resina poliestere, è un polimero di condensazione di acido tereftalico e glicole etilenico. Il polietilene tereftalato (PET) ha buone prestazioni di isolamento elettrico ed è meno influenzato dalla temperatura, ma la sua resistenza corona è scarsa; la sua resistenza alla corrosione chimica è leggermente peggiore rispetto ad altre resine termoplastiche e non è adatta per l'uso in ambienti acidi e alcalini concentrati. Lavoro; buona resistenza al calore, la temperatura di utilizzo a lungo termine è di circa 120 ℃, punto di fusione 260 ℃; resistenza allo scorrimento, resistenza alla fatica, buona resistenza all'attrito, bassa usura ed elevata durezza; forte tenacità, forte assorbimento d'acqua e altre caratteristiche. Il polietilene tereftalato (PET) viene utilizzato principalmente nei cosmetici come materiali da imballaggio come flaconi per lozioni, flaconi per creme e borse per cosmetici.

5.Il polietilene tereftalato-1,4-cicloesandimetanolo (PETG) è un copoliestere non cristallino e il comonomero comunemente utilizzato nel PETG è l'1,4-cicloesandimetanolo metanolo (CHDM), il nome completo è polietilene tereftalato-1,4-cicloesandimetanolo.Il prodotto di policondensazione di acido tereftalico (PTA), glicole etilenico (EG) e 1,4-cicloesandimetanolo (CHDM) contiene più 1,4-cicloesandimetanolo (CHDM) rispetto al PET. Il comonomero del metanolo ha più comonomero del glicole etilenico rispetto al PCT, quindi le prestazioni del PETG sono molto diverse da PET e PCT. Finora, solo due società al mondo, Eastman degli Stati Uniti e SK della Corea del Sud, dispongono di tecnologie relativamente mature. I prodotti in PETG sono altamente trasparenti e hanno una buona tenacità. Sono adatti per formare prodotti trasparenti sulla parete posteriore. Il PETG ha eccellenti prestazioni di lavorazione e formatura e può essere progettato in qualsiasi forma secondo l'intenzione del progettista. Può essere formato mediante estrusione tradizionale, stampaggio ad iniezione, soffiaggio e stampaggio blister. metodo. Nei cosmetici, il PETG viene utilizzato principalmente in flaconi di profumo, tappi di bottiglia, flaconi e tappi per cosmetici, tubi per rossetto, scatole per cosmetici, confezioni di deodoranti, flaconi di talco e set di eyeliner, ecc.

Vantaggi e svantaggi degli imballaggi in plastica

Con lo sviluppo della tecnologia di sintesi della resina, i vantaggi degli imballaggi in plastica stanno diventando sempre più importanti: in primo luogo, le materie plastiche hanno eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, come alcuniresistenza, elasticità, resistenza alla piegatura, resistenza all'attrito, resistenza alle vibrazioni, resistenza all'umidità e migliore resistenza alle perdite di gas, eccetera.; le materie plastiche hanno una buona stabilità chimica. Resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai reagenti chimici, resistenza al grasso, resistenza alla corrosione, non tossico, ecc.; la plastica è un materiale leggero. Il peso specifico è di circa 1 g/cm3, circa 1/5 di metallo e 1/2 di vetro; la tecnologia di lavorazione e stampaggio della plastica è semplice e può essere trasformata in varie forme di imballaggio. Esistono molte tecniche di stampaggio della plastica, come soffiaggio, estrusione, colata, sottovuoto, termoretrazione, stiramento, ecc., che possono essere trasformate in pellicole, lastre, tubi, tessuti, tessuti non tessuti, materiali in schiuma per capelli, ecc. .; la plastica ha un'eccellente trasmissione della luce e lucentezza superficiale, buone prestazioni di stampa e decorazione.

Come materiale da imballaggio, anche la plastica presenta molti difetti e carenze. Non è forte come l'acciaio e la sua resistenza al calore non è buona come il vetro. È facile invecchiare sotto l'influenza a lungo termine di fattori esterni, alcune materie plastiche hanno un odore particolare e i rifiuti sono difficili da gestire.

Studio sulla compatibilità dei materiali di imballaggio in plastica

La compatibilità dell'imballaggio cosmetico e del suo contenuto si riferisce in generale all'interazione tra l'imballaggio in plastica e i cosmetici, inclusocompatibilità chimica, compatibilità fisica e biocompatibilità. Prendendo ad esempio le resine di polistirene (PS) e copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), se la reazione non è completa durante il processo di sintesi, piccoli monomeri molecolari come stirene e cloruro di vinile migreranno nel contenuto per un'ulteriore elaborazione. Nocivo per il corpo umano; un altro esempio è che una delle materie prime della resina PET è il glicole etilenico. Se il post-trattamento non è in atto durante il processo di reazione, rimarrà una certa quantità di glicole dietilenico e il glicole dietilenico può essere miscelato con acqua e l'acqua è un prodotto cosmetico. Parte integrante degli ingredienti, quindi anche i cosmetici miscelati con glicole dietilenico sono dannosi per il corpo umano. Tuttavia, con il continuo progresso della tecnologia di sintesi dei materiali di imballaggio in plastica negli ultimi anni, queste sostanze nocive prodotte durante la polimerizzazione e la lavorazione dei composti polimerici sono estremamente ridotte e anche il danno al corpo umano è minimo. È il "colpevole" che i materiali di imballaggio in plastica causano danni al corpo umano.

Per migliorare la plasticità della resina, durante il processo di sintesi deve essere aggiunta una certa quantità di plastificante per aumentare la duttilità e la flessibilità della plastica, in modo che la resina abbia un'eccellente lavorabilità. I plastificanti utilizzati in questa fase includono principalmente ftalati, olio di antracene ed esteri fosforici. Prendendo ad esempio gli ftalati, sono i plastificanti più utilizzati con il miglior effetto plastificante in questa fase. Tuttavia, questo tipo di plastificante ha un grande impatto sulla salute riproduttiva umana ed è stato rigorosamente limitato. , disattivare. L'olio di antracene contiene una grande quantità di idrocarburi policiclici aromatici, è fisiologicamente tossico ed è stato limitato o vietato. Pertanto, oltre a considerare la migrazione di sostanze nocive nello studio della compatibilità dei materiali di imballaggio in plastica, i plastificanti sono anche la cosa più importante nei test di compatibilità dei materiali di imballaggio.

Veduta

Con il passare dei tempi e lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i cosmetici non sono più semplici prodotti di bellezza. Oggi gli diamo più possibilità: cosmetici intelligenti che possonoriparare le cellule epidermiche da sole, migliorare la capacità di regolazione della pelle e aiutare il recupero della pelle; Cosmetici energetici che potenziano l'energia delle cellule epidermiche umane e aiutano la pelle ad assorbire i nutrienti; i cosmetici naturali che salvano le pelli sensibili diventeranno la tendenza dei cosmetici del futuro.

Come contenitore per cosmetici, materiali per l'imballaggio cosmetico, si assume le responsabilità disicurezza, verde, protezione ambientale e riciclabilità. In questa fase, le normative e la supervisione sui materiali di imballaggio per cosmetici del mio paese sono relativamente deboli. Rispetto ai materiali di imballaggio per alimenti e farmaci, esistono leggi e regolamenti completi I materiali di imballaggio per cosmetici sono stipulati solo nella corrente "Sicurezza e Specifiche Tecniche per i Cosmetici" (Edizione 2015) che "i materiali di imballaggio a diretto contatto con i cosmetici devono essere sicuri, non devono reagire chimicamente con i cosmetici e non devono migrare o rilasciare sostanze tossiche e nocive che sono dannose per il corpo umano". In seguito, dovrebbero essere introdotte una serie di leggi e regolamenti relativi ai materiali di imballaggio per standardizzare, espandere e far prosperare il mercato.

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