1. Comprendere il materiale acrilico
L'acrilico, noto anche come PMMA o acrilico, deriva dall'inglese acrilico (plastica acrilica). Il nome chimico è polimetilmetacrilato, che è un importante materiale polimerico plastico sviluppato in precedenza. Ha una buona trasparenza, stabilità chimica e resistenza agli agenti atmosferici, facile da tingere, facile da lavorare e bell'aspetto. È ampiamente utilizzato nel settore edile. Ha una vasta gamma di applicazioni. I prodotti in plexiglass possono generalmente essere suddivisi in lastre colate, lastre estruse e composti per stampaggio.
2. Applicazione di bottiglie acriliche nell'industria cosmetica
Nel campo dellaImballaggio per flaconi cosmetici,Bottiglie Acriliche sono ampiamente utilizzati negli imballaggi cosmetici come creme e lozioni di fascia alta e sono molto popolari sul mercato. Le bottiglie acriliche non solo hanno le caratteristiche della plastica: resistenza alla caduta, leggerezza, facile colorazione, facile lavorazione e basso costo, ma hanno anche le caratteristiche delle bottiglie di vetro con un bell'aspetto e una consistenza di alta qualità. Consente ai produttori di cosmetici di utilizzare il costo delle bottiglie di plastica per ottenere l'aspetto delle bottiglie di vetro e presenta anche i vantaggi della resistenza alla caduta e al trasporto. Le bottiglie di imballaggio in acrilico hanno un'ampia varietà, colori ricchi e prestazioni complete eccellenti, offrendo ai progettisti una varietà di scelte. Possono essere tinti e la superficie può essere verniciata, serigrafata o verniciata sottovuoto. Attualmente, i produttori nazionali di flaconi cosmetici in acrilico sono relativamente concentrati a Shangyu, Zhejiang. I produttori qui sono anche il primo lotto di produttori ad avviare la produzione di imballaggi acrilici in Cina e i loro prodotti vengono esportati nei mercati europei e americani di imballaggi per flaconi cosmetici.
Le bottiglie di imballaggio in acrilico hanno un'eccellente trasparenza, con una trasmissione della luce superiore al 92%, buone prestazioni anti-invecchiamento e possono essere utilizzate all'aperto in tutta tranquillità. Sebbene i flaconi acrilici abbiano ottenuto un grande successo nel mercato dei cosmetici, non sono stati ampiamente utilizzati in altri campi di imballaggio come cibo e medicine. Questo è anche un campo che vale la pena esplorare ed esplorare per i produttori di bottiglie acriliche.
3. Tecnologia di lavorazione dell'acrilico
(1). Colata
Lo stampaggio per colata viene utilizzato per formare lastre, barre e altri profili in plexiglass, ovvero i profili sono formati mediante polimerizzazione in massa. I prodotti stampati devono essere post-trattati e le condizioni di post-trattamento sono 2 ore a 60°C e 2 ore a 120°C.
(2). Stampaggio a iniezione
Lo stampaggio ad iniezione adotta i pellet preparati mediante polimerizzazione in sospensione e lo stampaggio viene eseguito su normali macchine per lo stampaggio a iniezione a pistone o vite. Anche i prodotti stampati a iniezione necessitano di post-lavorazione per eliminare lo stress interno. La lavorazione viene effettuata in un forno di essiccazione a circolazione di aria calda a 70-80°C. Il tempo di lavorazione dipende dallo spessore del prodotto, ed è generalmente di circa 4 ore.
(3). Stampaggio per estrusione
Il polimetilmetacrilato può essere formato anche per estrusione e dalle particelle prodotte dalla polimerizzazione in sospensione si preparano lastre, tondini, tubi, lastre, ecc. di plexiglass, ma i profili così preparati, soprattutto le lastre, hanno un peso molecolare ridotto. Le proprietà meccaniche, la resistenza al calore e la resistenza ai solventi non sono buone come quelle dei profili di fusione e il suo vantaggio è l'elevata efficienza di produzione, in particolare per tubi e altri stampi di fusione. Profili difficili da produrre. Lo stampaggio per estrusione può utilizzare estrusori di scarico monostadio o doppio stadio e il rapporto lunghezza-diametro della vite è generalmente 20-25. La tabella 2 è le condizioni di processo tipiche dello stampaggio per estrusione
(4). Termoformatura
La termoformatura è il processo di trasformazione di lastre o fogli di plexiglass in prodotti di varie dimensioni e forme. I fustellati tagliati nella misura richiesta vengono fissati sul telaio dello stampo, riscaldati per ammorbidirli e quindi pressati per farli aderire alla superficie dello stampo. , per ottenere la stessa forma del profilo, e rifilare i bordi dopo il raffreddamento e la sagomatura per ottenere il prodotto. La pressurizzazione può essere effettuata mediante trafilatura sottovuoto o pressurizzando direttamente il punzone con il profilo. La temperatura di termoformatura può fare riferimento all'intervallo di temperatura consigliato nella Tabella 3. Quando si utilizzano prodotti per lo stampaggio a bassa pressione sottovuoto rapido, è consigliabile utilizzare una temperatura vicina al limite inferiore. Quando si forma un prodotto imbutito con forme complesse, è consigliabile utilizzare una temperatura prossima al limite superiore. Generalmente, viene utilizzata la temperatura normale.
(5). Incisione e taglio
È principalmente per scavare e incidere materiali acrilici formati o acrilici colorati. Le normali macchine per incisione e taglio laser possono soddisfare le esigenze di incisione e svuotamento della maggior parte dei prodotti acrilici.
4. Caratteristiche del processo
(1). Il polimetilmetacrilato contiene gruppi metilici laterali polari e ha un'evidente igroscopicità. Il tasso di assorbimento dell'acqua è generalmente dello 0,3% -0,4%. Deve essere asciugato prima dello stampaggio. La condizione di asciugatura è asciugare a 80°C-85°C per 4-5 ore.
(2). Il polimetilmetacrilato ha caratteristiche fluide non newtoniane efficaci ed evidenti nell'intervallo di temperatura del processo di stampaggio. La viscosità allo stato fuso diminuirà significativamente con l'aumento della velocità di taglio e la viscosità allo stato fuso è anche molto sensibile alle variazioni di temperatura. Pertanto, per il processo di stampaggio del polimetilmetacrilato, l'aumento della pressione e della temperatura di stampaggio può ridurre significativamente la viscosità del fuso e ottenere una migliore fluidità.
(3). La temperatura alla quale il polimetilmetacrilato inizia a fluire è di circa 160°C, e la temperatura alla quale inizia a decomporsi è superiore a 270°C, che ha un ampio intervallo di temperature di lavorazione.
(4). Il polimetilmetacrilato ha un'elevata viscosità di fusione e una velocità di raffreddamento rapida e il prodotto è soggetto a sollecitazioni interne. Pertanto, è necessario un rigoroso controllo delle condizioni di processo durante lo stampaggio e anche la post-elaborazione dopo lo stampaggio.
(5). Il polimetilmetacrilato è un polimero amorfo e il suo tasso di restringimento e il suo intervallo di variazione sono piccoli, generalmente circa 0,5% -0,8%, il che favorisce la formazione di parti in plastica con elevata precisione dimensionale.
(6). Il polimetilmetacrilato ha ottime prestazioni di taglio e i suoi profili possono essere facilmente lavorati nelle varie dimensioni richieste.
*La confezione Maypak è Produttore di bottiglie acriliche e si concentra su bottiglie acriliche da oltre 17 anni ed è stata fondata nel 2006, l'azienda gode di una buona reputazione in patria e all'estero. Se hai domande sui tubi per rossetto, ti preghiamo di contattarci.
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