化粧品包装容器と化粧品ボトルの卸売を専門とするMaypak Packaging
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化粧品包装容器と化粧品ボトルの卸売を専門とするMaypak Packaging
1.ボトムモールディングがいっぱいではない （ボトルの底は凹凸があります）
症状：
花弁の底の輪郭は理想的ではなく、特に底の角が部分的に凹んでいます。底は完全に形成されていませんが、充填にはほとんど影響しませんが、安定性に影響しますペットボトル.
要素：
1)。高圧ガスが不足しています。
2)。底の角が位置する領域の温度が十分ではありません。
3)。高圧ブロー時間が短すぎる（プレブロー時間が長すぎる）。
4)。プレブローエアが遅すぎる。
5)。下型の排気口がふさがれています。
解決：
1)。高圧空気取り入れ口が 28BAR を超えているかどうかを確認します。
2)。金型側面の高圧フィルターが目詰まりしていないか確認してください。
3)。各バルブの動作状態を確認して、プレブローおよび高圧成形中にストレッチの正確な位置を確認してください。
4)。プレブローおよび高圧ブロー制御コンポーネントをチェックして、設定値が正しく、内部がブロックされていないことを確認します。
5)。プレブローが遅すぎず、時間が長すぎないようにしてください。そうしないと、高圧ブロー時間が短すぎて、金型内のボトルの効果的な冷却時間が長くなります。 十分でない。
6)。底金型の通気孔が塞がれていないことを確認します。
7）。下隅が位置する領域の加熱率を上げるか、ランプ管の数を増やして領域の温度を上げます。
8)。ボトルの実際の状況（ボトル仕切りの重量、厚さ）に応じて。下部コーナーの材料が分散されるように、薄い領域が配置されている温度を下げます これらの領域に。
2. びんの口の拡張（クロージャーの拡張）
症状：
密閉部分が膨らみ、ボトルの口から防風溝まで伝導し、暑い時期はより深刻です。高温のため、ペットボトル が吹き出し、高圧ガスが漏れる時のポンという音が聞こえます。
要素：
1)。炉冷水の温度が高すぎる。
2)。炉冷水の流量が不足しています。
3)。炉の冷却プレートの位置が正しくありません。
4)。ストーブは十分に換気されていません。
5)。ファーネスランプチューブフレームの高さがうまく調整されていません。
6)。最初のゾーンの温度が高すぎます。
解決：
1)。 炉冷水の温度と流量を確認してください。
2)。冷却プレートの位置を調整して、ボトル口のネジ部を保護できるようにします。 (冷却プレートをプリフォームの前後から 1.5 mm 離し、プリフォーム サポート リングの平面から 2 mm 上に配置します。
3)。炉の吹き込みと排気を増やして、周囲温度を下げることができます。または、加熱炉のサイドドアを開けて空気の対流を強化し、加熱炉が熱を十分に放散できるようにします。
4)。最初のゾーンの加熱率を下げるか、ランプ管の数を減らします。
5)。冷却板の設計が無茶苦茶。
3.首の曲がり
症状：
通常、首は傾いており、片側に湾曲しています。ボトル口のねじ山の下にある凸リングが変形しており、ボトル本体の中心に対して垂直ではありません。これ化粧品ボトルエス フィリングとキャッピングに深刻な影響を与えます。
要素：
1)。機械的な理由によるものです。
2)。金型本体温度が高すぎる。
3)。金型本体の流量が不足しています。
4)。金型本体の両側の温度が一致しません。
5)。ボトルネックが太すぎる。
解決：
1)。金型天板のくぼみにコンベックス リングがきつく締まりすぎているため、プリフォームのサイズはまだ熱いうちに固定する必要があり、0.25 mm の隙間が必要です。
2)。金型本体流量（流量不足で温度上昇）、温度（冷却水温度または金型温度機温度）を確認してください。両方の流量 金型本体の側面に一貫性がなく、両側で温度が異なります。温度が異なっていたり、高すぎると、型から出してボトルを成形するときに、 収縮率が異なるため、首が曲がってしまいます。
3)。マウスピースとモールドのミスマッチ。
4)。ボトルネックが厚すぎる場合は、その領域の温度を上げます (領域の加熱率を高めるか、ランプ管の数を増やします)。
4. 結論はブルー
症状：
底のカットラインに沿った真珠光沢のある縞模様。真珠光沢のある縞模様が良品ボトルよりもセカンダリ ボトルの方が薄い部分。
要素：
1)。プレブロー圧力が高すぎる。
2)。拡張が遅すぎる。
3)。プレブローエアが早すぎます。
解決：
1)。予備ブロー中、ボトルの膨張が速すぎます (これは多くの場合、予備ブロー ソレノイド バルブの故障であり、予備ブロー中に高圧空気が漏れます)。
2)。プレブロー圧力が高すぎる。
3)。エクステンションシリンダの制御圧力不足、電磁弁の汚れ、制御弁のシールリングの摩耗、コイルリールの破損によるエア漏れの原因となります。
4)。エクステンションの機械的な動きに抵抗があります (エクステンション シリンダー シールが摩耗しているか汚れすぎている、エクステンション ガイド レールが正しく取り付けられていない、またはリニア ベアリングが摩耗している)。
5)。エクステンションシリンダーの排気がブロックされています（排気マフラーがブロックされているか、空気経路がスムーズではありません）。
6)。プレブローエアの角度を調整します。
5. ボトムダメージ
症状：
底溜まりが厚くなりすぎたところに微細な亀裂の小さな部分があることが多く、常に流動点を通過するか、その近くにあります。
要素：
1)。機械的な理由。
2)。プリフォームの底の温度が十分ではありません (特に金型の底が平らなボトル形状)。
解決：
1)。ストレッチロッドと金型の底との間のギャップを確認します (ギャップは、使用するプリフォームの底の厚さの 2/3 です)。
2)。拡張バッファを確認してください。
3)。底部が位置する領域の加熱率を上げ、領域内のランプ管の数を増やします（プリフォームの底部の温度が低いです。延伸すると、 ストレッチロッドが底に向かって走り、底に亀裂が生じます。ただし、底の温度は高すぎると底が凸になります）。
6. ボトル口のネジ部が破損している
症状：
ボトルのねじ山が損傷しているか、ねじ山部分の通気溝が過度に伸びています。
要素：
1)。機械的な理由 (プリフォームは、トランスファー アームのマニピュレーターによって金型キャビティに送られます。マニピュレーターがグリップすると、プリフォーム スレッド領域の両側にかかる力、および マニピュレータの位置が正確ではありません。マニピュレーターが胚ガイドレールから胚を取り出すと、挟まれます。瓶口の糸。ボトル取りロボットも つまんだ。）
2)。マウスピースと金型の位置合わせが不十分です (マウスピースはスプリングの力に依存してプリフォームの位置を決定しますが、これではギャップを修正するのに十分ではありません ふたつの間に。吹き始めるとかなりのインパクトがあります。この衝撃が糸の損傷を引き起こす可能性があります。)
3)。びん口のねじ部の温度が高すぎる（ねじ部の温度が高すぎると、ねじ部の排気溝が引っ張り力で変形します。） この場合、通常、サポート リングは変形して上向きになります。
解決：
1)。搬送アームのマニピュレータの調整が正確であることを確認します (マニピュレータとメイン ターンテーブルの同期調整、マニピュレータとメイン ターンテーブルの同期調整)。 炉、およびマニピュレーターと金型の上面との間のギャップの調整 [胚の入口: 1 mm、ボトルの出口: 0.7 mm])
2)。専用工具でマウスピースと型を合わせます。
3)。冷却プレートの距離を調整して、スレッドを適切に保護したり、通気性を高めたりします。最初のエリアの割合を減らし、最初のエリアのランプの数を減らし、炉を上げます フレーム。 (いくつかの解決策については、スレッド拡張セクションを参照してください)。
7. 充填後に液面が下がりすぎる
症状：
PET 容器が満たされると、容器自体はできるだけ変化しないようにする必要があります。そして、この変化は過度のクリープと呼ばれます。
要素：
コンテナは、ブロープロセス中にできるだけ低い温度を使用する必要があります.温度が高すぎると、容器に真珠光沢現象は見られませんが、最大の双方向ストレッチが必要になるため、容器は充填後の膨張に抵抗するのに十分な強度を欠いています。高温で作られたボトルは、膨張後に破裂する傾向があります。
解決：
ボトルには、通常、ブローボトルの端に目に見える真珠光沢のある現象があります。これは、過熱や過冷却を避けるために、機器の起動時に加熱温度を正しく設定する必要があることを意味します。
8.バースト
症状：
亀裂はボトルの底またはその近くに発生し、ボトルの底が厚い部分から薄い部分に変化する移行ゾーンにいくつかの亀裂があります。
要素：
いくつかの可能性があります:
1)。材料は、ブロープロセス中に自然な伸びの限界に達することができず、充填後に容器に半径方向の変化 (クリープ) が生じ、底に亀裂が生じます。
2)。底部に発生するしわは、充填中または充填後一定期間内に破裂します。
3)。ボトルの底が薄すぎる、または厚すぎる。
4)。 IV値が低く、充填後にびんが膨張し、破裂する。
5)。下部遷移ゾーンは、成形後に外力によって損傷する必要があります。
6)。チェーン潤滑剤の灰汁濃度が高すぎます。
解決：
上記の要因:
1)。解決策については、前のセクション「底面の損傷」を参照してください。
2)。以下の「底の折り目」のセクションを参照してください。
ボトルを吹くときはもっと観察してください。固定のプリフォーム番号であれば、プリフォームの品質に関係しています。
9.モールドラインフラット（フラットボトル）
症状：
ボトルの縦方向のパーティングラインはフラットで、ブロー圧で金型が分離する傾向があります。
要素：
1)。ボトルは四方八方に吹き付けられるため、加えられた空気圧はクランプラインの通気孔（ベントホール）に沿って外側に向かいます。余剰ガスの排出が間に合わない場合は、
圧力ガスは型締め金型を分離する傾向があります。 （高圧ブロー時に折れたアームの薄層材が排気孔に押し込まれ、閉塞の原因となります。）
2)。金型補正エアパイプが詰まっているか漏れているか、金型シェルのゴムリングが摩耗して漏れています。その結果、補償圧力が小さすぎます。
3)。金型ギャップが大きすぎる
4)。型締の位置決めショートピン、ブッシュの摩耗。
解決：
1)。高圧空気の供給を遅くし、高圧ブロー時間を調整します。つまり、高圧ブロー時間を短縮しますが、これにより金型の効果的な冷却時間が短縮されます。
2)。モールド ラインに沿っていくつかの通気孔を開けます (開口部: 0.5 ～ 0.7 mm)。
3)。試験用金型補償ガスのサイズ、漏れの有無を確認し、必要に応じて交換してください。
4)。型閉じギャップを調整します（ギャップは0.1-0.2mmです）。型閉が容易な場合は、型締隙間を小さくしてください。
5)。金型のクランプピンとブッシュの摩耗を確認してください。
10. お尻のシワ
症状：
しわは胚の底によってボトルにもたらされ、しわはボトルの内側または外側にある可能性があります.このボトルは、破裂または破損する可能性があります。
要素：
1)。外皺：
A: 通常、外側にしわができるのは、プレブローの圧力が不十分であることが原因です。これにより、ストレッチ時に素材が底に押し付けられすぎます。
Ｂ：底部の温度が低すぎて、伸張時に引き離すことができず、底に押し込まれてしまう。
2)。内部のしわは、プリフォームの底部の過熱、または延伸開始後のプレブローが遅すぎることによって発生します。
解決：
1)。プレブロー圧力が各ブローステーションで適切であることを確認するために、プレブロー圧力を調整します。
2)。プリフォームの底部の温度が低すぎてはいけません。
3)。プリフォームの底部の温度が高すぎないようにしてください。
4)。ストレッチの開始とプレブローの空気の間の遅延が長すぎないことを確認してください。
11.ボトルネックのシワ
症状：
内側の折り目は、凸状のリングの下 5 ～ 8 mm にあることが多く、明らかなリング形状を示しています。手で触れると、外側に明らかな折り目があります。
要素：
どちらも、プリフォームがコーン セグメントの薄い方の端から簡単に引き伸ばされるという事実に関連しています。ひどい場合には、凸リングの下の平行な部分からストレッチが始まります。プリフォームを伸ばすと、ストレッチロッドが下がるにつれて徐々に寒くなります。 、そして素材の2番目の部分は非常に薄いため、すぐに冷たくなります。ブロー工程で自然なシワができます。
解決：
1)。ホット スポットの位置を再調整して、プリフォームの本体に近づけます。
2)。プレブロー時間を調整して、手遅れにならないようにします。プレブロー電磁弁が正常かどうか確認してください。
3)。マウスピースの不具合。これは、ブローノズルシリンダーシール、ディフューザー、スプリング、ソレノイドバルブ、および固定スリーブがスムーズに上下するかどうかを確認するためです（これらはブローの原因になります） ノズルをゆっくりと動かします）。
4)。この部分の素材は非常に薄いです。ゾーンの材料の厚さを増やします (ゾーンの温度を下げるか、ボトルが厚いゾーンの温度を上げます)。
12.ボトルネックの蓄積
症状：
ボトルネックの蓄積は、凸輪の5〜8mm下に波状の縞模様であることが多く、凸輪は不規則または卵形です
要素：
プリフォームがコンベアアームから金型キャビティに送られると、冷却された金型キャビティに出会ったときに最初に冷却されるか、延伸中に事前に吹き込まれた空気が早すぎて、プレフォームが延伸ロッドで下方に延伸されますストレッチ中。形状。
解決：
1)。プレブロー圧力が高すぎる。
2)。プレブロー時間が早すぎる。
3)。最初のゾーンの温度が十分ではありません (最初のゾーンの加熱率を上げるか、そのランプ管の数を増やします)。
4)。ライトスタンドが高すぎます。ライトスタンドの位置を調整してください。
5)。 2 番目のゾーンの温度が高すぎる、または他のゾーンの温度が高すぎる (これは、実際のパーティションの重量と厚さに応じて、各ゾーンの温度を調整するためです。 ボトルネックの材料を減らすためのボトル）。
13. オフセンター
症状：
ボトルの底の構造が容器と同心ではなく、ひどい場合は底の角が白くなってしまいます。このボトルの底は応力が弱く、割れたり破裂したりしやすいです。
要素：
この問題には 2 つの点が関係しています。ストレッチロッドのストレッチポイントの位置を観察する必要があるポイントを認識する。ストレッチ ポイントの位置がプリフォームの底部の流動点からずれている場合、ストレッチ ロッドは金型と位置合わせされていません。ストレッチ ポイントの位置がプリフォームの注入ポイントと同心である場合は、ストレッチ ロッドが正しく配置されていても、ブロー プロセス中にずれたことを意味します。
解決：
A. 機械的な理由:
1)。プリフォームが金型と位置合わせされていません。
2)。マウスピースとモールドのミスマッチ。
3)。プリフォームと金型の上部がきつすぎる。
4)。ストレッチロッドは弓形です。
5)。スライドガイドレールまたはストレッチロッドのリニアベアリングが異常です。
6)。ストレッチロッドの緩衝パッドの調整が適切でなく、ストレッチの速度が遅くなったり、最後まで完全に落ちないことがあります。
B. 電気的故障:
1)。プレブロー圧力が高すぎる。
2)。プレブロー時間が早すぎる
3)。ストレッチ ロッド ソレノイド バルブが汚れているか、コントロール バルブ シールが摩耗しているか、コイル リールが破損しています。
4)。ストレッチシリンダー排気閉塞（マフラー閉塞）。
5)。延伸シリンダーの制御圧力が低い（ガス回路の回転損失）
14.真珠光沢 - 白っぽい下隅
症状：
真珠光沢はボトルのどこにでも発生する可能性がありますが、最も一般的なのは底の角です。ボトルの底の角が少し青みを帯びているのは正常な状態であり、ブロー工程で最大の二軸延伸が達成されたことを示しています。
要素：
真珠光沢は、自然な伸縮限界を超えた伸縮の直接的な結果です。実際、材料の微細構造は引き伸ばされ、引き裂かれています。この領域の材料は大幅に薄くなっています。
解決：
この部分の材料は比較的薄いため、この部分の材料を増やしたほうがよいでしょう。この領域の資料で十分な場合は、次の理由を検討してください。
1)。偏見を持たないようにしてください。
2)。プレブロー時間とプレブローエア時間を延長します。プレブロー圧力を下げます。
3)。エクステンション ギャップが正しいことを確認します (インフレーション プリフォームの底部の厚さの 2/3)。隙間がありすぎると白っぽくなることがあります。
4)。エクステがしなやかにスムーズに動くことを確認してください（エクステがゆっくりと上下に動くと、白っぽくなります）。
5)。プリフォームの温度が低いか、加熱中にプリフォーム全体の温度が低い。
15.白皮症（ボトルボディ、ボトルショルダー）
症状：
ブルーミングはボトルブローイングでよく見られ、最も一般的なのは底の角の白化です（これは前のセクションで言及されています）.ホワイトニングは、まず高温ホワイトニングか低温ホワイトニングかを見分ける必要があります。低温ホワイトニングは霧状で不透明です。高温ホワイトニングは、反射する真珠光沢のある色で、透明です。
要素：
A. 低温白化 - 領域の温度を上げるか、全体的な加熱率とプリフォーム温度を上げます。
B. 高温白化 - 領域の温度または全体的な加熱率とプリフォーム温度を下げます。
C. 別の状況として、他のブローイング ステーションのボトルの品質は良好であるが、個々のブローイング ステーションのボトルが白い場合、次の 2 つの側面を考慮する必要があります。
1)。プレブロー圧が小さい。
2)。マウスピースが漏れる。 （口金が高いか、型の両側の高さが違う）
この場合、アルビニズムは通常、ボトルのウエストで発生するか、ボトルの本体が上から下に漂白されます.
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd.は2006年に設立され、製品設計、R、Rを統合した現代的で専門的な企業です。& D、製造・販売
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