フォームポンプ/泡ソープディスペンサーとは何ですか？ - Maypak

  フォームポンプの定義  

の発泡プラスチックポンプ 内容物を空気とともに押し出して泡状にするポンプ製品です。手指消毒剤、洗剤、その他の製品のパッケージによく使用されます（泡ポンプボトル /手指消毒剤ボトル / 泡立ちソープディスペンサーボトルなど）。

  フォームポンプ開発の歴史  

泡ポンプが発明される以前は、泡はエアロゾルタイプの製品によって噴霧されるのが一般的でした。つまり、液化ガスを使用して噴霧を膨張させて泡を形成するか、噴霧されたコロイドをポストを使用して泡を形成するために使用されていました。・発泡剤。最初の真のデイリー泡ポンプは、1995 年にオランダのエアスプレー社が発売したフィンガー ポンプ フォーマーでした。

このタイプの指圧泡ポンプの特徴は、本体がエアポンプと液体ポンプの2つの部分で構成されていることです。液体はポンプ本体内で空気と十分に混合されて噴射されます。効果、噴霧された泡の品質は良好です。

フォームエアゾール製品と比較すると、フィンガープレッシャーフォームポンプにはいくつかの明らかな利点があります。まず、噴射剤を充填する必要がないため、環境を汚染せず、引火や爆発の危険がなく、金属製の容器を使用しません。シール空気充填装置は低コストで繰り返し使用可能です。第二に、フィンガープレッシャーフォームポンプの液体処方のほとんどは水ベースであり、本質的には不揮発性有機化合物（VOC）であり、プロモーションにとってより価値があります。第三に、正方形、三角形、楕円形などのさまざまな形状の容器を使用できます。さらに、使用前に容器内に圧力がかからず、容器の材料要件が比較的大きくなります。

1990 年代後半、指圧法が開発されました。フォームポンプ 中国で出現した。指圧式泡ポンプの構造原理は通常のプラスチック製ポンプヘッドと類似しているため、もともとプラスチック製ポンプヘッドを製造していた一部のメーカーが、最初に指圧式泡ポンプの製品開発に取り組みました。 10年以上の経験の蓄積を経て、関連する製品技術と生産能力は大幅に向上しました。指圧泡ポンプの一部の国内メーカーは大きな進歩を遂げていますが、製品の安定性と生産歩留りにはまだ多くの改善の余地があり、一般に企業は研究開発、専門的な理論的知識、技術革新に十分な投資を行っていません。維持することはできません。単一製品の多様性、厳しい業界競争、中核となる特許の欠如も、製品が国際市場に参入するのを妨げています。これらは業界の長期的な発展には役に立ちません。

国内と比較して、海外の企業は技術革新において継続的な進歩を遂げています。第一世代のフィンガープレッシャーフォームポンプから始まり、外観や構造に多くの革新があり、各社が独自のコア技術を形成してきました。その中で、日用化学包装業界では韓国と日本企業が大きく上回っている。ヨーロッパとアメリカの対応物。

  フォームポンプの用途  

指圧泡ポンプの発売以来、日用化学ブランドのメーカーの支持を獲得し、急速な市場成長を達成しました。パーソナルケア、家庭用清掃、自動車用品、ペット用品、その他の業界で広く使用されています。

現在、国内で最も広く使用されている指圧泡ポンプは、手指消毒剤業界で使用されています。 2002 年、ウォルチはマジック フォーム手指消毒剤を国内市場に先駆けて発売し、泡手指消毒剤製品を発売した最初の国内ブランド メーカーとなりました。マジックフォームハンドサニタイザーの発売後、その実用性、利便性、シンプルさ、美しいパッケージング、二次交差感染を効果的に減らす能力が消費者に十分に認められました。泡ハンドサニタイザーの巨大な市場可能性を見て、他の日用化学品ブランドのメーカーも次々と独自の泡ハンドサニタイザー製品を発売しました。

  フォームポンプ製品構造の説明  

指圧フォームポンプは製品の内部構造から主に次の5つの部分に分かれています。

作動部： 機能は、ボタンを押すことで製品内部の他の部分に力を伝え、泡ポンプを押し下げて跳ね返し、バネを介して液体を送り出すプロセスを実現します。プレスヘッドの形状は、ニーズに応じてさまざまな形や色に設計できます（上の写真を参照）。

液体貯蔵室: 機能は、ヘッドの押し下げ中に液体貯留室内の液体を絞り出し、ヘッドの反発時にボトル内の液体を液体貯留室内に吸引することである。また、液体貯留室内に内蔵されたスプリングが反発の役割を果たします。

空気貯蔵室: 空気が吸入され、空気貯蔵チャンバーから押し出される点を除いて、液体貯蔵チャンバーと同様である。

吸引チューブ部分：ボトル内の液体とポンプ全体の接続部分、液体が液体貯蔵室に入るチャネル、ボトル内の液体を素早く噴霧し、液体の残量を減らすことができます。

気液混合室：ヘッドを押し下げると、気液混合室で液体貯留室と空気貯留室の液体と空気が十分に混合加圧され、気流混合室の緻密な網目を通して微細な泡が形成されます。

市販されている泡ポンプの動作原理は基本的に同じです。従来のポンプと比較して、フィンガープレッシャーフォームポンプ全体の構造はより複雑で、追加の空気貯蔵室があります。ポンプは製品全体の作業の中核部分であり、液体の出力の大きさ、泡の効果、安定性を決定します。

次の図は、フィンガープレッシャーフォームポンプの一般的な構造図です。

1. アクチュエーター  2. 網状フォーム  3. ビッグピストン   4. 締めくくり   5. ガスケット   6. 小型ピストン   

7. ニードルバルブ   8. スライスバルブ  9. ハウジング  10. 春  11. スプリングシート  12. ガラス玉  13.ディップチューブ

使用中に泡ポンプが押され、アクチュエータ１が押されると、大ピストン３、小ピストン６および関連部品が下方に駆動され、スプリング１０に負荷がかかり、ガラス球は閉じた状態となり、そして、貯液タンクの空間の微小な変化により、貯液タンク内の液体が絞られる。圧力は液体出口チャネルに沿って上昇し、網状発泡体を介して空気貯蔵タンクから排出された空気と混合します。液体に含まれる界面活性剤が空気と混合して泡となってポンプノズルから吐出されます。泡ポンプを放してアクチュエーターを押すと、スプリングが押しピストンが上昇し、空気貯留袋と液体貯留袋の内部形状により負荷圧力が形成され、スライスバルブが気道に入り開き、空気が排出されます。空気貯蔵袋に入り、同時にガラス球が開いた状態になり、液体がストローを通って液体貯蔵タンクに流入します。等々。

  泡ポンプの技術要件と生産品質管理のポイント  

以下は、市場で最も一般的なフォームポンプのタイプに基づいて、フォームポンプの製造と出荷のプロセスにおける主な技術要件と品質管理のポイントを、外観と機能の検査点の 2 つのカテゴリーに分けて説明します。


1. 外観検査のポイント

外観検査は紙から40cm離れた自然光または40Wの光の下での目視検査が必要です。泡ポンプの外観は完全で欠陥がなく、表面に傷がなく、全体的にきれいで無傷でなければなりません。

2. 機能検査のポイント

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