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化粧品の包装とは何ですか? - メイパック

5月 15, 2023


化粧品包装材の分類:内包装材と外包装材


内包材:ボトル、キャップ、栓、パッキン等、内容物と直接接触して密閉空間を形成するもの。


外装材:装飾、内容物の保護、内装材などに使用される資材。


  内装容器  


容器は化粧品分野における主要な包装材料です。同時に、次のようなコアコンポーネントプラスチックポンププラスチック噴霧器、 とペットボトルキャップ 容器もプラスチック製です。したがって、化粧品とプラスチックの間には溶けない結合があります。



一般的なプラスチックの種類をいくつか示します。


1. ABS:


ABSは、環境に優しくなく、硬度が高いエンジニアリングプラスチックです。化粧品や食品に直接触れないようにしてください。アクリル化粧品包装材料では、インナーカバーやショルダーカバーなどに一般的に使用されています。色は黄色がかった白または乳白色です。


2.PP、PE:


PPやPEは化粧品や食品に直接触れても大丈夫な環境に優しい素材です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主な原料です。材質は白っぽく半透明です。分子構造の違いにより、3 つの異なる程度の柔らかさと硬さを実現できます。


3. ペット:


PETは化粧品や食品に直接触れても大丈夫な環境に優しい素材です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主原料です。 PET素材は比較的柔らかく、自然な色が透明です。


4. PCTA、PETG:


PCTA、PETGは化粧品や食品に直接触れても大丈夫な環境に優しい素材です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主な原料です。素材は柔らかく透明感があります。 PCTAやPETGは柔らかく傷がつきやすいです。また、スプレーや印刷には一般的に使用されません。


5. AS:


AS 硬度は高くなく、比較的脆く(ノックするとカリカリ音がする)、色は透明で、地色は青みがかっており、化粧品や食品と直接接触する可能性があります。通常の化粧水ボトルやバキュームボトルでは、ボトル本体の素材となることが一般的です。小容量のクリームボトルも製作可能です。透明です。


6.アクリル:


材質は硬く透明で地色は白っぽいです。また、透明な質感を保つために、外ボトルの内側にアクリルを吹き付けたり、射出成型時に着色したりすることが多いです。





  包装分類  


化粧品は包装形態や材質の違いにより、以下のような種類に分けられます。


a.ボトル (ペットボトル、ガラス瓶等を含む)


b.キャップ [外カバー、内カバー(プラグ、パッド、フィルム)等を含む];


c.バッグ (紙袋、ビニール袋、複合袋を含む);


d.チューブ (プラスチックチューブ、複合チューブ、金属チューブなどを含む);


e.瓶 (プラスチックの紙瓶、プラスチック瓶、金属瓶などを含む);


f.スプレー缶 (耐圧アルミ缶、鉄缶等を含む)


g.インゴットチューブ (口紅チューブ、ファンデーションチューブ、マスカラチューブなどを含む);


h.化粧ペン


私。ポンプ(空圧式、ポンプ式含む)


j.外箱 (フラワーボックス、プラスチックシール、ミドルボックス、輸送用梱包材などを含む)。



  梱包材の基本要件  


1. コンテナとコンテナをサポートするクラス:


1)。ボトル: 


ボトルの本体は安定していて、表面は滑らかで、ボトルの壁の厚さは基本的に均一で、明らかな傷や変形がなく、コールドバーストや亀裂があってはなりません。ボトルの口は真っ直ぐで滑らかでなければならず、バリ(バリ)が使用されていてはならず、ネジ山とバヨネットの取り付け構造が無傷で真っ直ぐである必要があります。ボトルとキャップの間は、滑ったり、緩んだり、漏れたりすることなく、しっかりと取り付けられている必要があります。ボトルの内側と外側はきれいでなければなりません。


2)。チューブ:


チューブの本体は滑らかで清潔で、厚さが均一で、明らかな傷がなく、色が均一である必要があります。チューブのシールはしっかりと正しく行われ、開口部やしわがあってはなりません (金型の通常のへこみを除く)。ホースの複合皮膜は浮き現象がないこと。


3)。キャップ: 


キャップはPP素材、ABS素材、サリン素材、PTCG素材、K素材、アルマイトなどに分けられます。材質の違いは触感、外観、落下時の反発音などの経験によって判断され、消毒方法も異なります。 。


インナーキャップ:内側のキャップは完全で、滑らかで、清潔で、変形がないものでなければなりません。内キャップはボトルと外キャップにしっかりとフィットする必要があります。内キャップは外さないでください。


アウターキャップ: 外キャップは直立し、滑らかで、破損、亀裂、バリ(バリ)がないこと。外カバーの色は均一である必要があります。外カバーのネジ嵌合構造が損なわれていないこと。


表紙の色は陽極酸化アルミニウムまたはホットスタンピングは均一である必要があります。フリップトップカバーは柔軟にめくれ、接続部分が破損しないようにしてください。キャップとボトルの間は、滑ったり緩んだりせず、しっかりと取り付けられている必要があります。


4)。スプレー缶


タンク本体は平らで、錆びの斑点がなく、溶接継ぎ目は滑らかで、明らかな傷やタンクの凹み現象がなく、色と光沢は均一でなければなりません。スプレー缶の口は、しわ、ひび割れ、変形がなく、滑らかである必要があります。スプレー缶のカバーは 5.3.2 の要件を満たす必要があります。 5)。ノズル。ノズルは直立しており、清潔で、損傷や亀裂がないことが必要です。スムーズなスプレーを確保するには、ノズルの組み立て部品に損傷がないことが必要です。


2. 軟包装の基本的な品質要件  


1)。バッグ


バッグには明らかなシワ、傷、気泡があってはなりません。バッグの色は統一する必要があります。袋のシールはしっかりしており、開封、穴あき、漏れ(糊)がないこと。配合バッグはしっかりと配合し、均一にコーティングする必要があります。


2)。プラスチックシール


プラスチックシールはひび割れなくしっかりと接着されている必要があります。プラスチックシールの表面はきれいで、損傷がない必要があります。プラスチックパッケージで誤装填、装填漏れ、逆装填がありません。


3. 化粧品包装材料の基本要件  


1)。スピンドルチューブ


インゴット管の本体は真っ直ぐで滑らかで、亀裂、バリ(バリ)がなく、明らかな傷がなく、色が均一である必要があります。インゴットチューブの部品のはめ合いは、内容物を正常に緩めたり、押し出したりできるように十分にしっかりとしている必要があります。


2)。化粧ペン


化粧ペンのペンホルダーとペンカバーは滑らかで真っ直ぐで、接着剤や塗膜のひび割れがなくなければなりません。化粧ペンの軸とペンカバーはしっかりと一致している必要があります。化粧鉛筆の色は均一でなければなりません。


4. 外箱の基本的な品質要求事項


1.ボックス


箱の表面は滑らかで真っ直ぐで、明らかな底面の傷、バリ(バリ)、ひどい圧縮や損傷があってはなりません。箱の開口部の密閉度は適切である必要があります。フラワーボックスを取り出す際は、カバーの端をつまんで底部が自動的に外れないように、指を使って無理に剥がさないでください。箱の内側の鏡、内容物と箱がしっかりと貼り付けられており、鏡像が良好で、底面に傷や損傷がないこと。


2. 印刷とラベル貼り付け


化粧品のパッケージに印刷される模様や文字は、きちんとしていて、鮮明で、落ちにくく、色が均一である必要があります。化粧品の包装ラベルは貼り間違えたり、貼り忘れたり、裏返したりせず、しっかりと貼り付けてください。ラベル要件は GB 5296.3 に準拠しています。


3.フラワーボックス


フラワーボックスは、中央のボックスのパッケージとしっかりと一致している必要があります。フラワーボックスは清潔で、直立し、平らで、蓋がしっかりしていて、しわや欠け、端や角のないものでなければなりません。フラワーボックスの接着部分は、貼り跡、ひび割れ、相互接着がなく、しっかりと貼り付けてください。製品の誤装填、装填漏れ、裏返しがありません。


4. ミドルボックス


真ん中のボックスはフラワーボックスのパッケージとしっかりと一致している必要があります。中央のボックスは清潔でまっすぐで平らで、ボックスのカバーが閉じられている必要があります。中箱の接着部分は、貼り跡、ひび割れ、相互接着がなく、しっかりと貼り付けてください。製品の誤装填、装填漏れ、裏返しがありません。中央の箱のラベルは正しく、きれいで、完全である必要があり、必要に応じて製品名、仕様、箱入り数量、および生産者名を示す必要があります。


5. パッケージ内の商標、マニュアル、ボックスヘッダーおよび証明書の要件。


1)。印刷された商標は、パターンが正確で、色が鮮明で、文字が鮮明でしっかりしていなければなりません。


2)。商標はしっかりと貼り付けてください。斜め、貼り忘れ、上下逆、間違って貼り付けてはいけません。


3)。取扱説明書の印刷パターンもきれいで鮮明です。


4)。印刷された筆跡や箱の頭(シール)の模様も鮮明です。


5)。適合証明書の印刷された筆跡や模様は鮮明で、工場名や検査員のコード番号などの刻印が入っています。


6)。実装される標準番号は、製品またはその説明書およびパッケージにマークされる必要があります。


7)。製造日と賞味期限、または製造バッチ番号と賞味期限のラベル表示。


8)。輸送用の梱包は、きちんとしていて、正しく、滑らかで、しっかりと密封されている必要があります。製品には、間違った梱包、欠落、逆さの梱包があってはなりません。


梱包材の受け入れ時に起こりやすいトラブル。



  まとめると、主に2つの側面があります  


1. 技術的問題


1)。マスクの内袋のカラー印刷精度が不十分で、色が正しくありません


2)。インナーバッグのレイアウトがデザイン案と一致しない(端の角丸が直角になる)


3)。ガラス瓶の塗装が剥がれ、ホットスタンプがずれている


4)。ガラス瓶の輸送中に傷がつきます。すりガラスボトルのホットスタンプがボトル本体に擦れて、ホットスタンプに傷がついてしまう


5)。ボトルのキャップが緩んでいる、ポンプヘッドが締められている、ポンプヘッドとボトルの肩部の隙間が大きすぎる


6)。誤植(商標の誤植、名称の誤植、重量の誤植など)


7)。箱の表面が凸凹している


8)。箱が変形している、貼り付けがしっかりしていない、箱の表面に糊跡がある


9)。カラーボックス印刷、箔押し箇所に金ペースト


10)。ホースの口径が間違っています(3mm必要、完成品は5mm)


11)。包装材の色の違いが大きすぎる(包装ロットごとの比較)


12)。メーカーはパッケージの電気の目(歯磨き粉のチューブの端の真ん中にある色の付いた点)の色を自由に変更します。


13)。ホースの印刷アイコンが変形している


14)。ハンドバッグの接着剤の付着


15)。不完全なサポート パッケージ


16)。パッケージ表面にゴミ、糊、指紋などの汚れが付いています。


2.重要課題


1)。内部カードのサポートが不十分です


2)。ガラス瓶の明るさが足りない


3)。ホースの複合層の数が十分ではありません


4)。マスクの内袋の厚みが足りない


5)。ボトルの内キャップのバックルが柔らかすぎて、締め付け中に変形してしまう


6)。一部のプラスチックボトルは高温に耐えられず、変形したり脆くなったりします。


7)。ペットボトルは光の下ではもろくなる


...


上記は一般的な問題のほんの一部のリストであり、他にも多くの問題があります。顧客は梱包材を管理する必要があります。たとえば、ボトルの前面に穴があってはなりません。受け入れ可能な顧客もおり、受け入れ担当者はそれを把握する必要がある。 



  各種包装材の検査方法と規格  


1. 使用される材料が衛生的で無毒であることを確認してください。


すべての材料は一定の化学的安定性を備え、含まれる製品と相互作用できず、光の下で簡単に変色したり退色したりしてはならない。新製品開発用の包装材料はグリーンで環境に優しいものであり、材料本体との適合性を高温および低温でテストし、材料本体が劣化、剥離、変色、薄化しないことを確認します。例:マスク布、エアクッションスポンジ、グラデーション特殊加工ボトルなど。


2. 包装材別の検査基準


3. 機能決定の基本要素


化粧品の場合、包装材料の機能性試験も生産時に必要な試験の1つであり、次のような厳密なチェックが必要です。


1)。梱包材とサンプルの比較:


直射日光の当たらない場所で、標準サンプルとの詳細な比較チェックを行ってください。


2)。シールテスト:


プラグ、キャップ、ポンプ ヘッド、スプレー ヘッドが付いた適合するボトル/チューブを用意し、適量の水または製品を満たし、キャップ プラグ、ポンプ ヘッド、スプレー ヘッドを締めて、気密性を観察します。製品のシール不良による漏れによる梱包品の劣化を防ぐため、テスト方法は次のとおりです。


a.室温で逆さに置き、水平に置き、24時間後に確認します。


b.室温で逆さにし、ボトル/チューブを指で 1 分間押して確認します。


c.シールテスタにて0.04MPa~0.06MPaの負圧で試験し、試験時間は1~5分以内


3)。ボトルの口が完成しました


4)。付属品との一致度および隙間偏差:


たとえば、ボトルのキャップが緩んでいる、ポンプ ヘッドが締め付けられている、ポンプ ヘッドとボトルの肩部の間の隙間が大きすぎるなど、その他のプロセスの問題は承認された値の範囲内に制限する必要があります。


5)。特殊な包装材料の選択と密封効果の判断:


例えば、油性包装材や水性包装材では一般的に細口ボトルが使用されており、それにはポンプヘッドを装備する必要があります。蓋が装備されている場合は、密閉性を高め、材料の漏れを減らすために、内側のプラグに加えて、密閉用のアルミニウムフィルムステッカーを装備する必要があります。


6)。ボトル重量の許容誤差:


感度 0.1g の天秤を使用してサンプルの重量を量り、承認値と比較します。



また - - -


また、バリア性能試験、引張強度試験、ヒートシール強度試験、耐衝撃性試験、溶剤残留試験、印刷品質試験などもあります。つまり、「脇役」の包装資材であるこれらの試験は、一見面倒に思えますが、化粧品の品質と安全性を確保するための鍵となります。


基本情報
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