エアレスボトルとは何ですか?使い方はご存知ですか? - メイパ

エアレスボトルとは何ですか？

エアレスボトルは内容物を空気から完全に隔離することができるため、空気との接触による製品の酸化・劣化や細菌の繁殖を防ぎ、ハイテクコンセプトにより製品グレードの向上を実現します。市場で普及しているエアレスボトルは、楕円形の容器にシリンダーとその底に配置されたピストンで構成されています。

  エアレスボトルの開発経緯  

ペットボトルエアレス包装 テクノロジーは 1940 年代に誕生しました。 1950 年にポリエステルおよびポリエチレンのプラスチック フィルムが商品包装に適用されて以来、エアレス包装技術は急速に発展しました。私の国でエアレス包装が開発されたのは 1980 年代初頭でした。ヨーロッパの先進国よりは遅かったものの、我が国におけるエアレス包装の急速な発展に伴い、エアレス包装技術も継続的に向上しています。

エアレス包装技術は最初に食品包装に使用され、その後徐々に医薬品包装や化粧品包装業界に導入されました。化粧品のエアレス包装技術は初期段階では基本的に外資企業が習得している。 1990年代後半、我が国の化粧品のエアレス包装は急速な発展期に入り始め、関連国内企業も雨後の筍のように出現した。ここでは化粧品包装業界におけるエアレスボトルの技術、分類、開発を中心に説明します。

  エアレスボトルの分類と動作原理  

化粧品のパッケージを例に挙げると、エアレスボトル 基本的には次の 5 つの要素が含まれます。製品の互換性、シールの完全性、バリアの完全性、外観評価、流通中の物理的特性。 シールの完全性 (つまり、パッケージの気密性) は特に重要です。これは、ほとんどの化粧品に含まれる有効成分は非常に揮発性の化合物であり、多くの天然成分は空気に触れると容易に変色し、劣化してしまうためです。ハイエンドブランドは、見た目の美しさ以上の観点からエアレスパッケージを選択しています。多くの高級スキンケア ブランドは非常に高度な処方を採用しており、エアレス包装に特定の要件があるため、最適に保護する必要があります。

エアレスボトル本体は真空にする必要があり、液体の分配量が均一で、材料本体の縮小に伴い内部空間が減少するため、外気の侵入を遮断し、包装外観が美しくなります。消費者はパッケージ内の製品を任意の位置と角度で配布することができ、行き止まりのない 360 度全方位のアプリケーションを実現します。

実際のアプリケーションでは、エアレス ポンプとボトル システムは 3 つのカテゴリに分類できます。

1.ピストンエアレスシステム

このシステムは既存のエアレスボトル本体で最も広く使用されているシステムです。ボトル本体の内部にはピストンが設置されており、ボトル本体とプレスヘッドとの間には密閉空間が形成されている。素材はこのスペースに保管されます。バイレスポンプを押してヘッドを押すことにより、空間内のエアレス状態を促進し、外部の大気圧を利用してピストンを押して移動させ、エアレスポンプ吐出口から材料を分配します。

この技術の重要な点は、ピストンとボトルの壁の間の連携です。ピストンとボトルの壁の間の連携は、きつすぎても緩すぎてもいけません。きつすぎるとピストンが動かなくなり、液体を送り出すことができなくなります。そのため、包装形状の変更に限定され、丸型や楕円型などごく規則的な包装形態が一般的です。

2. チューブ式エアレスシステム

このシステムは通常のチューブの進化に基づいており、オリジナルのカバーをエアレスポンプに置き換えます。エアレスポンプのボタンを押すと、チューブ内にエアレス状態が発生し、大気圧によりチューブの外壁が圧縮されて内部収縮変形が生じ、吐出体がエアレスポンプの吐出口から分配されます。 。ホース壁は多層材料でできており、ある程度の強度があるため、エアレスポンプの吸引とシールの要件は比較的高くなります。

3.インナーボトルエアレスシステム

このシステムは、上記の 2 つを組み合わせた、ハードな外面とソフトな内面を兼ね備えたシステムと言えます。ライナーの素材には、PE、アルミ袋、その他のクラフトフォームを使用できます。吐出体を分散させる方法はチューブ型エアレスシステムと同様です。

異なるルートは同じ目標につながり、異なるエアレス システム構造の存在にはそれぞれメリットがあるはずです。もちろん、すべての構造がすべてをカバーできるわけではなく、無限に変化する使用環境に適応できます。魔法びんのシステム構成を決める前に、材料の粘度、使用環境、材料との相性など、事前のリサーチをしっかり行う必要があります。

  材料の分類n 個のエアレスボトル  

エアレスポンプやボトルの原材料の選択には特別な手順はありません。主にパッケージの開発段階で、お客様が製品に提示する関連要件に従って材料の選択が行われます。現在のところ、エアレスボトルに一般的に使用されているプラ​​スチック原材料は次のとおりです。

●高透明材料（PMMA、AS、MS、MABS、PET、PETG等）。

●半透性素材（PP、LDPE、LLDPE、シリカゲル等）。

●ソリッドカラー素材(ABS、HDPE、ゴム等)。

科学技術の進歩と人々の生活水準の向上に伴い、あらゆる階層がグリーン環境保護を重視しており、エアレス包装業界も例外ではありません。近年、リサイクル可能な PP 真空ボトルが非常に成熟して開発されています。 PETなどの生分解性原料も注目されています。この種の原材料は耐薬品性に​​優れていますが、金型や成形プロセス、特に肉厚の製品の影響を非常に受けやすく、成形が困難です。

エアレスボトルの検出では、主に次の 3 つの点に焦点を当てます。エアレステスト、吐出、ポンプ数。

  エアレスボトルの開発動向  

現在、エアレス包装は化粧品包装市場全体を支配しており、エアレス包装市場は明らかに真空ボトルが主導しています。今日のエアレス システムは、ハイエンドで強化された価値をブランドに提供できます。

エアレスボトルは環境に優しい傾向にある（ここでは 2 つの方法があります。1 つはより環境に優しい原材料を選択すること、もう 1 つは製品全体を構成する部品の数を減らし、パッケージの重量を最小限に抑えることを選択する）ことに加えて、市場にあるその他の新製品。開発傾向。

多用途では、二重ボトルや双頭ボトルなどの化粧品やエアレスポンプのスキンケア製品が急速に登場しています。外観と形状の点では、より簡潔で寛大なデザインが主流になり、現在市場で最も円筒形の製品が主流になります。第二に、楕円形や四角形の製品が少なく、奇妙な形状の製品があまりありません。これは、消費者が依然としてシンプルで寛大な製品に同意していることを示しています。もちろん、ブランド企業がブランドのニーズに応えるかどうかは別問題です。

パッケージの質感については、単層のエアレスボトルから段階的に二層ボトルのデザインに変更し、重層的で高級感のあるパッケージを強調しています。より多くの消費者を魅了し、より多くの消費者の注目を集めるためには、豊富で多様な二次加工技術が第一の選択肢となるでしょう。うまくコーディネートされたパッケージは、独特の魅力を醸し出します。二次加工技術もさらなる技術革新と革新をもたらします！

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