エアレスボトル包装材の品質検査基準は何ですか？ - メイパック

一

標準定義

1. 適切なオブジェクト

この記事の内容は、日常のさまざまな化学物質の検査に適用できます。エアレスボトル、内容は参考用です。

2. 用語と定義

表面の一次面と二次面の定義:製品の外観は、通常の使用における表面の重要性に応じて評価する必要があります。

メインフェイス:全体を組み合わせた後、気になるパーツを露出させます。製品の上部、中央、目に見える部分など。

二次サーフェス:全体を組み合わせた後、目立たない、または見つけにくい隠れた部分と露出した部分。商品の底面など。

3. 品質欠陥レベル

致命的な欠陥:関連法令に違反し、または製造、輸送、販売、使用時に人体に危害を及ぼす行為。

重大な欠陥: 機能品質や安全性が構造品質に影響され、商品の販売に直接影響を与えたり、販売された商品が期待した効果を発揮できなかったり、資格のない消費者が使用した場合に不快感を覚える場合があります。

一般的な欠陥:外観品質に関係するが、製品の構造や機能体験には影響せず、製品の外観には大きな影響はありませんが、消費者が使用中に不快感を感じる可能性があります。

二

外観品質要件

1. 外観基本規格：

エアレスボトルは完全で滑らかで、亀裂、バリ、変形、油汚れ、収縮がなく、透明で完全なねじ山がなければなりません。エアレスボトルとローションボトルは、完全で滑らかで清潔で、真っ直ぐで滑らかな完全なネジ山があり、バリや穴がなく、明らかな傷、汚れ、変形、パーティングラインの明らかなずれがない必要があります。透明ボトルは透明で透明である必要があります。

2. 表面およびグラフィック印刷

色差：色は均一で、指定された色と一致しているか、またはカラープレートの密封されたサンプルの範囲内にあります。

印刷とブロンズ (シルバー): フォントとパターンは、明らかな偏り、位置ずれ、または欠陥がなく、正確、鮮明、均一である必要があります。ブロンズ（シルバー）は、スタンピングの欠落、位置ずれ、明らかな重なりやギザギザがなく、完全である必要があります。

プリント部分を消毒用アルコールを含ませたガーゼで往復2回拭きますが、プリントの変色やブロンズ（シルバー）の脱落現象はありません。

3. 接着要件:

ホットスタンプ/印刷接着

3M600を使用して印刷部分とホットカラー部分をカバーし、カバー部分に気泡がなくなるまで10回前後に押して滑らかにし、印刷とホットカラーが剥がれることなく45度の角度で瞬時に剥がします。わずかな脱落は全体的な認識の許容範囲には影響しません。ブロンズ部分とシルバー部分はゆっくりと引き裂いてください。

電気めっき/スプレー接着

電気めっき・溶射部分にカッターナイフで一辺約0.2cmの正方形を4～6個描き(電気めっき・溶射皮膜を傷つける)、その正方形に3M-810テープで1分間貼り付けます。すぐに剥がします。 45°〜90°の角度で落下することはありません。

4. 健康要件

内側も外側もきれいで、汚染がなく、インク汚れの汚染もありません。

三つ

構造品質要件

1. サイズ管理

寸法管理：冷却後、組み立てられたすべての製品の寸法は公差範囲内に管理され、組み立て機能やパッケージングに影響を与えてはなりません。

機能的に重要な寸法: 例:マウスシールの寸法

充填に関連する内部寸法: 最大容量に関連する寸法として。

梱包に関連する寸法: 長さ、幅、高さなど。

冷却後、すべての付属品を完成品に組み立て、ノギスを使用して機能への影響や梱包サイズの障害を検出します。寸法精度の誤差は機能の調整に影響を与えます。

2. ボトル本体の要件

内瓶と外瓶のバックルは適切な位置に締め付けられ、適切な締め付けが必要です。中間スリーブと外側ボトルの組み立て張力は 50N 以上である必要があります。

内ボトルと外ボトルの組み合わせは、傷を防ぐために内壁に擦れないようにする必要があります。

3. 吐出量、体積、初回吐出:

ボトルに3/4の色付きの水または溶剤を入れ、ポンプヘッドとボトルをしっかりとロックし、ポンプを3〜9回押して液体を排出し、スプレー量と容量は設定された要件内にあります。

計量カップを電子スケールに安定して置き、ゼロ調整後、容器内の液体をスプレーします。スプレーされた液体の重量÷スプレー回数=スプレー量。スプレー量、単一偏差は ± 15%、平均許容偏差は 5 ～ 10% です。 （吐出量は、お客様がサンプルを封入するために選択したポンプの種類またはお客様の明確な要求に基づいて決定されます）

4. スプレー回数

ボトルに 3/4 の色水またはエマルジョンを入れ、ポンプとボトルの固定歯をポンプ キャップにしっかりと押し込み、初めてスプレーする場合は 8 回 (色水) または 10 回 (エマルジョン) を超えないようにしてください。評価基準の特定の実装に従って密封されたサンプルを参照します。

5. ボトル容量

被試験物を電子天秤に安定して載せ、ゼロ調整後、水を容器に注ぎ、電子天秤に表示されたデータを試験量とします。テスト データは設計の要件を満たしている必要があります。

6. エアレスボトルとそのサポート要件

A. ピストンと連動する

シールテスト：製品を4時間自然冷却後、ピストンとチューブ本体を組み立てて水を満たし、4時間放置すると抵抗感があり水漏れはありません。

押し出しテスト：4時間放置後、ポンプと協力して内容物が絞り出され、ピストンが上まで移動できるまで押し出しテストを行います。

B. ポンプヘッドとの連携

スプレーを押したりテストしたりする手の感触は滑らかでなければならず、障害物があってはなりません。

C. ボトルキャップと協力する

キャップとボトル本体のネジ山は滞りなくスムーズに回転します。

外側カバーと内側カバーは、傾いたり不適切に組み立てたりすることなく所定の位置に組み立てる必要があります。

内カバーは軸方向30N以上の引張試験を受けても脱落しない。

ガスケットは1N以上の引張力では脱落しません。

標準の外カバーを対応するボトル本体のネジ山に合わせた後の隙間は0.1〜0.8mmです。

酸化アルミニウムの部品は、対応するキャップとボトル本体に接着剤で組み立てられ、24時間乾燥後の引張力は50N以上です。

四

機能品質要件

1. シール試験要件

エアレスボックステストにより、漏れがないことを確認します。

2. ネジのトルク

組み立てたボトルまたはジャーをトルクメーターの特別な固定具に固定し、キャップを手で回転させます。トルクメーターに表示されるデータが必要な試験力を達成するために優先されます。ねじ径に対応するトルク値は、規範付録の規定に準拠するものとします。エアレスボトルや化粧水ボトルのネジ歯部は、規定の回転トルク値以内であれば滑り現象はありません。

3. 高温および低温試験

ボトル本体に変形、変色、破裂、漏れはありません。

4. 互換性テスト

明らかな脱色、脱落現象はありません、誤解しないでください。

五

受付方法のリファレンス

1. 外観

テスト環境：100Wの冷白色蛍光灯、光源は検査対象の表面から50〜55cm離れています（照度は500〜550LUXに達します）。検査対象物の表面と目との距離：30～35cm。視線と検査対象の表面との間の角度: 45 ±15 ° 検査時間: ≤12 S。検査員は裸眼視力または矯正視力が 1.0 以上で、色覚異常はありません。

寸法:サンプルを定規またはノギスで0.02mmの精度で測定し、その値を記録します。

重さ：目量 0.01g の電子天秤を使用してサンプルの重量を量り、値を記録します。

容量：目盛0.01gの電子天秤で試料を量り、瓶の総重量を取り出し、水道水を試料瓶の口いっぱいまで注ぎ、体積換算値を記録する（必要に応じてペーストを直接注入する）または水の濃度とペーストの変換を混合します）。

2. シール測定

容器 (ボトルなど) に 3/4 の色水 (60 ～ 80% の色水) を入れます。次に、ポンプ、シーリングプラグ、シーリングキャップ、およびその他の関連アクセサリを適合させ、規格に従ってポンプまたはシーリングキャップを締めます。サンプルをトレイに横向きおよび逆さまにして置き（トレイにはあらかじめ白い紙を入れておきます）、真空乾燥炉に入れます。エアレス乾燥オーブンの隔離ドアをロックし、エアレス乾燥オーブンを起動し、エアレスを -0.06Mpa で 5 分間維持します。次に、エアレス乾燥オーブンを閉じ、エアレス乾燥オーブンの隔離ドアを開けます。サンプルを取り出し、トレイの白い紙とサンプルの表面に水汚れがあるかどうかを観察します。次に、サンプルを取り出してテストベンチに置き、ポンプ/シールを数回軽くたたきます。 5 秒ほど待ってからゆっくりと緩め（ポンプ・シールキャップを緩める際に色の付いた水が出てきて判断を誤るのを防ぐため）、サンプルのシール部分の外側にある無色の水を観察します。

特別な要件: お客様が特定の高温条件下でのエアレスリークテストを必要とする場合は、この条件を満たすようにエアレス乾燥オーブンの温度を設定し、ステップ 4.1 ～ 4.5 に従って操作するだけで済みます。 ｛なお、エアレスリークテストの負圧条件（負圧値・保持時間）がお客様と一致しない場合は、お客様と最終的に確認したエアレスリークテストの負圧条件に従って試験を実施してください｝

サンプルのシール領域の外側に無色の水があることを目視確認し、無色の水が適格であることを確認します。サンプルのシール領域の外側に無色の水があることを目視で確認し、着色した水は不適格です。容器内のピストンのシール領域の外側にあるカラー水が第 2 シール領域 (ピストンの下端) を超える場合は不適格となり、第 1 シール領域 (ピストンの上端) を超える場合は不適格となります。水域の色は程度に応じて判断いたします。

3. 低温試験要件:

エアレスボトルやLオプションボトル きれいな水で満たし（不溶性粒子のサイズが0.002mm以下であること）、-10°C〜-15°Cの冷蔵庫に入れ、24時間後に取り出し、室温で2時間回復させます。亀裂や変形、変色、クリーム漏れ、水漏れ等の現象が起こります。

4. 高温試験の要件

エアレスボトル、化粧水ボトルに清水（不溶物の粒子径0.002mm以下）を満たし、+50℃±2℃の恒温箱に入れ、24時間後に取り出して回収します。室温で2時間放置した後、試験で亀裂や変形は見られず、変色、クリーム漏れ、水漏れ等の現象は見られません。

六

梱包要件

梱包用カートンは汚れたり損傷したりしてはならず、箱の内側はビニール製の保護袋で覆われている必要があります。傷つきやすいボトルやキャップは傷がつかないように梱包してください。各箱は定量梱包され、箱は「I」の形にテープで封印されており、混合梱包はできません。出荷ロットごとに工場検査報告書が添付され、外箱には製品名、仕様、数量、製造日、製造者などが明確に識別できるように記載されています。

※メイパックのパッケージは エアレスボトルメーカー 17年以上エアレスボトルに注力しており、2006年に設立され、国内外で高い評価を得ています。口紅チューブに関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

• 年設立
  --
• 事業の種類
  --
• 国/地域
  --
• メイン産業
  --
• 主な製品
  --
• エンタープライズリーガル人
  --
• 総従業員
  --
• 年間出力値
  --
• 輸出市場
  --
• 協力したお客様
  --