プラスチックトリガースプレーとは何ですか? - メイパック

あトリガースプレー 液体をスプレーするために一般的に使用されるディスペンサーの一種です。それは、ペットボトル 液体が入ったボトルと、ボトルの上部に取り付けられたトリガー機構です。トリガーを押すとポンプ機構が作動し、液体がボトルから引き上げられ、ノズルから細かいスプレーとして吐出されます。

  トリガースプレーは、手頃な価格、携帯性、利便性のため、非常に人気のある塗布方法です。ユーザーは、洗剤、殺虫剤、化粧品などの一般的な家庭用液体を簡単に分配できます。トリガースプレーの基本コンポーネントは次のとおりです。  

ボトル： 通常、これはポリエチレンやポリプロピレンなどのプラスチック材料で作られています。液体内容物を保持し、上部にはトリガー機構を取り付けるための開口部があります。サイズと形状は異なる場合があります。

引き金：  ボトルの上部に取り付けられた、人間工学に基づいた指で押せる可動部品です。内部でポンプ機構に接続されています。トリガーを押すとポンプが作動し、液体を吸い上げて噴射します。

ポンプ機構: これはトリガーアセンブリの内側にあり、トリガーが押されると液体をボトルからノズルに引き込みます。吸引を使用して液体を浸漬チューブを通して引き上げ、圧力を使用して分配します。一般的な設計はピストン ポンプとベローズ ポンプです。

ディップチューブ: この細いプラスチックのチューブは、トリガー アセンブリからボトル内の液体まで伸びています。底部に開口部があり、液体を吸引して吸い上げることができます。

ノズル： トリガーを押すと液体が噴出する吐出口です。ノズルの設計はスプレー パターンと液滴サイズに影響します。調整可能なノズルにより、ユーザーはスプレーを制御できます。

ベントシステム: これによりボトル内の圧力が調整され、液体がポンプで送り出される際の過度の真空の蓄積を防ぎます。空気がボトルに逆流し、液体の流れが促進されます。

春： これにより、トリガーが放された後に開始位置に戻ります。スプリングはトリガーの位置と感触を維持します。

ガスケットシール: ゴムまたはプラスチックのシールは、トリガー、ボトルの開口部、ディップチューブ、ベントシステムなどのコンポーネント間の漏れを防ぎます。

  トリガースプレーの利点:  

• ポータブルでコンパクト

• 片手で簡単に操作できます。

• 制御された分注を提供する

• どの方向からでもスプレーできる

• 調整可能なスプレーノズルとパターンを提供

• さまざまな希薄、低粘度の液体に適合します。

• 製造コストが安い

  一般的な用途と用途:  

• 家庭用洗剤:消毒剤、ガラス/表面クリーナーなど。

• パーソナルケア： ヘアスプレー、デオドラントボディスプレー、香水アトマイザー

• ヘルスケアと衛生: 消毒剤、創傷洗浄剤

• 殺虫剤および殺虫剤

• 自動車のケア:クリーナー、艶出し剤、ワックス

• 塗料とコーティング

• 潤滑剤と脱脂剤

• 食品:クッキングスプレー、ホイップクリーム、フレーバーエキス

  トリガースプレーの種類:  

1. 垂直:トリガーを上から垂直に握る最も一般的な向き。ノズルは上部にあります。

2. 水平: トリガーは横から水平に押します。より人間工学に基づいたグリップが可能になります。

3. 角度付き:トリガーは角度を付けて設定されます (通常は 45 度)。垂直と水平の側面を組み合わせます。

4.バックパック:トリガーは肩の上で後方にスプレーするように向けられています。芝生や庭の用途に使用されます。

5.ミスト： 化粧品や香水用の非常に細かいミストスプレーを生成します。

6. 発泡:液体スプレーに加えて泡吐出機能を追加します。泡状クリーナー用。

7. 調整可能なノズル:ユーザーはスプレー パターンと液滴サイズを制御できます。

8.子供向けの耐性: お子様の誤飲を防止する機構を搭載しています。

  一般的なスプレー パターン:  

• ストリーム：直線状に直接集中噴射

• 円錐形のミスト：広範囲に分散するミストで広範囲をカバー

• ファンスプレー:より広いエリアをカバーする平らなスプレーパターン

• フォーム/ジェル:標準スプレーよりも濃い液体粘稠度

  重要な考慮事項:  

• プラスチック:最も一般的なのはポリエチレンとポリプロピレンです。耐久性があり、安価で、リサイクル可能です。

• 金属: スプリング、ポンプなどに使用されます。プラスチック製から金属製のトリガーアセンブリまでさまざまです。

• エラストマー:ゴム製のガスケットとシール。漏れのない密閉性を確保します。

• 互換性:材料は液体内容物と化学的に適合する必要があります。

  製造プロセス：  

• 射出成形： ボトル、トリガー、ノズルなどのプラスチック部品の大量生産。

• 中空成形、吹込み成形： スクイズボトルの代替品です。

・ディップ成形： ゴム製のガスケットとシールを製造します。

• 機械加工:金属部品や精密部品に。

• 組み立て： 超音波溶接などの方法でコンポーネントを組み立てます。

• テスト:製造中および製造後に品質チェックが行われます。

  業界標準とテスト:  

• ASTM D3063: 耐久性、密閉性、機能性を追求した噴霧器仕様。

• ISO 22736:繰り返しのサイクル下での機械的耐久性のテスト。

• ISO 6179: トリガースプレーの漏れ防止テスト。

• ISO 8169:小児の抵抗機能のテスト。

• ASTMD5620: スプレーの漏れとシールの完全性をテストします。

  イノベーションとトレンド:  

• 人間工学: トリガー機構がより快適で使いやすくなりました。

• クリエイティブなパッケージング: カスタムデザインの美しい外殻とボトル。

• 持続可能性:リサイクル材料、リサイクル可能な部品の使用。

• 多機能: ライトやフレグランスなどを一体化した噴霧器。

• ハイパフォーマンス： 腐食性化学薬品、濃厚な液体用の噴霧器。

• デジタル統合:追跡、投与、接続を備えたスマート噴霧器。

要約すると、トリガー スプレーは、指で押すだけで液体を簡単に制御しながら吐出できる、ポータブルでコスト効率の高いポンプ システムです。シンプルだが賢いデザインにより、現代の掃除用品や消費者向け製品のいたるところに使われています。機能、パフォーマンス、デザインは進化し​​続けています。

※メイパックのパッケージは トリガースプレーメーカー 17年以上トリガースプレーに注力しており、2006年に設立された同社は、国内外で高い評価を得ています。口紅チューブに関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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