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PET 프리폼의 주의사항은 무엇인가요? - 메이팍

5월 08, 2023


  PET 프리폼  



일정한 온도와 압력 하에서 금형에 원료를 채우고 사출성형기의 가공을 거쳐 금형에 해당하는 일정한 두께와 높이의 프리폼으로 가공합니다. PET 프리폼은 블로우 성형으로 재가공되어 화장품에 사용되는 병을 포함한 플라스틱 병을 형성합니다.선스크린 스프레이 병 /스프레이 향수병 /포밍 디스펜서 병, 등). , 의약품, 건강 관리, 음료, 생수, 시약 등의 성형 방법PET 플라스틱 병블로우 성형을 통해


1). PET 원료의 특성


투명도가 90% 이상으로 높고 표면광택이 우수하며 외관이 유리질입니다. 아로마 보유력이 우수하고 기밀성이 우수합니다. 내약품성이 우수하고 거의 모든 유기약품이 산에 강하다. 위생적 특성이 양호하다. 타지 않습니다. 유독 가스가 발생합니다. 강도 특성이 우수하며, 이축연신으로 다양한 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.


2). 건조한 수분


PET는 어느 정도 수분을 흡수하기 때문에 운송, 보관 및 사용 중에 많은 물을 흡수합니다. 높은 수준의 수분은 생산 중에 악화됩니다.


 - AA(Acetaldehyde) 아세트알데히드의 증가.

병에 악취를 주어 이취를 유발함(사람에게는 거의 영향 없음)


 - IV(IntrinsicViscosity) 점도 저하.

그것은 병의 내압에 영향을 미치고 깨지기 쉽습니다. (에센스는 PET의 가수분해 분해로 인해 발생)

동시에 전단 가소화를 위해 사출 성형기에 들어가는 PET에 대한 고온 준비를 합니다.


삼). 건조 요건


건조 설정 온도 165℃-175℃

체재 시간 4-6시간

공급 포트의 온도는 160°C 이상입니다.

노점 -30℃ 이하

건조한 기류 3.7m⊃3; /h/kg/h


4). 건조함


건조 후 이상적인 수분 함량은 약 0.001-0.004%입니다.

과도한 건조는 또한 다음을 악화시킬 수 있습니다.

- AA(Acetaldehyde) 아세트알데히드 증가

-IV(IntrinsicViscosity) 점도 저하

 (본질적으로 PET의 산화 분해로 인해 발생)


5). 사출 성형의 8가지 요소


① 플라스틱 폐기


PET 고분자는 지질 그룹을 포함하고 어느 정도의 친수성을 가지기 때문에 펠릿은 고온에서 물에 민감합니다. 수분 함량이 한도를 초과하면 가공 중에 PET의 분자량이 감소하고 제품이 착색되고 부서지기 쉽습니다.



따라서 가공하기 전에 재료를 건조해야 하며 건조 온도는 150°C에서 4시간 이상입니다. 일반적으로 170°C에서 3-4시간 동안. 재료의 완전한 건조상태는 에어샷 방식으로 확인할 수 있습니다. 일반적으로 PET 프리폼 재활용 재료의 비율은 25%를 초과해서는 안 되며 재활용 재료는 완전히 건조되어야 합니다.


② 사출기 선택


PET는 녹는점 이후 안정시간이 짧고 녹는점이 높기 때문에 가소화 시 온도조절구간이 많고 자기마찰열 발생이 적은 사출시스템을 선택해야 하며 제품의 실제 중량(물 -함유 물질) 기계 주입 이상이어야 합니다. 금액의 2/3.


③ 금형 및 게이트 설계



PET 프리폼은 일반적으로 핫 러너 금형으로 형성됩니다. 금형과 사출 성형기 템플릿 사이에 열 차폐 장치를 두는 것이 가장 좋습니다. Heat Shield의 두께는 약 12mm이며 Heat Shield는 고압을 견딜 수 있어야 합니다. 배기구는 국부적인 과열이나 조각화를 피하기에 충분해야 하지만 배기구의 깊이는 일반적으로 0.03mm를 초과하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 플래싱이 쉽게 발생합니다.


④ 녹는점


270-295°C 범위에서 공기 주입 방식으로 측정할 수 있으며 강화 등급 GF-PET는 290-315°C 등에서 설정할 수 있습니다.


⑤ 사출 속도


일반적으로 주사 시 조기 응고를 방지하기 위해서는 주사 속도가 빨라야 한다. 그러나 너무 빠르면 전단 속도가 높아 재료가 부서지기 쉽습니다. 주입은 보통 4초 이내에 이루어집니다.


⑥ 배압


마모를 방지하려면 낮을수록 좋습니다. 일반적으로 100bar 이하이며 일반적으로 사용할 필요가 없습니다.


⑦ 체류시간


분자량 감소를 방지하기 위해 너무 긴 체류 시간을 사용하지 말고 300°C 이상의 온도를 피하십시오. 기계가 15분 미만으로 정지된 경우 공기 주입으로만 처리하면 됩니다. 15분 이상이면 점성 PE로 청소해야 하며 기계 배럴의 온도는 다시 켜질 때까지 PE 온도로 낮춰야 합니다.

⑧ 주의사항

재활용 재료는 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 절단 장소에서 "브리지"를 일으키고 가소화에 영향을 미치기 쉽습니다. 금형 온도 제어가 좋지 않거나 재료 온도가 제대로 제어되지 않으면 "백색 안개"와 불투명을 생성하기 쉽습니다. 금형 온도가 낮고 균일하며 냉각 속도가 빠르고 결정화가 적으며 제품이 투명합니다.


  PET 제품 디스플레이  


  


  



  


  






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