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중국 화장품 포장재 현황 - Maypak

6월 01, 2023


키워드:화장품 포장,플라스틱 포장,금속 포장, 포장재의 호환성.



세계 2위 시장컨설팅사인 Marketsand Markets의 일일보고서에 따르면 글로벌 화장품 패키징 시장은 2020년 494억 달러에서 2025년 609억 달러로 성장할 것으로 예상된다. 화장품 포장재 시장은 2017년 72억 8,000만 개에서 2021년 93억 8,000만 개로 전년 대비 28.8% 성장했다. 수요 측면에서 중국 국가 소비력의 꾸준한 성장은 시장 규모의 지속적인 성장으로 이어졌다. 보석 및 화장품을 포함한 산업. 중급 및 고급 포장재, 포장 디자인 및 포장 제조 분야에서 많은 비즈니스 기회.


우수한 장벽 특성 외에도 화장품 포장재는 기능 및 장식 측면에서도 매우 중요합니다. 화장품 포장재는 다양한 형태로 제공되며 크게 주 포장과 보조 포장의 두 가지 범주로 나뉩니다. 화장품과 직접 닿는 부분을 본포장이라 하며 각종 유리병, 페트병, 호스 등; 화장품과 직접 닿지 않는 부분을 부자재 포장이라 부르며 일반적으로 각종 포장박스, 화장품백, 종이라벨 등

    


화장품 산업에서 일반적으로 사용되는 포장재의 연구 현황


현재 일반적인 화장품 포장재에는 네 가지 주요 범주가 있습니다.유리 포장, 플라스틱 포장, 금속 포장 및 유연 포장. 그 중 유리포장재는 주로 화장품 등에 사용된다.크림 병, 에센스, 토너 및 에센셜 오일 병. 유리포장재는 크게 주원료, 부원료, 특수원료 3가지로 구성되어 있습니다. 플라스틱 포장재는 주로 화장품에 사용됩니다. 호스, 크림 병, 블로우 병, 펌프 헤드, 외부 덮개 등에 사용됩니다. 금속 포장재는 더 나은 장벽 특성을 가지고 있으며, 특히 알루미늄 재료는 물과 산소에 대한 매우 강한 장벽 능력을 가지고 있어 내용물을 더 잘 보호할 수 있습니다. 화장품 분야에서는 주로 일부 에센셜 오일이 첨가된 스킨 케어 제품, 화장품 포장 상자에 사용됩니다. 그 중 플라스틱은 화장품 포장재의 주요 소재로 시장점유율의 70% 이상을 차지하고 있다.


화장품용 환경 포장재


유리 포장재로 포장된 제품은 다음과 같은 장점이 있습니다.무독성, 무취, 투명하고 아름다운, 우수한 차단성, 내압성, 고온 내성, 등. 플라스틱, 종이, 금속 및 기타 포장재와 비교하여 유리 포장재는 상대적으로 화학적 특성이 안정적이며 현재 가장 안전한 포장재 중 하나입니다.


유리 포장의 일반적인 유형


유리 포장재는 주로 다음과 같은 분야에서 사용됩니다.크림 병, 에센스, 토너 및 에센셜 오일 병 화장품에서. 일상 생활에서 사용되는 대부분의 유리는 SiO2를 주성분으로 하는 규산염 유리이며 Na2O-CaO-SiO2 시스템에 속합니다. 일반 유리는 Na2O(12%~16%), CaO(6%~12%), SiO2(66%~75%) 및 소량의 Al2O3, MgO 및 기타 산화물을 포함하며 소다 칼슘 유리에 속합니다. Na, Ca, Si 유리(소다유리, 석회유리), 병유리, 기구유리라고도 불리는 유리포장재는 크게 주재료, 부자재, 특수재료의 3가지로 분류된다. 주요 재료는 주로 규사 (또는 석영 분말), 소다회 (Na2CO3), 석회석 (CaCO3)을 포함합니다. 보조 재료는 주로 청징제(일반적으로 황산염), 공용매(일반적으로 질산염, 황산염)를 포함합니다. 특수 재료 (일반적으로 산화제, 물리적 탈색제).


유리 포장의 장점과 단점


유리 포장은 포장 산업의 4대 주요 재료 중 하나이며 시장 점유율은 15%입니다. 우수한 특성과 제조 공정의 지속적인 개선으로 인해유리 포장재는 여전히 이 단계에서 식품 및 의약품과 같은 대부분의 산업 분야의 응용 분야를 충족할 수 있습니다.. 유리 포장재는 주로 다음과 같은 장점이 있습니다.


1. 유리 재료는 보호 성능이 우수하고 기밀, 방습, 자외선 차폐 특성, 화학적 안정성이 우수하고 무독성 및 무취이며 특정 기계적 강도를 가지며 내용물을 효과적으로 보존할 수 있습니다.


2. 유리는 투명도가 좋고 성형하기 쉬워 제품 미화 기능을 달성할 수 있습니다.



삼. 유리 포장재는 가소성이 강하고 다양한 상품의 다양성을 충족시키기 위해 다양한 스타일의 포장재로 만들 수 있습니다.


4. 유리 강화, 경량화 기술 및 복합 기술이 어느 정도 발달하여 포장에 대한 적응성이 강화되었으며, 특히 일회용 포장재에서 유리 소재는 강인한 장점이 있습니다.


유리 포장재는 또한 낮은 내충격성, 충돌 시 손상되기 쉬움, 높은 운송 비용, 우수한 광투과성 등의 단점이 있어 내용물을 저하시킵니다.


우선 환경오염이 심각하다. 우리나라의 규산질 원료 채광에서는 사용 가능한 광석의 10~15%가 버려집니다. 경질 사암의 평균 수율은 60%를 초과하지 않으며 선광 후 석영 모래의 생산량은 70%를 초과하지 않습니다. 활용도가 낮습니다. 세계는 1일 유리 1톤당 표준 ​​석탄 소비량이 160kg~200kg인 반면 우리나라는 380kg~400kg이며 전기 에너지 소비량도 국제 기준보다 높다. 요컨대 과도한 에너지 소비와 자원 소비는 환경오염에 심각하다.

예를 들어, 원료 가공 과정의 유해 먼지, 유리 용융 과정에서 배출되는 유해 가스, 연기 및 먼지, 폐기물 잔류물 등, 가공 과정에서 배출되는 폐수 및 폐유는 모두 심각한 손상을 초래합니다. 자연 환 ​​경; 둘째, 생산 효율이 낮고 우리나라의 유리 포장 기술 수준이 뒤떨어져 있으며 제품의 부가가치가 낮고 제품 디자인이 창의성이 부족하며 시장 경쟁력이 부족합니다. 우리 나라는 유리 제련 기술, 유리 성형 기술, 원료 품질 관리 등에서 큰 발전을 이루었지만 전체 국제 시장을 볼 때 여전히 선진국과 큰 격차가 있습니다. 셋째, 재활용률이 낮고 일본 중국의 유리 회수율은 약 50%, 독일의 유리 회수율은 약 80%인 반면 우리나라의 유리 회수율은 20%에 불과하여 많은 폐기물을 발생시키고 환경에 도움이 되지 않습니다. 우리나라의 지속가능한 발전.

유리포장재의 적합성 연구


유리 포장재에 대한 중국의 법률 및 규정은 주로 다음과 같은 의약품 및 식품 분야에 집중되어 있습니다."의약품에 직접 접촉하는 포장재 및 용기의 관리에 관한 조치"(주 식품의약국 명령 제13호),"성 연구를 위한 화학 약물 주사 및 플라스틱 포장재 기술 지침(시험)에 대한 설명" (주 식품의약국 [2012] No. 267),"정량포장물품 감독관리에 관한 조치" (일반행정명령 제75호), "농산물 포장 및 표시 관리 대책"(농업부령 제70호),"수출 상품 운송 포장 검사에 대한 관리 조치"(시행)[ 등이 있으나, 화장품 포장재에 관한 법률 및 규정은 거의 없으며, 화장품 유리 포장재의 적합성에 관한 연구는 주로 의약품 및 식품 포장재를 대상으로 한다. 탐지 수단 및 방법.

유리병과 단지의 생산과정에서 더 많은 첨가물이 첨가되기 때문에 유리포장재의 적합성 시험이 필요하다.


1. pH 값, 내후성, 흔들린 후 병 본체의 흘리기 정도 등을 감지합니다.


2. 화장품의 포장재로서 투명 유리 제품은 미관이 결여되어 있습니다. Cu2O(투명유리를 붉은색으로), CuO(투명유리를 청록색으로), CdO(투명유리를 노란색으로)는 생산과정에서 첨가된다. ) 및 기타 금속 물질, 따라서 금속 물질이 화장품으로 이동하는 것을 감지합니다.


삼. 고무 개스킷과 씰은 유리 포장재에 사용됩니다. 합성 과정에서 고무 물질에 다양한 첨가제가 첨가됩니다. 따라서 이러한 첨가제가 화장품으로 이행되는지 여부를 감지하는 것도 매우 중요합니다.



플라스틱 포장재


플라스틱 포장은 포장 산업의 4대 주요 재료 중 하나로 25%를 차지합니다. 화장품 분야에서 플라스틱 포장재는 주로 호스, 크림병, 블로우병(에센스병, 물병), 펌프헤드, 겉커버 등에 사용된다.


플라스틱 포장의 일반적인 유형


화장품용 일반 플라스틱 포장재는 주로 다음과 같습니다. 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 테레프탈레이트-1,4-시클로헥산디메탄올 에스테르(PETG), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(AS), 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체(ABS) ), 등.


1.폴리프로필렌(PP)은 프로필렌으로부터 부가 중합을 통해 합성된 중합체입니다. 투명하고 가벼운 외관을 지닌 흰색 밀랍 소재입니다. 화학식은 (C3H6)n, 밀도는 0.89~0.91g/cm3, 융점은 189℃, 약 155℃에서 연화되며 사용온도 범위는 -30~140℃이다. 80°C 이하의 산, 알칼리 및 염과 같은 다양한 유기 용매의 부식에 견딜 수 있으며 고온 및 산화에서 분해될 수 있습니다.


단점은 주로 다음과 같습니다.고온에서 불충분한 강성, 저온에서 취성; 열악한 환경 저항성, 옥외에서 사용하면 쉽게 노랗고 부서지기 쉽습니다. 인장 강도의 큰 이방성, 제품의 쉬운 변형, 낮은 연속 사용 온도, 장기 하중에 어렵지 않습니다. 이 단계에서 폴리프로필렌 소재는 크림병, 로션병, 병뚜껑, 마스카라 용기 등 화장품 분야에서 주로 사용된다.


    


2.폴리에틸렌(PE)은 에틸렌을 중합하여 얻은 열가소성 수지입니다.유백색이고 반투명하며 밀랍 같은 기름기가 있고 타기 쉽고 부식에 강하며 전기 절연성이 우수합니다. 폴리에틸렌의 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) , 염소화 폴리에틸렌(CPE), 가교 폴리에틸렌(PEX). 현재 폴리에틸렌은 호스, 로션병, 병마개 등 화장품 포장재에 주로 사용된다.


    


삼.폴리스티렌(PS)은 무색 투명한 열가소성 수지인 스티렌 모노머의 자유 라디칼 중축합에 의해 합성된 폴리머입니다.일반식 [(CH2CHC6H5)n], 무취, 무색, 무미, 투명, 인화성, 비팽창성. 폴리스티렌에는 일반 폴리스티렌, 확장 폴리스티렌(ESP), 내충격 폴리스티렌(HIPS) 및 일반 폴리스티렌(SPS)이 포함됩니다. 폴리스티렌은 주로 로션 병, 크림 병, 립글로스 병 및 아이섀도 상자의 포장재로 화장품에 사용됩니다.


    


4.폴리에틸렌 테레프탈레이트 플라스틱은 주로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)를 포함합니다. 일반적으로 폴리에스테르 수지로 알려진 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 테레프탈산과 에틸렌 글리콜의 축합 중합체입니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 전기 절연 성능이 좋고 온도의 영향을 덜 받지만 코로나 저항이 좋지 않습니다. 내화학적 내식성은 다른 열가소성 수지보다 약간 떨어지며 농축된 산 및 알칼리 환경에서 사용하기에 적합하지 않습니다. 일하다; 좋은 내열성, 장기 사용 온도는 약 120 ℃, 녹는점은 260 ℃입니다. 크리프 저항, 피로 저항, 우수한 마찰 저항, 낮은 마모 및 높은 경도; 강한 인성, 강한 수분 흡수 및 기타 특성. 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 주로 로션병, 크림병, 화장품 가방 등의 포장재로 화장품에 사용된다.



    


5.폴리에틸렌 테레프탈레이트-1,4-사이클로헥산디메탄올(PETG)은 비정질 코폴리에스테르이며 PETG에서 일반적으로 사용되는 공단량체는 1,4-사이클로헥산디메탄올 메탄올(CHDM)이며 전체 이름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트-1,4-사이클로헥산디메탄올입니다.테레프탈산(PTA), 에틸렌 글리콜(EG) 및 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)의 중축합 생성물은 PET보다 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 더 많습니다. 메탄올 공단량체는 PCT보다 에틸렌 글리콜 공단량체가 많기 때문에 PETG의 성능은 PET 및 PCT와 상당히 다릅니다. 지금까지 세계에서 상대적으로 성숙한 기술을 보유한 회사는 미국의 이스트만과 한국의 SK 두 회사뿐이다. PETG 제품은 투명도가 높고 인성이 좋습니다. 후면 벽에 투명 제품을 형성하는 데 적합합니다. PETG는 가공성과 성형성이 우수하여 설계자의 의도에 따라 어떠한 형태로도 설계가 가능합니다. 그것은 전통적인 압출, 사출 성형, 블로우 성형 및 블리스터 성형에 의해 형성될 수 있습니다. 방법. 화장품에서 PETG는 주로 향수병, 병마개, 화장품 병 및 뚜껑, 립스틱 튜브, 화장품 상자, 탈취제 포장, 활석 가루 병 및 아이 라이너 세트 등에 사용됩니다.

    


플라스틱 포장의 장단점


수지 합성 기술의 발달로 플라스틱 포장의 장점이 점점 더 두드러지고 있습니다. 첫째, 플라스틱은 특정강도, 탄성, 접힘 저항, 마찰 저항, 진동 저항, 내 습성 및 가스 누출 저항성 향상, 등.; 플라스틱은 우수한 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 산 및 알칼리 저항, 화학 시약 저항, 그리스 저항, 내식성, 무독성 등; 플라스틱은 가벼운 소재입니다. 비중은 약 1g/cm3, 금속의 약 1/5, 유리의 1/2입니다. 플라스틱의 가공 및 성형 기술은 간단하며 다양한 형태의 포장으로 만들 수 있습니다. 블로우 성형, 압출, 주조, 진공, 열수축, 연신 등과 같은 많은 플라스틱 성형 기술이 있으며 필름, 시트, 파이프, 직물, 부직포, 헤어 폼 재료 등으로 만들 수 있습니다. .; 플라스틱은 우수한 광 투과율과 표면 광택, 우수한 인쇄 및 장식 성능을 가지고 있습니다.


포장재로서 플라스틱은 또한 많은 결점과 결점을 가지고 있습니다. 강철만큼 강하지 않고 내열성은 유리만큼 좋지 않습니다. 외부 요인의 장기적인 영향으로 노화되기 쉽고 일부 플라스틱은 이상한 냄새가 나며 폐기물은 처리하기 어렵습니다.


플라스틱 포장재의 적합성 연구


화장품 포장과 그 내용물의 호환성은 다음을 포함하여 플라스틱 포장과 화장품 간의 상호 작용을 광범위하게 나타냅니다.화학적 적합성, 물리적 적합성 및 생체 적합성. 폴리스티렌(PS) 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS) 수지를 예로 들면, 합성 과정에서 반응이 완료되지 않으면 스티렌 및 염화비닐과 같은 저분자량 단량체가 추가 처리를 위해 내용물로 이동합니다. 인체에 해롭다. 또 다른 예는 PET 수지의 원료 중 하나가 에틸렌 글리콜이라는 것입니다. 반응과정에서 후처리를 하지 않으면 일정량의 디에틸렌글리콜이 남게 되는데, 디에틸렌글리콜이 물과 섞일 수 있으며, 물은 화장품이다. 성분의 필수적인 부분이므로 디에틸렌 글리콜과 혼합된 화장품도 인체에 해롭습니다. 그러나 최근 플라스틱 포장재 합성 기술의 지속적인 발전으로 고분자 화합물의 중합 및 가공 과정에서 생성되는 이러한 유해 물질이 극히 적고 인체에 대한 피해도 최소화됩니다. 그것은 "범죄자" 플라스틱 포장재가 인체에 해를 끼친다는 것.


수지의 가소성을 향상시키기 위해서는 합성 공정 중에 일정량의 가소제를 첨가하여 플라스틱의 연성 및 유연성을 증가시켜야 수지가 우수한 가공성을 갖게 된다. 이 단계에서 사용되는 가소제는 주로 프탈레이트, 안트라센 오일 및 인산염 에스테르를 포함합니다. 프탈레이트를 예로 들면 이 단계에서 가장 좋은 가소화 효과를 보이는 가장 널리 사용되는 가소제입니다. 그러나 이러한 유형의 가소제는 인간의 생식 건강에 큰 영향을 미치며 엄격히 제한되었습니다. , 장애를 입히다. 안트라센 오일은 다량의 다환 방향족 탄화수소를 함유하고 있으며 생리학적으로 독성이 있어 제한되거나 금지되었습니다. 따라서 플라스틱 포장재의 상용성을 연구할 때 유해물질의 이행을 고려할 뿐만 아니라 포장재의 상용성 시험에서도 가소제가 가장 중요하다.

시야


시대의 진보와 과학기술의 발달로 화장품은 더 이상 단순한 미용 제품이 아닙니다. 오늘날 우리는 더 많은 가능성을 제공합니다.스스로 표피 세포를 복구하고 피부 조절 능력을 강화하며 피부 회복을 돕습니다. 인간 표피 세포의 에너지를 강화하고 피부가 영양분을 흡수하도록 돕는 에너지 화장품; 민감한 피부의 구세주인 천연화장품은 미래 화장품의 트렌드가 될 것입니다.


화장품을 담는 용기-화장품 포장재로서안전, 녹색, 환경 보호 및 재활용 가능성. 현 단계에서 우리나라의 화장품 포장재 규제 및 감독은 상대적으로 미약합니다. 식품 및 의약품 포장재와 비교하여 완전한 법률 및 규정이 있습니다. 화장품 포장재는 현재에만 규정되어 있습니다. "화장품의 안전 및 기술 사양" (2015년판) "화장품에 직접 닿는 포장재는 안전해야 하며, 화장품과 화학적으로 반응하지 않아야 하며, 인체에 유해한 독성 및 유해 물질이 이동하거나 방출되지 않아야 합니다." 향후에는 포장재와 관련된 일련의 법률과 규정을 도입하여 시장의 표준화, 확대 및 번영을 도모해야 합니다.



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