에어리스 병 포장재의 품질 검사 기준은 무엇입니까? - 메이팍

하나

표준 정의

1. 적합한 대상

이 기사의 내용은 각종 일상 화학 물질의 검사에 적용됩니다.에어리스 병, 내용은 참고용입니다.

2. 용어 및 정의

표면 1차 및 2차 표면의 정의:제품의 외관은 정상적인 사용 상태에서 표면의 중요성에 따라 평가되어야 합니다.

주요 얼굴:전체적인 조합 후 신경쓰이는 부분을 노출시켜줍니다. 제품의 상단, 중간 및 눈에 보이는 부분 등.

보조 표면:전체적인 조합 후 숨겨진 부분과 눈에 띄지 않거나 쉽게 찾을 수 없는 노출된 부분. 제품의 바닥과 같은.

3. 품질 불량 수준

치명적인 결함:생산, 운송, 판매, 사용 과정에서 관계법령을 위반하거나 인체에 위해를 가하는 행위

심각한 결함: 구조적 품질에 의해 영향을 받는 기능적 품질 및 안전성이 관련되어 제품 판매에 직접적인 영향을 미치거나 판매된 제품이 기대한 효과를 달성하지 못하게 하여 무자격 소비자가 사용 시 불편한 반응을 느끼게 합니다.

일반적인 결함:외관 품질과 관련이 있지만 제품 구조 및 기능적 경험에는 영향을 미치지 않으며 제품의 외관에는 큰 영향을 미치지 않지만 소비자가 사용할 때 불편함을 느끼게 합니다.

둘

외관 품질 요구 사항

1. 외관 기본 규격:

에어리스 병은 완전하고 매끄럽고 균열, 거친 부분, 변형, 오일 얼룩, 수축, 깨끗하고 풀 스레드가 없어야 합니다. 에어리스 병 및 로션 병은 완전하고 매끄럽고 깨끗해야 하며 직선적이고 매끄럽고 전체 스레드가 있어야 하며 버 또는 구멍이 없어야 하며 명백한 흉터, 얼룩, 변형, 파팅 라인의 명백한 탈구가 없어야 합니다. 투명한 병은 투명하고 깨끗해야 합니다.

2. 표면 및 그래픽 인쇄

색상 차이: 색상은 지정된 색상과 일치하거나 색상 플레이트의 밀봉된 샘플 범위 내에서 균일합니다.

인쇄 및 브론징(은색): 글꼴 및 패턴은 정확하고 명확하며 균일해야 하며 명백한 편차, 탈구 또는 결함이 없어야 합니다. 브론징(은색)은 스탬핑 누락, 오정렬, 명백한 중첩 또는 들쭉날쭉한 부분 없이 완전해야 합니다.

소독용 알코올을 적신 거즈로 인쇄된 부분을 앞뒤로 두 번 닦아주면 인쇄 변색 및 브론징(실버)이 떨어지는 현상이 없습니다.

3. 접착 요구 사항:

핫 스탬핑/인쇄 접착

3M600을 사용하여 인쇄된 부분과 핫 컬러 부분을 덮고 앞뒤로 10회 매끄럽게 눌러 덮힌 부분에 기포가 없도록 한 다음 인쇄 및 핫 컬러 벗겨짐 없이 45도 각도로 즉시 떼어냅니다. 약간의 흘리기는 허용되는 전반적인 인식에 영향을 미치지 않습니다. 청동색 부분과 은색 부분은 천천히 찢어야 합니다.

전기도금/살포 접착력

전기도금/스프레이 부분(전기도금/스프레이 코팅을 긁어냄)에 만능칼을 이용하여 한 변의 길이가 약 0.2cm인 사각형을 4~6개 그린 후 사각형에 3M-810테이프로 1분간 붙이고 재빨리 떼어냅니다. 떨어지지 않고 45°-90°의 각도로.

4. 건강 요건

내부와 외부가 깨끗하고 무료 오염이 없으며 잉크 얼룩 오염이 없습니다.

삼

구조적 품질 요구 사항

1. 사이즈 조절

치수 제어: 냉각 후 모든 조립 제품의 치수는 공차 범위 내에서 제어되며 조립 기능 및 포장에 영향을 미치지 않아야 합니다.

기능적으로 중요한 차원: e.g. 입 물개 치수

충전과 관련된 내부 치수: 전체 용량과 관련된 치수.

포장과 관련된 치수: 길이, 너비, 높이 등.

냉각 후 모든 부속품을 완제품으로 조립하고 버니어 캘리퍼스를 사용하여 기능에 미치는 영향과 포장 크기의 방해를 감지합니다. 치수 정확도 오류는 기능 조정에 영향을 미칩니다.

2. 병 본체 요건

내부 병과 외부 병의 버클은 제자리에 고정되어야 하며 조임 정도가 적절해야 합니다. 중간 슬리브와 외부 병의 조립 장력은 ≥ 50N이어야 합니다.

내부 병과 외부 병의 조합은 긁힘을 방지하기 위해 내벽에 문지르지 않아야 합니다.

3. 토출량, 용적, 최초 토출량:

병에 3/4 색의 물 또는 용제를 채우고 펌프 헤드와 병을 단단히 잠그고 펌프를 3 ~ 9 회 눌러 액체를 배출하면 스프레이 볼륨과 볼륨이 설정된 요구 사항 내에 있습니다.

측정 컵을 전자 저울에 안정적으로 놓고 영점 조정 후 용기에 액체를 뿌리십시오. 분무되는 액체의 무게 ÷ 분무 횟수 = 분무량; 스프레이 볼륨, ± 15%의 단일 편차, 평균 허용 5 -10% 편차. (토출량은 샘플을 밀봉하기 위해 고객이 선택한 펌프 유형 또는 고객의 명확한 요구 사항을 기준으로 합니다.)

4. 스프레이 횟수

병에 3/4 색의 물 또는 유제를 채우고, 펌프와 병의 잠금 톱니를 펌프 캡에 단단히 누르고, 처음에 8회(유색 물) 또는 10회(유제)를 넘지 않도록 분무하거나, 또는 평가 기준의 특정 구현에 따라 밀봉된 샘플을 참조하십시오.

5. 병 용량

시험할 제품을 전자저울에 안정되게 놓고 영점 조정 후 용기에 물을 부어 전자저울에 표시된 데이터를 시험량으로 사용합니다. 테스트 데이터는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

6. 에어리스 병 및 지원 요구 사항

A. 피스톤과 협력

밀봉 테스트: 제품을 4시간 동안 자연 냉각한 후 피스톤과 튜브 본체를 조립하고 물로 채우고 4시간 동안 방치하면 저항감이 있고 누수가 없습니다.

압출 시험 : 4시간 방치 후 펌프와 협력하여 내용물이 짜내고 피스톤이 위로 올라갈 때까지 압출 시험을 실시한다.

B. 펌프 헤드와 협력

스프레이를 누르고 테스트하는 손 느낌은 매끄럽고 장애물이 없어야 합니다.

C. 병마개와 협력

캡의 나사산과 병 본체가 정체되지 않고 부드럽게 회전합니다.

외부 커버와 내부 커버는 비뚤어지거나 잘못된 조립 없이 제자리에 조립되어야 합니다.

내부 커버는 축 방향으로 30N 이상의 인장 시험을 받았을 때 떨어지지 않습니다.

개스킷은 1N 이상의 인장력에서 떨어지지 않습니다.

표준 외부 커버가 해당 병 본체의 나사산과 일치한 후 간격은 0.1~0.8mm입니다.

산화알루미늄 부품은 접착제로 해당 캡 및 병 본체와 조립되며 24시간 건조 후 인장력은 ≥50N입니다.

포

기능적 품질 요구 사항

1. 밀봉 시험 요건

에어리스 박스 테스트를 통해 누수가 없어야 합니다.

2. 나사 토크

토크 미터의 특수 고정 장치에 조립된 병 또는 항아리를 고정하고 캡을 손으로 돌리면 토크 미터에 표시된 데이터가 필요한 테스트 힘을 달성하기 위해 우선해야 합니다. 나사 직경에 해당하는 토크 값은 표준 부록의 규정을 준수해야 합니다. 에어리스 병 및 로션 병의 나사 톱니 내에서 규정된 회전 토크 값 내에서 미끄러지는 현상이 없습니다.

3. 가는곳마다 온도 시험

병 본체는 변형, 변색, 파열 또는 누출이 없습니다.

4. 호환성 테스트

명백한 탈색, 흘리기 현상이 없으므로 착각하지 마십시오.

다섯

수락 방법 참조

1. 외관

테스트 환경:100W 냉백색 형광등, 광원은 검사 대상의 표면에서 50~55cm 떨어져 있습니다(조도는 500~550LUX에 이릅니다). 검사 대상 물체의 표면과 눈 사이의 거리: 30~35cm. 시선과 테스트 대상 물체의 표면 사이의 각도: 45 ±15 ° 검사 시간: ≤12 S. 검사자는 나안 또는 교정 시력이 1.0 이상이고 색맹이 아닙니다.

치수:0.02mm의 정밀도로 자 또는 버니어 캘리퍼스로 샘플을 측정하고 값을 기록합니다.

무게:눈금 값이 0.01g인 전자 저울을 사용하여 샘플의 무게를 측정하고 값을 기록합니다.

용량 : 눈금 0.01g의 전자 저울로 샘플의 무게를 측정하고, 병의 총 중량을 제거하고, 수돗물을 샘플 병에 가득 채우고 부피 환산 값을 기록하십시오 (필요한 경우 페이스트를 직접 주입하십시오. 또는 물의 밀도와 페이스트 변환을 혼합하십시오).

2. 실링 측정

용기(예: 병)에 색이 있는 물의 3/4(색이 있는 물의 60-80%)을 채웁니다. 그런 다음 펌프, 밀봉 플러그, 밀봉 캡 및 기타 관련 액세서리를 일치시키고 표준에 따라 펌프 또는 밀봉 캡을 조입니다. 트레이에 샘플을 옆으로 거꾸로 놓고 (트레이에 미리 흰 종이가 놓여 있음) 진공 건조 오븐에 넣습니다. 에어리스 건조 오븐의 격리 도어를 잠그고 에어리스 건조 오븐을 시작하고 에어리스를 -0.06Mpa로 5분 동안; 그런 다음 에어리스 건조 오븐을 닫고 에어리스 건조 오븐의 격리 도어를 엽니다. 샘플을 꺼내 트레이의 흰 종이와 샘플 표면에 물 얼룩이 있는지 관찰하십시오. 그런 다음 샘플을 꺼내 테스트 벤치에 놓고 펌프/씰을 부드럽게 두드려 몇 번 덮습니다. 5초간 기다린 후 천천히 나사를 풀고(펌프/씰 캡을 풀 때 색수가 빠져나와 오판하는 것을 방지) 시료의 밀봉 영역 밖에서 무색의 물을 관찰합니다.

특수 요구 사항: 고객이 특정 고온 조건에서 에어리스 누출 테스트를 요구하는 경우 이 조건을 충족하도록 에어리스 건조 오븐의 온도를 설정하고 4.1~4.5단계에 따라 작동하기만 하면 됩니다. {또한 Airless Leak Test 음압 조건(음압값/유지시간)이 고객과 일치하지 않을 경우 고객과 최종 확정된 Airless Leak Test 음압 조건에 따라 테스트 진행}

샘플의 밀봉 영역 외부에 무색의 물이 있고 무색의 물이 적격인지 육안으로 확인하십시오. 샘플의 밀봉 영역 외부에 무색의 물이 있고 유색 물이 적합하지 않은지 육안으로 확인하십시오. 용기 내 피스톤의 밀봉면적 밖의 색수가 2차 밀봉면적(피스톤 하단부)을 초과하면 불합격이고, 1차 밀봉면적(피스톤 상단부)을 초과하면 불합격 처리된다. 색상 물 영역은 정도에 따라 판단됩니다.

3. 저온 테스트 요구 사항:

에어리스 병 및엘로션 병 깨끗한 물(불용성 입자크기 0.002mm 이하)을 채워 -10°C~-15°C의 냉장고에 넣어 24시간 후 꺼내 상온에서 2시간, 균열 또는 변형, 변색, 크림 누출, 누수 및 기타 현상.

4. 고온 시험 요건

에어리스 병, 로션병에 깨끗한 물(불용성 물질의 입자 크기가 0.002mm 이하)을 채워 +50°C ± 2°C 항온 상자에 넣고 24시간 후 꺼내어 회수 상온에서 2시간 동안 테스트한 결과 균열이나 변형, 변색, 크림 누출, 누수 및 기타 현상이 발견되지 않았습니다.

육

포장 요건

포장 상자는 더럽거나 손상되어서는 안 되며, 상자 내부에는 비닐 보호 백이 덧대어져 있어야 합니다. 긁히기 쉬운 병과 뚜껑은 긁히지 않도록 포장해야 합니다. 각 상자는 정해진 수량으로 포장되며 상자는 "I"자 모양으로 테이프로 밀봉되며 혼합 포장은 허용되지 않습니다. 출고되는 묶음별로 공장검사성적서를 첨부하며, 겉상자에는 제품명, 규격, 수량, 생산일자, 제조사 등을 명확하게 식별할 수 있도록 표기한다.

*Maypak 포장은 에어리스 병 제조업체 17년 이상 Airless Bottle에 주력해 왔으며 2006년에 설립된 이 회사는 국내외에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 립스틱 튜브에 대해 궁금한 점이 있으면 문의하십시오.

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