화장품 튜브 구매 시 주의할 점은 무엇인가요? - 메이팩

소개:화장품 튜브스킨케어 제품의 기본 포장입니다(플라스틱 화장품 튜브 / ABL 튜브 / 알루미늄 튜브 / 슈퍼 네이처 튜브 / 사탕수수 LDPE 튜브 등)으로 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 포장 구매자로서 품질을 보장하기 위해 튜브를 소싱할 때 몇 가지 주요 기술적 고려 사항이 있습니다. 이 문서에서는 품질 관점에서 튜브를 선택할 때 찾아야 할 주요 기술 사항을 설명합니다. 해당 내용은 친구 구입 시에만 참조용입니다.

1. 화장품 튜브 외관에 대한 기본 품질 요구 사항

(1). 외관요구사항 : 원칙적으로 자연광 또는 40W 주광등 아래에서 약 30cm 거리에서 육안검사 시 표면의 요철, 자국이 없어야 함을 원칙으로 한다.  (봉인된 부분에 사선 없음), 긁힘, 흉터, 화상.

(2).표면은 매끄럽고 안팎이 깨끗해야 하며 표준 샘플과 일치하는 균일한 연마 및 광택이 있어야 합니다. 눈에 띄는 불균일, 과도한 줄무늬, 긁힘 또는 각인, 변형, 주름 등이 없어야 합니다. 이물질 부착이 없어야 하며, 작은 불규칙성은 전체 튜브에서 5점을 초과하지 않아야 합니다. 순 함량이 ≥100ml인 튜브의 경우 2개의 꽃이 피는 것이 허용됩니다. 순 함량이 있는 튜브의 경우<100ml, 1개 개화가 허용됩니다.

(삼).튜브 몸체와 캡은 평평해야 하며, 플래시나 손상, 나사산 누락이 없어야 합니다. 밀봉된 끝 부분은 단단해야 하며 밀봉 라인은 균등하게 정렬되어야 하며 밀봉 폭은 일정해야 하며 표준 밀봉 높이는 3.5-4.5mm이고 동일한 튜브의 밀봉 라인 높이 차이는 0.5mm 이하여야 합니다.

(4).손상(튜브 또는 캡의 손상 또는 파열) 막힌; 튜브 표면의 페인트 벗겨짐>5mm2; 밀봉 끝 부분에 균열이 있음; 깨진 끝; 심각하게 변형된 스레드.

(5). 위생: 튜브 내부와 외부가 깨끗해야 합니다. 튜브와 캡 내부에 심각한 먼지, 먼지 또는 이물질이 없습니다. 먼지, 기름 얼룩 등이 없고 냄새가 없으며 화장품 등급 포장 재료의 위생 요구 사항을 충족합니다. 총 박테리아 수 ≤ 10 cfu, 대장균, 녹농균 또는 황색포도상구균이 검출되지 않습니다.

2. 튜브 표면 처리 및 그래픽 인쇄 요구 사항

(1). 인쇄:

• 위치 편차는 확인된 상한 및 하한(≤±0.1mm) 내에서 이중 인쇄되지 않습니다.

• 그래픽과 텍스트가 명확하고 완전하며 색상이 샘플과 일치합니다. 튜브 본체와 프린팅의 색상 차이가 없습니다.     샘플 범위를 초과했습니다.

•텍스트 크기와 두께는 샘플과 유사하며 깨지거나 얼룩진 문자가 없고 흰색이 누락되지 않으며 가독성에 영향을 미치지 않습니다.

• 인쇄된 글꼴에는 눈에 띄는 페더링이나 잉크킹이 없으며 오류, 누락 또는 불완전한 문자, 구두점, 획, 흐림 등이 없어 정확합니다.

(2). 그래픽 및 텍스트:인쇄 정렬은 정확하고 정렬 오류는 주요 영역의 경우 1mm 이하, 보조 영역의 경우 2mm 이하입니다. 눈에 띄게 변색된 패치나 얼룩이 없습니다.

• 순 함량이 ≥100ml인 튜브의 경우 전면에 2개의 스팟 ≤0.5mm, 총 면적 ≤0.2mm2, 각 3개의 스팟 ≤0.5mm, 후면의 총 면적 ≤0.2mm2를 허용합니다.

• 순 함량이 있는 튜브의 경우<100ml, 전면에 1개 지점 ≤0.5mm, 전체 면적 ≤0.2mm2를 전면에 허용하고, 2개 지점을 각 0.5mm 이하, 후면에 총 면적 ≤0.2mm2를 허용합니다.

(삼). 플레이트 편차

• 순 함량이 ≥100ml인 튜브의 경우 수직 플레이트 편차 ≤±1.5mm, 수평 편차 ≤±1.5mm.

• 순 함량이 있는 튜브의 경우<100ml, 수직 편차 ≤±1mm, 수평 편차 ≤±1mm.

(4). 콘텐츠 요구사항: 합의된 필름 및 샘플과 일치합니다.

(5). 색상 공차: 인쇄 및 금속화 색상은 합의된 샘플과 일치하며 색상 편차는 합의된 상한 및 하한 내에서 이루어집니다.

3. 화장품 튜브 제품 구조에 대한 기본 요구 사항

(1). 사이즈 사양: 설계 도면에 따라 버니어 캘리퍼스로 측정하고 도면의 지정된 범위 내 공차:

• 직경 - 최대 허용편차 0.5mm

• 길이 - 최대 허용편차 1.5mm

• 두께 - 최대 허용편차 0.05mm

(2). 무게 요구사항:합의된 범위 내에서 0.1g의 정밀 눈금, 표준값 및 허용 오차로 측정합니다.

최대 허용 편차는 샘플 중량의 10%입니다.

(삼). 전체 용량:용기 높이를 20°C 물로 채우십시오. 전체 용량은 채워진 물의 질량이며 표준 값과 계약에 따른 오류 범위는 다음과 같습니다.

• 최대 허용 편차는 샘플 전체 용량의 5%입니다.

(4). 벽 두께 일관성(내용물이 있는 튜브의 경우)>50ML):개방형 튜브를 절단하고 두께 게이지를 사용하여 상단, 중간, 하단에서 각각 5개의 지점을 측정합니다. 최대 허용 편차는 0.05mm를 넘지 않습니다.

(5). 재료 요구사항:공급자와 구매자 사이의 계약에 규정된 대로 관련 국가 산업 표준에 따라 테스트되었으며 밀봉된 샘플과 일치합니다.

4. 화장품 튜브 밀봉 끝단의 기본 요구 사항

(1). 밀봉 방법과 모양은 양 당사자의 계약 요구 사항을 충족합니다.

(2). 씰링 끝 높이는 양 당사자의 계약 요구 사항을 충족합니다.

(삼). 씰링은 중앙에 있고 직선이며 왼쪽-오른쪽 편차가 1mm 이하입니다.

(4). 씰 무결성:

• 지정된 용량의 물을 채우고 캡 부분이 플레이트 외부에 있도록 상단 플레이트와 하단 플레이트 사이에 놓습니다. 상판 중앙에 10kg의 압력을 5분간 가합니다. 밀봉된 끝 부분에 파열이나 누출이 없습니다.

• 에어건을 이용하여 튜브 내부에 0.15Mpa 공기압을 3초 동안 가한다. 씰이 터지지 않습니다.

5. 튜브와 부속품 사이의 맞춤 요구 사항

(1). 핏 견고:

• 토크 테스트(나사형 마개용): 나사형 캡을 튜브 입구에 10kgf/cm의 토크로 조일 때 튜브나 캡이 손상되거나 나사산이 미끄러지지 않아야 합니다.

• 개방력(스냅온 캡의 경우): 개방력은 적절해야 합니다.

(2). 장착 후 튜브나 캡이 기울어지지 않습니다.

(삼). 튜브와 캡을 장착한 후 간격은 균일하고 일정해야 하며, 간격을 따라 손가락을 움직일 때 방해받는 느낌이 없어야 합니다. 합의된 범위 내 최대 간격(≤0.2mm).

(4). 씰 무결성 테스트:

• 튜브에 최대 용량의 약 9/10을 물로 채우고, 일치하는 캡(필요한 경우 라이너 포함)에 맞추고 진공 건조기에 수평으로 놓은 다음 -0.06MPa로 진공화하고 5분간 유지하여 누출이 없도록 합니다.

• 튜브에 지정된 순 함량의 물을 채우고 캡을 조인 후 수평으로 40°C에서 24시간 동안 누출 없이 방치하십시오.

6. 화장품 튜브의 기능적 요구 사항

(1). 압력 저항: 다음 두 가지 방법을 참조할 수 있습니다.

• 최대 용량의 약 9/10로 튜브를 물로 채우고, 일치하는 캡(필요한 경우 라이너 포함)에 맞추고 진공 건조기에 수평으로 놓고 -0.08MPa로 진공화한 후 3분간 유지합니다. 터지거나 누출되지 않습니다.

• 각 배치에서 무작위로 10개의 샘플을 선택합니다. 제품의 순 함량과 동일한 무게 또는 부피의 물로 샘플 튜브를 채우고 자연스럽게 수평으로 놓습니다. 1분 동안 튜브 본체에 수직으로 지정된 압력을 가합니다. 압력 헤드 면적은 용기 베어링 면적의 1/2 이상입니다.

(2). 낙하 시험:지정된 내용물 용량을 채우고 캡을 조인 후 120cm 높이에서 시멘트 바닥으로 자유롭게 떨어뜨려 파열, 밀봉 파열, 누출이 발생하지 않도록 하십시오. 느슨한 튜브와 캡 피팅이 없고 캡이 벗겨지지 않습니다.

(삼). 저온 및 고온 저항(적합성 테스트):

• 튜브에 내용물을 채우거나 시험편을 내용물에 담그고 48°C, -15°C에서 4주간 방치합니다. 튜브, 시험편 또는 내용물에 변화가 없어야 합니다.

• 10개의 자재 배치당 1개의 배치를 테스트합니다. 각 구멍에서 한 번에 3개의 캡을 가져오고, 최소 20개 세트는 튜브와 결합됩니다. 순 내용물과 동일한 무게 또는 부피의 물로 튜브를 채우십시오. 48시간 동안 48±2°C 항온 오븐에 샘플 1/2을 넣고; 나머지 1/2의 샘플을 -5°C ~ -15°C로 냉각된 냉장고에 48시간 동안 보관합니다. 샘플을 꺼내 실온에 방치한 후 외관을 검사합니다. 합격기준 : 튜브나 캡의 파열, 변형(영구적인 형태변화), 변색이 없을 것. 튜브의 밀봉된 끝 부분 균열, 끝 부분 파손 등이 없습니다.

(4). 황변 테스트:튜브를 UV 조명 아래에 24시간 동안 두거나 햇빛 아래에 1주일 동안 두십시오. 표준 샘플과 비교하여 현저한 변색이 없습니다.

(5). 호환성 테스트:튜브에 내용물을 채우거나 시험편을 내용물에 담그고 48°C, -15°C에서 4주 동안 방치합니다. 튜브, 시험편 또는 내용물에 변화가 없어야 합니다.

(6). 접착 요구 사항:

• 테이프 박리 테스트: 3M 810 테이프를 테스트 영역에 바르고 매끄럽게 한 후(기포가 없음) 힘차고 빠르게 떼어냅니다. 테이프에는 심각한 잉크, 금속화(잉크/금속화 손실)가 없어야 합니다.<전체 인쇄 면적의 5%) 또는 기름이 많은 면적(손실)<전체 면적의 10%)를 통과해야 합니다.

• 내용물 영향: 손가락을 내용물에 담근 상태에서 테스트 영역을 앞뒤로 20회 문지릅니다. 내용물의 변색이나 잉크 손실은 통과되지 않습니다.

• 금속화에는 손실이 없습니다.>직경 0.2mm, 파선이나 문자가 없습니다. 위치 편차 ≤0.5mm.

• 스크린 인쇄, 튜브 표면층, 금속화: 10개의 재료 배치당 1개의 배치를 테스트하고, 배치당 10개의 샘플을 무작위로 선택하고, 70% 알코올에 30분 동안 담급니다. 튜브 표면층의 손실이 없으며 실패율이 1/10 이하입니다.

*메이팩 포장은 화장품 튜브 제조업체 17년 이상 아크릴 화장품 용기에 주력해 왔으며 2006년에 설립되어 국내외에서 좋은 평가를 받고 있습니다. 립스틱 튜브에 대해 궁금하신 점이 있으시면 연락주세요.

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