1. Różne tworzywa sztuczne
Powszechnie stosowanym rodzajem opakowań kosmetycznych są opakowania z tworzyw sztucznych, w skład których wchodzą również:PP, PE, PS, PET, PETG, AS, ABS, akryl itp.
(1). PP
Materiał PP to polipropylen o wysokiej zawartości polimeru, tworzywo sztuczne jest związkiem wysokocząsteczkowym, nietoksycznym, nieszkodliwym, bez szczególnego zapachu, dobrą odpornością na ciepło, odpornością na zimno, dobrą stabilnością chemiczną, właściwości chemiczne są stabilne w przypadku napotkania silnego kwasu i silnej zasady Niełatwe do zmiany.
Cechy:mlecznobiały półprzezroczysty, natłuszczony, nietłusty; Butelki PP są bardziej miękkie niż PET, łatwiejsze do ściśnięcia i mniej przezroczyste niż PET, dlatego częściej stosuje się niektóre nieprzezroczyste butelki szamponu (łatwe do ściśnięcia).
Jak pokolorować materiały PP:Użyj koncentratu wyprodukowanego przez wyspecjalizowanego producenta (cząsteczka o wysokim stężeniu barwnika złożona z barwnika, żywicy nośnej i dyspergatora). Ma dobry efekt barwienia i jest produkowany z tworzywa sztucznego PP Podczas procesu produkcyjnego barwna przedmieszka jest bezpośrednio dodawana do produktu, a po wymieszaniu może normalnie przejść do następnego procesu, a gotowy produkt będzie miał kolor
(2). PE
PE: Polietylen. Materiał jest zasadniczo nieprzezroczysty, materiał będzie bardziej miękki i nie jest tak gładki jak PET.
Aplikacje kosmetyczne: węże, buteleczki na balsamy, zakrętki itp.
(3). ZWIERZAK DOMOWY
ZWIERZAK DOMOWY to politereftalan etylenu, który należy do termoplastycznego poliestru. Ma gładką i błyszczącą powierzchnię, jest odporny na tarcie, ma dobrą stabilność wymiarową i wysoką twardość, ale nie jest odporny na nasiąkanie gorącą wodą i odporność na alkalia. Materiał jest przyjazny dla środowiska, o wysokich właściwościach barierowych, niewielkiej wadze, nietłukących właściwościach, odporności chemicznej i dużej przezroczystości. Można go przekształcić w perłowy, kolorowy, magnetyczny biały i przezroczysty. Jest szeroko stosowany w wodzie żelowej.
Cechy:PET ma wysoką przezroczystość, a korpus butelki jest miękki i można go uszczypnąć, ale jest twardszy niż PP.
(4). PETG
Przezroczystość PETG jest lepsza niż PET, ale nie jest powszechnie stosowana w Chinach, koszt jest wysoki, odpady są wysokie, a ponadto można go uformować raz i nie można go poddać recyklingowi. PETG jest używany w różnych stałych artykułach codziennego użytku, takich jak butelki kosmetyczne, butelki perfum, pojemniki farmaceutyczne i tak dalej. W porównaniu z PET, PETG ma wyższą przezroczystość, lepszą odporność chemiczną, lepszą odporność na olej i lepszą odporność na warunki atmosferyczne (żółknięcie) niż PET. Koszt zakupu PETG jest 2-3 razy większy niż PET.
(5). JAK
JAK:AS, znany również jako SAN, kopolimer styren-akrylonitryl, ma wyższą udarność i doskonałą odporność na ciepło, odporność na olej i korozję chemiczną niż polistyren (PS). Twardość nie jest wysoka, stosunkowo krucha (po uderzeniu słychać wyraźny dźwięk), dobra przezroczystość i może mieć bezpośredni kontakt z kosmetykami i żywnością. W zwykłych butelkach z balsamem i butelkach próżniowych jest to na ogół materiał korpusu butelki i można go również przekształcić w butelki o małej pojemności. Słoik do kremu. Jest przezroczysty. Buteleczka z kremem, puderniczka, etui na cienie do powiek.
AS, ABS:AS ma lepszą przezroczystość niż ABS i lepszą wytrzymałość.
(6). ABS
ABS: Należy do tworzyw konstrukcyjnych, które nie są przyjazne dla środowiska i mają wysoką twardość. Nie może mieć bezpośredniego kontaktu z kosmetykami i żywnością. W akrylowych materiałach opakowaniowych do kosmetyków jest zwykle stosowany do okładek wewnętrznych i naramienników. Kolor jest żółtawy lub mlecznobiały.
Ważna uwaga: Jeśli materiał opakowaniowy ABS będzie miał bezpośredni kontakt z korpusem materiału, należy pamiętać, że w korpusie materiału nie może znajdować się alkanowy olej smarowy, ponieważ spowoduje to wchłanianie i pęcznienie niekrystalicznego obszaru ABS, stanie się kruchy i pęknie.
(7). Akryl
Akryl: gruby i twardy, najbardziej szklisty jest akryl.
Akryl jest wykonany z formowanej wtryskowo butelki, która ma słabą odporność chemiczną. Zasadniczo nie można go wypełnić bezpośrednio pastą. Musi być wyposażony w wewnętrzną wkładkę, aby zapobiec przepełnieniu wypełnienia, aby zapobiec przedostawaniu się pasty między wkładkę a akrylową butelkę, aby uniknąć pęknięć, wysokich wymagań dotyczących pakowania podczas transportu, ponieważ wygląda to szczególnie wyraźnie po porysowany, ma wysoką przepuszczalność i jest bardzo gruby na górnej ścianie, ale cena jest dość droga.
2. Proces butelkowy
Kolor:1. Kolor można dostosować, zwykle kolor podstawowy jest matowy i biały magnetyczny lub dodaje się efekt pudru perłowego. Chociaż butelka i zakrętka są dopasowane do tego samego koloru koncentratu, czasami pokazane kolory są nieco inne ze względu na różne materiały użyte do produkcji butelki i zakrętki.
2. Butelki PP i ABS są zwykle wykonane z jednolitych kolorów, butelki PETG i akrylowe są w większości wykonane z przezroczystych kolorów, które mają wyraźne odczucie, a ściany butelek akrylowych są najczęściej spryskiwane kolorami, które mogą załamywać światło i mieć dobre efekt.
Druk: Istnieją zwykłe atramenty i atramenty UV do sitodruku. Atrament UV ma lepszy efekt, błyszczący i trójwymiarowy efekt. Podczas produkcji należy wykonać blaszkę w celu potwierdzenia koloru, a efekt sitodruku na różnych materiałach będzie inny.
Tłoczenie na gorąco: tłoczenie na gorąco złota i srebra oraz inne techniki przetwarzania różnią się od drukowania złotego proszku, efekt srebrnego proszku, twardy materiał i gładka powierzchnia są bardziej odpowiednie do tłoczenia na gorąco, gorące srebro, miękka powierzchnia efekt tłoczenia na gorąco nie jest dobry, łatwy do odpadnięcia, tłoczenie na gorąco Połysk srebra jest lepszy niż drukowanie złota i srebra
Pompa: zgodnie z procesem produkcyjnym: A, pompa galwaniczna / B, pompa z anodyzowanego aluminium / C, pompa z tworzywa sztucznego
Czapka: głównie materiał PP, także materiał PS, ABC i materiał akrylowy
Zgodnie ze strukturą można go podzielić na pokrycie dwuwarstwowe i pokrycie jednowarstwowe:
Czapka dwuwarstwowa:A, wewnętrzna osłona PP + PS i zewnętrzna zaślepka z materiału akrylowego; B, PP wewnętrzna nasadka + zewnętrzna nasadka PP, galwanizacja materiału ABS; C, PP wewnętrzna zaślepka + anodowana aluminiowa zaślepka zewnętrzna; D, PP korek wewnętrzny + korek wtrysku paliwa PP lub ABS.
Czapka jednowarstwowa: Materiał PP jest powszechnie używany
Proces czapki:obie strony nasadki mogą być brązujące lub srebrne i spryskane olejem; wewnętrzna czapka dwuwarstwowej czapki może być wykonana metodą sitodruku z logo, a zewnętrzna czapka może być przezroczysta, aby pokazać efekt. Zewnętrzna nasadka jest wykonana z anodyzowanego aluminium, aby uzyskać wytłoczone logo.
3. Koszt otwarcia formy, wielkość zamówienia, cykl produkcyjny
Koszt opracowania formy:forma do wydmuchiwania butelek kosztuje 300-700 USD, forma wtryskowa kosztuje 1500-4000 USD, materiał ze stali nierdzewnej do formy jest droższy niż materiał stopowy, ale jest trwały. Ile form jest produkowanych jednocześnie, zależy od wielkości produkcji. Jeśli wielkość produkcji jest duża, możesz wybrać formę cztero-wylotową lub sześcio-wyjściową, a klient może sam zdecydować
Minimalna ilość zamówienia:10 000 sztuk
Cykl produkcji:cykl około 15-20 dni.
Opłata za druk: zwykle pobierana jest pierwsza opłata za sitodruk lub opłata za urządzenie. Cena jednostkowa sitodruku wynosi na ogół od 0,025 USD za kolor do 0,035 USD za kolor, płyta sitowa kosztuje 30–60 USD za styl, a osprzęt około 20 USD za sztukę.
Prawa autorskie © 2024 BUTELKA - aivideo8.com Wszelkie prawa zastrzeżone.