1. Proces barwienia
Odnosi się to głównie do efektu koloru i tekstury, jaki może prezentować wygląd opakowania.
1). Glinka:Aluminiowa część zewnętrzna jest owinięta jedną warstwą wewnętrznego plastiku.
2). Galwanizacja (UV):W porównaniu z natryskiem efekt jest jaśniejszy.
Galwanizacja odnosi się do metody obróbki powierzchni, w której w roztworze soli zawierającym metal, który ma być platerowany, metal nieszlachetny, który ma być platerowany, jest używany jako katoda, a poprzez elektrolizę kationy metalu, który ma być platerowany, osadzają się w roztworze galwanicznym na powierzchni metalu nieszlachetnego, tworząc powłokę. .
Efekt galwanizacji jest stosunkowo jasny i jest powszechnie stosowany wnakrętka od butelki dostępne są również głowice pomp i galwanizacja korpusu butelki, a koszt jest stosunkowo wysoki. Proces galwanizacji nie jest zbyt przyjazny dla środowiska i często pod koniec roku jest sprawdzany pod kątem ochrony środowiska, co wpływa na harmonogram dostaw.
3). Rozpylający:W porównaniu z galwanizacją kolor jest matowy i matowy
Natryskiwanie odnosi się do metody powlekania, w której stosuje się pistolet natryskowy lub rozpylacz tarczowy do rozproszenia w jednorodne i drobne kropelki mgły za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej i naniesienia ich na powierzchnię przedmiotu przeznaczonego do powlekania. W zastosowaniubutelki kosmetyczne, istnieje kilka metod obróbki, w tym spryskiwanie na zewnątrz butelki wewnętrznej, spryskiwanie wewnątrz butelki zewnętrznej i spryskiwanie powierzchni butelki.
Rozpylanie na zewnątrz butelki wewnętrznej:rozpyla się na zewnątrz butelki wewnętrznej (wkładki). Istnieje oczywista przerwa między zewnętrzną butelką a zewnętrzną butelką z wyglądu.
Rozpylić wewnątrz zewnętrznej butelki:Jest malowany sprayem po wewnętrznej stronie zewnętrznej butelki, która z zewnątrz wygląda na większą. Najbardziej klasyczne jest to, że butelka kremu izolacyjnego Laneige jest obsługiwana w ten sposób. Ten rodzaj struktury korpusu butelki musi mieć wkładkę.
Rozpylanie poza zewnętrzną butelką:jest to proces natryskiwania bezpośrednio na najbardziej zewnętrzną powierzchnię korpusu butelki
4). Lukier:warstwa matowej tekstury.
Zasada szronu polega na pocieraniu przyspieszonych cząstek ściernych na powierzchni korpusu butelki w celu usunięcia rdzy, gratowania, warstwy odtleniającej lub wstępnej obróbki powierzchni itp. Może zmienić gładkość i stan naprężenia powierzchni korpusu butelki.
5. Srebro szczotkowane pozłacane:W rzeczywistości jest to film i jeśli uważnie się przyjrzysz, możesz znaleźć luki na butelce.
6. Utlenianie wtórne:Polega na przeprowadzeniu wtórnego utleniania pierwotnej warstwy tlenku, tak aby uzyskać gładką powierzchnię pokrytą matowymi wzorami lub matową powierzchnię o gładkich wzorach. Używany głównie do tworzenia logo.
7. Kolor wtrysku: polega na dodaniu tonera do surowca podczas wstrzykiwania produktu lub bezpośrednim użyciu przedmieszki jako materiału. Proces jest stosunkowo tani.
2. Proces drukowania
Głównie odnosi się do różnych procesów drukowania wzoru tekstu na butelce.
1). Sitodruk:
Wykorzystaj sito jako podstawę płyty i wykonaj kliszę sitodrukową z grafiką metodą światłoczułą. Sitodruk składa się z pięciu głównych elementów, płyty sitodrukowej, rakli, tuszu, stołu drukarskiego i podłoża. Użyj podstawowej zasady, że graficzna część płyty sitodrukowej może przejść przez farbę, a niegraficzna część siatki nie może przejść przez farbę.
Po wydrukowaniu efekt ma oczywiste wrażenie wklęsło-wypukłe. Ponieważ jest to warstwa atramentu. Zwykłe butelki sitodrukowe (cylindryczne) można drukować jednorazowo. Inne nieregularne opłaty jednorazowe. Kolor to również opłata jednorazowa. I jest podzielony na dwa rodzaje: atrament samoschnący i atrament UV. Samoschnący atrament łatwo odpada przez długi czas i można go zetrzeć alkoholem. Atrament UV ma wyraźną nierówność w dotyku i jest trudny do wytarcia.
2). Tłoczenie na gorąco:
Tłoczenie na gorąco, znane również jako tłoczenie na gorąco, to proces zdobienia druku. Metalowa płyta drukarska jest podgrzewana, a na druk nakładana jest folia w celu wytłoczenia złotego tekstu lub wzoru. Wykorzystuje zasadę wymiany ciepła, aby przenieść warstwę aluminium w anodowanym aluminium na powierzchnię podłoża, tworząc specjalny efekt metalu. Ponieważ głównym materiałem używanym do tłoczenia na gorąco jest anodowana folia aluminiowa, tłoczenie na gorąco jest również nazywane tłoczeniem na gorąco z anodyzowanego aluminium.
3). Druk wodny:
Jest to sposób na wydrukowanie wzoru kolorystycznego na papierze transferowym na powierzchni trójwymiarowego produktu za pomocą ciśnienia wody. Wydrukowane linie są niespójne. A cena jest droższa.
4). Druk termotransferowy:
Druk termotransferowy to technologia polegająca na drukowaniu wzorów lub deseni na żaroodpornym papierze samoprzylepnym, a następnie nadrukowaniu wzoru warstwy farby na gotowym materiale poprzez ogrzewanie i prasowanie. Wzory wielokolorowe mogą być tworzone jednocześnie przez drukowanie folii termotransferowych, bez potrzeby rejestracji kolorów, a prosty sprzęt może również drukować realistyczne wzory. Druk termotransferowy jest najczęściej stosowany w przypadku produktów o dużym nakładzie i skomplikowanym druku. Polega na nałożeniu warstwy folii na powierzchnię. Cena jest po drogiej stronie.
5). Offyi drukujng:
Stosowany jest głównie do węży aluminiowo-plastikowych i węży całkowicie plastikowych. Jeśli druk offsetowy jest kolorowym wężem, przy tworzeniu bieli należy zastosować sitodruk, ponieważ druk offsetowy pokaże kolor tła. Czasami warstwa jasnej folii lub podwarstwy jest przymocowana do powierzchni węża.
6). Wytłaczany druk 3D UV:
Funkcja drukowania 3-warstwowego, druk 3-warstwowy bieli, koloru i lakieru może być realizowany jednocześnie. W przypadku drukowania na dowolnym nośniku użyj białego atramentu, który może odtworzyć redukcję koloru do wstępnej obróbki i jednocześnie dodaj warstwę lakieru do warstwy wierzchniej. Bardziej piękny efekt drukowania. Proces ten jest stosunkowo drogi i nie jest powszechnie stosowany.
Prawa autorskie © 2024 BUTELKA - aivideo8.com Wszelkie prawa zastrzeżone.