W tym artykule omówiono głównie metody testowania elementów funkcjonalnych pompy balsamu, oprócz elementów wyglądu i rozmiaru. Najpierw spójrz na klasyfikację, zasadę i zakres zastosowania pompy z tworzywa sztucznego.
Klasyfikacja pomp plastikowych
1. Pompę z tworzywa sztucznego można podzielić naŚruba z tworzywa sztucznegoP, plastikowa pompa kasetowa,Pompa z tworzywa sztucznego z lewą i prawą blokadą, plastikowa pompka z klamrą ręczną (Rozpylacz spustowy), plastikowa pompka z bezpośrednim popychaniem z zewnętrzną osłoną i Wyposażona w zewnętrzną osłonę do blokowania plastikowej pompy z lewej i prawej strony. Plastikowa pompa ręczna jest używana głównie do produktów detergentowych, takich jak produkty do odtłuszczania i czyszczenia szkła. Powyższa klasyfikacja jest dzielona przez redaktora według mojego własnego zrozumienia.
2. Zgodnie z funkcją pompę z tworzywa sztucznego można podzielić na pompę z tworzywa sztucznego do balsamu, pompę z tworzywa piankowego, pompę z tworzywa sztucznego bez powietrza, pompę z tworzywa sztucznego w sprayu (opryskiwacz z tworzywa sztucznego), pompę aerozolu (opryskiwacz aerozolu) i tak dalej.
Zasada plastikowej pompy
1. Zasada plastikowej pompy do balsamu
Pompa balsamu to mała tłokowa pompa tłokowa. Ręcznie naciśnij głowicę ciśnieniową plastikowej pompy, a sprężyna w komorze do przechowywania cieczy zostanie ściśnięta. W procesie ściskania sprężyny otwór wylotowy rdzenia pompy jest otwierany, a powietrze w rdzeniu pompy jest odprowadzane przez otwór wylotowy, gdy tłok ślizga się w dół. Naciskaj w przód iw tył, aby usunąć powietrze z rdzenia pompy.
Gdy plastikowa pompka zostanie zwolniona i wciśnięta, sprężyna odbije się z powodu utraty ciśnienia, a otwór wylotowy zostanie zamknięty. W tym czasie komora do przechowywania cieczy utworzy stan ssania próżniowego, a szklane (stalowe) kulki zostaną zassane, a materiał w butelce zostanie zassany do magazynu przez rurkę ssącą. wewnątrz komory cieczy. Naciskaj ruchem posuwisto-zwrotnym głowicę pompy, aby przechowywać materiał w rdzeniu pompy poprzez wielokrotne zasysanie, aż materiał zostanie w pełni zmagazynowany. Ponownie naciśnij plastikową pompkę, a materiał zostanie wypompowany bezpośrednio z dyszy pompy przez otwór wylotowy.
2. Zasada działania pompy bezpowietrznej
Pompa bezpowietrzna nie posiada rury ssącej. Pod butelką będzie mały otwór pasujący do pompy bezpowietrznej. W butelce jest tłok. Na dnie butelki pozostawiono mały otwór, aby komunikować się z atmosferą na dnie tłoka. Po naciśnięciu pompy bezpowietrznej powietrze we wnęce butelki jest usuwane, a ciśnienie zmniejsza się. Tłok w butelce przesunie się w górę z powodu różnicy ciśnień wewnątrz i na zewnątrz, popychając materiał w butelce do góry. Gdy korpus materiału styka się z otworem ssącym pompy z tworzywa sztucznego, korpus materiału zostanie wypompowany z dyszy pompy przez posuwisto-zwrotne naciśnięcie głowicy ciśnieniowej.
3. Zasada pompy piany (dozownik mydła w piance)
Dozowniki mydła w piance są stosowane głównie w produktach takich jak środki dezynfekujące do rąk, woda oczyszczająca, szampon i żel pod prysznic, zwłaszcza w produktach dla dzieci. Wewnętrzna struktura dozownika mydła w pianie jest stosunkowo skomplikowana.
Po tym, jak korpus materiału w butelce przejdzie przez siatkę wewnątrz dozownika mydła w pianie, korpus materiału jest owijany powietrzem i ubijany w bąbelki przez drobną siatkę, więc to, co jest wyciskane, to piana.
4. Zasada działania pompy natryskowej (opryskiwacz mgły)
Mist Sprayer wykorzystuje głównie zasadę Bernoulliego, natężenie przepływu płynu jest szybkie, a ciśnienie niskie, a natężenie przepływu jest wolne, a ciśnienie silne. Jest to również zasada kopania tzw. „piłki bananowej” przy wykonywaniu rzutu karnego w piłce nożnej.
Naciskając dyszę, materiał w butelce jest wyrzucany z powodu różnicy ciśnień między wnętrzem a zewnętrzem butelki. Szybko płynący materiał będzie napędzał przepływ gazu w pobliżu małego otworu dyszy, tak że prędkość gazu w pobliżu małego otworu dyszy będzie większa, a ciśnienie zmniejszy się, tworząc lokalną strefę ujemnego ciśnienia, tak że otaczające powietrze jest mieszane z cieczą, tworząc mieszaninę gaz-ciecz, dzięki czemu materiał może być rozpylany i rozpraszany w powietrzu, tworząc małe cząstki zawiesiny powietrznej.
5. Zasada pompy aerozolowej
Produkty w aerozolu w jednym opakowaniu znajdują się w odpornym na ciśnienie pojemniku zawierającym propelent. Zwykle ciśnienie w puszce z aerozolem jest wyższe niż ciśnienie atmosferyczne na zewnątrz. Po naciśnięciu głowicy ciśnieniowej kanał zaworu zostaje otwarty, a ciśnienie w puszce aerozolowej powoduje, że materiał w puszce unosi się przez słomkę i jest rozpylany z dyszy. Kiedy ciało materiału przechodzi przez wąską dyszę z dużą prędkością, w wyniku szybkiego odparowania propelentu tworzą się kropelki mgły. Zmiana konstrukcji zaworu może również spryskać pianę itp. Jak pianka do golenia.
6. Kilka czynników wpływających na działanie materiałów pompy balsamu
01). Szczelność szklanej (stalowej) kulki pod sprężyną: tu szczelność związana jest z siłą płynu w komorze sprężyny pędzącego do góry. Jeśli szczelność nie jest dobra, po naciśnięciu plastikowej pompki pojawi się trochę materiału. Ciało przecieka do butelki, co wpływa na efekt pompowania.
02). Szczelność pierścienia uszczelniającego na górnym końcu korpusu zaworu: jeśli w tym miejscu występuje nieszczelność, gdy głowica ciśnieniowa pompy z tworzywa sztucznego zostanie poluzowana, siła zasysanego korpusu materiału do komory sprężyny zostanie zmniejszona.
Zakres zastosowania plastikowej pompy
Plastikowa pompa jest używana głównie do wody, mleka, szamponu, żelu pod prysznic i innych materiałów o dobrej płynności. Różne rodzaje plastikowych pompek należy dobierać w zależności od charakterystyki materiału i efektu użytkowania, jaki ma zostać osiągnięty. Nieco grubsze materiały, takie jak odżywka do włosów, są również dostępne z plastikową pompką. Jednak do grubszych materiałów nie należy używać pompy z tworzywa sztucznego, ponieważ albo pompa nie będzie pompować, albo materiał zostanie przerwany podczas procesu pompowania.
W przypadku grubszych materiałów konieczne jest wypełnienie materiału i wykonanie testu pompy przed potwierdzeniem użycia plastikowej pompy. W przypadku stosowania pompy z tworzywa sztucznego do pompowania płynnych produktów naftowych, choć nie wszystkie będą przeciekać, istnieje większe prawdopodobieństwo wystąpienia pojedynczych wycieków.
W przypadku dozownika mydła w piance wypompowywana jest piana, nie ma potrzeby moczenia w wodzie w celu pocierania i spieniania, dozowanie jest mniejsze i jest łatwe w użyciu. Materiał w dozowniku mydła w piance musi być płynny, a materiał musi być bardzo cienki i nie gruby, w przeciwnym razie oczka zostaną zablokowane i materiał nie zostanie wypchnięty. Butelka z dozownikiem mydła w pianie może zawierać tylko płyn, ale nie balsam, a drobna siatka wewnątrz plastikowej pompki nie może brakować, w przeciwnym razie pianka nie zostanie wciśnięta.
Szczelność
Uszczelnienie pompy z tworzywa sztucznego nie jest dobre, takie jak wyciek wody, zwykle w trzech miejscach, a mianowicie w gwincie, rdzeniu pompy i dyszy pompy. Wyciek wody na zębach śruby można zasadniczo rozwiązać, zmieniając grubość uszczelki wewnątrz plastikowej pokrywy pompy. W przypadku wycieku wody z rdzenia pompy i dyszy pompy występuje problem z konstrukcją lub produkcją samej pompy z tworzywa sztucznego.
Liczba pomp
W kategoriach laika liczba pompowań plastikowej pompy to liczba wciśnięć plastikowej pompy przy maksymalnym skoku plastikowej pompy w celu wyładowania materiału. Ten wskaźnik jest ważniejszy. Jeśli plastikowa pompka jest naciskana wiele razy, ale nie rozładowuje się lub musi być naciskana wiele razy, zanim się rozładuje, taka plastikowa pompka jest niewykwalifikowana. Jeśli produkt z taką plastikową pompką opuści fabrykę, zostanie zwrócony.
Podczas testowania liczby pomp wlej rzeczywisty materiał do napełniania do butelki, a po wkręceniu plastikowej pompki odkręć głowicę dociskową plastikowej pompki lub zdejmij zacisk plastikowej pompki itp., aby plastikowa pompka była wciskana państwo. Naciśnij plastikową pompkę, aż nie będzie można jej już wcisnąć (to jest maksymalny skok plastikowej pompki) i puść, aż plastikowa pompka całkowicie wyskoczy. Jest to kompletny proces pompowania. Powtórz i kontynuuj naciskanie pompy, aż zacznie się wypompowywać. Policz, ile razy plastikowa pompka została naciśnięta.
Zwykle liczba pomp produktów na bazie wody nie przekracza 5 razy. Inne nieco grubsze produkty nie przekraczają 10 razy. Ogólnie rzecz biorąc, test wody pompy z tworzywa sztucznego jest w zasadzie 2-3 razy większy niż zrzut wody.
Doświadczyłem tego na początku. Podczas procesu produkcyjnego stwierdzono, że plastikowa pompka musi być wciśnięta kilkadziesiąt razy, zanim materiał zostanie wypuszczony. Później nie ma możliwości tłoczenia wszystkich wyprodukowanych produktów, dopóki plastikowa pompa nie zostanie prawie rozładowana do przeróbki.
Wyjście pompy
W zależności od charakterystyki zastosowanego produktu należy wybrać pompkę z tworzywa sztucznego o odpowiedniej wydajności pompy. Na przykład szampon, żel pod prysznic i tym podobne są używane w dużej ilości na raz, dlatego należy wybrać pompkę z tworzywa sztucznego o dużej objętości pompowania. Do produktów takich jak woda i mleko należy wybrać plastikową pompkę o nieco mniejszej objętości pompowania. Wydajność pompy plastikowej pompy powinna być jednolita i stabilna. Odchylenie wydajności pompy jest określane zgodnie z potrzebami użytkowania i charakterystyką pompy z tworzywa sztucznego.
Podczas testowania wydajności pompy plastikowej pompki wlej rzeczywisty materiał wypełniający do butelki. Po przykręceniu plastikowej pompy odkręć głowicę dociskową plastikowej pompy lub zdejmij zacisk plastikowej pompy itp., Aby plastikowa pompa była w stanie wciśniętym. Wielokrotnie naciskaj pompkę z tworzywa sztucznego z odpowiednią siłą, aż tworzywo sztuczne wypompuje materiał, a następnie naciśnij ją kilka razy w sposób ciągły, aż pompa z tworzywa sztucznego płynnie wyładuje materiał.
Umieść butelkę z plastikową pompką wypełnioną korpusem materiału na wadze elektronicznej, zważ ją i obierz, a następnie z odpowiednią siłą dociśnij plastikową pompkę do maksymalnego skoku. Po wyładowaniu materiału przez pompę należy umieścić go na wadze elektronicznej i zważyć. Na jedną objętość pompowania.
W ten sposób wielokrotnie odmierzać 3 objętości pompowania, naciskać pompkę z tworzywa sztucznego 10 razy w sposób ciągły, niezależnie od ciężaru, następnie odmierzać w sposób ciągły 3 objętości pompowania zgodnie z powyższą metodą, naciskać pompkę z tworzywa sztucznego 10 razy w sposób ciągły, niezależnie od wagi, a na końcu mierzyć w sposób ciągły zgodnie z powyższa metoda Z 4 pomp oblicz średnią wartość z 10 pomp. Jednocześnie zmierz 4 pompy z tworzywa sztucznego zgodnie z wyżej wymienioną metodą i przyjmij średnią wartość wydajności pompy jako rzeczywistą wydajność pompy z tworzywa sztucznego.
Kompatybilność plastikowej pompy i butelki
W przypadku materiałów opakowaniowych z przykręcanymi butelkami, gdy plastikowa pompka jest obracana, plastikowa pompka i butelka powinny obracać się płynnie bez biegu jałowego, odłączanych lub ślizgających się zębów. Po dokręceniu plastikowej pompki, plastikowa pompka nie powinna być przekrzywiona ani poluzowana, a odległość między dolnym końcem plastikowej pompki a ramieniem butelki (powszechnie znana jako „wiszące nóżki”) nie powinna być zbyt duża, zwykle nie większa niż 1mm, co jest piękniejsze. Jak odpowiedni jest określany w zależności od rzeczywistej sytuacji produktu. Plastikowa pompka wyposażona w osłonę zewnętrzną powinna być szczelna i pasować po zakryciu osłony zewnętrznej.
W przypadku materiałów opakowaniowych, które wykorzystują połączenie bagnetowe między plastikową pompką a butelką, takich jak niektóre butelki bezpowietrzne, do dociśnięcia zewnętrznej pokrywy pompy bezpowietrznej w celu połączenia pompy bezpowietrznej i korpusu butelki używana jest maszyna zamykająca. Pomiędzy plastikową pompką a korpusem butelki nie powinno być szczeliny.
Port i długość rurki zanurzeniowej pompy z tworzywa sztucznego
Port z boku, w którym rurka zanurzeniowa plastikowej pompki styka się z dnem butelki, nie powinien być płaski, w przeciwnym razie wystąpią problemy z pompką, która nie będzie zasilać lub odcina. Zwykle rury ssące dostarczane przez fabrykę pomp z tworzyw sztucznych mają szczeliny na obu końcach rur zanurzeniowych. Istnieją specjalne narzędzia do cięcia słomek. Jeśli uważasz, że słomka jest za długa i chcesz ją uciąć samodzielnie bez specjalnych narzędzi, użyj nożyczek, aby uciąć koniec słomki w skos.
Zwykle długość rurki zanurzeniowej jest idealną długością po włożeniu rurki zanurzeniowej do plastikowej pompki i szczelnym włożeniu, a długość rurki zanurzeniowej do dna butelki bez zginania po dokręceniu plastikowej pompki jest idealną długością . Dno plastikowej pompki można umieścić na zewnątrz butelki, gdzie dolna część plastikowej pompki jest normalnie dokręcona, a odległość między końcem słomki a dnem butelki może być wykorzystana do oceny, czy długość słomka jest odpowiednia. Należy zauważyć, że niektóre dna butelek są wypukłe do wewnątrz. Rurka zanurzeniowa plastikowej pompki nie powinna być ani za długa, ani za krótka. Rurka zanurzeniowa pompy z tworzywa sztucznego jest za długa, a koniec cieńszej rurki ssącej można łatwo wygiąć, co skutkuje niepełnym pompowaniem. W przypadku grubszych rur zanurzeniowych opór pompy z tworzywa sztucznego jest duży i łatwy do zdyskontowania, co również wpływa na pompowany materiał. Nie trzeba dodawać, że słomka jest za krótka, a materiał pompy nie jest dokładny.
Sprężystość głowicy pompy (czas odbicia)
Dokręć plastikową pompkę na pasującej butelce, tak aby plastikowa głowica ciśnieniowa pompki była w stanie możliwym do naciśnięcia. Użyj odpowiedniej siły, aby wcisnąć głowicę dociskową, aż nie będzie można jej już wcisnąć (skok maksymalny), a następnie od razu policz czas po puszczeniu. Czas potrzebny do całkowitego odbicia się głowicy ciśnieniowej to czas odbicia pompki z tworzywa sztucznego. Zwykle czas odbicia plastikowej pompy wynosi nie więcej niż 3 sekundy.
Test upadku
Napełnij butelkę właściwym materiałem do napełniania i odmierzania, a po wkręceniu plastikowej pompki, plastikowa pompka jest skierowana do góry, a dno butelki jest skierowane w dół, 1,2 m od ziemi i swobodnie opada na płaskie płytki podłogowe. Nie powinno być wycieków, a głowica pompki i butelka nie powinny być luźne, rozproszone, uszkodzone ani wpływać na uszczelnienie i efekt użytkowania.
Test odporności na ciepło i zimno
Napełnij butelkę właściwym materiałem do napełniania i pomiaru, zakręć plastikową pompkę i umieść ją w inkubatorze (48 ± 1) ℃ i lodówce (-15 ± 2) ℃ na 24 godziny (konkretną wartość ustawienia temperatury można określić zgodnie z do potrzeb) ), po powrocie do temperatury pokojowej plastikowa pompka powinna nadawać się do normalnej pracy. Można go również przetestować za pomocą cykli ogrzewania i chłodzenia.
Próba zmęczenia
Test zmęczeniowy ma na celu sprawdzenie, czy pompa z tworzywa sztucznego może być normalnie używana po wielokrotnym naciśnięciu. Widziałem, że fabryka plastikowych pomp musi naciskać plastikową pompę 1000 razy podczas testu zmęczeniowego. Zwykle można napełnić butelkę zgodnie z rzeczywistą ilością napełnienia, nacisnąć plastikową pompkę, aby przepompować materiał w butelce na dno butelki i sprawdzić, czy pompa z tworzywa sztucznego jest normalnie używana podczas procesu pompowania.
Test zmęczenia butelki bezpowietrznej można również nazwać testem ssania. Po napełnieniu butelki zgodnie z rzeczywistą ilością napełnienia, naciśnij plastikową pompkę, aż nie będzie już mogła wypompować materiału. Sprawdź, czy istnieje znacząca różnica między wydajnością pompy bez powietrza a rzeczywistą objętością napełnienia.
Inne pozycje testowe
1. Mechaniczne elementy testowe
Mechaniczne elementy testowe pompy z tworzywa sztucznego obejmują głównie moment dokręcania między pompą z tworzywa sztucznego a butelką, moment odkręcania, moment przesuwnego zęba i moment odkręcania plastikowej głowicy dociskowej pompy itp., które można przetestować za pomocą momentu obrotowego metr. W praktyce pojawiał się problem polegający na tym, że nie dawało się odkręcić główki dociskowej śruby pompowanej plastikiem. Później do plastikowej pompy dodano uszczelkę, aby ją rozwiązać.
Elementy testowe siły odrywania obejmują głównie siłę odrywania pokrywy pompy, siłę odciągania głowicy ciśnieniowej, siłę odciągania rdzenia pompy, siłę odciągania pokrywy pompy i tuleja pompy itp., które można sprawdzić za pomocą miernika napięcia.
2. Elementy testu zgodności
Główną kwestią jest to, czy pompa z tworzywa sztucznego zostanie naruszona, gdy materiał będzie przechowywany przez długi czas. Pompa z tworzywa sztucznego jest zwykle testowana pod kątem odporności na ciepło i odporność na zimno pod warunkiem wypełnienia. Czas trwania wynosi trzy miesiące. W międzyczasie wyniki można przeglądać w odstępach trzech dni, jednego tygodnia, pół miesiąca, jednego miesiąca, dwóch miesięcy i trzech miesięcy. Częstym pytaniem jest, czy sprężyna plastikowej pompy rdzewieje. Jeśli kulki w plastikowej pompie są wykonane ze stalowych kulek, należy również wziąć pod uwagę rdzę stalowych kulek.
Dodatkowe instrukcje dotyczące testowania głowicy pompy
1. Ważnym elementem testu dozownika mydła w pianie jest uwzględnienie, że pompowana piana musi być gęsta i delikatna.
2. Podczas testowania butelki bez powietrza konieczne jest przetestowanie tarcia między wewnętrzną ścianą butelki a tłokiem.
3. Jednym z podstawowych elementów kontrolnych rozpylacza mgły jest efekt atomizacji. Natrysk powinien być ciągły i jednorodny, bez widocznych kropelek. Ponadto należy przetestować kąt rozpylania i odległość rozpylania, odnosząc się do 15 krajowych testów standardowych.
4. Fabryka plastikowych pomp przetestuje ssanie plastikowej pompy podczas testowania pompy balsamu.
Metoda testowa pompy aerozolowej
Metody testowania niektórych głównych wskaźników pompy aerozolowej mogą odnosić się do odpowiednich metod w następujących normach krajowych:
GB/T 14449—2017 Metody badań produktów w aerozolu
Uwaga uzupełniająca
Istnieje stosunkowo wiele elementów testowych wymienionych powyżej, a podstawowe elementy powinny zostać przetestowane jako pierwsze w rzeczywistym teście. W przypadku plastikowej pompki stosowanej w kosmetykach należy zwrócić większą uwagę na jej wpływ na użytkowanie. W przypadku niektórych elementów testowych, jeśli wymagania nie są wysokie, takich jak elementy testowe mechaniczne itp., oceny jakościowe można również dokonać na podstawie efektu podczas użytkowania. Ponadto standardy kwalifikacyjne dla pozycji testowych głowicy pompy podano tylko ogólne standardy, które można określić zgodnie z własnymi wymaganiami podczas rzeczywistego testu
Prawa autorskie © 2023 BUTELKA - aivideo8.com Wszelkie prawa zastrzeżone.