Aktualny stan opakowań kosmetycznych w Chinach - Maypak

Słowa kluczowe:Opakowania kosmetyczne,Plastikowe opakowanie,opakowania metalowe, kompatybilność materiałów opakowaniowych.

Według codziennego raportu Marketsand Markets, drugiej co do wielkości firmy konsultingowej na świecie, globalny rynek opakowań kosmetycznych ma wzrosnąć z 49,4 mld USD w 2020 r. do 60,9 mld USD w 2025 r. W 2017 r. wielkość sprzedaży rynek kosmetycznych materiałów opakowaniowych wzrósł o 28,8% rok do roku z 7,28 mld sztuk w 2017 r. do 9,38 mld sztuk w 2021 r. Z punktu widzenia popytu, stały wzrost krajowej siły konsumpcyjnej Chin doprowadził do ciągłego wzrostu wielkości rynku branż, w tym jubilerskiej i kosmetycznej. Duża liczba możliwości biznesowych w dziedzinie materiałów opakowaniowych średniej i wysokiej klasy, projektowania opakowań i produkcji opakowań.

Oprócz dobrych właściwości barierowych, materiały opakowaniowe kosmetyków są również bardzo ważne pod względem funkcjonalności i dekoracji. Opakowania kosmetyczne występują w różnych formach i dzielą się głównie na dwie kategorie: opakowania główne i opakowania pomocnicze. Część, która ma bezpośredni kontakt z kosmetykami to tzw. opakowanie główne, wszelkiego rodzaju butelki szklane, butelki plastikowe, węże itp.; część, która nie ma bezpośredniego kontaktu z kosmetykami, nazywana jest opakowaniem z materiałów pomocniczych, ogólnie różnymi pudełkami do pakowania, kosmetyczkami, etykietami papierowymi itp.

Stan badań materiałów opakowaniowych powszechnie stosowanych w przemyśle kosmetycznym

Obecnie istnieją cztery główne kategorie powszechnych materiałów opakowaniowych do kosmetyków:opakowania szklane, opakowania z tworzyw sztucznych, opakowania metalowe oraz opakowania giętkie. Wśród nich szklane materiały opakowaniowe znajdują zastosowanie głównie w kosmetykach takich jak npbutelki po kremach, esencje, toniki i butelki z olejkami eterycznymi. Szklane materiały opakowaniowe składają się głównie z trzech głównych kategorii: materiałów głównych, materiałów pomocniczych i materiałów specjalnych; plastikowe materiały opakowaniowe są stosowane głównie w kosmetykach. Stosowany do węży, butelek do kremów, butelek do wydmuchiwania, głowic pomp, osłon zewnętrznych itp .; metalowe materiały opakowaniowe mają lepsze właściwości barierowe, zwłaszcza materiały aluminiowe mają bardzo silną barierę dla wody i tlenu, co może lepiej chronić zawartość W dziedzinie kosmetyków stosuje się go głównie do niektórych produktów do pielęgnacji skóry z dodatkiem olejków eterycznych, pudełek do pakowania kosmetyków itp. Wśród nich tworzywo sztuczne jest głównym materiałem opakowań kosmetycznych, stanowiąc ponad 70% udziału w rynku.

Środowiskowe materiały opakowaniowe do kosmetyków

Produkty pakowane w szklane materiały opakowaniowe posiadają zaletynietoksyczny, bezwonny, przezroczysty i piękny, dobre właściwości barierowe, odporność na ciśnienie, odporność na wysoką temperaturęitp. W porównaniu z tworzywami sztucznymi, papierem, metalem i innymi materiałami opakowaniowymi szklane materiały opakowaniowe mają stosunkowo stabilne właściwości chemiczne i są obecnie jednymi z najbezpieczniejszych materiałów opakowaniowych.

Typowe rodzaje opakowań szklanych

Szklane materiały opakowaniowe są stosowane głównie w dziedzinieButelki z kremem, esencją, tonikiem i olejkami eterycznymi w kosmetykach. Większość szkła w życiu codziennym to szkło krzemianowe z SiO2 jako głównym składnikiem, które należy do układu Na2O-CaO-SiO2. Zwykłe szkło zawiera Na2O (12%~16%), CaO (6%~12%), SiO2 (66%~75%) oraz niewielką ilość Al2O3, MgO i innych tlenków, które należą do szkła sodowo-wapniowego. Znane również jako szkło Na, Ca, Si (szkło sodowe, szkło wapienne), szkło butelkowe i szkło kuchenne, szklane materiały opakowaniowe dzielą się głównie na trzy kategorie: materiały główne, materiały pomocnicze i materiały specjalne. Główne materiały to głównie piasek kwarcowy (lub proszek kwarcowy), soda kalcynowana (Na2CO3), wapień (CaCO3); materiały pomocnicze obejmują głównie środek klarujący (zwykle siarczan), współrozpuszczalnik (zwykle azotan, siarczan); materiały specjalne (ogólnie jest to środek utleniający, fizyczny środek odbarwiający).

Zalety i wady opakowań szklanych

Opakowania szklane to jeden z czterech głównych materiałów w branży opakowaniowej, z udziałem w rynku na poziomie 15%. Ze względu na swoje doskonałe właściwości i ciągłe doskonalenie procesu produkcyjnego,Szklane materiały opakowaniowe mogą na tym etapie nadal spełniać wymagania większości branż, takich jak żywność i medycyna. Szklane materiały opakowaniowe mają głównie następujące zalety:

1. Materiał szklany ma doskonałe właściwości ochronne, jest szczelny, odporny na wilgoć, ma właściwości ekranujące promieniowanie ultrafioletowe, ma dobrą stabilność chemiczną, jest nietoksyczny i bezwonny, ma pewną wytrzymałość mechaniczną i może skutecznie konserwować zawartość;

2. Szkło ma dobrą przezroczystość i jest łatwe do kształtowania, co może osiągnąć funkcję upiększania produktu;

3. Szklane materiały opakowaniowe mają dużą plastyczność i mogą być przetwarzane w różne style materiałów opakowaniowych, aby w dużym stopniu sprostać różnorodności towarów;

4. Wzmocnienie szkła, lekka technologia i technologia kompozytowa rozwinęły się do pewnego stopnia, co wzmocniło możliwości dostosowania do opakowań, zwłaszcza w jednorazowych materiałach opakowaniowych, materiały szklane mają przewagę w postaci mocnych gatunków.

Szklane materiały opakowaniowe mają również wady, takie jak niska odporność na uderzenia, łatwe uszkodzenia przy zderzeniu, wysokie koszty transportu, a dobra przepuszczalność światła pogarsza zawartość:

Przede wszystkim zanieczyszczenie środowiska jest poważne. Podczas wydobycia surowców krzemionkowych w moim kraju wyrzuca się od 10% do 15% dostępnej rudy. Średni uzysk twardego piaskowca nie przekracza 60%, a wydajność piasku kwarcowego po wzbogaceniu nie przekracza 70%. Wykorzystanie jest niskie. Na świecie standardowe zużycie węgla na tonę szkła dziennego wynosi 160kg ~ 200kg, podczas gdy w moim kraju jest to 380kg ~ 400kg, a zużycie energii elektrycznej jest również wyższe niż norma międzynarodowa. Podsumowując, nadmierne zużycie energii i zasobów jest poważne dla zanieczyszczenia środowiska.

Na przykład szkodliwe pyły w procesie przetwarzania surowców, szkodliwe gazy, dymy i pyły, pozostałości po odpadach itp. uwalniane w procesie topienia szkła, ścieki i oleje odpadowe odprowadzane w procesie przetwarzania powodują poważne szkody dla środowisko naturalne; po drugie, wydajność produkcji jest niska, poziom technologii opakowań szklanych w moim kraju jest zacofany, wartość dodana produktów jest niska, projektowi produktu brakuje kreatywności, a konkurencyjność rynku jest niewystarczająca. Chociaż mój kraj poczynił ogromne postępy w technologii wytapiania szkła, technologii formowania szkła, kontroli jakości surowców itp., patrząc na cały rynek międzynarodowy, nadal istnieje duża przepaść między nami a krajami rozwiniętymi; po trzecie, wskaźnik recyklingu jest niski, wskaźnik odzysku szkła w Japonii i Chinach wynosi około 50%, wskaźnik odzysku szkła w Niemczech wynosi około 80%, podczas gdy wskaźnik odzysku szkła w moim kraju wynosi tylko 20%, co generuje dużo odpadów i nie sprzyja zrównoważony rozwój naszego kraju.

Badanie kompatybilności szklanych materiałów opakowaniowych

Chińskie przepisy i regulacje dotyczące szklanych materiałów opakowaniowych koncentrują się głównie na lekach i żywności, takich jak„Środki zarządzania materiałami opakowaniowymi i pojemnikami mającymi bezpośredni kontakt z lekami”(Rozporządzenie Państwowej Agencji ds. Żywności i Leków nr 13),„Opis wstrzyknięć leków chemicznych i plastikowych materiałów opakowaniowych Wytyczne techniczne dotyczące badań seksualnych (próba)” (Państwowy Urząd ds. Żywności i Leków [2012] nr 267),„Środki nadzoru i administrowania towarami pakowanymi ilościowo” (Zarządzenie Generalnej Administracji nr 75), „Środki zarządzania opakowaniami i etykietowaniem produktów rolnych”(Rozporządzenie Ministra Rolnictwa nr 70),„Środki administracyjne w zakresie kontroli opakowań transportowych towarów eksportowych”(Trial Implementation) [itd., ale istnieje bardzo niewiele praw i przepisów dotyczących materiałów opakowaniowych do kosmetyków, a badania nad kompatybilnością szklanych materiałów opakowaniowych kosmetycznych odnoszą się głównie do opakowań leków i żywności. Środki i metody wykrywania.

Ponieważ w procesie produkcji szklanych butelek i słoików dodaje się coraz więcej dodatków, konieczne jest badanie kompatybilności szklanych materiałów opakowaniowych.

1. Wykryj wartość pH, odporność na warunki atmosferyczne, stopień zrzucenia korpusu butelki po wstrząśnięciu itp.;

2. Jako materiał opakowaniowy na kosmetyki, przezroczystym produktom szklanym brakuje pewnej estetyki. Cu2O (aby zmienić kolor przezroczystego szkła na czerwony), CuO (aby zmienić przezroczysty kolor na niebiesko-zielony) i CdO (aby zmienić przezroczysty kolor na żółty) są dodawane podczas procesu produkcyjnego. ) i innych substancji metalicznych, dzięki czemu można wykrywać migrację substancji metalicznych do kosmetyków;

3. Gumowe uszczelki i plomby są stosowane w szklanych materiałach opakowaniowych. Podczas procesu syntezy do substancji gumowych dodaje się różne dodatki. Dlatego bardzo ważne jest również wykrycie, czy te dodatki migrują do kosmetyków.

Plastikowy materiał opakowaniowy

Opakowania z tworzyw sztucznych są jednym z czterech głównych materiałów w branży opakowaniowej, stanowiąc 25%. W dziedzinie kosmetyków plastikowe materiały opakowaniowe są stosowane głównie w wężach, butelkach do kremów, butelkach dmuchanych (butelki na esencje, butelki na wodę), głowicach pomp, osłonach zewnętrznych itp.

Typowe rodzaje opakowań z tworzyw sztucznych

Typowe plastikowe materiały opakowaniowe do kosmetyków obejmują głównie: polipropylen (PP), polietylen (PE), polistyren (PS), tereftalan polietylenu (PET), ester 1,4-cykloheksanodimetanolu tereftalanu polietylenu (PETG), kopolimer styren-akrylonitryl (AS), kopolimer akrylonitryl-styren-butadien (ABS ) itp.

1.Polipropylen (PP) jest polimerem syntetyzowanym z propylenu w procesie polimeryzacji addycyjnej. Jest to biały woskowaty materiał o przezroczystym i lekkim wyglądzie. Wzór chemiczny to (C3H6)n, gęstość wynosi 0,89 ~ 0,91 g/cm3, temperatura topnienia wynosi 189 ° C, mięknie w temperaturze około 155 ° C, a zakres temperatur pracy wynosi -30 ~ 140 ° C. Może być odporny na korozję różnych rozpuszczalników organicznych, takich jak kwas, zasady i sól poniżej 80 ° C, i może rozkładać się w wysokiej temperaturze i utlenianiu.

Wady to przede wszystkim:niewystarczająca sztywność w wysokiej temperaturze, krucha w niskiej temperaturze; słaba odporność na warunki środowiskowe, łatwo żółknie i łamie się przy stosowaniu na zewnątrz; duża anizotropia wytrzymałości na rozciąganie, łatwe odkształcanie produktu, niska temperatura ciągłego użytkowania, nietrudne do długotrwałego obciążenia. Na tym etapie materiały polipropylenowe są stosowane głównie w dziedzinie kosmetyków do butelek z kremem, butelek z balsamem, zakrętek do butelek, pojemników na tusz do rzęs itp.

2.Polietylen (PE) to żywica termoplastyczna otrzymywana w wyniku polimeryzacji etylenu.Jest mlecznobiały i półprzezroczysty, z woskowym, tłustym uczuciem, łatwopalny, odporny na korozję i dobrą izolację elektryczną. Typowe rodzaje polietylenu to: polietylen o małej gęstości (LDPE), liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE), polietylen o średniej gęstości (MDPE), polietylen o dużej gęstości (HDPE), polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE). , polietylen chlorowany (CPE), polietylen usieciowany (PEX). Obecnie polietylen jest stosowany głównie w kosmetycznych materiałach opakowaniowych, takich jak węże, butelki z balsamem i zakrętki do butelek.

3.Polistyren (PS) jest polimerem syntetyzowanym przez wolnorodnikową polikondensację monomeru styrenu, bezbarwnego i przezroczystego tworzywa termoplastycznego.Wzór ogólny [(CH2CHC6H5)n], bezwonny, bezbarwny, bez smaku, przezroczysty, łatwopalny, nierozciągliwy. Polistyren obejmuje zwykły polistyren, polistyren ekspandowany (ESP), polistyren wysokoudarowy (HIPS) i zwykły polistyren (SPS). Polistyren jest stosowany głównie w kosmetykach jako materiały opakowaniowe do butelek balsamów, butelek kremów, butelek błyszczyków i pudełek z cieniami do powiek.

4.Tworzywa sztuczne z politereftalanu etylenu obejmują głównie politereftalan etylenu (PET) i politereftalan butylenu (PBT). Politereftalan etylenu, powszechnie znany jako żywica poliestrowa, jest polimerem kondensacyjnym kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego. Politereftalan etylenu (PET) ma dobrą izolację elektryczną i jest mniej wrażliwy na temperaturę, ale jego odporność na wyładowania koronowe jest słaba; jego odporność na korozję chemiczną jest nieco gorsza niż innych żywic termoplastycznych i nie nadaje się do stosowania w stężonych środowiskach kwaśnych i zasadowych. Praca; dobra odporność na ciepło, temperatura długotrwałego użytkowania wynosi około 120 ℃, temperatura topnienia 260 ℃; odporność na pełzanie, odporność na zmęczenie, dobra odporność na tarcie, niskie zużycie i wysoka twardość; silna wytrzymałość, silne wchłanianie wody i inne cechy. Politereftalan etylenu (PET) jest stosowany głównie w kosmetykach jako materiały opakowaniowe, takie jak butelki balsamów, butelki kremów i torby kosmetyczne.

5.Politereftalan etylenu-1,4-cykloheksanodimetanol (PETG) jest niekrystalicznym kopoliestrem, a komonomerem powszechnie stosowanym w PETG jest 1,4-cykloheksanodimetanol metanol (CHDM), pełna nazwa to politereftalan etylenu-1,4-cykloheksanodimetanol.Produkt polikondensacji kwasu tereftalowego (PTA), glikolu etylenowego (EG) i 1,4-cykloheksanodimetanolu (CHDM) zawiera więcej 1,4-cykloheksanodimetanolu (CHDM) niż PET. Komonomer metanolu ma więcej komonomeru glikolu etylenowego niż PCT, więc wydajność PETG jest zupełnie inna niż PET i PCT. Jak dotąd tylko dwie firmy na świecie, Eastman ze Stanów Zjednoczonych i SK z Korei Południowej, dysponują stosunkowo dojrzałymi technologiami. Produkty PETG są wysoce przezroczyste i mają dobrą wytrzymałość. Nadają się do formowania przezroczystych produktów na tylnej ścianie. PETG ma doskonałe właściwości przetwarzania i formowania i może być zaprojektowany w dowolnym kształcie zgodnie z intencją projektanta. Może być formowany przez tradycyjne wytłaczanie, formowanie wtryskowe, formowanie z rozdmuchem i formowanie blistrowe. metoda. W kosmetykach PETG jest stosowany głównie w butelkach perfum, zakrętkach do butelek, butelkach i zakrętkach kosmetycznych, tubkach do szminek, pudełkach kosmetycznych, opakowaniach dezodorantów, butelkach z talkiem i zestawach eyelinerów itp.

Zalety i wady opakowań z tworzyw sztucznych

Wraz z rozwojem technologii syntezy żywic, zalety opakowań z tworzyw sztucznych stają się coraz bardziej widoczne: Po pierwsze, tworzywa sztuczne mają doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak niektórewytrzymałość, elastyczność, odporność na zginanie, odporność na tarcie, odporność na wibracje, odporność na wilgoć i lepszą odporność na wyciek gazuitp .; tworzywa sztuczne mają dobrą stabilność chemiczną. Odporność na kwasy i zasady, odporność na odczynniki chemiczne, odporność na smary, odporność na korozję, nietoksyczność itp.; plastik to lekki materiał. Ciężar właściwy wynosi około 1 g/cm3, około 1/5 metalu i 1/2 szkła; technologia przetwarzania i formowania tworzyw sztucznych jest prosta i można z nich wytwarzać różne formy opakowań. Istnieje wiele technik formowania tworzyw sztucznych, takich jak formowanie z rozdmuchem, wytłaczanie, odlewanie, próżnia, skurcz termiczny, rozciąganie itp., Z których można wytwarzać folie, arkusze, rury, tkaniny, włókniny, materiały z pianki do włosów itp. .; tworzywo sztuczne ma doskonałą przepuszczalność światła i połysk powierzchni, dobre właściwości drukowania i dekoracji.

Jako materiał opakowaniowy tworzywo sztuczne ma również wiele wad i mankamentów. Nie jest tak wytrzymały jak stal, a jego odporność na ciepło nie jest tak dobra jak szkło. Łatwo starzeje się pod długotrwałym wpływem czynników zewnętrznych, niektóre tworzywa mają specyficzny zapach, a odpady są trudne w obróbce.

Badanie zgodności materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych

Kompatybilność opakowań kosmetycznych i ich zawartości odnosi się szeroko do interakcji między opakowaniami z tworzyw sztucznych a kosmetykami, w tym m.inkompatybilność chemiczna, kompatybilność fizyczna i biokompatybilność. Biorąc za przykłady żywice polistyrenowe (PS) i kopolimery akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowe (ABS), jeśli reakcja nie zostanie zakończona podczas procesu syntezy, monomery o małej masie cząsteczkowej, takie jak styren i chlorek winylu, będą migrować do zawartości w celu dalszego przetwarzania. Szkodliwy dla organizmu ludzkiego; innym przykładem jest to, że jednym z surowców żywicy PET jest glikol etylenowy. Jeśli podczas procesu reakcji nie zostanie zastosowana obróbka końcowa, pozostanie pewna ilość glikolu dietylenowego, który można mieszać z wodą, a woda jest produktem kosmetycznym. Stanowi integralną część składników, dlatego kosmetyki zmieszane z glikolem dietylenowym są również szkodliwe dla organizmu człowieka. Jednak przy ciągłym rozwoju technologii syntezy tworzyw sztucznych w ostatnich latach te szkodliwe substancje powstające podczas polimeryzacji i przetwarzania związków polimerowych są niezwykle małe, a szkody dla organizmu ludzkiego są również minimalne. To jest "winowajca" że opakowania z tworzyw sztucznych są szkodliwe dla organizmu ludzkiego.

Aby poprawić plastyczność żywicy, podczas procesu syntezy należy dodać pewną ilość plastyfikatora, aby zwiększyć plastyczność i elastyczność tworzywa, dzięki czemu żywica ma doskonałą przetwarzalność. Plastyfikatory stosowane na tym etapie to głównie ftalany, olej antracenowy i estry fosforanowe. Biorąc za przykład ftalany, są one najczęściej stosowanymi plastyfikatorami o najlepszym działaniu plastyfikującym na tym etapie. Jednak ten rodzaj plastyfikatora ma ogromny wpływ na zdrowie reprodukcyjne człowieka i został ściśle ograniczony. , wyłączyć. Olej antracenowy zawiera dużą ilość wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych, jest fizjologicznie toksyczny i został ograniczony lub zakazany. Dlatego też, oprócz uwzględnienia migracji substancji szkodliwych podczas badania zgodności materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, plastyfikatory są również najważniejszą rzeczą w testowaniu zgodności materiałów opakowaniowych.

Perspektywy

Wraz z postępem czasów oraz rozwojem nauki i techniki kosmetyki przestają być zwykłymi kosmetykami. Dziś dajemy mu więcej możliwości: inteligentne kosmetyki, które potrafiąsame naprawiają komórki naskórka, poprawiają zdolność regulacji skóry i pomagają w regeneracji skóry; Kosmetyki energetyczne, które zwiększają energię komórek ludzkiego naskórka i pomagają skórze wchłaniać składniki odżywcze; kosmetyki naturalne, które są zbawienne dla skóry wrażliwej, staną się trendem w kosmetyce przyszłości.

Jako pojemnik na kosmetyki – materiały do ​​pakowania kosmetyków, bierze na siebie obowiązkibezpieczeństwo, zieleń, ochrona środowiska i możliwość recyklingu. Na tym etapie przepisy i nadzór nad materiałami opakowaniowymi w moim kraju są stosunkowo słabe. W porównaniu z materiałami opakowaniowymi do żywności i leków, istnieją kompletne przepisy i regulacje dotyczące opakowań kosmetycznych, które określają tylko obecne „Specyfikacje techniczne i bezpieczeństwa dotyczące kosmetyków” (wydanie 2015), że „materiały opakowaniowe, które mają bezpośredni kontakt z kosmetykami, powinny być bezpieczne i nie mogą wchodzić w reakcje chemiczne z kosmetykami oraz nie mogą migrować ani uwalniać toksycznych i szkodliwych substancji, które są szkodliwe dla organizmu ludzkiego”. W następstwie należy wprowadzić szereg praw i przepisów dotyczących materiałów opakowaniowych, aby ujednolicić, rozszerzyć i prosperować rynek.

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --