Aktualności
Maypak Packaging Specjalizuje się w sprzedaży pojemników do pakowania kosmetyków i sprzedaży hurtowej butelek kosmetycznych
Język
Maypak Packaging Specjalizuje się w sprzedaży pojemników do pakowania kosmetyków i sprzedaży hurtowej butelek kosmetycznych
1. Zrozum materiał akrylowy
Akryl, znany również jako PMMA lub akryl, pochodzi od angielskiego akrylu (tworzywa akrylowego). Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu, który jest ważnym tworzywem sztucznym opracowanym wcześniej. Ma dobrą przezroczystość, stabilność chemiczną i odporność na warunki atmosferyczne, jest łatwy do barwienia, łatwy w obróbce i ma piękny wygląd. Jest szeroko stosowany w budownictwie. Posiada szeroki zakres zastosowań. Produkty z pleksiglasu można ogólnie podzielić na arkusze odlewane, arkusze wytłaczane i masy do formowania.
2. Zastosowanie butelek akrylowych w przemyśle kosmetycznym
W dziedzinieOpakowania na butelki kosmetyczne,butelki akrylowe są szeroko stosowane w opakowaniach kosmetycznych, takich jak wysokiej klasy kremy i balsamy, i są bardzo popularne na rynku. Butelki akrylowe mają nie tylko cechy plastiku: odporność na upadki, lekkość, łatwe barwienie, łatwe przetwarzanie i niski koszt, ale mają również cechy szklanych butelek o pięknym wyglądzie i wysokiej jakości teksturze. Pozwala producentom kosmetyków na wykorzystanie kosztów plastikowych butelek w celu uzyskania wyglądu szklanych butelek, a także ma zalety odporności na upadki i transport. Akrylowe butelki opakowaniowe mają szeroką gamę, bogate kolory i mają doskonałą wszechstronną wydajność, zapewniając projektantom różnorodne możliwości wyboru. Mogą być barwione, a powierzchnia malowana, sitodrukowa lub powlekana próżniowo. Obecnie krajowi producenci akrylowych butelek kosmetycznych są stosunkowo skoncentrowani w Shangyu, Zhejiang. Tutejsi producenci są również pierwszą partią producentów, którzy rozpoczęli produkcję opakowań akrylowych w Chinach, a ich produkty są eksportowane na europejskie i amerykańskie rynki opakowań do butelek kosmetycznych.
Akrylowe butelki opakowaniowe mają doskonałą przezroczystość, przepuszczalność światła ponad 92%, dobre działanie przeciwstarzeniowe i mogą być spokojnie używane na zewnątrz. Chociaż butelki akrylowe odniosły wielki sukces na rynku kosmetycznym, nie były szeroko stosowane w innych dziedzinach opakowań, takich jak żywność i medycyna. Jest to również pole warte eksploracji i eksploracji dla producentów butelek akrylowych.
3. Technologia przetwarzania akrylu
(1). Odlew
Formowanie odlewnicze służy do formowania arkuszy pleksi, prętów i innych profili, to znaczy profile są formowane przez polimeryzację w masie. Formowane produkty należy poddać obróbce końcowej, a warunki obróbki końcowej wynoszą 2 godziny w temperaturze 60°C i 2 godziny w temperaturze 120°C.
(2). Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe przyjmuje peletki przygotowane przez polimeryzację zawiesinową, a formowanie odbywa się na zwykłych wtryskarkach tłokowych lub śrubowych. Produkty formowane wtryskowo wymagają również obróbki końcowej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych. Obróbkę przeprowadza się w suszarce z obiegiem gorącego powietrza w temperaturze 70-80°C. Czas obróbki zależy od grubości produktu i na ogół wynosi około 4 godzin.
(3). Formowanie wytłaczane
Polimetakrylan metylu można również formować przez wytłaczanie, a płyty, pręty, rury, arkusze itp. z pleksiglasu wytwarza się z cząstek wytworzonych w procesie polimeryzacji suspensyjnej, ale tak przygotowane profile, zwłaszcza płyty, mają małą masę cząsteczkową. Właściwości mechaniczne, żaroodporność i odporność na rozpuszczalniki nie są tak dobre jak profili odlewniczych, a jego zaletą jest wysoka wydajność produkcji, zwłaszcza rur i innych form odlewniczych. Profile trudne w produkcji. Formowanie wytłaczane może wykorzystywać jednostopniową lub dwustopniową wytłaczarkę wydechową, a stosunek długości ślimaka do średnicy wynosi zwykle 20-25. Tabela 2 przedstawia typowe warunki procesu formowania przez wytłaczanie
(4). Termoformowanie
Termoformowanie to proces wytwarzania arkuszy lub arkuszy pleksiglasu w produkty o różnych rozmiarach i kształtach. Półfabrykaty przycięte do wymaganego rozmiaru są zaciskane na ramie formy, podgrzewane w celu ich zmiękczenia, a następnie dociskane, aby przylegały do powierzchni formy. , aby uzyskać taki sam kształt jak profil i przyciąć krawędzie po schłodzeniu i ukształtowaniu, aby uzyskać produkt. Zwiększanie ciśnienia można wykonać przez odciąganie próżniowe lub bezpośrednie dociskanie stempla do profilu. Temperatura termoformowania może odnosić się do zalecanego zakresu temperatur w Tabeli 3. W przypadku stosowania produktów do szybkiego formowania próżniowego o niskim ciągnieniu zaleca się stosowanie temperatury zbliżonej do dolnej granicy. Podczas formowania produktu głębokotłocznego o skomplikowanych kształtach zaleca się stosowanie temperatury zbliżonej do górnej granicy. Zwykle stosuje się normalną temperaturę.
(5). Grawerowanie I Cięcie
Służy głównie do drążenia i grawerowania uformowanego akrylu lub kolorowych materiałów akrylowych. Zwykłe maszyny do grawerowania i cięcia laserowego mogą zaspokoić potrzeby większości produktów akrylowych w zakresie grawerowania i drążenia.
4. Charakterystyka procesu
(1). Polimetakrylan metylu zawiera polarne grupy metylowe i ma oczywistą higroskopijność. Szybkość wchłaniania wody wynosi na ogół 0,3% -0,4%. Przed formowaniem należy go wysuszyć. Warunkiem suszenia jest suszenie w temperaturze 80°C-85°C przez 4-5h.
(2). Polimetakrylan metylu ma skuteczne i oczywiste właściwości płynu nienewtonowskiego w zakresie temperatur przetwarzania formowania. Lepkość stopu będzie znacznie spadać wraz ze wzrostem szybkości ścinania, a lepkość stopu jest również bardzo wrażliwa na zmiany temperatury. Dlatego w procesie formowania polimetakrylanu metylu zwiększenie ciśnienia i temperatury formowania może znacznie zmniejszyć lepkość stopu i uzyskać lepszą płynność.
(3). Temperatura, w której polimetakrylan metylu zaczyna płynąć, wynosi około 160°C, a temperatura, w której zaczyna się rozkładać, jest wyższa niż 270°C, co ma szeroki zakres temperatur przetwarzania.
(4). Polimetakrylan metylu ma wysoką lepkość w stanie stopionym i szybką szybkość chłodzenia, a produkt jest podatny na naprężenia wewnętrzne. Dlatego podczas formowania wymagana jest ścisła kontrola warunków procesu, a po formowaniu wymagana jest również obróbka końcowa.
(5). Polimetakrylan metylu jest polimerem amorficznym, a jego stopień skurczu i zakres jego zmienności są niewielkie, na ogół około 0,5%-0,8%, co sprzyja formowaniu części z tworzyw sztucznych z dużą dokładnością wymiarową.
(6). Polimetakrylan metylu ma bardzo dobrą wydajność cięcia, a jego profile można łatwo obrabiać do różnych wymaganych rozmiarów.
*Opakowanie Maypak jest Producent butelek akrylowych i od ponad 17 lat koncentruje się na butelkach akrylowych i została założona w 2006 roku, firma cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tubek do szminek, skontaktuj się z nami.
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., założona w 2006 roku, jest nowoczesnym i profesjonalnym przedsiębiorstwem integrującym projektowanie produktów, R& D, produkcja i sprzedaż
Prawa autorskie © 2025 BUTELKA - aivideo8.com Wszelkie prawa zastrzeżone.
