Jakie są materiały i procesy pakowania kosmetyków？ - Maypak

  Dlaczego istnieje opakowanie kosmetyczne?  

Dlaczego kosmetyki muszą być umieszczane w pojemnikach kosmetycznych? Nie tylko chronią produkty, ale także zapewniają wygodę dostawcom i konsumentom z różnych powodów.

Głównym celem APojemnik kosmetyczny ma na celu ochronę produktu podczas jego przechowywania lub transportu. Pojemniki muszą być przemyślanym rozwiązaniem, które zapobiega psuciu się produktu i pomaga zachować jego jakość. W ramach marketingu produktu kosmetycznego musi to być również dobrze wyglądające opakowanie.

Pojemnik musi również zawierać etykietę, która w czytelny sposób przedstawia podstawowe informacje o produkcie i producencie. Etykiety te zawierają informacje kontaktowe, składniki, daty ważności, ostrzeżenia i wskazówki. Etykiety nie tylko identyfikują produkt i jego pochodzenie, ale także pomagają konsumentom zrozumieć produkt i uniknąć pomyłki lub wprowadzenia w błąd.

  Kosmetyczne materiały opakowaniowe  

1.Plastikowe butelkisą zwykle wykonane z materiału PP, PE, K, AS, ARS, akrylu, PET, PETG, PETE itp.

2. Butelki szklane produkowane są z kilkunastu głównych surowców, takich jak proszek kwarcowy, wapień, soda kalcynowana, dolomit, skaleń, kwas borowy, siarczan baru, tenardyt, tlenek cynku, węglan potasu, stłuczka szklana.

3. Węże dzielą się na węże jednowarstwowe, dwuwarstwowe i pięciowarstwowe, które różnią się pod względem przeciwciśnienia, antypenetracji i wyczucia dłoni. kompozycja.

4. Główne surowce do produkcji papieru: kłody ścieru drzewnego i produkty z makulatury. Papier obejmuje głównie biały karton, szklaną kartę, złotą kartę i srebrną kartę, perłową kartę itp., A bardziej powszechny jest biały karton o gramaturze 280-350 gramów.

5. Butla próżniowa składa się z neutralnego szkła (sterylnego próżniowo), nietoksycznego rurociągu do napełniania sterylnie przefiltrowanego mieszanego gazu O2-O3, gumowego korka przeciwutleniającego i innych głównych części.

  Proces drukowania kosmetycznego  

1. Druk UV, czyli proces drukowania polegający na suszeniu i utwardzaniu farb za pomocą światła ultrafioletowego, wymaga współpracy farb zawierających fotosensybilizatory oraz lamp utwardzających UV. Atramenty UV obejmowały druk offsetowy, sitodruk, druk atramentowy, tampodruk i inne dziedziny. UV ogólnie odnosi się do procesu drukowania efektu w tradycyjnym przemyśle poligraficznym. Na przykład warstwa lakieru (jasny, matowy, mozaikowy, brokatowy itp.) jest nakładana na wydrukowany wzór, który może zwiększyć Jasność i artystyczny efekt produktu chronią powierzchnię produktu. Ma wysoką twardość, odporność na korozję i tarcie oraz nie jest podatny na zarysowania.

2. Sitodruk: Zwykle istnieją dwa rodzaje sitodruku w szklanych butelkach, jeden to sitodruk w wysokiej temperaturze, który charakteryzuje się niełatwym odbarwieniem, a odcień koloru jest trudny do uzyskania efektu, a drugi jest druk atramentowy w niskiej temperaturze, który ma jaśniejszy kolor i wyższe wymagania dotyczące atramentu.

3. Druk offsetowy, sitodruk i druk wklęsły są używane głównie do pakowania zewnętrznego. Ponieważ małe płyty pozwalają lepiej uchwycić działanie różnych procesów, zaleca się, aby impozycje drukarskie były jak najmniejsze. Ogólnie najlepiej zrobić 4-6 stylów na jednym talerzu i postarać się zrobić jak najwięcej czasu. Zachowaj teksturę, która sprzyja najlepszemu stopniowi formowania kartonu; jeśli chodzi o kolory drukarskie, najczęściej stosuje się kolory dodatkowe, dzięki czemu można lepiej uchwycić jednolitość kolorów.

4. Wytłaczanie to technologia wykorzystująca drobno rzeźbione płytki mikroprasujące do wyciskania specjalnych tekstur na określonych elementach graficznych lub dekoracyjnych. Proces mikrowytłaczania na opakowaniu kosmetycznym może nie tylko dać taki sam efekt, jak tłoczenie na gorąco, ale także dać trójwymiarowy efekt w połączeniu z zaprojektowanym obrazem.

5. Tłoczenie na gorąco jest najczęściej stosowanym procesem wykańczania powierzchni kartonowych opakowań kosmetycznych. Proces tłoczenia na gorąco można podzielić na zwykłe tłoczenie na gorąco i holograficzne tłoczenie na gorąco zgodnie z materiałem do tłoczenia na gorąco, a holograficzne tłoczenie na gorąco ma trzy rodzaje: zwykła wersja holograficzna tłoczenie na gorąco, specjalna wersja holograficzna tłoczenie na gorąco i specjalna wersja pozycjonowania tłoczenie na gorąco. Tłoczenie na gorąco może nie tylko tworzyć przyciągającą wzrok wartość marki z efektu wizualnego, ale także technicznie powodować różnice w klasach produktów, zwiększać wartość produktu i ma pewien efekt zapobiegający podrabianiu. W szczególności specjalny proces tłoczenia na gorąco pozycjonowania wersji wymaga od dostawców opakowań kartonowych kosmetyków wyposażenia w wysokowydajny, precyzyjny sprzęt do tłoczenia na gorąco i mistrzowską technologię precyzyjnej kontroli.

6. Zamiatanie złota: Obecnie proces zamiatania złota między tłoczeniem na gorąco a drukowaniem na złocie staje się „nowym ulubieńcem” opakowań kartonowych do opakowań kosmetycznych w celu poprawy efektów wizualnych i wartości produktu. Proces zamiatania złota charakteryzuje się dużą szybkością, niskim kosztem i dobrym efektem. Pozwala uzyskać bardzo idealne efekty dekoracyjne niezależnie od grubości grafiki i wielkości obszaru. W szczególności złoty proszek używany do zamiatania złota jest kolorowy, w tym zwykłe złoto, srebro, zieleń i czerwone złoto, a także elegancki cytrynowożółty, jasnobrązowy i pawi niebieski, a także różne niestandardowe specjalne kolory punktowe ze specjalnymi kształty cząstek. Złoty proszek służy do stworzenia luksusowego i eleganckiego efektu wizualnego, dzięki czemu wykończenie powierzchni przeskakuje z dwuwymiarowej płaszczyzny do trójwymiarowej trójwymiarowości.

Kilka nowych materiałów opakowaniowych do kosmetyków

1. Kwas polimlekowy

Materiał kwasu polimlekowego (PLA) jest szeroko stosowany w produkcji opakowań do żywności i jednorazowych zastaw stołowych. Materiał PLA charakteryzuje się dobrą przetwarzalnością i biokompatybilnością i jest obecnie głównym biodegradowalnym materiałem opakowaniowym do kosmetyków. Materiał PLA ma dobrą sztywność i odporność mechaniczną, dzięki czemu jest dobrym materiałem na sztywne opakowania kosmetyczne.

2. Polihydroksyalkanian

Polihydroksyalkaniany (PHA) przyciągają uwagę ze względu na ich wysoką biodegradowalność w różnych środowiskach. W rzeczywistości PHA są przetwarzane w wielu różnych zastosowaniach, w tym w opakowaniach, artykułach formowanych, powłokach papierniczych, włókninach, klejach, filmach i dodatkach zwiększających wydajność. Wytwarzane przez bakterie w środowisku naturalnym polimery PHA mogą być przetwarzane na wiele użytecznych produktów, a ich wydajna biodegradowalność jest szczególnie przydatna w przypadku opakowań jednorazowego użytku.

3. Celuloza

Celuloza i jej pochodne są najczęściej stosowanymi polisacharydami stosowanymi w produkcji opakowań i są najbardziej rozpowszechnionymi polimerami naturalnymi na ziemi. Składa się z jednostek monomeru glukozy połączonych ze sobą wiązaniami glikozydowymi B-1,4, które umożliwiają łańcuchom celulozy tworzenie silnych międzyłańcuchowych wiązań wodorowych. Surowa celuloza jest wysoce hydrofilowa i ma słabe właściwości barierowe dla wilgoci. Jako opakowanie można stosować tylko materiały wielowarstwowe lub materiały kompozytowe, dlatego nie nadaje się do pakowania przedmiotów łatwo psujących się. Stosunkowo niska degradacja termiczna celulozy sprawia, że ​​krystaliczna struktura celulozy łatwo staje się materiałem kruchym), dlatego opakowania na bazie celulozy nadają się tylko do przechowywania niehigroskopijnych kosmetyków suchych. Ostatnie badania wykazały, że użycie nanocelulozy ekstrahowanej z naturalnej celulozy jako składnika wzmacniającego może znacznie zmienić wydajność materiałów kompozytowych, nawet przy bardzo niskich dawkach. Może nie tylko poprawić właściwości mechaniczne i barierowe materiałów kompozytowych, ale także ma właściwości biodegradowalne.

4. Skrobia

Materiały skrobiowe to polisacharydy złożone z amylozy i amylopektyny, pochodzące głównie ze zbóż, manioku i ziemniaków. W celu ułatwienia przetwarzania skrobia jest najpierw mieszana z innymi materiałami przez plastyfikację lub modyfikowana chemicznie różnymi metodami. Dostępne w handlu materiały na bazie skrobi składają się z mieszaniny skrobi i innych polimerów, takich jak alkohol poliwinylowy lub polikaprolakton. Te tworzywa termoplastyczne na bazie skrobi były stosowane w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych do wytłaczania opakowań kosmetycznych, formowania wtryskowego, formowania z rozdmuchiwaniem, rozdmuchiwania folii i spieniania. Ponieważ materiał ma bardzo ograniczoną odporność na wodę lub parę wodną, ​​naukowcy zaobserwowali w filmach wykonanych ze skrobi pszennej, że woda może nadal rozpuszczać skrobiową część mieszaniny, więc pojemniki lub folie na bazie skrobi nadają się tylko do suszenia niehigroskopijnego. opakowania kosmetyczne.

5. Chitozan

Chitozan ma potencjał jako biodegradowalny materiał opakowaniowy do kosmetyków ze względu na swoje działanie przeciwdrobnoustrojowe. Chitozan jest kationowym polisacharydem pochodzącym z deacetylacji chityny, która pochodzi z muszli skorupiaków lub strzępek grzybów. Chitozan jest nietoksyczny, ma dobrą biodegradowalność, silne zdolności filmotwórcze oraz dobre właściwości przeciwgrzybicze i przeciwutleniające. Ponadto badania potwierdziły również, że błony chitozanowe mają dobre właściwości barierowe dla tlenu. Chitozan może być stosowany jako powłoka na foliach PLA do produkcji elastycznych opakowań, które są zarówno biodegradowalne, jak i przeciwutleniające.

  Stan rozwoju kosmetycznych materiałów opakowaniowych  

W ostatnich latach mój kraj przykłada coraz większą wagę do ochrony środowiska. Koncepcja, że ​​zielona woda i zielone góry to złote góry, a srebrne góry, przeniknęła do różnych gałęzi przemysłu. Z punktu widzenia ekologicznej ochrony środowiska, materiały opakowaniowe kosmetyków powinny być bardziej niskoemisyjne i przyjazne dla środowiska, co może nie tylko obniżyć koszty, ale także zmniejszyć. Jednocześnie jest to również bardzo mądry wybór w przypadku produktów przepakowanych. Tylko idąc drogą ochrony środowiska ekologicznego, marka może mieć siłę zrównoważonego rozwoju.

Ze względu na szybki rozwój gospodarczy krajowa świadomość ochrony środowiska nie nadąża za rozwojem poziomu ekonomicznego, a koncepcja zielonych opakowań nie została w pełni zaakceptowana i zrozumiana, a zjawisko losowego wyrzucania odpadów opakowaniowych i odpadów zasobów występuje od czasu do czasu. Ponadto przedsiębiorstwa ślepo realizują interesy gospodarcze, zgodnie z psychologią konsumentów nadmiernie pakują i upiększają produkty, a wytworzonych przez siebie odpadów opakowaniowych nie poddają recyklingowi i nie wykorzystują, a dla tych nadających się do recyklingu odpadów opakowaniowych nie ma idealnej sieci recyklingu. Opracowanie i zastosowanie niskoemisyjnych i przyjaznych dla środowiska opakowań kosmetycznych ma jeszcze długą drogę do przebycia. Dzieje się tak dlatego, że obecne społeczeństwo nie wykształciło całościowej koncepcji ochrony środowiska.

  Przyszłość opakowań kosmetycznych  

Obecnie opakowania kosmetyczne są w większości wykonane z wyrobów papierowych i wyrobów z tworzyw sztucznych. Surowcami tych pierwszych są drzewa, a surowcami tych drugich są produkty petrochemiczne. Relatywnie rzecz biorąc, opakowania papierowe łatwo ulegają degradacji, a opakowania z tworzyw sztucznych powodują dużo białego zanieczyszczenia, a po recyklingu nie jest łatwo je zdegradować. Ale wytwarzaniu papieru można zaradzić, „wycinając drzewo i sadząc drzewo”, co nie zmniejszy lesistości. Wniosek jest taki, że opakowania papierowe są bardziej przyjazne dla środowiska. Ale dane pokazują, że ten wynik się nie sprawdza. Z perspektywy światowego lesistości Japonia to około 67%, Niemcy to około 30%, Stany Zjednoczone to około 33%, a Chiny to tylko 16,5%. i wysokie zalesienie na mieszkańca. Wycięcie drzewa i posadzenie drzewa nie wpłynie na środowisko ekologiczne. Jednak wskaźnik lesistości mojego kraju jest niski, a baza ludności jest duża. Powierzchnia leśna na mieszkańca wynosi 1,9 mu, co stanowi zaledwie 1/5 światowej powierzchni na mieszkańca. W porównaniu z Europą, Ameryką i Japonią podaż opakowań papierowych jest oczywiście mniejsza niż popyt. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, nieuniknionym skutkiem jest to, że tempo cięcia jest wyższe niż tempo sadzenia. „Wycięcie drzewa i posadzenie drugiego nie zmniejszy lesistości” stało się fałszywą propozycją w naszym kraju, gdzie klimat nie jest zaaklimatyzowany. Widać, że choć opakowania papierowe łatwo ulegają degradacji, to w pewnym sensie nie są przyjazne. Dlatego wzmocnienie R&D i promocja materiałów biomasowych, takich jak materiały biodegradowalne PLA, PHA, PCL, PBS, PBAT, PPC, bio-PE, bio-PET i inne nowe materiały stały się jednym z przyszłych kierunków rozwoju branży opakowań kosmetycznych.

*Opakowanie Maypak jest Producent Opakowań Kosmetycznych i od ponad 17 lat koncentruje się na opakowaniach kosmetycznych i została założona w 2006 roku, firma cieszy się dobrą opinią w kraju i za granicą. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tubek do szminek, skontaktuj się z nami.

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --