Jakie są standardy kontroli jakości materiałów do pakowania butelek typu airless? - Majpak

JEDEN

Standardowa definicja

1. Odpowiedni przedmiot

Treść tego artykułu ma zastosowanie do kontroli różnych codziennych substancji chemicznychButelki bezpowietrzne, a zawartość jest tylko w celach informacyjnych.

2. Terminy i definicje

Definicja powierzchni pierwotnej i drugorzędnej:wygląd produktu powinien być oceniany na podstawie znaczenia powierzchni w normalnym użytkowaniu;

Główna twarz:Po ogólnej kombinacji odsłonięte części, których to dotyczy. Takie jak górna, środkowa i widoczna część produktu.

Powierzchnia wtórna:Po ogólnej kombinacji ukryte części i odsłonięte części, które nie są zauważane lub nie są łatwe do znalezienia. Takich jak spód produktu.

3. Poziom wady jakościowej

Wada śmiertelna:Naruszenie odpowiednich przepisów ustawowych i wykonawczych lub wyrządzenie szkody ciału ludzkiemu podczas produkcji, transportu, sprzedaży i użytkowania.

Poważne wady: Wiążące się z jakością funkcjonalną i bezpieczeństwem, na które ma wpływ jakość konstrukcji, bezpośrednio wpływając na sprzedaż produktów lub powodując, że sprzedawane produkty nie osiągają oczekiwanego efektu, a niewykwalifikowani konsumenci będą odczuwać nieprzyjemne reakcje podczas ich użytkowania.

Wady ogólne:związane z jakością wyglądu, ale nie wpływają na strukturę produktu i wrażenia funkcjonalne oraz nie będą miały istotnego wpływu na wygląd produktu, ale sprawią, że konsumenci poczują się niekomfortowo podczas jego używania.

DWA

Wymagania dotyczące jakości wyglądu

1. Wygląd Podstawowy standard:

Butelki typu airless powinny być kompletne, gładkie, bez pęknięć, zadziorów, odkształceń, plam oleju, skurczu, wyraźnych i pełnych nitek; butelki bezpowietrzne i butelki z balsamem powinny być kompletne, gładkie i czyste, z prostymi, gładkimi, pełnymi gwintami, bez zadziorów i dziur, bez widocznych blizn, plam, deformacji, bez widocznego przemieszczenia linii podziału. Przezroczysta butelka powinna być przezroczysta i przezroczysta.

2. Druk powierzchniowy i graficzny

Różnica koloru: kolor jest jednolity, zgodny z określonym kolorem lub w zakresie zapieczętowanej próbki płytki koloru.

Druk i brązowienie (srebrne): czcionki i wzory powinny być poprawne, wyraźne i jednolite, bez widocznych odchyleń, przemieszczeń lub wad; brązowienie (srebro) powinno być kompletne, bez brakujących stempli, niewspółosiowości, oczywistego nakładania się lub postrzępienia.

Dwukrotnie przetrzyj zadrukowaną część w tę i z powrotem gazą nasączoną alkoholem dezynfekującym, a nie wystąpi zjawisko odbarwiania się druku i odpadania zbrązowień (srebrzystych).

3. Wymagania dotyczące przyczepności:

Tłoczenie na gorąco/przyczepność do drukowania

Użyj 3M600 do pokrycia drukowanych i gorących części, wygładź i naciśnij w przód iw tył 10 razy, aby usunąć zakryte części wolne od pęcherzyków powietrza, a następnie natychmiast oderwij pod kątem 45 stopni bez drukowania i odrywania gorących kolorów. Niewielkie zrzucanie nie wpływa na ogólną akceptowalną rozpoznawalność. Części brązujące i srebrne należy odrywać powoli.

Galwanizacja/przyczepność natryskowa

Użyj noża uniwersalnego, aby narysować od 4 do 6 kwadratów o długości boku około 0,2 cm na części galwanicznej / natryskowej (zarysuj powłokę galwaniczną / natryskową), przyklej ją do kwadratu taśmą 3M-810 na 1 minutę Oderwij szybko pod kątem 45°-90° bez spadania.

4. Wymagania zdrowotne

Czyste wewnątrz i na zewnątrz, bez zanieczyszczeń, bez plam z atramentu

TRZY

Konstrukcyjne wymagania jakościowe

1. Kontrola rozmiaru

Kontrola wymiarów: Po schłodzeniu wymiary wszystkich zmontowanych produktów są kontrolowane w zakresie tolerancji, a funkcja montażu i opakowanie nie mogą być naruszone.

Funkcjonalnie ważne wymiary: m.in. wymiary uszczelnienia ust

Wymiary wewnętrzne odnoszące się do wypełnienia: jako wymiary odnoszące się do pełnej pojemności.

Wymiary związane z opakowaniem: takie jak długość, szerokość, wysokość.

Po schłodzeniu wszystkie akcesoria są składane w gotowe produkty, a suwmiarki z noniuszem służą do wykrywania wpływu na działanie i niedrożność rozmiaru opakowania. Błąd dokładności wymiarowej wpływa na koordynację funkcji.

2. Wymagania dotyczące korpusu butelki

Klamry butelki wewnętrznej i butelki zewnętrznej powinny być zaciśnięte na miejscu, a stopień szczelności powinien być odpowiedni; naciąg montażowy tulei środkowej i butli zewnętrznej powinien wynosić ≥ 50N;

Połączenie butelki wewnętrznej i butelki zewnętrznej nie powinno ocierać się o wewnętrzną ścianę, aby zapobiec zadrapaniom;

3. Objętość rozładowania, objętość, pierwsze rozładowanie:

Napełnij butelkę 3/4 kolorową wodą lub rozpuszczalnikiem, mocno zamknij głowicę pompy i butelkę, naciśnij pompkę 3 do 9 razy, aby wypuścić płyn, a objętość i objętość rozpylania mieszczą się w ustalonych wymaganiach.

Miarkę ustawić stabilnie na wadze elektronicznej, po wyzerowaniu spryskać płyn znajdujący się w pojemniku, masa rozpylonej cieczy ÷ ilość dawek = objętość oprysku; objętość oprysku, pojedyncze odchylenie ± 15%, średnie dopuszczalne odchylenie 5-10%. (Ilość zrzutu zależy od rodzaju pompy wybranej przez klienta do uszczelniania próbek lub jasnych wymagań klienta)

4. Liczba oprysków

Napełnij butelkę 3/4 zabarwioną wodą lub emulsją, mocno dociśnij pompkę i zęby blokujące butelki do zakrętki pompki, spryskaj nie więcej niż 8 razy (woda zabarwiona) lub 10 razy (emulsja) po raz pierwszy lub odnieść się do zapieczętowanej próbki zgodnie z określonym Wdrożeniem kryteriów oceny;

5. Pojemność butelki

Badany produkt umieścić stabilnie na wadze elektronicznej, po wyzerowaniu wlać wodę do pojemnika i wykorzystać dane wyświetlane przez wagę elektroniczną jako objętość testową. Dane testowe muszą spełniać wymagania projektu.

6. Butelka bezpowietrzna i wymagania pomocnicze

A. Współpracuj z tłokiem

Test szczelności: po naturalnym schłodzeniu produktu przez 4 godziny tłok i korpus rury są montowane i napełniane wodą i pozostawiane na 4 godziny, pojawia się poczucie oporu i brak wycieku wody.

Test wytłaczania: Po odstaniu przez 4 godziny, współpracować z pompą, aby wykonać test wytłaczania, aż zawartość zostanie wyciśnięta, a tłok będzie mógł przesunąć się do góry.

B. Współpracuj z głowicą pompy

Uczucie dłoni podczas naciskania i testowania sprayu powinno być gładkie i nie powinno być żadnych przeszkód;

C. Współpracuj z zakrętką butelki

Gwint nakrętki i korpusu butelki obraca się płynnie bez zastojów;

Osłonę zewnętrzną i osłonę wewnętrzną należy zamontować na miejscu bez przekrzywienia lub nieprawidłowego montażu;

Powłoka wewnętrzna nie odpada przy próbie rozciągania ≥30N w kierunku osiowym;

Uszczelka nie odpadnie pod działaniem siły rozciągającej nie mniejszej niż 1N;

Po dopasowaniu standardowej pokrywy zewnętrznej do gwintu odpowiedniego korpusu butelki, odstęp wynosi 0,1 ~ 0,8 mm.

Części z tlenku glinu są łączone z odpowiednią nakrętką i korpusem butelki za pomocą kleju, a siła rozciągająca po suszeniu przez 24 godziny wynosi ≥50N;

CZTERY

Funkcjonalne wymagania jakościowe

1. Wymagania dotyczące testu szczelności

Podczas testu airless box nie może być żadnych wycieków.

2. Moment dokręcenia śruby

Zamocuj zmontowaną butelkę lub słoik na specjalnym uchwycie miernika momentu obrotowego, obróć ręcznie nakrętkę, a dane wyświetlane na mierniku momentu obrotowego będą miały pierwszeństwo, aby osiągnąć wymaganą siłę testową; wartość momentu obrotowego odpowiadająca średnicy gwintu powinna być zgodna z przepisami załącznika normatywnego. Nie ma zjawiska przesuwania się w zębach śrub butelek bez powietrza i butelek z balsamem w ramach określonej wartości momentu obrotowego.

3. Test wysokiej i niskiej temperatury

Korpus butelki nie ma odkształceń, przebarwień, pęknięć ani wycieków.

4. Test zgodności

Brak oczywistego odbarwienia, zjawiska zrzucania, nie można się pomylić.

PIĘĆ

Odniesienie do metody akceptacji

1. Wygląd

Środowisko testowe:Lampa fluorescencyjna o mocy 100 W z chłodnym białym światłem, źródło światła znajduje się w odległości 50 ~ 55 cm od powierzchni badanego obiektu (oświetlenie osiąga 500 ~ 550 LUX). Odległość między powierzchnią badanego obiektu a okiem: 30 ~ 35 cm. Kąt między linią wzroku a powierzchnią badanego obiektu: 45 ±15° Czas kontroli: ≤12 S. Inspektorzy mają ostrość wzroku bez pomocy lub skorygowaną powyżej 1,0 oraz brak ślepoty barw.

Wymiary:Zmierzyć próbkę linijką lub suwmiarką z dokładnością do 0,02 mm i zapisać wartość.

Waga:Użyj wagi elektronicznej z podziałką 0,01 g, aby zważyć próbkę i zapisać wartość.

Pojemność: zważyć próbkę na wadze elektronicznej z podziałką 0,01 g, odjąć masę brutto butelki, wlać wodę z kranu do butelki z próbką do pełnych ust i zapisać wartość konwersji objętości (w razie potrzeby bezpośrednio wstrzyknąć pastę lub wymieszać gęstość wody i konwersji pasty).

2. Pomiar uszczelnienia

Napełnij pojemnik (taki jak butelka) 3/4 zabarwioną wodą (60-80% zabarwionej wody); następnie dopasować pompę, zatyczkę uszczelniającą, zaślepkę uszczelniającą i inne powiązane akcesoria i dokręcić pompę lub zaślepkę uszczelniającą zgodnie z normą; Umieść próbkę bokiem i do góry nogami na tacy (wcześniej na tacy umieszcza się biały papier) i umieść ją w suszarce próżniowej; zamknąć drzwi izolacyjne suszarki bezpowietrznej, uruchomić suszarkę bezpowietrzną i bezpowietrznie do -0,06 MPa przez 5 minut; Następnie zamknij bezpowietrzny piec do suszenia, otwórz drzwi izolacyjne bezpowietrznego pieca do suszenia; wyjmij próbkę, obserwuj, czy na białym papierze tacy i powierzchni próbki nie ma plam z wody; następnie wyjmij próbkę i umieść ją na stole probierczym, a następnie delikatnie stuknij pompę/uszczelkę. Zakryj ją kilka razy; odczekać 5 sekund i powoli odkręcić (aby zapobiec wypłynięciu kolorowej wody po odkręceniu pompy/nasadki uszczelniającej, co spowoduje błędną ocenę) i obserwować bezbarwną wodę poza obszarem uszczelnienia próbki.

Wymagania specjalne: Jeśli klient wymaga bezpowietrznego testu szczelności w określonych warunkach wysokiej temperatury, konieczne jest jedynie ustawienie temperatury suszarki bezpowietrznej, aby spełnić ten warunek, i postępować zgodnie z krokami od 4.1 do 4.5. {Ponadto, gdy test szczelności bezpowietrznej podciśnienia (wartość podciśnienia/czas utrzymywania) jest niezgodny z wymaganiami klienta, należy przeprowadzić test zgodnie z warunkami podciśnienia próby szczelności bezpowietrznej ostatecznie potwierdzonymi z klientem}

Sprawdź wzrokowo, czy poza obszarem uszczelnienia próbki znajduje się bezbarwna woda i czy woda bezbarwna jest kwalifikowana. Sprawdź wzrokowo, czy poza obszarem uszczelnienia próbki znajduje się woda bezbarwna, a woda zabarwiona jest bez zastrzeżeń. Jeśli woda zabarwiona poza obszarem uszczelnienia tłoka w pojemniku przekroczy drugi obszar uszczelnienia (dolna krawędź tłoka), jest niekwalifikowana, a jeśli przekroczy pierwszy obszar uszczelnienia (górna krawędź tłoka), obszar wody kolorowej zostanie oceniony zgodnie ze stopniem.

3. Wymagania dotyczące testu w niskiej temperaturze:

Butelki bezpowietrzne iŁButelki wypełnione czystą wodą (rozmiar cząstek nierozpuszczalnych nie powinien być większy niż 0,002 mm), umieścić je w lodówce w temperaturze -10°C ~ -15°C, wyjąć po 24 godzinach i odzyskać w temperaturze pokojowej przez 2 godziny, nie pęknięcia lub odkształcenia, przebarwienia, wycieki kremu, wycieki wody i inne zjawiska.

4. Wymagania dotyczące testu w wysokiej temperaturze

Butelki bezpowietrzne i balsamy wypełnione czystą wodą (wielkość cząstek substancji nierozpuszczalnych nie powinna być większa niż 0,002 mm), umieścić je w pojemniku o stałej temperaturze +50°C ± 2°C, wyjąć po 24 godzinach i odzyskać w temperaturze pokojowej przez 2 godziny w teście nie stwierdza się pęknięć ani odkształceń, przebarwień, wycieków kremu, wycieków wody i innych zjawisk.

SZEŚĆ

Wymagania dotyczące pakowania

Opakowanie kartonowe nie powinno być zabrudzone ani uszkodzone, a wnętrze pudełka powinno być wyłożone foliowym workiem ochronnym. Butelki i nakrętki, które łatwo ulegają zarysowaniom, należy zapakować, aby uniknąć zarysowań. Każde pudełko jest pakowane w ustalonej ilości, a pudełko jest zaklejane taśmą w kształcie litery „I”, a pakowanie mieszane jest niedozwolone. Do każdej partii przesyłek dołączany jest protokół kontroli fabrycznej, a opakowanie zewnętrzne oznakowane jest nazwą produktu, specyfikacją, ilością, datą produkcji, producentem itp., które muszą być jednoznacznie identyfikowalne.

*Opakowanie Maypak jest Producent butelek bezpowietrznych i od ponad 17 lat koncentruje się na butelce bezpowietrznej i została założona w 2006 roku, firma cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tubek do szminek, skontaktuj się z nami.

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --