Aktualności
VR

Co musimy przygotować, zanim klient przyjedzie do fabryki na audyt? - Majpak

Lipiec 18, 2023


Najpierw przedstawię naszą firmę:


Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., założona w 2006 roku, to nowoczesne i profesjonalne przedsiębiorstwo integrujące projektowanie produktów, R& D, produkcja i sprzedaż. Firma znajduje się w Yuyao City, Ningbo, prowincja Zhejiang, w dogodnej lokalizacji z zakładem i powierzchnią produkcyjną ponad 15 000 metrów kwadratowych.

Opakowania Maypak posiadają dwie fabryki działające od ponad 17 lat i cieszące się dobrą opinią w kraju i za granicą. Nasze główne produkty toOpryskiwacze spustowe, Plastikowe pompki, plastikowe zaślepki,Butelki bezpowietrzne, butelki z balsamem,Butelki z rozpylaczem, tubki do szminek, słoiki z pudrem z poduszkami powietrznymi, butelki do demakijażu i inne produkty kosmetyczne. Innowacyjna koncepcja projektowa, zaawansowany technologicznie sprzęt produkcyjny i profesjonalna kompleksowa obsługa są podstawą naszego przetrwania.

Przestrzegamy surowych standardów produkcji i doskonałego zarządzania jakością. Nieustannie poprawiając wydajność produkcji, ściśle kontrolujemy jakość produktów, aby klienci mogli otrzymać produkty przekraczające ich oczekiwania. Mamy silny zespół projektowy i jakościowy, który może zaoszczędzić zmartwień i wysiłku klientów. Obecnie zaprojektowała i opracowała ponad 100 nowych produktów znanych marek w kraju i za granicą oraz posiada wiele patentów i unikalnych produktów rynkowych.          
       
Każdy produkt Maypak jest efektem współpracy zespołu Maypak. Zorientowani na ludzi, traktują jakość jako życie przedsiębiorstwa i przestrzegają koncepcji „najpierw klient, a przede wszystkim reputacja”. Wybierając Maypak, wybierasz spokój.



  Jak powinniśmy przygotować się do kontroli klienta?  


Znajomi, którzy zajmują się handlem zagranicznym wiedzą, że jeśli zagraniczni klienci proszą o wizytę w firmie, istnieje duże prawdopodobieństwo zamknięcia zamówień, dlatego wszyscy przywiązują dużą wagę do wizyt zagranicznych klientów. W rzeczywistości bardzo umiejętne jest również przyjmowanie. Zwrócenie większej uwagi na szczegóły może wywrzeć bardzo dobre wrażenie na gościach i zwiększyć pewność sukcesu w przyszłej współpracy. Następnie wspólnie przygotujmy się do pracy w recepcji.


  Przed audytem fabryki  

Zanim klienci przyjdą na inspekcję fabryki, firma musi przeprowadzić szereg przygotowań. Oto nasz wstępny proces przygotowawczy:  


  1. 1. Ustal datę i godzinę inspekcji fabrycznej: negocjuj z klientem ustalenie konkretnej daty i godziny inspekcji fabrycznej. Upewnij się, że firma może zorganizować odpowiednie zasoby w tym okresie i upewnij się, że produkcja i operacje nie zostaną zbytnio zakłócone.


2. Komunikacja i koordynacja: Ściśle komunikuj się z klientami, aby zrozumieć ich oczekiwania, wymagania i obawy. Upewnij się, że obie strony dobrze rozumieją cele i procedury kontroli. Negocjuj i osiągnij porozumienie, aby zapewnić efektywną współpracę i płynny proces inspekcji fabryki.


3. Zorganizuj zespół recepcji: określ zespół recepcji firmy, w tym personel recepcji, liderów projektów i niezbędny personel techniczny. Będą odpowiedzialni za prowadzenie klienta, dostarczanie niezbędnych informacji i odpowiadanie na pytania, aby zapewnić zaspokojenie potrzeb klienta.

4. Przygotuj informacje i dokumenty: Zgodnie z wymaganiami klienta przygotuj odpowiednie informacje i dokumenty, takie jak przedstawienie firmy, specyfikacje produktów, dokumenty systemu kontroli jakości, certyfikaty itp. Zapewnij dokładność i kompletność tych dokumentów oraz w razie potrzeby udostępnij przetłumaczone wersje .



5. Przejrzyj i posprzątaj teren fabryki: sprawdź i posprzątaj wszystkie obszary fabryki, aby upewnić się, że warsztat produkcyjny, laboratorium, obszar wystawowy itp. są czyste i bezpieczne. Wykonuj dobrą robotę w zakresie poprawy środowiska i środków bezpieczeństwa, aby wywrzeć dobre wrażenie na klientach.



6. Sprawdź stan sprzętu i obiektów: Sprawdź i utrzymuj sprzęt i urządzenia w fabryce, aby upewnić się, że są w dobrym stanie. W razie potrzeby przeprowadzić niezbędne prace naprawcze i konserwacyjne, aby klienci mogli zobaczyć najlepsze warunki produkcji podczas inspekcji fabrycznej.



7. Szkolenie pracowników fabryki: Zapewnij odpowiednie szkolenie pracownikom fabryki, aby zrozumieli cel, proces i wymagania inspekcji fabryki. Szkolenia obejmują etykietę, umiejętności i wiedzę, aby zapewnić pracownikom profesjonalną i entuzjastyczną prezentację przed klientami.


8. Zorganizuj transport i zakwaterowanie: Zgodnie z potrzebami klientów zorganizuj transport i zakwaterowanie dla klientów. Zapewnij dokładny odbiór i komfortowe warunki zakwaterowania, aby zapewnić klientom wygodę podróży i wypoczynku.


9. Zaplanuj plan podróży i spotkania: sporządź szczegółowy plan podróży, w tym wizyty w fabryce, spotkania, sympozja itp. Koordynuj czas z członkami zespołu, dostawcami i klientami, aby zapewnić płynny przebieg działań.


10. Zapewnij przydział personelu i zasobów: Upewnij się, że firma ma wystarczającą liczbę pracowników i zasobów do obsługi procesu inspekcji. W tym recepcjonistów, techników, tłumaczy, inspektorów jakości itp. Koordynuj pracę z odpowiednimi członkami zespołu, aby upewnić się, że rozumieją swoje role i obowiązki.


Powyższe dotyczy ogólnego wstępnego procesu przygotowawczego, a konkretne prace przygotowawcze będą się różnić w zależności od potrzeb klienta, wymagań branżowych i własnej sytuacji firmy. W całym procesie przygotowawczym firma musi sprawnie koordynować pracę różnych działów, aby dopracować wszystkie szczegóły świadczące o potencjale i profesjonalizmie firmy.


  Podczas audytu fabrycznego  


Pozwól, że podzielę się procesem audytu fabryki klienta 1 tydzień temu:


Kiedy zagraniczni klienci przekraczają bramę naszej fabryki, natychmiast przyciąga ich tętniąca życiem scena. Wnętrze fabryki jest jasno oświetlone, sprzęt działa, a pracownicy są zajęci pracą. Przy wejściu do obiektu wita ich nasz serdeczny zespół powitalny.


Nasz kierownik biznesowy zaczął prowadzić klientów do odwiedzenia fabryki. Przeszli przez warsztat produkcyjny i byli świadkami różnych zaawansowanych maszyn i urządzeń oraz cichej współpracy pracowników na linii produkcyjnej. Klienci obserwują proces produkcji, uważnie obserwują i zadają pytania. Nasi menedżerowie biznesowi cierpliwie wyjaśniają działanie i zasadę działania każdego łącza oraz odpowiadają na pytania klientów.


Następnie klient odbył spotkanie dyskusyjne z naszym kierownikiem technicznym i zespołem kontroli jakości. Nasz kierownik techniczny udzielił szczegółowych odpowiedzi na pytania techniczne zgłaszane przez klientów oraz zademonstrował nasze środki i procesy kontroli jakości. Klienci wyrazili uznanie dla naszej siły technicznej i systemu zarządzania jakością.



Podczas inspekcji fabryki klient odwiedził również nasze laboratorium i obszar kontroli jakości. Miejsca te pokazują nasze silne możliwości badawczo-rozwojowe oraz surowe standardy testowania jakości. Klienci rozmawiali z naszym R&D i dowiedziałem się o naszym najnowszym R&D osiągnięcia i innowacje technologiczne.


Czas leci, a ostatnim ogniwem kontroli fabrycznej jest kontrola i testowanie jakości produktu. Nasi inspektorzy jakości pokazali klientom różne urządzenia testujące i metody testowania oraz zademonstrowali proces kontroli jakości produktu. Klient jest aktywnie zaangażowany, uważnie obserwuje i szczegółowo ocenia produkt.


W trakcie procesu inspekcji fabryki klient nawiązał dobrą interakcję i współpracę z naszym zespołem. Bardzo wysoko wypowiadali się o naszych obiektach i wyposażeniu oraz o profesjonalizmie naszego personelu i wyrażali uznanie dla naszych osiągnięć.


Podczas ostatniego wyjazdu klient wyraził wdzięczność i podziw naszemu zespołowi. Wyrażają pełne zaufanie do możliwości produkcyjnych naszej firmy, poziomu technicznego i jakości wyrobów oraz wyrazili nadzieję na nawiązanie z nami długoterminowej współpracy w przyszłości.


Cała scena inspekcji fabrycznej jest pełna wigoru i atmosfery współpracy. Nasz zespół chętnie wsłuchuje się w potrzeby klientów i stale dąży do poprawy jakości produktów i poziomu usług, aby sprostać oczekiwaniom i wymaganiom klientów zagranicznych.


  Co należy zrobić po audycie fabryki  


To właśnie robimy teraz:  


1. Raport i podsumowanie inspekcji fabrycznej: uporządkować odpowiednie zapisy i dane w procesie inspekcji fabrycznej oraz przygotować szczegółowy raport z inspekcji fabrycznej. Raport powinien zawierać wymagania klienta, rzeczywistą wydajność fabryki, znalezione problemy i środki poprawy itp. Część podsumowująca raportu powinna podkreślać mocne strony firmy i zamiary współpracy.


2. Sortuj i odpowiadaj na opinie klientów: zgodnie z pytaniami i opiniami zgłaszanymi przez klientów podczas procesu kontroli fabryki, uważnie odpowiadaj i dostarczaj rozwiązania jeden po drugim. Upewnij się, że klient otrzyma satysfakcjonującą odpowiedź, zapewniając jednocześnie dalsze wsparcie i konsultacje w razie potrzeby.


3. Potwierdź zamiar współpracy i negocjacje biznesowe: Zgodnie z wynikami kontroli fabrycznej i opiniami klientów, dodatkowo potwierdź zamiar współpracy obu stron. Umów się na negocjacje biznesowe, przedyskutuj szczegóły biznesowe, takie jak wielkość zamówienia, cena, termin dostawy, warunki umowy i zawrzyj ostateczną umowę o współpracy.


4. Wdrożenie środków ulepszeń: sformułuj i wprowadź środki ulepszeń zgodnie z problemami wykrytymi podczas inspekcji fabrycznej i wymaganiami klienta. Może to obejmować takie aspekty, jak optymalizacja procesu, usprawnienie procesu kontroli jakości, modernizacja sprzętu lub szkolenie personelu. Upewnij się, że firma nadal się poprawia i ulepsza zgodnie ze standardami kontroli fabrycznej klienta.


5. Kontynuuj i utrzymuj relacje z klientami: Po inspekcji fabrycznej firma musi utrzymywać dobrą komunikację i współpracę z klientami. Regularnie monitoruj potrzeby i wymagania klientów, rozwiązuj problemy i zapewniaj wsparcie w odpowiednim czasie. Promuj długoterminową i stabilną współpracę poprzez nawiązywanie rzetelnych partnerstw.


6. Wdrożenie wymagań zgodności: zgodnie z wymogami zgodności i ustaleniami kontroli fabrycznej, dalsze ulepszanie i korygowanie licencji biznesowej firmy, systemu zarządzania jakością, środowiska i odpowiedzialności społecznej. Upewnij się, że firma przestrzega międzynarodowych standardów i wymogów regulacyjnych.



7. Przygotuj się do kolejnego etapu współpracy: Zgodnie z umową o współpracy i potrzebami klientów przygotuj się do kolejnego etapu współpracy. Może to obejmować takie aspekty, jak przesyłanie próbek produktów, plany marketingowe, zarządzanie zamówieniami i ustalenia dotyczące dostaw.


Chociaż proces audytu fabryki może być wyczerpujący, ważne jest zapewnienie zgodności i jakości łańcucha dostaw. Dzięki poważnym wysiłkom i współpracy klienci mogą dostarczać firmie i konsumentom kwalifikowane i niezawodne produkty.




*Opakowanie Maypak jest Producent Opakowań Kosmetycznych i od ponad 17 lat koncentruje się na opakowaniach kosmetycznych i została założona w 2006 roku, firma cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tubek do szminek, skontaktuj się z nami.






Podstawowe informacje
  • Rok założenia
    --
  • Rodzaj działalności
    --
  • Kraj / region.
    --
  • Główny przemysł
    --
  • Główne Produkty
    --
  • Osoba prawna przedsiębiorstwa
    --
  • Razem Pracowników
    --
  • Roczna wartość wyjściowa
    --
  • Rynek eksportu
    --
  • Współpracowani klienci
    --
Chat
Now

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Aktualny język:Polski