Aktualności
VR

Na co powinniśmy zwrócić uwagę kupując tubki kosmetyczne?- Maypak

Wrzesień 06, 2023


Wstęp:Tubki kosmetycznestanowią podstawowe opakowanie produktów do pielęgnacji skóry (Plastikowa tubka kosmetyczna / Rura ABL / Rura aluminiowa / Rura Super Nature / Rura LDPE z trzciny cukrowej i tak dalej), więc ich znaczenia nie można przecenić. Kupując tuby, aby zapewnić jakość, przy zakupie tub zwracam uwagę na kilka kluczowych kwestii technicznych. W tym artykule omówiono główne kwestie techniczne, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze lamp, z punktu widzenia jakości. Treść ma charakter wyłącznie informacyjny dla znajomych kupujących:



1. Podstawowe wymagania jakościowe dotyczące wyglądu tubki kosmetycznej


(1). Wymagania dotyczące wyglądu: Zasadniczo przy oględzinach z odległości około 30 cm w świetle naturalnym lub lampie dziennej o mocy 40W nie powinno być żadnych nierówności powierzchni, odcisków  (brak ukośnych linii na uszczelnionym końcu), zadrapania, blizny, oparzenia.


(2).Powierzchnia powinna być gładka, czysta wewnątrz i na zewnątrz, o równym wypolerowaniu i połysku zgodnym z próbką standardową. Żadnych wyraźnych nierówności, nadmiernych pasków, zarysowań czy odcisków, odkształceń, zmarszczek itp. Brak przylegania ciał obcych, drobne nierówności nie przekraczają 5 punktów na całej tubie. W probówkach o zawartości netto ≥100ml dozwolone są 2 kwitnienia. Do probówek z zawartością netto<100 ml, dozwolone jest 1 kwitnienie.


(3).Korpus tuby i nasadka powinny być płaskie, bez wypływu, uszkodzeń i brakujących gwintów. Uszczelniony koniec powinien być szczelny, linie uszczelniające równomiernie ułożone, szerokość uszczelnienia stała, standardowa wysokość uszczelnienia wynosi 3,5-4,5 mm, różnica wysokości linii uszczelniających na tej samej rurze powinna wynosić ≤0,5 mm.


(4).Uszkodzenie (jakiekolwiek uszkodzenie lub pęknięcie tuby lub nakrętki); zablokowany; łuszczenie się farby na powierzchni rury>5mm2; pęknięta końcówka uszczelniająca; złamany koniec; mocno zdeformowane gwinty.


(5). Higiena: Tubka wewnątrz i na zewnątrz powinna być czysta. Wewnątrz tuby i nasadki nie ma znaczących zanieczyszczeń, kurzu ani ciał obcych. Brak kurzu, plam oleju itp., brak nieprzyjemnych zapachów i spełnia wymogi higieniczne dla materiałów opakowaniowych klasy kosmetycznej: całkowita liczba bakterii ≤ 10 cfu, brak wykrycia Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa lub Staphylococcus aureus.



2. Wymagania dotyczące obróbki powierzchni rur i drukowania graficznego


(1). Druk:

• Odchylenie pozycji w potwierdzonych granicach górnych i dolnych (≤±0,1mm), brak podwójnego druku.

• Grafika i tekst są wyraźne i kompletne, kolory odpowiadają wzorcowi. Różnica w kolorze pomiędzy korpusem tuby a nadrukiem nie     przekroczyć zakres próbki.

•Wielkość i grubość tekstu zbliżona do próbki, brak połamanych lub rozmazanych znaków, brakujących białych znaków, nie wpływa to na czytelność.

• Drukowane czcionki nie mają wyraźnych wtapiań ani tuszu, są prawidłowe i nie zawierają błędnych, brakujących lub niekompletnych znaków, znaków interpunkcyjnych, pociągnięć, rozmyć itp.


(2). Grafika i tekst:Dokładne wyrównanie drukowania, błąd wyrównania ≤1 mm dla obszarów głównych, ≤2 mm dla obszarów drugorzędnych. Brak wyraźnych przebarwień i plamek.

• W przypadku probówek o zawartości netto ≥100 ml należy pozostawić 2 punkty ≤0,5 mm każda, całkowita powierzchnia ≤0,2 mm2 z przodu, 3 punkty ≤0,5 mm każda, całkowita powierzchnia ≤0,2 mm2 z tyłu.

• Do probówek z zawartością netto<100ml, pozostawić 1 punkt ≤0,5mm, całkowita powierzchnia ≤0,2mm2 z przodu, 2 punkty ≤0,5mm każda, całkowita powierzchnia ≤0,2mm2 z tyłu.


(3). Odchylenie płyty

• Dla probówek o zawartości netto ≥100ml, odchylenie pionowe płytki ≤±1,5mm, odchylenie poziome ≤±1,5mm.

• Do probówek z zawartością netto<100ml, odchylenie pionowe ≤±1mm, odchylenie poziome ≤±1mm.


(4). Wymagania dotyczące treści: Zgodne z ustalonymi filmami i próbkami.


(5). Tolerancja kolorów: Kolory nadruku i metalizacji odpowiadają ustalonym wzorom, odchylenie kolorów w ustalonych granicach górnych i dolnych.



3. Podstawowe wymagania dotyczące struktury produktu w tubce kosmetycznej


(1). Specyfikacja rozmiaru: Pomiary suwmiarką z noniuszem zgodnie z rysunkami projektowymi, tolerancje w podanych zakresach na rysunkach:

• Średnica – maksymalne dopuszczalne odchylenie 0,5 mm

• Długość — maksymalne dopuszczalne odchylenie 1,5 mm

• Grubość – maksymalne dopuszczalne odchylenie 0,05 mm


(2). Wymagania dotyczące wagi:Pomiar z dokładnością do 0,1 g, wartością standardową i dopuszczalnym błędem w ustalonym zakresie:

Maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 10% masy próbki.


(3). Pełna pojemność:Napełnij zbiornik do poziomu wodą o temperaturze 20°C, pełna pojemność to masa napełnionej wody, wartość standardowa i zakres błędów zgodnie z umową:

• Maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 5% pełnej pojemności próbki.


(4). Zgodność grubości ścianki (dla probówek z zawartością>50ML):Rozetnij rurę, zmierz po 5 punktów u góry, pośrodku i u dołu za pomocą miernika grubości, maksymalne dopuszczalne odchylenie nie większe niż 0,05 mm.


(5). Wymagania materiałowe:Zgodnie z umową między dostawcą a nabywcą, przetestowane zgodnie z odpowiednimi krajowymi normami branżowymi, zgodne z zapieczętowaną próbką.



4. Podstawowe wymagania dotyczące uszczelnionej końcówki tubki kosmetycznej


(1). Sposób i kształt plombowania odpowiada wymaganiom umownym obu stron.


(2). Wysokość zakończenia uszczelnienia odpowiada wymaganiom umownym obu stron.


(3). Uszczelnienie jest centrowane, proste, z odchyleniem lewo-prawo ≤1mm.


(4). Integralność uszczelnienia:

• Napełnij wodą określoną ilością, umieść pomiędzy płytą górną i dolną, tak aby część zakrywcza znajdowała się na zewnątrz płyt. Zastosuj nacisk 10 kg na środek górnej płyty przez 5 minut. Brak pęknięć i wycieków na uszczelnionym końcu.

• Zastosuj powietrze pod ciśnieniem 0,15 MPa wewnątrz rurki za pomocą pistoletu pneumatycznego na 3 sekundy. Żadne uszczelnienie nie pęka.



5. Wymagania dotyczące dopasowania rury do akcesoriów


(1). Szczelność dopasowania:

• Próba momentu obrotowego (dla zamknięć gwintowanych): Podczas dokręcania gwintowanej nasadki do otworu tubki momentem obrotowym 10 kgf/cm nie powinno dojść do uszkodzenia tuby lub nakrętki, ani też do ześlizgnięcia się gwintów.

• Siła otwierania (dla zakrętek zatrzaskowych): Siła otwierania powinna być odpowiednia.


(2). Brak przekrzywienia tuby lub nasadki po zamontowaniu.


(3). Po zamontowaniu rurki i nasadki szczelina powinna być jednolita i stała, bez uczucia zasłaniania podczas przesuwania palca wzdłuż szczeliny. Maksymalna szczelina w uzgodnionym zakresie (≤0,2mm).


(4). Testy integralności uszczelnienia:

• Napełnij rurkę wodą do maksymalnej objętości około 9/10, załóż odpowiednią nasadkę (z wkładką, jeśli jest to wymagane), umieść poziomo w suszarce próżniowej, opróżnij do -0,06 MPa i przytrzymaj przez 5 minut, bez wycieków.

• Napełnij probówkę określoną zawartością netto wody, dokręć korek i pozostaw w temperaturze 40°C poziomo na 24h, bez wycieków.



6. Wymagania funkcjonalne dotyczące tubek kosmetycznych


(1). Odporność na ciśnienie: może odnosić się do dwóch następujących metod:

• Napełnij rurkę wodą do maksymalnej pojemności około 9/10, załóż pasującą nasadkę (z wkładką, jeśli jest to wymagane), umieść poziomo w suszarce próżniowej, opróżnij do -0,08 MPa i przytrzymaj przez 3 minuty, bez pękania lub wycieku.

• Wybierz losowo 10 próbek z każdej partii; napełnić probówki taką samą masą lub objętością wody, jak zawartość netto produktu, umieścić poziomo w sposób naturalny; przyłożyć określony nacisk pionowo do korpusu probówki przez 1 minutę, powierzchnia ciśnienia ≥1/2 powierzchni nośnej pojemnika.


(2). Test upadku:Napełnić o określonej pojemności, dokręcić korek, upuścić swobodnie z wysokości 120 cm na posadzkę cementową, bez pęknięć, pęknięć uszczelek, wycieków. Brak luźnej rurki i nasadki, brak odpadającej nasadki.

(3). Odporność na niskie i wysokie temperatury (test kompatybilności):

• Napełnij probówkę zawartością lub zanurz próbkę w zawartości, umieść w temperaturze 48°C, -15°C na 4 tygodnie. Niedopuszczalne są żadne zmiany w probówce, próbce lub zawartości.

• Testować 1 partię na 10 partii materiału; pobrać po 3 nakrętki z każdego zagłębienia w partii, składającej się z co najmniej 20 zestawów połączonych z probówkami; napełnić probówki taką samą masą lub objętością wody, jak zawartość netto; umieścić 1/2 próbki w piecu o stałej temperaturze 48±2°C na 48h; drugą 1/2 próbki umieścić w lodówce schłodzonej do -5°C do -15°C na 48h; pobrać próbki, przywrócić do temperatury pokojowej i sprawdzić wygląd. Kryteria akceptacji: Brak pęknięć, deformacji (trwała zmiana kształtu), przebarwień tuby lub nakrętki. Brak pęknięć uszczelnionych końcówek, złamanych końcówek itp. rury.


(4). Test żółknięcia:Umieścić probówkę pod lampą UV na 24 godziny lub na światło słoneczne na 1 tydzień, brak znaczących przebarwień w porównaniu do próbki standardowej.


(5). Test zgodności:Napełnij probówkę zawartością lub zanurz próbkę w zawartości, umieść w temperaturze 48°C, -15°C na 4 tygodnie. Niedopuszczalne są żadne zmiany w probówce, próbce lub zawartości.


(6). Wymagania dotyczące przyczepności:

• Test odrywania taśmy: Nałóż taśmę 3M 810 na obszar testowy, wygładź (bez pęcherzyków), a następnie odklej mocno i szybko. Taśma nie powinna zawierać znaczącej farby, metalizującej (ubytek farby/metalizacji<5% całkowitej powierzchni zadruku) lub duże obszary oleju (utrata<10% powierzchni całkowitej) za przepustkę.

• Wpływ na zawartość: Pocieraj obszar testowy 20 razy w przód i w tył palcem zanurzonym w zawartości. Żadne odbarwienie zawartości ani utrata atramentu nie są pomijane.

• Metalizacja nie może powodować strat>Średnica 0,2 mm, bez przerywanych linii i znaków. Odchylenie położenia ≤0,5 mm.

• Sitodruk, warstwa powierzchniowa tuby, metalizacja: Przetestować 1 partię na 10 partii materiału, wybrać losowo 10 próbek z partii, zanurzyć w 70% alkoholu na 30 minut. Brak utraty warstwy wierzchniej rury, wskaźnik awaryjności ≤1/10.



*Opakowanie Maypak jest Producent tub kosmetycznych i od ponad 17 lat koncentruje się na akrylowych pojemnikach na kosmetyki i została założona w 2006 roku, firma cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. Jeśli masz pytania dotyczące tubek do szminek, skontaktuj się z nami.



Podstawowe informacje
  • Rok założenia
    --
  • Rodzaj działalności
    --
  • Kraj / region.
    --
  • Główny przemysł
    --
  • Główne Produkty
    --
  • Osoba prawna przedsiębiorstwa
    --
  • Razem Pracowników
    --
  • Roczna wartość wyjściowa
    --
  • Rynek eksportu
    --
  • Współpracowani klienci
    --
Chat
Now

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Aktualny język:Polski