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Quantos defeitos comuns você conhece sobre sopro de garrafa? - Maypak

Poderia 03, 2023
Quantos defeitos comuns você conhece sobre sopro de garrafa? - Maypak


1. A moldura inferior não está cheia  (O fundo da garrafa é irregular)  



Sintoma: 

O perfil inferior da pétala não é ideal, especialmente os cantos inferiores são parcialmente côncavos. Embora o fundo não esteja totalmente formado, tem pouco efeito no enchimento, mas afeta a estabilidade doGarrafa pet.


Fator: 

  1. 1). Gás de alta pressão insuficiente.

  2. 2). A temperatura na área onde o canto inferior está localizado não é suficiente.

  3. 3). O tempo de sopro de alta pressão é muito curto (o tempo de pré-sopro é muito longo).

  4. 4). O ar de pré-sopro está muito atrasado.

  5. 5). O orifício de exaustão do molde inferior está bloqueado.


Solução:

  1. 1). Verifique se a entrada de ar de alta pressão está acima de 28BAR.

  2. 2). Verifique se o filtro de alta pressão na lateral do molde está desbloqueado.

  3. 3). Verifique as condições de trabalho de cada válvula para garantir o posicionamento preciso do estiramento durante o pré-sopro e a moldagem de alta pressão.

  4. 4). Verifique os componentes de controle de pré-sopro e sopro de alta pressão para garantir o valor de ajuste correto e o interior está desbloqueado.

  5. 5). Certifique-se de que o pré-sopramento não seja muito tarde e o tempo não seja muito longo. Caso contrário, o tempo de sopro de alta pressão é muito curto e o tempo de resfriamento efetivo da garrafa no molde é    insuficiente.

  6. 6). Certifique-se de que os orifícios de ventilação no molde inferior estejam desbloqueados.

  7. 7). Aumente a porcentagem de aquecimento da área onde o canto inferior está localizado ou aumente o número de tubos de lâmpadas para aumentar a temperatura da área.

  8. 8). De acordo com a situação real da garrafa (peso da partição da garrafa, espessura). Diminua a temperatura onde as áreas mais finas estão localizadas para que o material do canto inferior seja distribuído     a estas áreas.


2. Expansão da Boca da Garrafa (Expansão do Fechamento)  



Sintoma: 

A área de fechamento incha e conduz da boca da garrafa para o sulco anti-ar, que é mais grave em clima quente. Devido à alta temperatura, isso acontecerá quando oGarrafa de plástico é soprado, e o som de estalo quando os vazamentos de gás de alta pressão podem ser ouvidos.


Fator:

  1. 1). A temperatura da água de resfriamento do forno está muito alta.

  2. 2). A vazão da água de resfriamento do forno não é suficiente.

  3. 3). A posição da placa de resfriamento do forno está incorreta.

  4. 4). O fogão não é bem ventilado.

  5. 5). A altura da estrutura do tubo da lâmpada do forno não está bem ajustada.

  6. 6). A temperatura na primeira zona é muito alta.


Solução: 

  1. 1).  Verifique a temperatura e o fluxo da água de resfriamento do forno.

  2. 2). Ajuste a posição da placa de resfriamento para que ela possa proteger a área rosqueada da boca da garrafa. (Afaste a placa de resfriamento 1,5 mm da frente e de trás da pré-forma e 2 mm acima do plano do anel de suporte da pré-forma.

  3. 3). O sopro e a exaustão do forno podem ser aumentados para reduzir a temperatura ambiente. Ou abra a porta lateral do forno de aquecimento para fortalecer a convecção do ar para que o forno de aquecimento possa dissipar bem o calor.

  4. 4). Diminua a porcentagem de aquecimento da primeira zona ou reduza o número de tubos de lâmpadas.

  5. 5). O design da placa de resfriamento não é razoável.


3. Flexão do Pescoço  



Sintoma: 

Normalmente, o pescoço é inclinado, curvando-se para um lado. O anel convexo sob a rosca da boca da garrafa é deformado e não é perpendicular ao centro do corpo da garrafa. Essefrasco cosméticoes afeta seriamente o enchimento e o nivelamento.


Fator:

  1. 1). Causado por razões mecânicas.

  2. 2). A temperatura do corpo do molde está muito alta.

  3. 3). A vazão do corpo do molde não é suficiente.

  4. 4). A temperatura em ambos os lados do corpo do molde é inconsistente.

  5. 5). O gargalo da garrafa é muito grosso.


Solução:

  1. 1). O anel convexo está preso com muita força no recesso da placa superior do molde, o tamanho da pré-forma deve ser fixado quando ainda estiver quente e precisa de uma folga de 0,25 mm.

  2. 2). Verifique a vazão do corpo do molde (vazão insuficiente leva a uma temperatura mais alta), temperatura (temperatura da água de resfriamento ou temperatura da máquina do molde). A vazão em ambos       os lados do corpo do molde são inconsistentes, resultando em temperaturas diferentes em ambos os lados. Se a temperatura for diferente ou muito alta, quando a garrafa for moldada após sair do molde, o      o pescoço ficará torto devido ao encolhimento diferente.

  3. 3). Incompatibilidade entre o bocal e o molde.

  4. 4). Se o gargalo for muito grosso, aumente a temperatura da área (aumente a porcentagem de aquecimento da área ou aumente o número de lâmpadas).


4. A linha inferior é azul  


Sintoma: 

Listras peroladas ao longo da linha de corte no fundo, as áreas onde as listras peroladas são mais finas na garrafa secundária do que na garrafa boa.


Fator:

1). A pressão de pré-sopro é muito alta.

2). A extensão é muito lenta.

3). O ar de pré-sopro é muito cedo.


Solução:

1). Durante o pré-insuflamento, a garrafa é inflada muito rapidamente (isso geralmente é culpa da válvula solenóide de pré-insuflação e vazamentos de ar de alta pressão durante o pré-insuflamento).

2). A pressão de pré-sopro é muito alta.

3). A pressão de controle do cilindro de extensão é insuficiente, a válvula solenóide está suja, o anel de vedação da válvula de controle está gasto ou o carretel da bobina está quebrado, resultando em vazamento de ar.

4). Há resistência ao movimento mecânico da extensão (a vedação do cilindro da extensão está gasta ou muito suja, o trilho-guia da extensão não está instalado corretamente ou o mancal linear está gasto).

5). A exaustão do cilindro de extensão está bloqueada (o silenciador de exaustão está bloqueado ou o caminho do ar não é suave).

6). Ajuste o ângulo do ar de pré-sopro.


5. Danos no fundo  


Sintoma:

Freqüentemente, há uma pequena seção de rachaduras finas no local onde o acúmulo de fundo é muito espesso e sempre passa ou fica próximo ao ponto de vazamento.

Fator:

1). Razões mecânicas.

2). A temperatura do fundo da pré-forma não é suficiente (especialmente a forma de garrafa com fundo plano do molde).


Solução:

1). Verifique a folga entre a haste de estiramento e o fundo do molde (a folga é: 2/3 da espessura do fundo da pré-forma utilizada)

2). Verifique o buffer estendido.

3). Aumente a porcentagem de aquecimento da área onde o fundo está localizado e aumente o número de tubos de lâmpadas na área (a temperatura no fundo da pré-forma é baixa. Ao esticar, o        a haste de estiramento corre contra ela em direção ao fundo e rachaduras são formadas no fundo. Mas a temperatura no fundo não pode Se for muito alta, o fundo ficará convexo se for muito alto).


6. A parte roscada da boca da garrafa está danificada


Sintoma:

A rosca da garrafa está danificada ou a ranhura de ventilação na área da rosca está excessivamente esticada.


Fator:

1). Causado por razões mecânicas (a pré-forma é enviada para a cavidade do molde pelo manipulador do braço de transferência. Quando o manipulador agarra, a força em ambos os lados da área de rosca da pré-forma e o        posição do manipulador não é precisa. Quando o manipulador retirar o embrião do trilho-guia do embrião, ele será comprimido. O fio da boca da garrafa. O robô pegador de garrafas também será         beliscou.).

2). O alinhamento entre o bocal e o molde não é bom (o bocal depende da força da mola para determinar a posição da pré-forma, o que não é suficiente para corrigir a folga       entre os dois. Quando o sopro começa, há um impacto considerável. Este impacto pode causar danos à rosca.).

3). A temperatura na área roscada da boca da garrafa é muito alta (quando a temperatura na área roscada é muito alta, a ranhura de exaustão na área roscada é deformada pela força de tração).      neste caso, o anel de suporte costuma estar deformado e virado para cima.


Solução:

1). Certifique-se de que o ajuste do manipulador do braço de transferência seja preciso (ajuste síncrono do manipulador e da plataforma giratória principal, ajuste síncrono do manipulador e do        forno, e ajuste da folga entre o manipulador e o plano superior do molde [entrada do embrião: 1mm, saída da garrafa: 0,7mm])

2). Alinhe o bocal e molde com ferramentas especiais.

3). Ajuste a distância da placa de resfriamento para proteger bem a rosca ou melhorar a ventilação. Reduza a porcentagem da primeira área, reduza o número de lâmpadas na primeira área e aumente o forno        quadro. (Consulte a seção de expansão de rosca para algumas soluções).


7. O nível do líquido cai muito após o enchimento  


Sintoma:

Uma vez que o recipiente PET esteja cheio, o próprio recipiente deve mudar o mínimo possível. E essa mudança é chamada de fluência excessiva.


Fator:

Os recipientes devem usar uma temperatura tão baixa quanto possível durante o processo de sopro. Quando a temperatura é muito alta, não há fenômeno perolado no recipiente, mas é necessário o alongamento bidirecional máximo, de modo que o recipiente não tenha resistência suficiente para resistir à expansão após o enchimento. Garrafas feitas em altas temperaturas são propensas a estourar após a expansão.


Solução:

A garrafa geralmente tem algum fenômeno perolado visível no final da garrafa de sopro. Isso significa que a temperatura de aquecimento deve ser ajustada corretamente ao ligar o equipamento para evitar superaquecimento ou super-resfriamento.


8. Explosão  


Sintoma:

As rachaduras ocorrem perto ou no fundo da garrafa, e algumas rachaduras estão na zona de transição onde o fundo da garrafa muda de grosso para fino.


Fator:

Existem várias possibilidades:

1). O material não consegue atingir seu limite de estiramento natural durante o processo de sopro, o que fará com que o recipiente sofra alterações radiais (fluência) após o enchimento, causando rachaduras no fundo. 

2). Rugas geradas no fundo estouram durante o enchimento ou dentro de um período de tempo após o enchimento.

3). O fundo da garrafa é muito fino ou muito grosso.

4). O valor IV é baixo e a garrafa se expande após o enchimento, resultando em ruptura.

5). A zona de transição inferior deve ser danificada por força externa após a formação.

6). A concentração de lixívia no lubrificante da corrente é muito alta.


Solução:

Os fatores acima:

1). Consulte a seção anterior 'Danos no fundo' para obter a solução.

2). Consulte a seção 'Vincos inferiores' abaixo.

   Observe mais ao soprar a garrafa. Se for um número fixo de pré-forma, está relacionado à qualidade da pré-forma.


9. Linha de Molde Plana (Garrafa Plana)  


Sintoma:

A linha de separação da garrafa na direção vertical é plana e há uma tendência de separação do molde sob a pressão de sopro.


Fator:

1). Como a garrafa é soprada em todas as direções, a pressão de ar aplicada fluirá para fora ao longo do orifício de ventilação (orifício de ventilação) da linha de fixação. Quando o excesso de gás não pode ser descarregado a tempo, o 

   gás de pressão tenderá a separar o molde de fixação. (O material de camada fina do braço quebrado empurra para dentro do orifício de exaustão durante o sopro de alta pressão, causando bloqueio.)                

2). O tubo de ar de compensação do molde está bloqueado ou com vazamento, ou o anel de borracha do invólucro do molde está gasto e com vazamento. Como resultado, a pressão de compensação é muito pequena.

3). A folga do molde é muito grande

4). O pino curto de posicionamento e a bucha da fixação do molde estão gastos.


Solução:

1). Diminua o fornecimento de ar de alta pressão, ajuste o tempo de sopro de alta pressão, ou seja, reduza o tempo de sopro de alta pressão, mas isso reduzirá o tempo de resfriamento efetivo do molde.

2). Faça vários orifícios de ventilação ao longo da linha do molde (abertura: 0,5-0,7 mm).

3). Verifique o tamanho do gás de compensação do molde de teste e se há algum vazamento, e substitua-o se necessário.

4). Ajuste a folga de fechamento do molde (a folga é: 0,1-0,2 mm). No caso de fechamento fácil do molde, minimize a folga de fixação do molde.

5). Verifique o desgaste do pino de fixação e bucha do molde.


10. Rugas na parte inferior



Sintoma:

As rugas são trazidas para a garrafa pelo fundo do embrião, e as rugas podem estar dentro ou fora da garrafa. Esta garrafa pode estourar ou quebrar.


Fator:

1). Rugas externas:

R: A formação de rugas externas geralmente ocorre devido à pressão pré-sopro insuficiente, que empurra muito material para o fundo ao esticar. 

B: A temperatura no fundo é muito baixa, de modo que o material não pode ser puxado durante o estiramento e o material é empurrado para o fundo.

2). As rugas internas são causadas pelo superaquecimento na parte inferior da pré-forma ou pelo pré-sopramento muito tardio após o início do alongamento.


Solução:

1). Ajuste a pressão de pré-sopro para garantir que a pressão de pré-sopro seja boa em cada estação de sopro.

2). A temperatura no fundo da pré-forma não deve ser muito baixa.

3). A temperatura no fundo da pré-forma não deve ser muito alta.

4). Certifique-se de que o atraso entre o início do alongamento e a pré-insuflação de ar não seja muito longo.


11. Rugas no gargalo  


Sintoma:

As dobras internas são frequentemente encontradas em 5-8 mm abaixo do anel convexo, mostrando uma forma de anel óbvia, e há vincos óbvios do lado de fora quando tocados à mão


Fator:

Ambos estão relacionados ao fato de que a pré-forma é esticada com muita facilidade a partir da extremidade mais fina do segmento do cone. Em casos graves, o alongamento começará no segmento paralelo abaixo do anel convexo. Quando a pré-forma é esticada, ela ficará gradualmente mais fria à medida que a haste de estiramento desce. , e a segunda parte do material é muito fina, esfriará rapidamente. Rugas naturais são produzidas durante o processo de sopro.


Solução:

1). Reajuste a posição do ponto quente para que fique próximo ao corpo principal da pré-forma.

2). Ajuste o tempo de pré-sopro para garantir que não seja tarde demais. Verifique se a válvula solenoide de pré-sopro está normal.

3). Mau funcionamento do bocal. Isso é para verificar se as vedações do cilindro do bico de sopro, difusores, molas, válvulas solenóides e mangas de fixação estão funcionando suavemente para cima e para baixo (isso fará com que o sopro       bico para funcionar lentamente).

4). O material na área é muito fino. Aumente a espessura do material na zona (diminua a temperatura na zona ou aumente a temperatura na zona onde a garrafa é mais espessa).


12. Acumulação de gargalos  


Sintoma:

O acúmulo de gargalo é frequentemente encontrado em faixas onduladas de 5 a 8 mm abaixo do anel convexo, e o anel convexo é irregular ou oval


Fator:

Quando a pré-forma é enviada do braço de transporte para a cavidade do molde, ela será resfriada primeiro quando encontrar a cavidade do molde resfriada, ou o ar pré-soprado é muito precoce durante o alongamento e a pré-forma será esticada para baixo com a haste de alongamento durante o alongamento. forma.


Solução:

1). A pressão de pré-sopro é muito alta.

2). O tempo de pré-sopro é muito cedo.

3). A temperatura na primeira zona não é suficiente (aumente a porcentagem de aquecimento da primeira zona ou aumente o número de lâmpadas).

4). O suporte de luz está muito alto, ajuste a posição do suporte de luz.

5). A temperatura na segunda zona é muito alta ou a temperatura em outras zonas é muito alta (isso é para ajustar a temperatura de cada zona de acordo com o peso real da partição e a espessura da       garrafa para reduzir o material do gargalo).


13. Fora do Centro  


Sintoma:

A estrutura inferior da garrafa não é concêntrica com o recipiente e, em casos graves, o canto inferior ficará esbranquiçado. O fundo desta garrafa tem pouco estresse e é propenso a rachaduras ou estouros.


Fator:

Esse problema está relacionado a dois pontos. Para reconhecer qual ponto é necessário observar a posição do ponto de estiramento da haste de estiramento. Se a posição do ponto de estiramento estiver fora do centro do ponto de vazamento na parte inferior da pré-forma, a haste de estiramento não está alinhada com o molde. Se a posição do ponto de estiramento for concêntrica com o ponto de vazamento da pré-forma, significa que a haste de estiramento, embora posicionada corretamente, se deslocou durante o processo de sopro


Solução:

A. Razões mecânicas:

1). A pré-forma não está alinhada com o molde.

2). Incompatibilidade entre o bocal e o molde.

3). A pré-forma e a parte superior do molde estão muito apertadas.

4). A haste de estiramento é em forma de arco.

5). O trilho guia deslizante ou o rolamento linear da haste de estiramento estão anormais.

6). O ajuste do amortecedor da haste de alongamento não é adequado, resultando em uma desaceleração do alongamento ou na incapacidade de cair completamente até o final.


B. Falha elétrica:

1). A pressão de pré-sopro é muito alta.

2). O tempo de pré-sopro é muito cedo

3). A válvula solenóide da haste de estiramento está suja, a vedação da válvula de controle está gasta ou o carretel da bobina está quebrado.

4). Esticando o bloqueio do escapamento do cilindro (bloqueio do silenciador).

5). A pressão de controle do cilindro de estiramento é baixa (perda de giro do circuito de gás)


14. Perolizado - Canto inferior esbranquiçado  


Sintoma:

Perolização pode ocorrer em qualquer lugar da garrafa, mas é mais comum nos cantos inferiores. Uma pequena quantidade de azulado nos cantos do fundo da garrafa é normal e indica que o processo de sopro atingiu o alongamento biaxial máximo.

Fator:

Pearlescence é um resultado direto do alongamento além do limite de alongamento natural. Na verdade, a microestrutura do material é esticada e rasgada. O material nesta área é significativamente mais fino.


Solução:

Como o material nessa área é relativamente fino, é melhor aumentar o material nessa área. Se o material nesta área for suficiente, considere os motivos:

1). Certifique-se de não ser tendencioso.

2). Aumente o tempo de pré-sopro e o tempo de ar pré-sopro. Reduza a pressão de pré-sopro.

3). Certifique-se de que a folga da extensão esteja correta (2/3 da espessura inferior da pré-forma soprada). Muito espaço pode causar esbranquiçamento.

4). Certifique-se de que a extensão é flexível e suave (se a extensão for lenta para cima e para baixo, produzirá esbranquiçamento).

5). A temperatura da pré-forma é baixa ou a temperatura geral da pré-forma é baixa durante o aquecimento.


15. Albinismo (corpo da garrafa, ombro da garrafa)  



Sintoma:

Blooming é comum no sopro de garrafas, sendo o mais comum o clareamento do canto inferior (isso foi mencionado na seção anterior). Para o clareamento, primeiro é necessário saber distinguir se é clareamento de alta temperatura ou clareamento de baixa temperatura. O clareamento de baixa temperatura é nebuloso e opaco. O clareamento de alta temperatura é uma cor perolada reflexiva, transparente.


Fator:

A. Clareamento a baixa temperatura - aumente a temperatura da área ou aumente a porcentagem geral de aquecimento e a temperatura da pré-forma.

B. Clareamento de alta temperatura - reduza a temperatura da área ou a porcentagem geral de aquecimento e a temperatura da pré-forma.

C. Outra situação é que se a qualidade das garrafas em outras estações de sopro é boa, mas as garrafas em estações de sopro individuais são brancas, dois aspectos devem ser considerados:

1). A pressão de pré-sopro é pequena.

2). O bocal vaza. (O bocal é mais alto ou as alturas dos dois lados do molde são diferentes)

   Nesse caso, o albinismo geralmente ocorre na cintura da garrafa ou o corpo da garrafa é branqueado de cima para baixo.


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