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Embalagem Maypak especializada em recipientes para embalagens de cosméticos e frascos de cosméticos no atacado
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Embalagem Maypak especializada em recipientes para embalagens de cosméticos e frascos de cosméticos no atacado
Tubos Cosméticos são higiênicos e convenientes de usar, brilhantes e bonitos na cor da superfície, econômicos e convenientes e fáceis de transportar. Mesmo após a extrusão de alta resistência ao redor do corpo, eles ainda podem retornar à sua forma original e manter uma boa aparência. Portanto, eles têm sido amplamente utilizados em cosméticos em creme. Embalagens, como embalagens de limpador facial, condicionador de cabelo, tintura de cabelo, creme dental e outros produtos da indústria cosmética, bem como embalagens de cremes e pomadas de uso externo na indústria farmacêutica (Outras embalagens também podem ser utilizadas, como como:Garrafa de plástico /Frasco de Plástico, etc).
UM
Requisitos básicos de aparência
1. Requisitos de aparência: Em princípio, sob luz natural ou lâmpada fluorescente de 40W, inspeção visual a uma distância de cerca de 30cm, sem irregularidades na superfície, relevo (sem sarja na vedação final), arranhões, arranhões e queimaduras.
2. A superfície é lisa, limpa por dentro e por fora, uniformemente envidraçada, o brilho é consistente com o modelo padrão, sem desníveis óbvios, listras redundantes, arranhões ou entalhes, deformação, rugas e outras anormalidades, sem adesão de corpos estranhos, pequenos desníveis Não não deve ter mais do que 5 tubos de derivação. Se o conteúdo líquido do tubo for ≥100ml, são permitidos 2 blooms; se o conteúdo líquido do tubo for<100ml, 1 bloom é permitido.
3. O corpo do tubo e a tampa são planos, sem arestas, danos ou defeitos nos dentes do parafuso. O corpo do tubo é hermeticamente fechado, a linha traseira é nivelada e a largura da vedação é consistente. O tamanho padrão da altura do selo é de 3,5-4,5 mm. O desvio permitido da altura da linha de vedação do tubo é ≤0,5 mm.
4. Danos (danos ou apodrecimento em qualquer parte do tubo ou tampa); boca fechada; descascando da camada de tinta na superfície do tubo> 5 mm2; rachadura do selo final; cabeça quebrada; deformação severa da rosca.
5. Higienização: O interior e o exterior do tubo estão limpos e há sujeira, poeira e objetos estranhos óbvios no interior do tubo e na tampa. Sem poeira, óleo e outros materiais estranhos, sem cheiro peculiar e atende aos requisitos de higiene dos materiais de embalagem de cosméticos: ou seja, o número total de colônias ≤ 10cfu, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus não pode ser detectado.
DOIS
Requisitos de Tratamento de Superfície e Impressão Gráfica
1. Impressão:
· O desvio da posição de sobreimpressão está entre as posições limite superior e inferior confirmadas por ambas as partes (≤±0,1 mm), sem fantasmas.
· Os gráficos e textos são claros e completos, consistentes com a cor da amostra, e a diferença de cor entre o corpo do tubo e seus gráficos e textos impressos não excede o faixa de diferença de cor da amostra padrão.
· O tamanho e a espessura do texto são semelhantes à amostra padrão, sem caracteres quebrados, caracteres machucados, sem vazamento e não afeta o reconhecimento.
· As fontes impressas não têm bordas ásperas óbvias ou bordas de tinta, estão corretas e não há erros de digitação, caracteres ausentes, sinais de pontuação ausentes, traços de texto ausentes, borrados etc.
2. Gráficos:
A impressão sobreposta é precisa, o erro de impressão sobreposta da peça principal é ≤1 mm e o erro de impressão sobreposta da peça secundária é ≤2 mm. Sem heterocromia e manchas óbvias
· Se o conteúdo líquido da mangueira for ≥ 100ml, existem 2 locais na frente que não excedem 0,5 mm e a área total de cada um não excede 0,2 mm2 e existem 3 locais na parte traseira que não excedem 0,5 mm, e a área total não exceda 0,2 mm2. ;
· Se o conteúdo líquido da mangueira for inferior a 100 ml, haverá um ponto não superior a 0,5 mm na frente e a área total não superior a 0,2 mm2, e dois pontos e manchas não superiores a 0,5 mm na parte traseira e a área total não superior a 0,2mm2 são permitidos.
3. Desvio de versão:
· Se o conteúdo líquido do tubo for ≥ 100 ml, o desvio vertical da placa de impressão não deve exceder ± 1,5 mm e o desvio esquerdo e direito não deve exceder ± 1,5 mm;
· Se o conteúdo líquido do tubo for inferior a 100 ml, o desvio vertical da placa de impressão não deve exceder ± 1 mm e o desvio esquerdo e direito não deve exceder ± 1 mm.
4. Requisitos de conteúdo:
Consistente com o filme e amostras confirmadas pelo fornecedor e pelo comprador.
5. Diferença de cor:
A cor da impressão e do bronzeamento é consistente com a amostra confirmada pelo fornecedor e pelo comprador, e o desvio de cor está entre as cores limite superior e inferior confirmadas por ambas as partes
TRÊS
Tamanho do Tubo e Requisitos de Construção
1. Especificações e dimensões:
Meça com um paquímetro de acordo com os requisitos dos desenhos do projeto e a tolerância esteja dentro da faixa especificada dos desenhos: o máximo permitido o desvio do diâmetro é de 0,5 mm; o desvio máximo permitido de comprimento é de 1,5 mm; o desvio máximo permitido de espessura é de 0,05 mm;
2. Requisitos de peso:
Medido com uma balança com precisão de 0,1 g, o valor padrão e o erro permitido estão dentro da faixa acordada por ambas as partes: o desvio máximo permitido é de 10% do peso da amostra padrão;
3. Capacidade da boca:
Depois de encher o recipiente com água a 20°C para nivelar a boca do recipiente, a capacidade total da boca do recipiente é expressa pela qualidade da água despejada. O valor padrão e a faixa de erro estão dentro da faixa acordada por ambas as partes: o máximo o desvio permitido é de 100% da capacidade total da boca da amostra padrão 5%;
4. Uniformidade de espessura (adequado para mangueiras com conteúdo superior a 50ML):
Abra o recipiente, use um medidor de espessura para medir 5 lugares na parte superior, média e inferior, respectivamente, e o desvio máximo permitido não seja superior a 0,05 mm;
5. Requisitos de materiais:
De acordo com os materiais estipulados no contrato firmado entre o fornecedor e o comprador, a inspeção deve ser realizada com referência aos padrões da indústria nacional correspondente, e deve ser consistente com a amostra lacrada.
QUATRO
Requisitos de fechamento
1. O método e a forma de vedação atendem aos requisitos contratuais de ambas as partes.
2. A altura da parte de vedação atende aos requisitos do contrato entre as duas partes.
3. A vedação da cauda é centralizada, reta e o desvio esquerdo e direito é ≤1mm.
4. A firmeza da vedação:
Coloque água na capacidade especificada e coloque-a entre as placas superior e inferior. A tampa deve ser removida da placa. Pressurize a 10kg no meio da placa superior e mantenha por 5 minutos. , Não há ruptura ou vazamento na cauda.
Use uma pistola de ar para aplicar pressão de ar de 0,15Mpa ao tubo por 3 segundos. Sem estouros.
CINCO
Requisitos Funcionais do Tubo
1. Desempenho compressivo: Você pode consultar os dois métodos a seguir:
· Depois de encher a mangueira com cerca de 9/10 da capacidade máxima de água, cubra a tampa correspondente (se houver bujão interno, ela deve ser equipada com bujão interno) e coloque-a plana no dessecador a vácuo para evacuar a -0,08MPa e mantê-lo por 3 minutos sem estourar ou rachar. vazamento.
· Selecione aleatoriamente 10 amostras de cada lote de materiais; adicionar água com o mesmo peso ou volume do conteúdo líquido de cada produto no tubo de amostra e colocá-lo na horizontal; use o pressão especificada para pressionar verticalmente e estaticamente o corpo do tubo por 1 minuto, e a área da cabeça de pressão é ≥ 1/2 área de tensão do recipiente.
2. Teste de queda:
Carregue o conteúdo da capacidade especificada, cubra a tampa e deixe-a cair livremente sobre o piso de concreto de uma altura de 120 cm. Não há rachaduras, estouros, vazamentos, sem mangueiras, a tampa não está bem ajustada e a tampa não está solta.
3. Resistência ao frio e resistência ao calor (teste de compatibilidade):
· Encha o tubo com o conteúdo ou mergulhe o provete no conteúdo e coloque-o a 48°C e -15°C durante 4 semanas. Se não houver alteração no tubo ou corpo de prova e no conteúdo, está qualificado;
· Detectar 1 lote em cada 10 lotes de materiais; extrair 3 tampas de cada cavidade do molde de um lote de materiais, e o número total de correspondência com o tubo não é inferior a 20 conjuntos; Adicione água com o mesmo peso ou volume do conteúdo líquido do tubo; add 1/2 O número de amostras é aquecido a 48±2°C em uma caixa de temperatura constante e colocado por 48 horas; 1/2 do
número de amostras é resfriado a -5°C a -15°C em um refrigerador e colocado por 48 horas; a amostra é retirada e retorna à temperatura ambiente para testes adicionais. avaliação externa. Critérios de elegibilidade: Nenhuma rachadura, deformação (referente à mudança de aparência que não pode ser restaurada à forma original), descoloração de qualquer parte do tubo ou tampa e nenhuma rachadura ou extremidades quebradas do tubo.
4. Teste de amarelecimento:
Coloque a mangueira sob a lâmpada ultravioleta por 24 horas ou sob o sol por 1 semana e, se não houver descoloração óbvia em comparação com a amostra padrão, ela é qualificada
5. Teste de compatibilidade:
Despeje o conteúdo na mangueira ou mergulhe a amostra no conteúdo e coloque-a a 48°C e -15°C por 4 semanas. Se não houver alteração na mangueira ou corpo de prova e no conteúdo, está qualificado.
6. Requisitos de adesão:
· Teste de método de descascamento de fita sensível à pressão: use fita 3M 810 para aderir ao local de teste e rasgue-a rapidamente após ser achatada (nenhuma bolha de ar é permitida), e não há nenhum óbvio adesão de tinta e bronzeamento na fita (requer que a área de tinta e bronzeamento caia< a área total de caracteres impressos) 5% da superfície) e áreas maiores de verniz (<10% de a área total da superfície) caindo são qualificados.
· Influência do conteúdo: Esfregue para frente e para trás 20 vezes com o dedo mergulhado no conteúdo, se o conteúdo não mudar de cor e não cair tinta, está qualificado.
· O bronzeamento não deve cair com um diâmetro superior a 0,2 mm, não deve ser desconectado ou quebrado, e o deslocamento da posição do bronzeamento não deve exceder 0,5 mm.
· Silk screen, superfície da mangueira, bronzeamento: 1 lote para cada 10 lotes, 10 amostras são selecionadas aleatoriamente de cada lote de materiais, embebidas em álcool 70% por 30 minutos, a superfície do
a mangueira não cai e a taxa de falha é ≤ 1/10.
SEIS
Requisitos de coordenação
1. Combine o grau de aperto:
· Teste de torque (aplicável ao ajuste de rosca): Quando a tampa de rosca é apertada com um torque de 10kgf/cm na porta do tubo, o tubo e a tampa não serão danificados e os dentes não escorregarão.
· Força de abertura (aplicável à correspondência da mangueira com a tampa): a força de abertura é moderada
2. Após a correspondência, o tubo e a tampa não ficarão inclinados.
3. Depois que a tampa do tubo é encaixada, a folga é uniforme e não há obstáculo para tocar a folga com as mãos. A folga máxima está dentro do intervalo confirmado por ambas as partes (≤0,2 mm).
4. Teste de vedação:
· Depois de instalar cerca de 9/10 do volume máximo de água do tubo, cubra a tampa correspondente (se houver um plugue interno, o plugue interno deve estar equipado) e coloque-o plano no airless dessecador para airless até -0,06MPa e mantê-lo por 5 minutos sem vazamento. ;
· Encha o recipiente com água de acordo com o teor líquido especificado no recipiente, aperte a tampa e coloque-o na horizontal a 40°C por 24 horas, sem vazamento;
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