Onde podem ser usadas garrafas plásticas injetadas e sopradas? - Maypak

A moldagem por sopro por estiramento por injeção é amplamente utilizada na embalagem de alimentos, remédios, cosméticos e produtos químicos diários. Tem vantagens e limitações distintas. Geralmente, ao avaliar como embalar um produto, é necessário realizar uma análise detalhada dos requisitos específicos de uso do produto, características, custos, etc., e então avaliar e selecionar se as características dos vários processos de produção de garrafas atendem aos requisitos . O seguinte é dividido em cinco partes para apresentar alguns casos de aplicação e idéias de design de moldagem por sopro por estiramento por injeção em vários campos.

·Casos comuns de moldagem por sopro por estiramento por injeção

·A diferença e aplicação do método de uma etapa e método de duas etapas

· Pontos de controle do processo Note-Pull-Blow

·Tendência de desenvolvimento da moldagem por sopro e estiramento por injeção e sua tecnologia de produção

·Apreciação da moldagem por sopro por estiramento por injeção

1. Casos comuns de moldagem por sopro por injeção e estiramento por injeção

O sopro por estiramento por injeção é um processo no qual a pré-forma é primeiro injetada por uma máquina de moldagem por injeção, e o parison quente é estirado longitudinalmente e, em seguida, é introduzido ar comprimido para esticá-lo transversalmente para obter um produto com o mesmo formato da cavidade do molde. De acordo com o processo de moldagem do produto, ele pode ser dividido em um processo de moldagem por sopro por estiramento por injeção de uma etapa e o processo de moldagem por sopro por estiramento por injeção em duas etapas.

1). Aplicação de garrafa PET stretch-blow de injeção em uma etapa em embalagens farmacêuticas para líquidos orais

Injeção estiramento-soproGarrafas PET são amplamente utilizados emEmbalagens Farmacêuticas, e são frequentemente usados ​​na embalagem de produtos farmacêuticos, incluindo sólidos orais, líquidos orais e colírios. Usos diferentes têm requisitos diferentes para garrafas.

Tomando como exemplo a garrafa PET de sopro e estiramento para injeção para embalagens de medicamentos líquidos orais, são apresentadas as ideias de aplicação e design geral da garrafa PET de sopro e estiramento de injeção de uma etapa em embalagens de medicamentos:

Requisitos básicos:

(1). O material e o desempenho do frasco atendem aos requisitos nacionais para frascos de embalagens de líquidos orais.

(2). Transporte conveniente, embalagem e uso do consumidor.

(3). A garrafa tem uma aparência bonita e possui gráficos de logotipo corporativo.

Você pode consultar as seguintes ideias:

(1). O material da garrafa pode ser avaliado, e os materiais que podem ser utilizados são vidro e plástico. No entanto, o vidro não é conveniente para embalagem, transporte e uso seguro devido à sua grande proporção e fragilidade. Não há nenhuma razão especial para escolher materiais plásticos tanto quanto possível.

(2). Seleção de materiais e processos de produção específicos. Geralmente os dois estão relacionados. Considerando a embalagem de medicamentos líquidos orais, materiais PET podem ser considerados. Os materiais PET têm excelentes propriedades de barreira a gases e estabilidade química e podem atender aos requisitos regulatórios nacionais para embalagens de medicamentos líquidos orais. Ao mesmo tempo, o material PET tem bom brilho de superfície e resistência ao impacto, o que não é apenas bonito, mas também atende aos requisitos de embalagem e transporte. Além disso, a versatilidade e o custo do PET também trazem vantagens.

Em termos de processo de moldagem, pode-se considerar o processo de injeção e sopro em uma etapa, e o tamanho da boca e a precisão da rosca podem ser bem garantidos. Pode ser combinado diretamente com a tampa para selar sem usar juntas ou plugues internos. Conveniente e econômico. Ao mesmo tempo, o processo de injeção e sopro em uma etapa completa as ações de pré-injeção e estiramento-sopro no mesmo equipamento, garantindo a higiene do produto. É mais propício para a embalagem de medicamentos.

(3). Para o design de aparência do produto, a boca da garrafa pode adotar uma estrutura de rosca circular, que é simples e benéfica para o design do molde, processo de moldagem e efeito de vedação da embalagem. Compatível com capa de segurança PP/HDPE. A aparência do corpo da garrafa é relativamente flexível e pode adotar formas cilíndricas tradicionais ou outras.

(4). Para processamento secundário, as linhas de escala podem ser gravadas em ambos os lados da linha de fixação do molde, o que é conveniente para uso quantitativo a cada vez. Ao mesmo tempo, as informações da marca, como palavras ou padrões simples, também podem ser gravadas no corpo e no fundo da garrafa. Para processamento secundário, devido aos requisitos mais elevados de higiene e segurança dos medicamentos. Geralmente, um método de rotulagem de superfície simples é usado para fornecer informações como a marca do produto e várias descrições. Menos usado para outro processamento secundário.

(5). Para o projeto do número de cavidades do molde, para sopro de estiramento por injeção em uma etapa, o preço geralmente é mais alto devido a mais peças do molde. O molde com mais cavidades tem maior capacidade de produção e menor custo unitário de fabricação do produto, mas o custo inicial do molde é relativamente grande. Moldes com menos cavidades têm menor capacidade de produção e custos unitários de fabricação de produtos mais altos, mas o investimento inicial no custo do molde é relativamente pequeno. Neste caso, a quantidade anual de 5 milhões de garrafas usa um molde de 6 cavidades, e o investimento inicial do molde e a produção são mais adequados. O preço do molde varia muito de acordo com a qualidade do molde e do fabricante. Para garrafas com capacidade de cerca de 100ml, a saída do molde de 6 cavidades de sopro de estiramento de injeção de uma etapa pode atingir 25.000-35.000 garrafas/24H, o que é relativamente adequado.

Portanto, para este caso, a solução alternativa é usar uma garrafa PET produzida por um processo de injeção e sopro em uma etapa com uma linha de escala ou LOGO no corpo da garrafa.

2). Frasco PET Stretch-Blow de injeção em uma etapa combinado com vários efeitos de processamento secundário aplicados a frascos de cosméticos de alta qualidade

A garrafa PET de estiramento-sopro de injeção em uma etapa combinada com uma variedade de tecnologias de processamento secundário também é um método de embalagem relativamente comum para cosméticos. Diferente das embalagens farmacêuticas ou de alimentos, as garrafas de embalagens farmacêuticas ou de alimentos prestam mais atenção à segurança e higiene dos materiais das garrafas. A garrafa de embalagem cosmética é mais focada na beleza e qualidade da garrafa. Portanto, além de garantir a qualidade e a função do próprio frasco, a aplicação da tecnologia de processamento secundário para frascos de cosméticos é mais extensa e diversificada.

Veja a seguir um exemplo de garrafa plástica usada para embalagens de toner em uma empresa de cosméticos:

(1). Informações básicas da garrafa: a capacidade é de 120ml e o peso é de 20g. Usado em embalagens de toner.

(2). Material e processo da garrafa: A garrafa é feita de material PET e processo de sopro de estiramento de injeção em uma etapa, que tem as vantagens de alta transparência e bom brilho, combinados com alta estabilidade e alta precisão do processo de sopro de estiramento de injeção em uma etapa. Torne a garrafa em si mais esteticamente agradável.

(3). Estrutura da garrafa: A boca da garrafa adota uma estrutura de rosca de pequeno calibre, e o tamanho preciso do processo de sopro de estiramento de injeção é combinado com um plugue interno de LDPE e uma tampa externa combinada. Forme um efeito de vedação confiável.

(4). De acordo com o tamanho da garrafa, os requisitos de espessura da parede e os requisitos do processo. O peso do projeto de 20g pode garantir a distribuição uniforme da espessura da parede da garrafa e, ao mesmo tempo, o corpo da garrafa tem rigidez suficiente e boa sensação de mão, o que atende aos requisitos de rigidez do corpo da garrafa para processamento secundário, como bronzeamento, mas não afeta a extrusão do conteúdo. fora.

(5). A garrafa adota três técnicas de processamento secundário, a descrição do texto e a parte do código de barras adotam o processo de serigrafia, os principais gráficos e textos adotam o processo de bronzeamento e, finalmente, a garrafa é pulverizada com cores gradientes. Com a tampa de combinação galvanizada, a garrafa como um todo é muito bonita e sofisticada.

Normalmente, as garrafas PET são altamente adaptáveis ​​à tecnologia de processamento secundário, e os requisitos de segurança e higiene para garrafas não são tão rígidos quanto os de produtos farmacêuticos e alimentícios, o que torna a escolha do processamento secundário mais flexível e diversificada. Em consonância com as necessidades de embalagens de cosméticos, portanto, a garrafa de sopro estirável de injeção PET é cada vez mais amplamente utilizada em embalagens de cosméticos.

3). Frascos PP de sopro de estiramento de injeção de uma etapa para embalagem de doces

Nos últimos dez anos, a aplicação de garrafas na embalagem de alimentos, especialmente doces, desenvolveu-se rapidamente. De muitas maneiras, substituiu a embalagem original do saco composto. Em comparação com a embalagem tradicional, a embalagem em garrafa tem duas vantagens. Por um lado, é lindamente embalado e tem um forte efeito tridimensional e, por outro lado, é conveniente de usar e armazenar. Portanto, a aplicação de embalagens de alimentos com garrafas está se tornando cada vez mais extensa.

Especialmente nos últimos anos, frascos de PP de sopro de estiramento de injeção de uma etapa são frequentemente usados ​​em embalagens de doces. Em comparação com outras embalagens, este tipo de embalagem apresenta as seguintes características e vantagens:

(1). Aplique o processo de sopro por injeção em uma etapa, alta precisão do tamanho da boca e bom efeito de vedação.

(2). A utilização do material PP apresenta diversas características e vantagens. Primeiro, tem alta resistência à água, o que é bom para proteção de doces e evita a absorção de umidade; em segundo lugar, a garrafa tem alta rigidez e brilho superficial; em terceiro lugar, o material PP é adequado para formar frascos. Apenas atende aos requisitos de enchimento de doces.

(3). A boca da garrafa não precisa adotar uma estrutura roscada, mas apenas uma estrutura de fivela para atender aos requisitos de vedação. Ao mesmo tempo, é conveniente para tampar e melhora a eficiência de enchimento.

(4). Coopere com a tecnologia de processamento secundário, como rotulagem e revestimento, para tornar a garrafa mais requintada.

As introduções acima são apenas as aplicações mais básicas e comuns de frascos de injeção estiramento-sopro ou injeção-sopro, e mais aplicações como: a aplicação de frascos de injeção-sopro em várias indústrias de medicamentos, alimentos e frascos de cosméticos; vários produtos ultragrossos, ultrafinos e de formato especial e aplicações de alta barreira, materiais especiais, materiais modificados, etc. O design e a aplicação do produto são flexíveis e diversificados, e o material apropriado, processo de moldagem, design da estrutura do produto e o processo de processamento secundário deve ser selecionado de acordo com o uso e os requisitos do produto.

2. A diferença e aplicação do método de uma etapa e do método de duas etapas

1). Diferenças e respectivas características:

Comparado com o método de duas etapas, o método de uma etapa é concluído em um dispositivo, desde as matérias-primas até os produtos acabados. O processo de produção é simples, seu controle é forte e a precisão da boca da garrafa é alta. O layout do modelo de três estações de uma etapa é: a primeira estação injeta a pré-forma, a segunda estação estica e sopra a garrafa e a terceira estação retira a garrafa. A vantagem é que depois que o tubo em branco é moldado por injeção, o calor retido por si só pode ser diretamente esticado e moldado por sopro, o que evita as desvantagens do tubo em branco ser resfriado primeiro, perdendo calor e depois reaquecendo, resultando em energia repetida consumo. Nenhum aquecimento secundário é necessário, portanto, o consumo de energia é baixo.

Moldagem por sopro por estiramento por injeção em uma etapa:

O método de duas etapas requer primeiro a moldagem por injeção de pré-formas e, em seguida, o processamento secundário na máquina de moldagem por sopro, a moldagem por sopro. É completado duas vezes pela máquina de moldagem por injeção e pela máquina de sopro de garrafas e pode ser produzido em linha ou em linhas separadas.

Moldagem por sopro por estiramento por injeção em duas etapas:

2). Que tipo de aplicações são adequadas para:

O processo de uma etapa é mais adequado para lotes médios e pequenos e produtos com altos requisitos de higiene. Claro, tem maiores vantagens para garrafas heterossexuais e garrafas de paredes grossas.

Atualmente, um dos processos de duas etapas é o equipamento de alta velocidade, adequado para produção em massa de garrafas de água e bebidas. Uma é de baixa velocidade (ou semiautomática) para alguns produtos de pequeno volume.

3. Pontos-chave do controle do processo de injeção-puxar-sopro

1). Seleção de matérias-primas:

Deve ter boas propriedades de barreira, resistência à extrusão e resistência à fissuração por tensão ambiental. Além disso, alguns recipientes de moldagem por sopro para embalagem de produtos líquidos especiais também exigem que os plásticos usados ​​tenham resistência química, propriedades antiestáticas e alta resistência à ruptura. Existem principalmente PET, PVC, PP, PC, PETG, PCTG, HDPE, HIPS, PES, PEN, PET reciclado, PET amorfo, etc., dependendo da taxa de estiramento, taxa de sopro e aplicação específica de diferentes materiais. Escolha um material diferente, escolha um material diferente.

2). Requisitos de formação de Parison:

·Alta transparência, homogêneo, sem tensão interna, sem defeitos de aparência.

·Controle do processo de parison de injeção: temperatura, pressão, tempo.

·Temperatura de estiramento: A temperatura de estiramento do PET e PVC deve ser 10-40°C superior à Tg. PET é geralmente 90-110 ℃, PVC é geralmente 100-140 ℃. A temperatura de estiramento de 

 plásticos cristalinos como PP é 5-40°C mais baixo que o ponto de fusão. Geralmente em torno de 150°C. Se a temperatura de estiramento for muito alta, a orientação é insuficiente; se o alongamento     temperatura é muito baixa, a transparência da garrafa será afetada.

· Taxa de estiramento: grande taxa de estiramento, alta resistência à tração e resistência ao impacto da garrafa, alta resistência à queda, boa estanqueidade ao ar, mas difícil de operar, fácil de quebrar a pré-forma, garrafas PET  geralmente leva a taxa de estiramento de 2,0 ~ 3,0 2

·Pressão de sopro: Se a pressão de sopro for muito pequena, não é fácil de formar; se a pressão for muito alta, a espessura da parede da garrafa será irregular.

·Tempo de resfriamento: O tempo de resfriamento varia com o quadrado da espessura da parede parison. A parede preliminar é espessa, o tempo de resfriamento é longo e o ciclo de produção é longo.

4. A tendência de desenvolvimento da moldagem por sopro e estiramento por injeção e seu processo de produção

A máquina principal do equipamento de processo de sopro por estiramento por injeção de uma etapa é a máquina de moldagem por sopro de plástico por estiramento por injeção e seu molde por sopro por estiramento por injeção, que consiste principalmente em dispositivo de injeção, dispositivo de elevação e transposição, dispositivo de moldagem por sopro por estiramento, dispositivo de desmoldagem, sistema hidráulico e sistema de ar, sistema de controle eletrônico, sistema de controle automático de microcomputador, estrutura, tampa de segurança, molde de pré-forma de injeção, molde de moldagem por sopro e outras peças, computador de controle especial de moldagem por sopro por injeção integrada, controlador de conversão de frequência, sistema de controle proporcional eletro-hidráulico, alguns equipamentos de tecnologia avançada, como molde de câmara quente.

O desenvolvimento da moldagem por sopro por estiramento por injeção deve-se às necessidades do mercado e ao desenvolvimento de equipamentos de envase, por um lado, e à pesquisa e desenvolvimento de linhas de embalagem automáticas, várias novas tecnologias e novos materiais, por outro lado. Embora vários requisitos mais elevados sejam apresentados para a moldagem por sopro por injeção e por sopro por estiramento por injeção, ela também oferece mais possibilidades.Portanto, o desenvolvimento da moldagem por sopro por estiramento por injeção tem as seguintes tendências:

1). Os campos de aplicação estão se tornando cada vez mais amplos, e o valor total também está aumentando. Além das necessidades de embalagem de produtos descartáveis, como alimentos, remédios, cosméticos e produtos químicos diários, outros produtos, como copos de água, eletrodomésticos, abajures, etc., também usarão o processo de sopro por estiramento por injeção.

2). Os produtos estão se tornando cada vez mais diversificados e requintados. A aparência de um produto determina em grande parte sua atratividade, e os requisitos de design para produtos e moldes serão aprimorados ainda mais.

3). O nível de qualidade e os requisitos estão ficando cada vez mais altos. Por um lado, consumidores, mercados e regulamentações têm exigências cada vez maiores sobre a qualidade e segurança das garrafas. Por outro lado, existem vários motivos, como campos de aplicação, regiões de vendas mais amplas e o desenvolvimento de vários equipamentos de envase de alta velocidade. Requisitos mais altos e individuais são apresentados para a qualidade da garrafa.

4). Em termos de tecnologia de processo de produção e materiais, equipamentos com maior velocidade, mais estabilidade, mais automação e avanços em vários limites de processo estão aparecendo constantemente. Vários materiais novos e modificados, mais seguros e personalizados, estão sendo constantemente desenvolvidos e aplicados no mercado.

5. Apreciação da moldagem por sopro por estiramento por injeção

*A embalagem do Maypak é Fabricante de garrafas plásticas e tem se concentrado em garrafas de plástico há mais de 17 anos e foi criada em 2006, a empresa goza de boa reputação em casa e no exterior. Se você tiver alguma dúvida sobre os tubos de batom, entre em contato conosco.

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