Отраслевая информация
Maypak Packaging специализируется на оптовой продаже контейнеров для косметической упаковки и косметических флаконов
Язык
Maypak Packaging специализируется на оптовой продаже контейнеров для косметической упаковки и косметических флаконов
Косметические флаконы, которые мы обычно покупаем (Распылители /Бутылки с дезинфицирующим средством для рук /Безвоздушный бутылки лосьона) напечатает логотип и детали бренда. Вы знаете, как печатаются эти слова? Позвольте представить вам распространенные типы печати:
Снимок экрана заключается в натяжении шелковых тканей, синтетических тканей или проволочной сетки на раме экрана и использует метод ручного гравирования лакокрасочной пленки или фотохимического изготовления пластин для изготовления формы для трафаретной печати. Современная технология трафаретной печати заключается в использовании светочувствительных материалов для изготовления трафаретных печатных форм путем изготовления фотопластин (так, чтобы отверстия в экране графической части на печатной форме для трафаретной печати были сквозными, а отверстия в экране неграфической части были заблокирован. в прямом эфире). При печати посредством выдавливания скребка краска переносится на подложку через сетку графической части, формируя такую же графику, как и оригинал. Оборудование для трафаретной печати простое, легкое в эксплуатации, легкое в печати и изготовлении печатных форм, с низкой стоимостью и высокой адаптируемостью. Обычные печатные продукты с широким спектром применений для трафаретной печати включают: цветные картины маслом, плакаты, визитные карточки, переплетные обложки, товарные знаки, а также печатные и окрашенные ткани.
Тампопечать является одним из специальных методов печати. Процесс тампопечати очень прост: используется стальная (или медная, термопластичная) глубокая печать, используется изогнутая тампонная печатная головка, изготовленная из силиконового каучука, чернила наносятся глубокой печатью на поверхность тампопечатной головки, а затем наносятся на поверхность желаемого объекта. Просто нажмите ее, чтобы напечатать текст, узоры и т. д. Например, текст и узоры на поверхности мобильных телефонов печатаются таким образом, а поверхность печати многих электронных изделий, таких как компьютерные клавиатуры, инструменты , и все счетчики сделаны методом тампопечати.
Печать на изогнутой поверхности заключается в том, чтобы сначала нанести чернила на глубокую печать с выгравированным текстом или узором, затем скопировать текст или узор на изогнутую поверхность, затем использовать изогнутую поверхность для переноса текста или узора на поверхность формованного изделия и, наконец, использовать термообработку. или облучение ультрафиолетом. Отверждение чернил.
Литографический процесс Поскольку графическая часть и неграфическая часть литографической печати находятся в одной плоскости, чтобы чернила различали узорную часть или неузорную часть печатной формы, используется принцип разделения масла и воды. для первой печати печатной формы Устройство подачи воды детали подает воду в неграфическую часть печатной формы, тем самым предохраняя неграфическую часть печатной формы от намокания краской. Затем чернила подаются на печатную форму с помощью устройства подачи чернил печатающей части. Поскольку неграфическая часть печатной формы защищена водой, краска может подаваться только на графическую часть печатной формы. Наконец, краска с печатной формы переносится на кожу, а затем давление между резиновым валиком и печатным цилиндром используется для переноса краски с кожи на подложку для завершения печати. Поэтому литография является разновидностью непрямых методов печати.
Горячее тиснение (надпись) широко известный как «бронзирование», имеет долгую историю в нашей стране. Под ним понимаются слова и узоры из цветной фольги и других материалов, которые штампуются на обложке одной или четырех обложек книг в твердом переплете и на оборотной стороне книги, или тиснением различными выпуклыми и вогнутыми названиями книг или узорами путем горячего прессования.
Печать с переносом воды Технология представляет собой тип печати, в котором используется давление воды для гидролиза трансферной бумаги/пластиковой пленки с цветными узорами. Технологический процесс включает в себя производство водоэмульсионной бумаги для печати, замачивание цветочной бумаги, перенос рисунка, сушку и готовую продукцию.
IMD — In-Mold Decoration (технология декорирования в форме), который можно разделить на IMR, IML и IMF в зависимости от методов производства и обработки. IMR (In-Mold Roller): то есть печать с переносом краски в форме - это технология декорирования в форме, которая переносит краску, прикрепленную к пленке, на внешний вид продукта посредством литья под давлением, а затем раскрывает пленку через форму. процесс открытия. ML (In-Mold Labeling): этикетирование In-Mold заключается в том, чтобы поместить распечатанную и обрезанную этикетку внешнего вида в форму вручную или с помощью роботизированного манипулятора, а затем приклеить ее к внешней поверхности готового продукта посредством литья под давлением.
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы (1): -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684394619885.gif
механическая полировка метод полирования, при котором полированная выпуклая часть удаляется путем резки и пластической деформации поверхности материала для получения гладкой поверхности. Как правило, используются полоски масляного камня, шерстяные круги, наждачная бумага и т. Д., И в основном используются ручные операции. Можно использовать специальные детали, такие как поверхность вращающегося тела, вспомогательные инструменты, такие как поворотные столы, а также методы сверхтонкого шлифования и полировки для высоких требований к качеству поверхности. При сверхтонкой шлифовке используется специальный абразивный инструмент, который плотно прижимается к обрабатываемой детали в рабочей жидкости, содержащей абразивы, для высокоскоростного вращения. С помощью этой технологии можно достичь шероховатости поверхности Ra0,008 мкм, которая является самой высокой среди различных методов полировки. Этот метод часто используется в пресс-формах для оптических линз.
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684394712311.gif
Электролитическая полировка использует обрабатываемую деталь в качестве анода и нерастворимый металл в качестве катода. Два полюса погружаются в электролитическую ячейку одновременно, а реакция ионизации постоянным током используется для селективного растворения анода, чтобы добиться эффекта удаления мелких заусенцев и увеличения яркости поверхности заготовки.
Химическая полировка метод устранения следов износа и травления и выравнивания путем селективного растворения химических реагентов на неровных участках поверхности образца.
Офорт метод удаления материала с помощью химической реакции или физического воздействия. Методы травления можно разделить на влажное травление и сухое травление. Обычно относится к травлению, также известному как фотохимическое травление, которое относится к удалению защитной пленки с области, подлежащей травлению, после воздействия на изготовление и проявление пластины, а также к контакту с химическими растворами во время травления для достижения эффекта растворения и коррозии с образованием вогнутости. выпуклые или полые эффекты литья.
Цинкование относится к технологии обработки поверхности, которая покрывает поверхность металла, сплава или других материалов слоем цинка для эстетики и предотвращения ржавчины.
Порошковое покрытие заключается в использовании оборудования для порошкового напыления (электростатического распылителя) для распыления порошкового покрытия на поверхность заготовки. Под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки с образованием порошкового покрытия; порошковое покрытие запекается при высокой температуре. Выравнивание и отверждение после выпекания, чтобы стать окончательным покрытием с различными эффектами (различные типы эффектов порошкового покрытия).
Микродуговое оксидирование (МАО), также известное как микроплазменное оксидирование (МПО), представляет собой мгновенную высокую температуру, создаваемую дуговым разрядом на поверхности алюминия, магния, титана и их сплавов за счет сочетания электролита и соответствующих электрических параметров. Под действием высокого давления вырастает слой керамической пленки, состоящий в основном из оксида матричного металла.
Волочение металлической проволоки это производственный процесс, при котором алюминиевая пластина многократно очищается наждачной бумагой. Основной процесс процесса делится на три части: деэтерификация, пескоструйная мельница и промывка водой. В процессе волочения проволоки специальная пленочная технология после анодирования позволяет создать на металлической поверхности пленочный слой, содержащий металлический компонент, четко показывающий каждый крошечный шелковый след, так что тонкие пряди волос появляются в металлическом матовом блеске.
Горящий синий заключается в том, чтобы залить всю тушку цветной глазурью, а затем обжечь ее в доменной печи с температурой печи около 800 градусов Цельсия. Цветная глазурь плавится из песочного твердого состояния в жидкое, а после остывания приобретает великолепный цвет, закрепляющийся на корпусе. Глазурь, в это время цветная глазурь ниже высоты медной проволоки, поэтому ее приходится снова заливать цветной глазурью, а затем спекать, обычно четыре или пять раз подряд, пока рисунок не будет заполнен до на том же уровне, что и филигранный узор.
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395233045.gif
Иней процесс придания шероховатости объекту с гладкой поверхностью, так что свет падает на поверхность, образуя диффузное отражение. Обработка глазурью в химии заключается в механическом или ручном шлифовании стекла корундом, кварцевым песком, порошком граната и другими абразивами для получения однородной и шероховатой поверхности. Также его можно использовать для обработки поверхности стекла и других предметов раствором плавиковой кислоты. Продукт становится матовым стеклом.
Термотрансферная печать это новый процесс печати, внедренный из-за рубежа. Метод термотрансферной печати делится на две части: печать на пленке и обработка. Для печати на пленке используется точечная печать (разрешение до 300 точек на дюйм), а рисунок предварительно печатается на поверхности пленки. Напечатанный рисунок богат слоями и ярким цветом. , постоянно меняющийся, небольшая разница в цвете, хорошая воспроизводимость, может достичь эффекта, требуемого дизайнером, и подходит для массового производства.
Лазерная резьба, также называемая лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, представляет собой процесс обработки поверхности с использованием оптических принципов. Используйте лазерный луч для гравировки постоянной метки на поверхности материала или внутри прозрачного материала. Лазерные лучи могут производить два вида химического воздействия и специальное воздействие на вещества. Когда материал мгновенно поглощает лазерный свет, происходит физическая или химическая реакция, в результате чего гравируются метки или отображаются узоры или символы.
ПВД является аббревиатурой от Physical Vapor Deposition (Физическое осаждение из паровой фазы), которое относится к использованию технологии низковольтного сильноточного дугового разряда в условиях вакуума для использования газового разряда для испарения мишени и ионизации испаряемого материала и газа. , используя ускорение электрического поля для осаждения испаряемого вещества и продукта его реакции на заготовку. Пленка, полученная после PVD, обладает такими преимуществами, как высокая твердость, низкий коэффициент трения, хорошая износостойкость и химическая стойкость.
Гальваника процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность определенных металлов с использованием принципа электролиза. Это процесс использования электролиза для прикрепления слоя металлической пленки к поверхности металла или других материалов для предотвращения окисления металла (например, ржавчины), улучшения износостойкости, электропроводности, отражающих свойств, коррозионной стойкости (сульфат меди и т. д.). .) и улучшить внешний вид. Внешний слой многих монет также покрыт гальваническим покрытием.
Каландрирование Также известен как каландрирование. Последний процесс отделки тяжелой кожи. Использование пластичности волокон в смешанных тепловых условиях для выравнивания поверхности ткани или раскатывания параллельных тонких косых линий для улучшения процесса отделки блеска ткани. После того, как материал подан, нагрет и расплавлен, он формуется в лист или пленку, охлаждается и скручивается. Наиболее часто используемым материалом для каландрирования является поливинилхлорид.
Плоская трафаретная печать Печатная форма представляет собой трафарет из полиэстера или нейлона (цветочный узор), закрепленный на квадратной раме с полым узором. Цветная паста может проходить сквозь узоры на цветочной тарелке, а сетка закрыта слоем полимерной пленки без узоров. При печати цветочная пластина плотно прижимается к ткани, цветная паста наносится на цветочную пластину, а скребок используется для соскабливания вперед и назад, чтобы цветная паста проникла в рисунок и достигла поверхности ткани. Плоскотрафаретная печать имеет низкую эффективность производства, но обладает широкой адаптируемостью и гибким применением и подходит для производства небольших партий и нескольких видов.
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395569882.gif
Опрыскивание метод нанесения покрытия, при котором под действием давления или центробежной силы через распылитель или дисковый распылитель распыляются на однородные и мелкие капли тумана и наносятся на поверхность покрываемого объекта. Его можно разделить на воздушное распыление, безвоздушное распыление, электростатическое распыление и различные производные методы вышеупомянутых основных форм распыления, такие как распыление с большим расходом и распылением под низким давлением, термическое распыление, автоматическое распыление, многогрупповое распыление и т. Д.
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395600413.gif
Формирование пленки состоит в том, чтобы нагреть и смягчить пленку, а затем приложить внешнюю силу для придания формы и охлаждения пленки, чтобы сделать ее трехмерной. Процесс в основном делится на горячее прессование и формование. Давление пресс-формы заставляет размягченную пленку формоваться в полости пресс-формы для горячего прессования, а затем затвердевать после охлаждения.
Процесс заливки клея используется для покрытия поверхности продукта путем смешивания двух видов клея, так что поверхность продукта представляет собой кристально чистый эффект. Основная функция заключается в увеличении поверхностного эффекта, полномасштабного пластикового капания, частичного пластикового капания, эффекта заливки клеем формы шрифта, эффекта заполнения, частичного заполнения, заполнения контроля веса и других различных эффектов.
Лазерный укус Используйте лазер с высокой плотностью энергии, чтобы реагировать со стальной поверхностью, чтобы сформировать змеиную кожу / рисунок травления / грушевое поле или другие формы текстуры. Сделайте продукт более красивым и элегантным: устраните недостатки полиграфии и аэрозольной краски, которые легко стираются; соответствовать визуальным требованиям: поскольку поверхность продукта гладкая, как зеркало, ее легко поцарапать, легко испачкать пылью и отпечатками пальцев, а в процессе формовки есть дефекты, шелковые следы и рябь, несомненно, будут видны на гладкой поверхности продукта, в то время как некоторые декоративные узоры, такие как текстура кожи, текстура апельсиновой корки, текстура дерева, рисунок дождя, матовая поверхность и т. д., могут скрывать дефекты поверхности продукта в процессе формования, так что продукт имеет красивый внешний вид и отвечает потребностям зрения.
Пескоструйная обработка использует сжатый воздух в качестве силы для формирования высокоскоростного струйного луча для распыления распыляемого материала (песок из медной руды, кварцевый песок, корунд, железный песок, хайнаньский песок) на поверхность обрабатываемой детали на высокой скорости, так что внешняя поверхность поверхности заготовки выглядит или При изменении формы из-за ударного и режущего воздействия абразива на поверхность заготовки поверхность заготовки может приобретать определенную степень чистоты и различную шероховатость, так что механические свойства поверхности заготовки могут быть улучшены, что повышает сопротивление усталости заготовки и увеличивает адгезию между ней и покрытием, что продлевает срок службы пленки покрытия, а также способствует выравниванию и декорированию покрытия. .
Пожалуйста, нажмите на ссылку, чтобы просмотреть образец схемы: -----------------------https://img001.video2b.com/861/ueditor/files/file1684395712162.gif
электроэрозионная обработка это специальный метод обработки, который использует эффект электроэрозии, создаваемый импульсным разрядом между двумя электродами, погруженными в рабочую жидкость, для эрозии проводящих материалов. Инструментальные электроды обычно изготавливают из электрокоррозионно-стойких материалов с хорошей проводимостью, высокой температурой плавления и легкой обработки, таких как медь, графит, медно-вольфрамовый сплав и молибден. В процессе обработки электрод-инструмент также имеет потери, но они меньше, чем величина эрозии металла заготовки, и даже близки к отсутствию потерь.
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., основанная в 2006 году, является современным и профессиональным предприятием, интегрирующим дизайн продукции, R& Д, производство и продажа
Copyright © 2023 БУТЫЛКА - aivideo8.com. Все права защищены.