Новости
VR

А вы знаете, какие функции у пластикового насоса? - Майпак

Может 20, 2023


В этой статье в основном обсуждаются методы тестирования функциональных элементов насоса для лосьона в дополнение к элементам внешнего вида и размера. Сначала рассмотрим классификацию, принцип и сферу применения пластикового насоса.



  Классификация пластиковых насосов  


1. Пластиковый насос можно разделить наВинтовой пластиковый насосп, кассетный пластиковый насос,Пластиковый насос с левым и правым замком, пластиковый насос с ручной пряжкой (Триггерный опрыскиватель), пластиковый насос прямого действия с внешней крышкой и оснащен внешней крышкой для блокировки пластикового насоса слева и справа. Пластиковый насос с ручным управлением в основном используется для моющих средств, таких как средства для обезжиривания и очистки стекла. Приведенная выше классификация разделена редактором в соответствии с моим собственным пониманием.



2. В зависимости от функции, пластиковый насос можно разделить на пластиковый насос для лосьона, пенопластовый насос, безвоздушный пластиковый насос, пластиковый распылительный насос (пластиковый распылитель), аэрозольный насос (аэрозольный распылитель) и так далее.



  Принцип пластикового насоса  


1. Принцип пластикового насоса для лосьона


Насос для лосьона представляет собой небольшой поршневой насос с возвратно-поступательным движением. Вручную нажмите напорную часть пластикового насоса, и пружина в камере для хранения жидкости сожмется. В процессе сжатия пружины выпускное отверстие сердечника насоса открывается, и воздух в сердечнике насоса выпускается через выпускное отверстие при скольжении поршня вниз. Нажимайте вперед и назад, чтобы выпустить воздух из сердцевины насоса.


Когда пластиковый насос отпускается и нажимается, пружина отскакивает из-за потери давления, и выпускное отверстие закрывается. В это время камера для хранения жидкости сформирует состояние вакуумного всасывания, и стеклянные (стальные) шарики будут всасываться, а материал в бутылке будет всасываться в хранилище через всасывающую трубку. внутри жидкостной камеры. Возвратно-поступательно нажмите на головку насоса, чтобы сохранить материал в сердцевине насоса путем многократного всасывания, пока материал не будет полностью сохранен. Нажмите на пластиковый насос еще раз, и материал будет выкачиваться непосредственно из сопла насоса через выпускное отверстие.


2. Принцип безвоздушного насоса


Безвоздушный насос не имеет всасывающей трубки. Под бутылкой будет небольшое отверстие, соответствующее безвоздушному насосу. В бутылке есть поршень. На дне бутылки оставлено маленькое отверстие для сообщения с атмосферой в нижней части поршня. При нажатии безвоздушного насоса воздух в полости бутылки выпускается, и давление становится меньше. Поршень в бутылке будет двигаться вверх из-за разницы давлений внутри и снаружи, подталкивая материал в бутылке вверх. Когда корпус материала соприкасается с всасывающим отверстием пластикового насоса, корпус материала будет выкачиваться из сопла насоса за счет возвратно-поступательного нажатия на напор.



3. Принцип пенного насоса (дозатор пенообразующего мыла)


Дозаторы для пенящегося мыла в основном используются в таких продуктах, как дезинфицирующее средство для рук, очищающая вода, шампунь и гель для душа, особенно для детских товаров. Внутренняя структура дозатора пенящегося мыла относительно сложна.


После того, как материальное тело в бутылке проходит через сетку внутри дозатора пенящегося мыла, материальное тело обертывается воздухом и превращается в пузыри мелкой сеткой, так что выдавливается пена.


4. Принцип распылительного насоса (распылителя тумана)


Распылитель тумана в основном использует принцип Бернулли, скорость потока жидкости высокая, а давление низкое, скорость потока низкая, а давление сильное. Это также принцип удара по так называемому «банановому мячу» при выполнении футбольного пенальти.


При нажатии на сопло материал в бутылке выбрасывается из-за разницы давлений внутри и снаружи бутылки. Высокоскоростной текучий материал будет управлять потоком газа возле небольшого отверстия сопла, так что скорость газа возле маленького отверстия сопла станет больше, а давление станет меньше, образуя локальную зону отрицательного давления, так что окружающий воздух смешивается с жидкостью с образованием газожидкостной смеси, так что материал может распыляться и рассеиваться в воздухе с образованием мелких частиц воздушной взвеси.


5. Принцип аэрозольного насоса


Однокомпонентные аэрозольные продукты находятся в устойчивом к давлению контейнере, содержащем пропеллент. Обычно давление в аэрозольном баллончике выше, чем внешнее атмосферное давление. Когда напор нажимается, канал клапана открывается, и давление в аэрозольном баллончике заставляет материал в баллончике подниматься через соломинку и распыляться из сопла. Когда материальное тело проходит через узкое сопло на высокой скорости, образуются капли тумана из-за быстрого испарения топлива. Изменение конструкции клапана также может привести к распылению пены и т. д. Например, пены для бритья.


6. Несколько факторов, влияющих на эффект материалов насоса для лосьона


01). Герметичность стеклянного (стального) шарика под пружиной: герметичность здесь связана с силой устремляющейся вверх жидкости в камере пружины. Если герметичность плохая, при нажатии на пластиковый насос в бутылку будет просачиваться материал, что влияет на эффект накачки.


02). Герметичность уплотнительного кольца на верхнем конце корпуса клапана: если здесь есть утечка, при ослаблении напора пластикового насоса усилие всасывания материального тела в пружинную камеру будет уменьшено.


  Сфера применения пластикового насоса  


Пластиковый насос в основном используется для воды, молока, шампуня, геля для душа и других материалов с хорошей текучестью. Различные типы пластиковых насосов следует выбирать в соответствии с характеристиками материала корпуса и достигаемым эффектом использования. Немного более густые материалы, такие как кондиционер для волос, также доступны с пластиковой помпой. Тем не менее, пластиковый насос не подходит для более толстых материалов, и либо насос не выгружает материал, либо материал прерывается во время процесса перекачки.


Для более толстых материалов необходимо заполнить материал и провести испытание насоса, прежде чем подтверждать использование пластикового насоса. При использовании пластикового насоса для перекачивания жидких нефтепродуктов, хотя и не все они будут протекать, вероятность отдельных утечек выше.


Для дозатора пенящегося мыла выкачивается пена, не нужно замачивать в воде, чтобы втирать и пениться, дозировка меньше, и он прост в использовании. Материал в дозаторе для пенящегося мыла должен быть жидким, причем материал должен быть очень тонким и не толстым, иначе сетка будет заблокирована и материал не будет выдавливаться. Бутылка с дозатором для пенящегося мыла может содержать только жидкость, но не лосьон, а мелкая сетка внутри пластикового насоса не должна отсутствовать, иначе пена не будет выдавливаться.


  Герметичность  


Уплотнение пластикового насоса не очень хорошее, например, утечка воды, как правило, в трех местах, а именно в резьбе, сердечнике насоса и сопле насоса. Утечку воды через зубья винта можно решить, изменив толщину прокладки внутри пластиковой крышки насоса. Утечка воды на сердечнике насоса и насадке насоса связана с конструкцией или производством самого пластикового насоса.


  Количество насосов  


С точки зрения непрофессионала, количество нажатий пластикового насоса — это количество нажатий пластикового насоса с максимальным ходом пластикового насоса для выгрузки материала. Этот показатель важнее. Если пластиковый насос нажимается много раз, но не сбрасывается или его нужно нажимать много раз, прежде чем он сработает, такой пластиковый насос не соответствует требованиям. Если товар с такой пластиковой помпой покинет завод, его вернут.


При проверке количества насосов налейте фактический наполнитель в бутылку, а после завинчивания пластикового насоса отвинтите напорную часть пластикового насоса или снимите зажим пластикового насоса и т. д., чтобы сделать пластиковый насос пригодным для прессования. состояние. Нажимайте на пластиковый насос до тех пор, пока он больше не будет нажиматься (то есть до максимального хода пластикового насоса), и отпускайте, пока пластиковый насос полностью не выскочит. Это полный процесс прокачки. Повторите и продолжайте нажимать на насос, пока он не начнет откачиваться. Подсчитайте, сколько раз нажимается пластиковая помпа.


Обычно количество прокачек изделий на водной основе не превышает 5 раз. Другие немного более толстые продукты не превышают 10 раз. Как правило, испытание пластикового насоса водой в основном составляет 2-3 раза при сливе воды.


Я испытал это в первые дни. В процессе производства было обнаружено, что пластиковый насос необходимо нажимать десятки раз, прежде чем материал будет выгружен. В дальнейшем нет возможности отжать всю произведенную продукцию, пока пластиковый насос почти не разрядится на доработку.


  Производительность насоса  


В соответствии с характеристиками используемого продукта выберите пластиковый насос с соответствующей производительностью насоса. Например, шампунь, гель для душа и тому подобное используются в большом количестве за один раз, поэтому следует выбирать пластиковый насос с большим объемом перекачки. Для таких продуктов, как вода и молоко, следует выбирать пластиковый насос с немного меньшим объемом перекачки. Производительность пластикового насоса должна быть равномерной и стабильной. Отклонение производительности насоса определяется в соответствии с потребностями использования и характеристиками пластикового насоса.


При проверке производительности пластикового насоса налейте в бутылку настоящий наполнитель. После завинчивания пластикового насоса открутите напор пластикового насоса или снимите хомут пластикового насоса и т. д., чтобы привести пластиковый насос в депрессивное состояние. Несколько раз нажмите на пластиковый насос с соответствующей силой, пока пластик не выкачает материал, а затем нажмите на него несколько раз подряд, пока пластиковый насос не выпустит материал плавно.


Поместите бутылку с пластиковым насосом, наполненным корпусом из материала, на электронные весы, взвесьте и очистите ее, а затем с соответствующим усилием нажмите на пластиковый насос до максимального хода. После того, как насос выгрузит материал, положите его на электронные весы и взвесьте. На один объем прокачки.


Повторно измерьте 3 объема перекачивания таким образом, непрерывно нажимайте на пластиковый насос 10 раз независимо от веса, затем непрерывно измеряйте 3 объема перекачивания в соответствии с вышеуказанным методом, непрерывно нажимайте на пластиковый насос 10 раз независимо от веса и, наконец, непрерывно измеряйте в соответствии с описанный выше метод Из 4 насосов рассчитайте среднее значение 10 насосов. Одновременно измерьте 4 пластиковых насоса в соответствии с вышеупомянутым методом и примите среднее значение производительности насоса как фактическую производительность пластикового насоса.


  Совместимость пластикового насоса и бутылки  


Для упаковочных материалов с привинченными бутылками при вращении пластикового насоса пластиковый насос и бутылка должны вращаться плавно, без холостого хода, отсоединения или проскальзывания зубьев. После затягивания пластикового насоса он не должен быть перекошенным или ослабленным, а расстояние между нижним концом пластикового насоса и плечом бутылки (широко известное как «висячие ножки») не должно быть слишком большим, обычно не более 1 мм, что красивее. Насколько уместно, определяется в зависимости от фактического положения продукта. Пластиковый насос, оснащенный внешней крышкой, должен быть герметичным и подходить после того, как внешняя крышка будет закрыта.


Для упаковочных материалов, в которых используется байонетное соединение между пластиковым насосом и бутылкой, таких как некоторые безвоздушные бутылки, укупорочная машина используется для прижатия внешней крышки безвоздушного насоса, чтобы объединить безвоздушный насос и корпус бутылки. Между пластиковой помпой и корпусом бутылки не должно быть зазора.


  Порт и длина пластиковой погружной трубки насоса  


Порт со стороны, где погружная трубка пластиковой помпы соприкасается с дном бутылки, не следует делать плоским, иначе будут проблемы с подачей или отключением помпы. Обычно всасывающие трубы, поставляемые заводом по производству пластиковых насосов, имеют зазоры на обоих концах погружных трубок. Есть специальные приспособления для нарезки соломкой. Если вы чувствуете, что соломинка слишком длинная и хотите разрезать ее самостоятельно без специальных инструментов, используйте ножницы, чтобы срезать конец соломинки под фаской.


Обычно длина погружной трубки является идеальной длиной после того, как погружная трубка вставлена ​​в пластиковый насос и вставлена ​​плотно, а длина погружной трубки у дна бутылки без изгиба после затягивания пластикового насоса является идеальной длиной. . Нижняя часть пластиковой помпы может быть размещена снаружи бутылки там, где дно пластиковой помпы обычно затянуто, а расстояние между концом соломинки и дном бутылки можно использовать для определения длины соломинки. солома подходит. Следует отметить, что некоторые донышки бутылок имеют выпуклость внутрь. Погружная трубка пластикового насоса не должна быть слишком длинной или слишком короткой. Погружная трубка пластикового насоса слишком длинная, а конец более тонкой всасывающей трубки легко сгибается, что приводит к неполному откачиванию. Для более толстых погружных труб сопротивление пластикового насоса велико, и его легко сбросить со счетов, что также влияет на перекачиваемый материал. Излишне говорить, что соломинка слишком короткая, материал насоса не тщательный.


  Устойчивость головки насоса (время отскока)  


Затяните пластиковый насос на соответствующей бутылке так, чтобы напор пластикового насоса находился в сжимаемом состоянии. Используйте соответствующее усилие, чтобы надавить на напорную головку до тех пор, пока ее больше нельзя будет прижать (максимальный ход), а затем сразу же отсчитайте время после отпускания. Время, необходимое для полного восстановления напора, является временем восстановления пластикового насоса. Обычно время отбоя пластиковой помпы не более 3 секунд.


  Завалить тест  


Заполните бутылку фактическим материалом для наполнения и измерения, и после завинчивания пластикового насоса пластиковый насос смотрит вверх, а дно бутылки смотрит вниз, на высоте 1,2 м от земли, и свободно падает на плоские напольные плитки. Не должно быть утечек, а головка насоса и бутылка не должны быть ослаблены, разбросаны, повреждены или влиять на герметичность и эффект использования.


  Испытание на тепло- и морозостойкость  


Заполните бутылку фактическим материалом для наполнения и измерения, завинтите пластиковый насос и поместите его в инкубатор (48 ± 1) ℃ и холодильник (-15 ± 2) ℃ на 24 часа (конкретное значение настройки температуры может быть определено в соответствии с к потребностям) ), после возвращения к комнатной температуре пластиковый насос должен быть в состоянии использовать нормально. Его также можно проверить циклами нагрева и охлаждения.


  Испытание на усталость  


Испытание на усталость предназначено для проверки возможности нормального использования пластикового насоса после многократного нажатия. Я видел, что завод по производству пластиковых насосов должен нажать на пластиковый насос 1000 раз во время испытания на усталость. Как правило, вы можете наполнить бутылку в соответствии с фактическим количеством наполнения, нажать на пластиковый насос, чтобы перекачать материал в бутылке на дно бутылки, и проверить, нормально ли используется пластиковый насос во время процесса перекачки.


Испытание на усталость безвоздушного баллона также можно назвать испытанием на всасывание. После заполнения бутылки в соответствии с фактическим объемом наполнения нажимайте на пластиковый насос, пока он больше не сможет выкачивать материал. Посмотрите, есть ли существенная разница между производительностью насоса без воздуха и фактическим объемом наполнения.


  Другие элементы теста  


1. Объекты механических испытаний


Элементы механических испытаний пластикового насоса в основном включают крутящий момент затяжки между пластиковым насосом и бутылкой, крутящий момент отвинчивания, крутящий момент скользящего зуба и крутящий момент отвинчивания напорной головки пластикового насоса и т. д., которые можно проверить с помощью крутящего момента. метр. На практике возникла проблема, что напор винтового пластикового насоса не мог открутиться. Позже к пластиковому насосу была добавлена ​​​​прокладка, чтобы решить эту проблему.


Элементы испытания усилия отрыва в основном включают усилие отрыва крышки насоса, усилие отрыва напорной головки, усилие отрыва сердечника насоса, усилие отрыва крышки насоса и втулка насоса и т. д., которые можно проверить с помощью измерителя натяжения.


2. Элементы проверки совместимости


Основное соображение заключается в том, не пострадает ли пластиковый насос при длительном хранении материала. Пластиковый насос обычно испытывают на термостойкость и морозостойкость в условиях наполнения. Продолжительность — три месяца. Тем временем результаты можно просматривать с интервалом в три дня, одну неделю, полмесяца, один месяц, два месяца и три месяца. Распространенный вопрос: не заржавеет ли пружина пластикового насоса? Если шарики в пластиковом насосе изготовлены из стальных шариков, следует также учитывать ржавчину стальных шариков.


  Дополнительные инструкции по проверке головки насоса  


1. Важным пунктом в тесте дозатора пенящегося мыла является учет того, что перекачиваемая пена должна быть плотной и деликатной.

2. При испытании безвоздушного баллона необходимо проверить трение между внутренней стенкой баллона и поршнем.

3. Одним из основных элементов проверки распылителя тумана является эффект распыления. Распыление должно быть непрерывным и однородным без видимых капель. Кроме того, необходимо проверить угол распыления и расстояние распыления в соответствии с 15 национальными стандартами.

4. Завод пластиковых насосов проверит всасывание пластикового насоса при тестировании насоса для лосьона.


  Метод испытания аэрозольного насоса  


Методы испытаний некоторых основных показателей аэрозольного насоса могут относиться к соответствующим методам в следующих национальных стандартах:

GB/T 14449—2017 Методы испытаний аэрозольных продуктов


  Дополнительное примечание  


Существует относительно много тестовых элементов, упомянутых выше, и основные элементы должны быть проверены в первую очередь в реальном тесте. Для пластиковой помпы, используемой в косметике, следует уделять больше внимания ее влиянию на использование. Для некоторых тестовых образцов, если требования не высоки, например, для механических тестовых образцов и т. д., качественные суждения также могут быть сделаны на основе эффекта во время использования. Кроме того, квалификационные стандарты для образцов для испытаний головки насоса даны только в качестве общих стандартов, которые могут быть определены в соответствии с их собственными требованиями во время фактического испытания.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Chat
Now

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
ภาษาไทย
Polski
Gaeilgenah
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Текущий язык:русский