Легкий вес, возможность вторичной переработки и ПЦР открывают для пластиковых крышек новые направления - Maypak

Сочетание облегчения веса, возможности вторичной переработки и полимеров, пригодных для вторичного использования (PCR), будет тремя ключевыми направлениями, поскольку заинтересованные стороны отрасли продолжают работать над тем, чтобы сделать колпачки и смолы для колпачков более экологичными. устойчивость:Полипропиленовые безвоздушные бутылки с насосом,Пластиковый насос,Пластиковые бутылки, и т. д.)

Выглядеть легким

За последние два десятилетия вес упаковки для напитков имеет тенденцию к снижению. Достижения в области дизайна деталей, обработки и материалов позволили отрасли разработать решения для бутылок и крышек, которые оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, поскольку необходимо производить, обрабатывать и транспортировать меньше сырья.

Обновление критериев дизайна для отделки грифа, то есть области применения кепки, поддерживает тенденцию к облегчению. Например, переход от покрытия PCO 1810, используемого для газированных безалкогольных напитков, к стандартному теперь дизайну PCO 1881 привел к снижению веса крышки на 25-35% с аналогичным уменьшением самого покрытия. Ожидается, что принятие последнего стандарта отделки грифа (26/22) ознаменует собой еще одно серьезное изменение в ближайшие несколько лет.

Некоторые считают, что в таких приложениях, как легкие бутылки для воды, возможность уменьшить вес застопорилась. Поэтому увеличение производственных мощностей имеет большее значение. Поскольку допуски на характеристики и размеры для этих легких крышек ужесточаются, определенные марки полиэтилена (ПЭ), которые были распространены всего десять лет назад, часто больше не могут соответствовать технологическим и функциональным требованиям в новых конструкциях.

Чтобы устранить эти ограничения обычных смол, поставщики материалов разработали высокоэффективные полиэтиленовые смолы с улучшенными механическими свойствами, которые могут еще больше снизить вес колпачков и укупорочных средств.

Эти свойства обусловлены достижениями в разработке смол, такими как бимодальное молекулярно-массовое распределение и использование сомономеров октена, которые обладают уникальными преимуществами по сравнению с традиционными ПЭ смолами.

Высокоэффективные смолы могут повысить устойчивость к растрескиванию под напряжением, необходимую для тонкостенных деталей, улучшить свойства ползучести и барьерные свойства, необходимые для газированных или дозированных напитков, и обеспечить более высокую текучесть для более крупных форм с большим объемом полостей, которые позволяют одновременно изготавливать больше деталей. Промышленность будет продолжать двигаться вперед с более тонкими и легкими крышками, используя современные высокоэффективные смолы PE для обеспечения производительности.

Дизайн для вторичной переработки

По мере того, как циркулярность продолжает набирать обороты, дизайн с возможностью вторичной переработки стал предметом более серьезного беспокойства, чем когда-либо, во всей цепочке создания стоимости. Укупорочные средства, которые когда-то состояли из двух или более материалов для обеспечения таких требований, как защита от несанкционированного доступа или герметичность, теперь имеют полностью перерабатываемые решения из одного материала.

В то время как стоимость и эффективность производства остаются важными факторами, новые руководящие принципы и правила утилизации будут формировать современные крышки и повышать интерес к таким элементам, как связующие и перерабатываемые барьерные смолы.

В прошлом двухкомпонентные крышки, состоящие из полипропиленовой (ПП) внешней оболочки с ПЭ низкой плотности (ПЭНП) или альтернативным вкладышем для обеспечения надлежащей герметизации, были стандартными. Двухкомпонентные крышки по-прежнему распространены в некоторых частях Северной Америки и в некоторых напитках, но в большинстве регионов от двухкомпонентных крышек постепенно отказываются в пользу сенсорных крышек из полиэтилена высокой плотности (HPDE) без подкладки. Эти цельные крышки не только упрощают цепочку поставок, уменьшают деформацию горлышка и улучшают герметичность, но также облегчают внедрение потока крышек из одного материала.

Еще одна область, где рассматриваются конструкции крышек, пригодных для вторичной переработки, — это рынок гибкой упаковки для пищевых продуктов. Стоячий пакет, полностью состоящий из полиэтилена (SUP), предназначен для замены традиционных SUP, в которых используется смесь материалов для удовлетворения требований к производительности.

С разработкой передовых полиэтиленовых смол со значительно улучшенными свойствами, такими как барьерные свойства и герметичность, все больше и больше областей применения могут быть заменены пленочными структурами на основе полиэтилена для создания стоячих пакетов, полностью пригодных для повторного использования. Некоторые из этих пакетов также содержат носики и фитинги из полипропилена или полиэтилена, особенно для таких продуктов, как детское питание, приправы и соусы. Ожидается, что для того, чтобы сделать всю упаковку пригодной для вторичной переработки, использование всех полиэтиленовых пакетов, фитингов и крышек станет более распространенным.

Tether — это новый вариант в Северной Америке, который помогает обеспечить сбор крышек вместе с контейнером, помогая уменьшить количество мусора. В 2024 году в рамках директивы об одноразовых пластмассах Европейский Союз (ЕС) потребует, чтобы пластиковые крышки на всех контейнерах объемом менее 3 литров оставались прикрепленными/привязанными. Этот закон вызвал серьезные изменения в индустрии напитков и потребовал новых и инновационных разработок.

Следуя тем же соображениям, что и в ЕС, аналогичное законодательство может быть принято в Северной Америке и других странах. Привязка также дает возможность дифференцировать продукты и может стать популярной в Северной Америке, поскольку многонациональные компании стремятся интегрировать глобальные конструкции крышек. Совместная разработка между поставщиками смолы и разработчиками крышек облегчит эти новые конструкции и раскроет потенциал материалов с более высокой прочностью на растяжение и свойствами текучести для ленточных и шарнирных крышек.

В сочетании с ПЦР

В течение многих лет переработчики успешно применяли постиндустриальные смолы (PIR), также известные как отходы/переработанные материалы, в формованные детали в некоторых отраслях промышленности. Продвиньте PCR на шаг вперед, используя контент, который ранее использовался потребителями или в промышленных приложениях для конечного использования.

Необходимо учитывать множество факторов, чтобы эффективно включить PCR в уплотнения для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами и не контактирующих с пищевыми продуктами. В будущем эти факторы будут играть более важную роль в определении того, сколько PCR можно смешивать с исходной смолой, поскольку организации стремятся максимизировать содержание переработанных материалов в колпачках и колпачках.

Возможно, самым сложным аспектом включения ПЦР в колпачки сегодня является ограниченная доступность подходящих потоков подачи ПЦР, особенно для упаковки продуктов питания и напитков. Что касается ПЭ, переработанный ПЭВП (рПВП) из выдувного молока и кувшинов в настоящее время является единственным основным материалом, одобренным для применения в контакте с пищевыми продуктами.

Одна из проблем с использованием смол, изначально предназначенных для выдувного формования, заключается в том, что их свойства не оптимизированы для литья под давлением (и, в меньшей степени, для компрессионного формования). Эти методы производства совершенно разные, и высокая вязкость смол для выдувного формования представляет собой проблему во время обработки линии, которая предназначена для использования смол с гораздо более низкой вязкостью, которые обычно используются в крышках и крышках. Другие соображения по поставке включают качество, последовательность и надежность.

На высоком уровне основными техническими соображениями при разработке колпачков с содержанием ПЦР являются материалы, обработка, требования к применению и конструкция детали. Свойства ПЦР отличаются от исходной смолы. Свойства материала, такие как механические свойства, реология, цвет и оптика, а также органолептические свойства, определяют, подходит ли материал для данного применения.

В то же время формовщики должны определить, можно ли производить детали без существенных изменений существующего формовочного оборудования и производительности, или же требуются дополнительные шаги, связанные с хранением, обращением и компаундированием.

В большинстве случаев спецификация материалов для ПЦР очень широка. В сочетании с неотъемлемыми различиями свойств между PCR, доступными сегодня, и оригинальными смолами для крышек и крышек, возникает измененное технологическое окно с дополнительной изменчивостью в размерах и характеристиках деталей. Если формовщики не полностью поймут и не учтут эти различия во время производства крышек, могут возникнуть дополнительные проблемы на последующих этапах, во время розлива в бутылки и конечного использования.

Чтобы решить эту проблему, дизайн наконечника должен быть оценен в соответствии с требованиями применения. С точки зрения устойчивости важно сопоставить преимущества облегчения с преимуществами ПЦР, чтобы увидеть, какой подход более жизнеспособный и который дает больше преимуществ по сравнению с воздействием на окружающую среду.

«Готовые к ПЦР» первичные смолы, адаптированные для ПЦР, вероятно, станут более распространенными, поскольку предпринимаются дополнительные усилия по внедрению новых потоков поставок переработанного полиэтилена. Во многих случаях те же самые разработки в области смол для крышек, которые способствуют облегчению веса, также предлагают улучшенные механические и реологические свойства, что позволяет переработчикам и владельцам торговых марок использовать больше переработанных материалов в крышках и пищевой упаковке.

Ожидается, что эти ориентированные на устойчивое развитие инновации в области укупорочных средств и смол для укупорочных средств будут продолжаться в течение следующих 10 лет, поскольку законодатели и требования потребителей стимулируют новые коммерческие решения. Сотрудничество между участниками цепочки поставок (производителями, производителями инструментов, владельцами торговых марок и поставщиками материалов) будет год за годом продвигать эту работу.

Невозможно точно сказать, как изменится укупорка к концу века, но они, безусловно, будут включать в себя зарождающиеся сегодня инновации в области устойчивого развития.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --