1. Понимание акрилового материала
Акрил, также известный как ПММА или акрил, происходит от английского Acrylic (акриловый пластик). Химическое название — полиметилметакрилат, важный пластиковый полимерный материал, разработанный ранее. Он обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью и атмосферостойкостью, легко окрашивается, легко обрабатывается и имеет красивый внешний вид. Он широко используется в строительной отрасли. Имеет широкий спектр применения. Изделия из плексигласа в целом можно разделить на литые листы, экструдированные листы и формовочные массы.
2. Применение акриловых бутылок в косметической промышленности.
В областиКосметическая упаковка для бутылок,Акриловые Бутылки широко используются в косметической упаковке, такой как высококачественные кремы и лосьоны, и очень популярны на рынке. Акриловые бутылки обладают не только характеристиками пластика: устойчивостью к падению, малым весом, легкой окраской, простотой обработки и низкой стоимостью, но и характеристиками стеклянных бутылок с красивым внешним видом и высококачественной текстурой. Это позволяет производителям косметики использовать стоимость пластиковых бутылок для получения внешнего вида стеклянных бутылок, а также обладает такими преимуществами, как устойчивость к падению и транспортировке. Акриловые упаковочные бутылки отличаются широким разнообразием, насыщенными цветами и отличными комплексными характеристиками, предоставляя дизайнерам широкий выбор. Они могут быть окрашены, а поверхность может быть окрашена, покрыта шелкографией или вакуумным покрытием. В настоящее время отечественные производители акриловых косметических бутылок сосредоточены в Шаньюе, провинция Чжэцзян. Производители здесь также являются первой партией производителей, которые начали производство акриловой упаковки в Китае, и их продукция экспортируется на рынки упаковки косметических бутылок в Европе и Америке.
Акриловые упаковочные бутылки обладают превосходной прозрачностью, светопропусканием более 92%, хорошими антивозрастными свойствами и могут спокойно использоваться на открытом воздухе. Хотя акриловые бутылки добились большого успеха на рынке косметики, они не нашли широкого применения в других областях упаковки, таких как продукты питания и лекарства. Это также область, которую стоит изучить и изучить производителям акриловых бутылок.
3. Технология обработки акрила
(1). Кастинг
Литье под давлением используется для формирования листов оргстекла, стержней и других профилей, то есть профили формируются методом объемной полимеризации. Формованные изделия нуждаются в последующей обработке, а условия последующей обработки составляют 2 часа при 60°C и 2 часа при 120°C.
(2). Литье под давлением
Для литья под давлением используются гранулы, приготовленные суспензионной полимеризацией, а литье осуществляется на обычных плунжерных или винтовых литьевых машинах. Изделия, полученные литьем под давлением, также нуждаются в последующей обработке для устранения внутренних напряжений. Обработка осуществляется в сушильном шкафу с циркуляцией горячего воздуха при температуре 70-80°С. Время обработки зависит от толщины изделия и обычно занимает около 4 часов.
(3). Экструзионное формование
Полиметилметакрилат можно формовать и методом экструзии, а из частиц, полученных суспензионной полимеризацией, готовят пластины из оргстекла, стержни, трубы, листы и т. д., но полученные таким образом профили, особенно пластины, имеют малую молекулярную массу. Механические свойства, термостойкость и стойкость к растворителям не так хороши, как у литейных профилей, а его преимуществом является высокая эффективность производства, особенно для труб и других литейных форм. Сложные в изготовлении профили. Для экструзионного формования можно использовать одноступенчатый или двухступенчатый вытяжной экструдер, а отношение длины шнека к диаметру обычно составляет 20-25. В таблице 2 приведены типичные условия процесса экструзионного формования.
(4). термоформование
Термоформование — это процесс изготовления листов или листов плексигласа в изделия различных размеров и форм. Отрезанные до нужного размера заготовки зажимаются на раме пресс-формы, нагреваются для их размягчения, а затем прижимаются для прилипания к поверхности пресс-формы. , чтобы получить ту же форму, что и профиль, и обрезать края после охлаждения и формовки, чтобы получить продукт. Герметизация может производиться вакуумным волочением или прямым прессованием пуансона с профилем. Температура термоформования может относиться к рекомендуемому диапазону температур, указанному в Таблице 3. При использовании изделий для быстрого вакуумного формования с низкой вытяжкой рекомендуется использовать температуру, близкую к нижнему пределу. При формировании глубокотянутого изделия сложной формы целесообразно использовать температуру, близкую к верхнему пределу. Как правило, используется нормальная температура.
(5). Гравировка и резка
Это в основном для выдалбливания и гравировки формованных акриловых или цветных акриловых материалов. Обычные станки для лазерной гравировки и резки могут удовлетворить потребности в гравировке и вырезании отверстий для большинства изделий из акрила.
4. Характеристики процесса
(1). Полиметилметакрилат содержит полярные боковые метильные группы и обладает очевидной гигроскопичностью. Коэффициент водопоглощения обычно составляет 0,3%-0,4%. Перед лепкой его необходимо высушить. Условия сушки: сушка при температуре 80°C-85°C в течение 4-5 часов.
(2). Полиметилметакрилат обладает эффективными и очевидными неньютоновскими жидкостными характеристиками в температурном диапазоне формовочной обработки. Вязкость расплава будет значительно уменьшаться с увеличением скорости сдвига, и вязкость расплава также очень чувствительна к изменениям температуры. Следовательно, для процесса формования полиметилметакрилата повышение давления и температуры формования может значительно снизить вязкость расплава и добиться лучшей текучести.
(3). Температура, при которой полиметилметакрилат начинает течь, составляет около 160°С, а температура, при которой он начинает разлагаться, выше 270°С, что имеет широкий диапазон температур обработки.
(4). Полиметилметакрилат имеет высокую вязкость расплава и высокую скорость охлаждения, продукт подвержен внутренним напряжениям. Поэтому при формовании требуется строгий контроль технологических условий, а после формования также необходима постобработка.
(5). Полиметилметакрилат представляет собой аморфный полимер, и его скорость усадки и диапазон ее изменения невелики, обычно около 0,5–0,8%, что способствует формованию пластиковых деталей с высокой точностью размеров.
(6). Полиметилметакрилат обладает очень хорошей режущей способностью, а его профили легко обрабатываются до различных размеров.
*Упаковка Maypak есть Производитель акриловых бутылок и занимается акриловыми бутылками более 17 лет и была основана в 2006 году, компания пользуется хорошей репутацией в стране и за рубежом. Если у вас есть какие-либо вопросы о тубах для губной помады, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Copyright © 2024 БУТЫЛКА - aivideo8.com. Все права защищены.