Отраслевая информация
Maypak Packaging специализируется на оптовой продаже контейнеров для косметической упаковки и косметических флаконов
Язык
Maypak Packaging специализируется на оптовой продаже контейнеров для косметической упаковки и косметических флаконов
Сочетание облегчения веса, возможности вторичной переработки и смолы после использования (PCR) будет тремя ключевыми направлениями, поскольку заинтересованные стороны отрасли продолжают работать над тем, чтобы сделать колпачки и смолы для колпачков более устойчивыми.
01. См. Легкий
За последние два десятилетия вес упаковки для напитков снижается. Достижения в области дизайна деталей, обработки и материалов позволили отрасли разработать решения для бутылок и крышек, которые оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, поскольку необходимо производить, обрабатывать и отгружать меньше сырья.
Обновление стандарта дизайна для отделки грифа, а именно области применения колпачка, поддерживает тенденцию к облегчению. Например, переход от отделки PCO 1810 для газированных безалкогольных напитков к текущему стандартному дизайну PCO 1881 привел к снижению веса крышки на 25-35% с аналогичным уменьшением самой отделки. Ожидается, что принятие последнего стандарта отделки грифа (26/22) ознаменует собой еще одно серьезное изменение в ближайшие несколько лет.
Некоторые считают, что в таких приложениях, как легкие бутылки для воды, возможность уменьшить вес застопорилась. Поэтому увеличение производственных мощностей имеет большее значение. По мере того, как производительность и допуски на размеры этих легких крышек становятся все более жесткими, определенные марки полиэтилена (ПЭ), которые были распространены всего десять лет назад, часто больше не могут соответствовать технологическим и функциональным требованиям в новых конструкциях.
Чтобы устранить эти ограничения, связанные с товарными смолами, поставщики материалов разработали высокоэффективные полиэтиленовые смолы с улучшенными механическими свойствами, которые могут еще больше снизить вес колпачков и колпачков.
Эти свойства обусловлены достижениями в разработке смол, такими как бимодальное молекулярно-массовое распределение и использование сомономеров октена, которые обладают уникальными преимуществами по сравнению с традиционными ПЭ смолами.
Высокоэффективные смолы могут повысить сопротивление растрескиванию под напряжением, необходимое для тонкостенных деталей, улучшить сопротивление ползучести и барьерные свойства, необходимые для газированных или дозированных напитков, а также обеспечить более высокую текучесть для более крупных форм с большим объемом полостей, которые позволяют одновременно изготавливать больше деталей. Промышленность будет продолжать двигаться вперед с более тонкими и легкими колпачками, используя современные высокоэффективные смолы PE для обеспечения производительности.
02. Дизайн для вторичной переработки
По мере того, как циркулярность продолжает набирать обороты, дизайн с возможностью вторичной переработки стал областью большего внимания по всей цепочке создания стоимости, чем когда-либо прежде. Крышки, которые когда-то изготавливались из двух или более материалов для удовлетворения таких требований, как защита от взлома или герметизирующие свойства, теперь имеют полностью перерабатываемые решения из одного материала.
В то время как стоимость и эффективность производства остаются важными факторами, новые руководящие принципы и правила утилизации будут формировать современные крышки и повышать интерес к таким элементам, как связующие и перерабатываемые барьерные смолы.
Раньше крышка, состоящая из двух частей, состоящая из оболочки из полипропилена (ПП) с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП) или альтернативным вкладышем для обеспечения надлежащей герметизации, была стандартной. Двухкомпонентные крышки по-прежнему распространены в некоторых регионах Северной Америки и в некоторых напитках, но в большинстве регионов от двухкомпонентных крышек постепенно отказываются в пользу сенсорных крышек для бутылок из полиэтилена высокой плотности (HPDE) без подкладки. Эти цельные колпачки не только упрощают цепочку поставок, уменьшают деформацию горловины и улучшают герметичность, но также облегчают внедрение потоков колпачков из одного материала.
Еще одной областью, на которую следует обратить внимание при разработке укупорочных средств для вторичной переработки, является рынок гибкой упаковки для пищевых продуктов. Все стоячие пакеты из полиэтилена (SUP) предназначены для замены традиционных SUP, в которых используются гибридные материалы, чтобы соответствовать требованиям к производительности.
С разработкой передовых полиэтиленовых смол со значительно улучшенными свойствами, такими как барьерные и герметизирующие свойства, все больше и больше приложений могут быть заменены пленочными структурами на основе полиэтилена для создания полностью перерабатываемых стоячих пакетов. Некоторые из этих пакетов также содержат насадки и аксессуары из полипропилена или полиэтилена, особенно для таких продуктов, как детское питание, приправы и соусы. Ожидается, что для того, чтобы сделать всю упаковку пригодной для вторичной переработки, использование полных полиэтиленовых пакетов, фитингов и крышек станет более распространенным явлением.
Tether — это новый вариант в Северной Америке, который помогает обеспечить сбор крышек вместе с контейнером, помогая уменьшить количество мусора. В 2024 году в рамках Директивы об одноразовых пластмассах Европейский союз (ЕС) потребует, чтобы пластиковые крышки для всех контейнеров объемом менее 3 литров оставались прикрепленными/привязанными. Это законодательство вызвало значительные изменения в индустрии напитков, требуя новых и инновационных разработок.
По тем же соображениям, что и в ЕС, аналогичное законодательство может быть принято в Северной Америке и других странах. Привязка также дает возможность дифференцировать продукты и может стать популярной в Северной Америке, поскольку многонациональные компании стремятся интегрировать глобальные закрытые конструкции. Совместная разработка между поставщиками смолы и разработчиками крышек облегчит эти новые конструкции и раскроет потенциал материалов с более высокой прочностью на растяжение и свойствами текучести для ленточных и шарнирных крышек.
03. Связывание ПЦР
Переработчики уже много лет успешно используют постиндустриальные смолы (PIR), также известные как лом/переработанные материалы, в формованные детали в определенных отраслях промышленности. Включение PCR делает шаг вперед, используя контент, который ранее использовался потребителями или в промышленных приложениях для конечного использования.
Необходимо учитывать множество факторов, чтобы эффективно включить PCR в уплотнения для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами и не контактирующих с пищевыми продуктами. В дальнейшем эти факторы будут играть более важную роль в определении того, сколько PCR можно смешать с исходной смолой, поскольку организации стремятся максимизировать количество переработанного содержимого в колпачках и колпачках.
Возможно, самым сложным аспектом включения ПЦР в колпачки сегодня является ограниченная доступность подходящих потоков подачи ПЦР, особенно для упаковки продуктов питания и напитков. Что касается ПЭ, переработанный ПЭВП (рПВП) из выдувного молока и кувшинов в настоящее время является единственным основным материалом, одобренным для применения в контакте с пищевыми продуктами.
Одна из проблем с использованием смол, изначально предназначенных для выдувания, заключается в том, что их свойства не оптимизированы для литья под давлением (и, в меньшей степени, для компрессионного формования). Эти методы производства совершенно разные, и высокая вязкость смол для выдувного формования создает проблемы во время обработки на производственной линии, предназначенной для использования смол с гораздо более низкой вязкостью, обычно используемых в крышках и крышках. Другие соображения по поставке включают качество, последовательность и надежность.
На высоком уровне основными техническими факторами, которые следует учитывать при разработке колпачков с содержанием ПЦР, являются материалы, обработка, требования к применению и конструкция детали. Свойства ПЦР отличаются от исходной смолы. Свойства материала, такие как механические свойства, реология, цвет и оптика, а также сенсорные свойства, определяют, подходит ли материал для данного применения.
В то же время формовщики должны определить, можно ли производить детали без существенных изменений существующего формовочного оборудования и производительности, или же требуются дополнительные этапы, связанные с хранением, обращением и смешиванием.
В большинстве случаев спецификации материалов для ПЦР очень широки. В сочетании с неотъемлемыми различиями свойств между PCR, доступными сегодня, и оригинальными смолами для крышек и крышек, возникает измененное технологическое окно с дополнительным разнообразием размеров и характеристик деталей. Если формовщики не полностью поймут и не учтут эти различия во время производства крышек, могут возникнуть дополнительные проблемы на последующих этапах, при розливе и конечном использовании.
Чтобы решить эту проблему, дизайн наконечника должен быть оценен в соответствии с требованиями приложения. С точки зрения устойчивости важно взвесить преимущества облегчения в сочетании с преимуществами ПЦР, чтобы понять, какой подход более осуществим и предлагает больше преимуществ по сравнению с воздействием на окружающую среду.
Первичные смолы, «готовые к ПЦР», адаптированные для ПЦР, могут стать более распространенными, поскольку предпринимаются дополнительные усилия по внедрению новых потоков поставок переработанного полиэтилена. Во многих случаях те же разработки в области смол для крышек, которые способствуют облегчению веса, также предлагают улучшенные механические и реологические свойства, что позволяет переработчикам и владельцам торговых марок использовать больше переработанного содержимого в крышках и пищевой упаковке.
Ожидается, что эти ориентированные на устойчивое развитие инновации в производстве крышек и смол для колпачков будут продолжаться в течение следующих 10 лет, поскольку спрос со стороны законодателей и потребителей стимулирует новые бизнес-решения. Сотрудничество между участниками цепочки поставок (производители, производители инструментов, владельцы торговых марок и поставщики материалов) будет продвигать эту работу из года в год.
Невозможно точно сказать, насколько разными будут укупорочные средства к концу века, но они, безусловно, будут включать в себя зарождающиеся сегодня инновации в области устойчивого развития.
Yuyao Maypak Packaging Co., Ltd., основанная в 2006 году, является современным и профессиональным предприятием, интегрирующим дизайн продукции, R& Д, производство и продажа
Copyright © 2024 БУТЫЛКА - aivideo8.com. Все права защищены.
