Принцип работы и качество испытаний распылительного насоса - Maypak

  * Классификация распылительных насосов *  

В настоящее время на рынке представлено множество моделей и стилей ручных насосов, и к каждому типу насосов часто прилагается подробное описание, но с точки зрения конструкции и технологии их можно условно разделить на следующие шесть категорий.

1) Первая категория насосов общего назначения. Когда насос нажимается рукой, желаемый продукт может распыляться под действием силы. При нагнетании такого типа насоса скорость и сила нагнетания влияют на рабочее состояние насоса, например, сильное и быстрое нагнетание, насос может достичь наилучшего эффекта распыления (например, более мелкие капли, большие конусы тумана или более длинные). ассортимент и др.).

2) Второй тип обычного двухступенчатого насоса. Этот насос оснащен двумя уплотнениями, сферическим шариковым уплотнением и дополнительным пластиковым уплотнением. Эффект предварительного прессования второй ступени может заставить предварительно прессованный материал распылять жидкость через сопло.

3) Третий тип модифицированного двухступенчатого насоса. Принцип работы этого насоса аналогичен описанной выше двухступенчатой ​​насосной системе со сферическим уплотнением и пластиковым уплотнением. В конструкции не используются шаровые и шаровые уплотнения; он использует принцип уплотнения давления кольца вала, и его производительность выше, чем у первого.


4) Насос четвертого типа работает по тому же принципу, что и насос третьего типа, но не имеет отдельного канала подачи воздуха, полностью герметичен, изолирован от атмосферы и должен надуваться. Этот тип помпы по сути является количественной помпой.

5) Категория 5 Этот тип насоса также аналогичен двухступенчатому насосу. Обычно он находится в условиях ненадутого давления. Как только резервуар наполнится воздухом, он закроется. Когда поршень приводится в действие, пассивный поршень насоса сжимает пружину, превращая насос в обратный клапан. Содержимое контейнера может быть выгружено до заданного объема только тогда, когда активный поршень нажат на заданное расстояние, и не будет выгружено, когда поршень не достигнет заданного расстояния, что обеспечивает точность объема выгрузки. Этот вид насоса также относится к количественному насосу.

6) Категория VI Это новый тип насосной системы, улучшенный по сравнению с насосом пятой категории. Когда насос работает, емкость закрывается только тогда, когда клапан нажат. Содержимое количественной камеры насоса уплотнено втулкой и стенкой корпуса насоса. При нажатии на сопло содержимое количественной камеры выгружается, что может предотвратить контакт жидкости в контейнере с металлическими частями и гарантировать, что жидкость не соприкоснется с металлическими частями. Загрязнение влияет на качество и производительность.

Конечно, у разных производителей есть свои стили и характеристики дизайна, образующие свои классификационные ряды, но они неотделимы от одних и тех же принципов и не могут пересекать шесть вышеуказанных аспектов.

  * Как работает распылительный насос *  

Когда прижимная головка нажимается в первый раз (поскольку корпус и шаровой клапан герметичны), газ в корпусе сжимается. Когда поршень вдавливается в нижний конец корпуса, газ в корпусе будет выходить из сопла через зазор между основной колонной и подколонной. , когда головка подпрыгивает вверх, поршень и субколонна находятся в уплотненном состоянии, а поршень и основной корпус также находятся в уплотненном состоянии, а затем продолжают подниматься под действием силы пружины, так что В основном корпусе создается субвакуумное состояние для создания всасывания (или, с физической точки зрения, это сила атмосферного давления), которое заставит жидкость поступать в корпус через соломинку и шаровой клапан.


Когда прессующая головка снова нажимается, шаровой клапан уплотняется корпусом, поршень уплотняется корпусом/субколонной, а жидкость в корпусе сжимается для создания давления. Когда давление жидкости, действующее на поршень, больше силы упругости пружины, пружина будет сжиматься, так что субколонна и поршень находятся в открытом состоянии, а сжатая жидкость будет быстро проходить через главную колонна, головка пресса и циклонная канавка точки тумана создают распыление.

  * Эффект спрея *  

Следующие распылители имеют тот же принцип, что и парфюмерный насос в косметике. Все они заблокированы для изменения направления распыления, но у этого распыления должен быть достаточный ход и напор, иначе будет сложно добиться желаемого эффекта. Мы теперь некоторые косметические головки насоса в основном такие же, как упомянутый в нем принцип:

① Это плоское веерное распыление регулируется конструктивной деформацией сопла. Однако давление для формирования насоса должно быть достаточным, иначе туман распыляемой жидкости не будет далеко;

② Это полноконусное распыление будет иметь более широкую и равномерную конусность тумана, чем у ①;

③ Вращающиеся лопасти, используемые в этой форсунке, используются для управления жидкостью, что помогает жидкости формировать своего рода внешнюю диффузию, а конусность распыляемого тумана также относительно широкая.

④ Жидкость, распыляемая из этого пустого конусного распылителя, образует кольцо с небольшой струей посередине. Внутренняя часть сопла управляется вращающимися лопастями. Образуется круговой туман;

Принцип ⑤ аналогичен принципу ④;

⑥ Этот вид аэрозольного распыления относительно редок.

  *Метод эксперимента*  

1) Внешний вид: Относится к фронтальному визуальному осмотру на расстоянии около 40 см при стандартных источниках света или фронтальному визуальному осмотру с расстояния 50 см при естественном освещении в течение 3 секунд.

2) Технические характеристики и размеры: для проверки используйте обычный измерительный инструмент или специальный измерительный инструмент с точностью до 0,02 мм.

3) Вес и производительность насоса: проверьте на электронных весах с точностью до 0,01 г.

4) Производительность насоса: используйте воду в качестве тестового содержимого, сначала запустите форсунку/пенный насос более 5 раз, чтобы убедиться, что производительность спрея/насоса стабильна, затем начните непрерывно нажимать на форсунку/насос 10 раз и взвешивание 10-кратного распыления Среднее значение общего веса выходящей/перекачиваемой воды.

5) Количество нажатий воздуха/количество первых распылений: используйте воду в качестве тестового содержимого, тестируйте с частотой нажатия один раз в секунду и рассчитайте количество нажатий от начала нажатия до начала распыления (включая первое распыление). ).

6) Давление прижима: максимальное давление, когда прижимная головка прижимается к положению резьбы или положению, достигаемому при нормальном использовании с постоянной скоростью.

7) Сила отвинчивания индентора: максимальный крутящий момент для отвинчивания индентора при постоянной скорости.

8) Приклеивание декоративной прочности гальванического, напыляемого, пескоструйного слоя и т. д.: Разрежьте декоративную стойкость на 25 маленьких квадратов 1 мм X 1 мм с помощью лезвия, приклейте ее на вырезанную часть с помощью скотча 3M и быстро в направлении 45 градусов через одну минуту Оторвите ленту и проверьте степень отслоения (если она в сетке, только частично оторвана от поверхности краски, запишите как 1/2 сетки, если оторвана вся поверхность сетки, посчитайте как 1 сетка).

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --