กกระปุกครีมเครื่องสำอาง เป็นภาชนะที่ใช้จัดเก็บและบรรจุผลิตภัณฑ์ครีมหรือครีมเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจรวมถึงครีมทาหน้า บาล์มบำรุงผิว ครีมทามือ ฯลฯ กระปุกครีมมักได้รับการออกแบบให้เป็นภาชนะสุญญากาศเพื่อรักษาความสดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อาจมีรูปทรงและวัสดุที่หลากหลายเพื่อให้เหมาะกับครีมประเภทต่างๆ และความต้องการของตลาด
กกระปุกครีมพลาสติก หรือกระปุกครีมพีพี ผลิตภัณฑ์มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 58 มม. และสูง 47.5 มม. ใช้ระบบวิ่งร้อนเพื่อป้อนกาว มีสี่รูในแม่พิมพ์เดียว และประตูตั้งอยู่ตรงกลางพื้นผิวด้านล่าง
ต่อไปนี้จะใช้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวอย่างเพื่อแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการใช้งานการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ Moldex3D วัตถุประสงค์หลักของการวิเคราะห์คือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสำหรับระบบทำความเย็นโดยใช้ช่องน้ำรูปทรงพิเศษ
ภาพวาดผลิตภัณฑ์และภาพร่างการออกแบบแม่พิมพ์:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของกล่องใส่ครีมเครื่องสำอาง)
1. การประมวลผลแบบจำลอง
สร้างโปรเจ็กต์ใหม่ด้วยชื่อไฟล์ขวดครีม นำเข้าไฟล์ภาพวาดที่มีผลิตภัณฑ์ ช่องการไหล และระบบทำความเย็นในคลาสย่อยของโมเดล และกำหนดคุณสมบัติของแต่ละส่วนประกอบ
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของข้อมูลสินค้านำเข้า)
2. แบ่งเครือข่าย
เลือกความยาวด้านกริดที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ความยาวด้านกริดของผลิตภัณฑ์ถูกเลือกเป็น 2 มม. นักวิ่งร้อนคือ 1.5 มม. และท่อระบายความร้อนคือ 2 มม. แบบจำลองกริดที่เสร็จสมบูรณ์จะแสดงในรูปที่ 3 ด้านล่าง หลังจากเสร็จสิ้นตารางสุดท้าย ตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผ่าน
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของ Grid Model)
3. การเลือกใช้วัสดุ
เลือก PP, TAIRIPRO และ K4635 ในคลังวัสดุ และตั้งค่าพารามิเตอร์วัสดุ:
( ด้านบนเป็นรูปภาพ HD ของการตั้งค่าพารามิเตอร์วัสดุ )
4. การตั้งค่ากระบวนการขึ้นรูป
ใช้เงื่อนไขการขึ้นรูปเริ่มต้นสำหรับการวิเคราะห์เบื้องต้นและการตั้งค่าพารามิเตอร์:
5. การตีความผลลัพธ์
ดำเนินการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์และดำเนินการวิเคราะห์ทางน้ำที่เป็นของแข็ง 3 มิติ หลังจากการวิเคราะห์เสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบผลลัพธ์ต่อไปนี้:
(1) การวิเคราะห์การจำลองเวลาส่วนหน้าของคลื่นโฟลว์
สังเกตการบรรจุที่ราบรื่นและการไหลที่สมดุลของผลิตภัณฑ์สี่รูผ่านภาพเคลื่อนไหว:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของ Flow Wavefront Analysis )
(2) การวิเคราะห์จำลองอากาศที่กักขังในการเคลือบยาง
จากการวิเคราะห์ จะเห็นได้ว่าตำแหน่งของอากาศที่ติดอยู่ในการห่อหุ้มนั้นอยู่ที่ขอบด้านบนและพื้นผิวการแยกส่วนด้านล่าง จำเป็นต้องใส่ใจกับการเพิ่มกลไกไอเสียบนแม่พิมพ์:
( ด้านบนนี้เป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์ตำแหน่งของอากาศที่ติดอยู่ในการเคลือบยาง )
(3). การวิเคราะห์การจำลองเส้นเชื่อม
ผลิตภัณฑ์นี้ใช้การป้อนกาวจุดเดียวที่ด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงรอยเชื่อม:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์การตรวจสอบรอยเชื่อม )
(4) การวิเคราะห์การจำลองแรงดัน
ตามความเร็วในการเติมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความดันที่ต้องใช้ในการเติมสี่รูของผลิตภัณฑ์นี้มีค่าเพียง 8.55MPa ซึ่งต่ำกว่า:
( ด้านบนนี้เป็นรูปภาพ HD ของการวิเคราะห์การวิเคราะห์แรงดันในการเติม )
(5) การวิเคราะห์การจำลองอุณหภูมิหน้าคลื่นการไหล
การกระจายอุณหภูมิด้านหน้าการไหลสม่ำเสมอ และความแตกต่างของอุณหภูมิน้อยกว่า 20°C:
( ด้านบนนี้เป็นรูปภาพ HD ของการวิเคราะห์อุณหภูมิก่อนความผันผวนของพลาสติก )
(6) การวิเคราะห์การหดตัวของปริมาตร
การหดตัวของปริมาตรสม่ำเสมอ:
( ด้านบนเป็นรูปภาพ HD ของการวิเคราะห์การหดตัวของปริมาตร )
(7) การวิเคราะห์การเคลื่อนตัวของบุ๋ม
หากค่าการเคลื่อนตัวของรอยบุ๋มมีขนาดใหญ่ ความเสี่ยงที่ลักษณะผลิตภัณฑ์จะหดตัวมากขึ้น และจำเป็นต้องปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์การยึดแรงกด:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์การแทนที่ของรอยบุ๋ม )
(8) การวิเคราะห์อุณหภูมิ
เมื่อสิ้นสุดการทำความเย็น การกระจายอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์จะอยู่ระหว่าง 42.46°C ถึง 155.686°C ดังแสดงในรูปที่ 13:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์อุณหภูมิปลายระบบทำความเย็น )
(9) การวิเคราะห์เวลาอีกครั้งd เพื่อเย็นลงเพื่อดีดออกอุณหภูมิคีรีออน
เมื่อพื้นที่ท้องถิ่นของผลิตภัณฑ์มีความหนามากขึ้น การเย็นลงจนถึงอุณหภูมิดีดออกจะใช้เวลานานกว่า ดังแสดงในรูปที่ 14 นี่คือสาเหตุหลักที่ส่งผลต่อวงจรการขึ้นรูป
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์อุณหภูมิดีดออก )
(10) การวิเคราะห์เวลาการทำความเย็นสูงสุด
โดยทั่วไปเวลาในการทำความเย็นสูงสุดของผลิตภัณฑ์จะต้องอยู่ที่ 50 วินาที พารามิเตอร์นี้ส่งผลต่อวงจรการขึ้นรูป:
( ด้านบนนี้เป็นภาพ HD ของการประมาณเวลาการทำความเย็นสูงสุด )
(11) การวิเคราะห์การบิดงอ-การกระจัดโดยรวม
การบิดเบี้ยวและการหดตัวของผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงที่เหมาะสม และขนาดภายนอกมีความเสถียร:
( ด้านบนนี้เป็นรูปภาพ HD ของการวิเคราะห์การบิดงอ-การกระจัดโดยรวม )
(12) การวิเคราะห์ความบิดเบี้ยว-ความกลม
ความกลมที่แท้จริงคือ 0.014 มม.:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์ความบิดเบี้ยว-ความกลม)
จากการวิเคราะห์เบื้องต้นของกรณีนี้ ขวดครีมเครื่องสำอางจะถูกเติมอย่างราบรื่นด้วยกาวที่อยู่ตรงกลางด้านบนของแม่พิมพ์ hot runner แบบสี่ช่อง ไม่มีข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป เช่น เส้นเชื่อม การห่อหุ้ม อากาศที่ติดอยู่ ฯลฯ สิ่งที่ต้องปรับปรุงคือลักษณะการหดตัวและเวลาในการทำความเย็น ปัญหาการรอนาน
6. การเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชัน
เพื่อปรับปรุงปัญหาการหดตัวของผลิตภัณฑ์ในการวิเคราะห์เบื้องต้น ให้ปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป:
ตรวจสอบผลลัพธ์ต่อไปนี้อีกครั้งตามการปรับ:
(1) การวิเคราะห์การหดตัวของปริมาตรหลังการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
การหดตัวของปริมาณผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและต่ำกว่าแผนเริ่มต้น ซึ่งหมายความว่าความเสี่ยงของการหดตัวจะลดลง:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการหดตัวของปริมาตรผลิตภัณฑ์หลังจากปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป)
(2) การวิเคราะห์การกระจัดของรอยบุ๋มหลังการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
ค่าการเคลื่อนตัวของบุ๋มลดลง และความเสี่ยงของการหดตัวในลักษณะของผลิตภัณฑ์ก็น้อยลง:
( ด้านบนเป็นภาพ HD ของการวิเคราะห์การแทนที่รอยบุ๋มของผลิตภัณฑ์ หลังจากปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป )
(3). การวิเคราะห์เวลาที่ต้องใช้ในการทำความเย็นจนถึงอุณหภูมิดีดออก หลังจากการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
เวลาในการทำความเย็นจนถึงอุณหภูมิดีดออกจะลดลง 12 วินาทีเมื่อเทียบกับแผนเริ่มต้น:
( ด้านบนนี้เป็นภาพ HD ของเวลาที่ต้องใช้สำหรับอุณหภูมิการดีดออกหลังจากปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป )
(4) การวิเคราะห์เวลาการทำความเย็นสูงสุดหลังการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
ในขณะนี้ เวลาทำความเย็นสูงสุดของผลิตภัณฑ์คือเพียง 40 วินาที ซึ่งน้อยกว่าแผนเริ่มต้น 10 วินาที:
( ด้านบนนี้เป็นภาพ HD ของเวลาที่ต้องใช้สำหรับอุณหภูมิการดีดออกหลังจากปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป )
จากตัวอย่างนี้ แสดงให้เห็นว่า Moldex3D สามารถคาดการณ์ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ และมีบทบาทในการตรวจสอบคุณภาพการออกแบบ ในเวลาเดียวกัน ก็สามารถแก้ไขปัญหาการปั้นในการผลิต ลดระยะเวลาการขึ้นรูป และลดต้นทุนการผลิตได้
*บรรจุภัณฑ์เมย์แพคคือ ผลิตขวดครีมเครื่องสำอาง และมุ่งเน้นไปที่ขวดครีมเครื่องสำอางมานานกว่า 17 ปี และก่อตั้งขึ้นในปี 2549 บริษัทมีชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับหลอดลิปสติก โปรดติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์ © 2024 BOTTLE - aivideo8.com สงวนลิขสิทธิ์