คุณรู้ข้อบกพร่องทั่วไปกี่ประการเกี่ยวกับการเป่าขวด - เมย์ภัค

1. แม่พิมพ์ด้านล่างไม่เต็ม  (ก้นขวดไม่เท่ากัน)  

อาการ: 

โปรไฟล์ด้านล่างของกลีบไม่เหมาะโดยเฉพาะมุมด้านล่างจะเว้าบางส่วน แม้ว่าด้านล่างจะยังไม่สมบูรณ์ แต่ก็มีผลต่อการเติมเล็กน้อย แต่ก็ส่งผลต่อความมั่นคงของขวดเพ็ท.

ปัจจัย: 

1. 1). ก๊าซแรงดันสูงไม่เพียงพอ

2. 2). อุณหภูมิในบริเวณที่มุมด้านล่างตั้งอยู่ไม่เพียงพอ

3. 3). เวลาเป่าแรงดันสูงสั้นเกินไป (เวลาเป่าล่วงหน้านานเกินไป)

4. 4). อากาศที่เป่าล่วงหน้าช้าเกินไป

5. 5). รูระบายอากาศของแม่พิมพ์ด้านล่างถูกปิดกั้น
   

6. 
   

สารละลาย:

1. 1). ตรวจสอบว่าปริมาณอากาศแรงดันสูงสูงกว่า 28BAR หรือไม่

2. 2). ตรวจสอบว่าตัวกรองแรงดันสูงที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ไม่ได้ถูกปิดกั้นหรือไม่

3. 3). ตรวจสอบสภาพการทำงานของวาล์วแต่ละตัวเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการยืดถูกต้องระหว่างการเป่าก่อนการเป่าและการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง

4. 4). ตรวจสอบส่วนประกอบควบคุมการเป่าล่วงหน้าและการเป่าแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าค่าที่ตั้งไว้ถูกต้องและไม่มีการปิดกั้นภายใน

5. 5). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเป่าล่วงหน้าไม่สายเกินไปและเวลาไม่ควรนานเกินไป มิฉะนั้น เวลาในการเป่าด้วยแรงดันสูงจะสั้นเกินไป และเวลาในการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพของขวดในแม่พิมพ์คือ    ไม่พอ.

6. 6). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ปิดกั้นรูระบายอากาศในแม่พิมพ์ด้านล่าง

7. 7). เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนของพื้นที่ที่มุมด้านล่างตั้งอยู่หรือเพิ่มจำนวนหลอดไฟเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของพื้นที่

8. 8). ตามสถานการณ์จริงของขวด (น้ำหนักพาร์ติชันขวด ความหนา) ลดอุณหภูมิบริเวณที่บางลงเพื่อให้วัสดุที่มุมด้านล่างกระจาย     ไปยังพื้นที่เหล่านี้
   

2. การขยายปากขวด (การขยายการปิด)  

อาการ: 

บริเวณส่วนปิดจะพองตัวและไหลจากปากขวดไปยังร่องป้องกันอากาศ ซึ่งจะรุนแรงกว่าในสภาพอากาศร้อน เนื่องจากอุณหภูมิสูงจะเกิดขึ้นเมื่อขวดพลาสติก ถูกเป่าและได้ยินเสียงดังเมื่อแก๊สแรงดันสูงรั่ว

ปัจจัย:

1. 1). อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเตาสูงเกินไป

2. 2). อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเตาไม่เพียงพอ

3. 3). ตำแหน่งของแผ่นทำความเย็นของเตาไม่ถูกต้อง

4. 4). เตาระบายอากาศไม่ดี

5. 5). ความสูงของโครงหลอดไฟของเตาหลอมไม่ได้รับการปรับให้ดี

6. 6). อุณหภูมิในโซนแรกสูงเกินไป
   

7. 
   

สารละลาย: 

1. 1).  ตรวจสอบอุณหภูมิและการไหลของน้ำหล่อเย็นของเตา

2. 2). ปรับตำแหน่งของแผ่นทำความเย็นให้สามารถป้องกันเกลียวบริเวณปากขวดได้ (ทำให้แผ่นทำความเย็นห่างจากด้านหน้าและด้านหลังของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น 1.5 มม. และเหนือระนาบของวงแหวนรองรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น 2 มม.

3. 3). สามารถเพิ่มการเป่าและการระบายไอเสียของเตาเพื่อลดอุณหภูมิโดยรอบ หรือเปิดประตูด้านข้างของเตาทำความร้อนเพื่อเสริมการพาอากาศเพื่อให้เตาทำความร้อนสามารถกระจายความร้อนได้ดี

4. 4). ลดเปอร์เซ็นต์ความร้อนของโซนแรกหรือลดจำนวนหลอดไฟ

5. 5). การออกแบบแผ่นทำความเย็นไม่มีเหตุผล
   

6. 
   

3. การดัดคอ  

อาการ: 

โดยปกติคอจะเอียงโค้งไปด้านใดด้านหนึ่ง วงแหวนนูนใต้เกลียวของปากขวดผิดรูปและไม่ตั้งฉากกับกึ่งกลางตัวขวด นี้ขวดเครื่องสำอางอี ส่งผลกระทบอย่างมากต่อการบรรจุและการกำหนดสูงสุด

ปัจจัย:

1. 1). เกิดจากเหตุผลทางกล.

2. 2). อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป

3. 3). อัตราการไหลของเนื้อแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ

4. 4). อุณหภูมิทั้งสองด้านของตัวแม่พิมพ์ไม่สอดคล้องกัน

5. 5). คอขวดหนาเกินไป
   

6. 
   

สารละลาย:

1. 1). แหวนนูนถูกยึดแน่นเกินไปในช่องของแผ่นด้านบนของแม่พิมพ์ ต้องแก้ไขขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเมื่อยังร้อนอยู่ และต้องมีช่องว่าง 0.25 มม.

2. 2). ตรวจสอบอัตราการไหลของเนื้อแม่พิมพ์ (อัตราการไหลไม่เพียงพอทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น) อุณหภูมิ (อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ของเครื่องจักร) อัตราการไหลทั้งสอง       ด้านข้างของตัวแม่พิมพ์ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้อุณหภูมิทั้งสองด้านต่างกัน หากอุณหภูมิแตกต่างหรือสูงเกินไป เมื่อขวดขึ้นรูปหลังจากออกจากแม่พิมพ์ แสดงว่า      คอจะเบี้ยวเนื่องจากการหดตัวที่แตกต่างกัน

3. 3). ไม่ตรงกันระหว่างปากเป่าและแม่พิมพ์

4. 4). หากคอขวดหนาเกินไป ให้เพิ่มอุณหภูมิของพื้นที่ (เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนของพื้นที่หรือเพิ่มจำนวนหลอดไฟ)
   

5. 
   

4. บรรทัดด้านล่างเป็นสีน้ำเงิน  

อาการ: 

แถบประกายมุกตามแนวตัดด้านล่างบริเวณที่แถบมุกบนขวดรองจะบางกว่าขวดที่ดี

ปัจจัย:

1). แรงดันก่อนเป่าสูงเกินไป

2). ส่วนขยายช้าเกินไป

3). อากาศที่เป่าล่วงหน้าเร็วเกินไป

สารละลาย:

1). ระหว่างการเป่าก่อนการเป่า ขวดจะพองตัวเร็วเกินไป (ซึ่งมักเป็นความผิดพลาดของโซลินอยด์วาล์วก่อนการเป่า และการรั่วไหลของอากาศแรงดันสูงในระหว่างการเป่าก่อนเป่า)

2). แรงดันก่อนเป่าสูงเกินไป

3). แรงดันควบคุมของกระบอกขยายไม่เพียงพอ โซลินอยด์วาล์วสกปรก แหวนซีลของวาล์วควบคุมสึกหรือม้วนรีลเสีย ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ

4). มีความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวเชิงกลส่วนต่อขยาย (ซีลกระบอกส่วนต่อขยายสึกหรอหรือสกปรกเกินไป ติดตั้งรางนำส่วนต่อขยายไม่ถูกต้อง หรือตลับลูกปืนเชิงเส้นสึกหรอ)

5). ไอเสียของกระบอกสูบขยายถูกปิดกั้น (ท่อไอเสียถูกปิดกั้นหรือทางเดินอากาศไม่เรียบ)

6). ปรับมุมของลมก่อนเป่า

5. ความเสียหายด้านล่าง  

อาการ:

มักจะมีรอยแตกละเอียดส่วนเล็กๆ อยู่ในจุดที่การสะสมตัวด้านล่างหนาเกินไป และมักจะทะลุผ่านหรือใกล้กับจุดไหลเทเสมอ

ปัจจัย:

1). เหตุผลทางกล

2). อุณหภูมิด้านล่างของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะรูปทรงขวดที่มีก้นเรียบของแม่พิมพ์)

สารละลาย:

1). ตรวจสอบช่องว่างระหว่างแกนยืดและด้านล่างของแม่พิมพ์ (ช่องว่างคือ: 2/3 ของความหนาด้านล่างของพรีฟอร์มที่ใช้)

2). ตรวจสอบบัฟเฟอร์เพิ่มเติม

3). เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนของพื้นที่ที่ด้านล่างตั้งอยู่ และเพิ่มจำนวนหลอดไฟฟ้าในพื้นที่ (อุณหภูมิที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่ำ เมื่อยืดออก        แท่งยืดวิ่งไปทางด้านล่างและเกิดรอยแตกที่ด้านล่าง แต่อุณหภูมิด้านล่างทำไม่ได้ ถ้าสูงไป ก้นจะนูน ถ้าสูงไป)

6. ส่วนที่เกลียวของปากขวดเสียหาย

อาการ:

เกลียวขวดชำรุดหรือร่องระบายบริเวณเกลียวยืดเกินควร

ปัจจัย:

1). เกิดจากเหตุผลทางกล (ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นถูกส่งเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยหุ่นยนต์ของแขนถ่ายโอน เมื่อหุ่นยนต์จับ แรงทั้งสองด้านของพื้นที่เกลียวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น และ        ตำแหน่งของหุ่นยนต์ไม่ถูกต้อง เมื่อหุ่นยนต์นำตัวอ่อนออกจากรางนำตัวอ่อน ตัวอ่อนจะถูกบีบ เกลียวของปากขวด หุ่นยนต์รับขวดก็เช่นกัน         หยิก.).

2). การจัดตำแหน่งระหว่างปากเป่ากับแม่พิมพ์ไม่ดี (ปากเป่าขึ้นอยู่กับแรงสปริงในการกำหนดตำแหน่งของพรีฟอร์ม ซึ่งไม่เพียงพอที่จะแก้ไขช่องว่าง       ระหว่างทั้งสอง เมื่อการเป่าเริ่มขึ้นมีผลกระทบอย่างมาก การกระแทกนี้อาจทำให้เกลียวเสียหายได้)

3). อุณหภูมิในบริเวณที่เป็นเกลียวของปากขวดสูงเกินไป (เมื่ออุณหภูมิในบริเวณที่เป็นเกลียวสูงเกินไป ร่องไอเสียในบริเวณที่เป็นเกลียวจะผิดรูปโดยแรงดึง) ใน      กรณีนี้วงแหวนรองรับมักจะผิดรูปและหงายขึ้น

สารละลาย:

1). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับหุ่นยนต์ของแขนถ่ายโอนนั้นถูกต้อง (การปรับซิงโครนัสของหุ่นยนต์และแท่นหมุนหลัก การปรับซิงโครนัสของหุ่นยนต์และ        เตาเผา และการปรับช่องว่างระหว่างหุ่นยนต์และระนาบด้านบนของแม่พิมพ์ [ทางเข้าของตัวอ่อน: 1 มม., ทางออกของขวด: 0.7 มม.])

2). จัดตำแหน่งปากเป่าและแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือพิเศษ

3). ปรับระยะห่างของแผ่นทำความเย็นเพื่อป้องกันเกลียวได้ดีหรือเสริมการระบายอากาศ ลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่แรก ลดจำนวนหลอดไฟในพื้นที่แรก และเพิ่มเตาหลอม        กรอบ (ดูส่วนการขยายเธรดสำหรับวิธีแก้ปัญหาบางอย่าง)

7. ระดับของเหลวลดลงมากเกินไปหลังจากเติม  

อาการ:

เมื่อบรรจุภาชนะ PET แล้ว ตัวภาชนะควรเปลี่ยนให้น้อยที่สุด และการเปลี่ยนแปลงนี้เรียกว่าการคืบคลานมากเกินไป

ปัจจัย:

ภาชนะบรรจุควรใช้อุณหภูมิต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการเป่า เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป จะไม่เกิดปรากฏการณ์ประกายมุกบนภาชนะบรรจุ แต่จำเป็นต้องยืดออกสองทิศทางสูงสุด เพื่อให้ภาชนะบรรจุขาดความแข็งแรงเพียงพอที่จะต้านทานการขยายตัวหลังจากการบรรจุ ขวดที่ทำด้วยอุณหภูมิสูงมีแนวโน้มที่จะระเบิดหลังจากการขยายตัว

สารละลาย:

โดยทั่วไปแล้วขวดจะมีปรากฏการณ์ประกายมุกที่มองเห็นได้ที่ส่วนท้ายของขวดเป่า ซึ่งหมายความว่าควรตั้งอุณหภูมิความร้อนให้ถูกต้องเมื่อสตาร์ทอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนสูงเกินไปหรือเย็นเกินไป

8. ระเบิด  

อาการ:

รอยแตกเกิดขึ้นที่หรือใกล้ก้นขวด และรอยแตกบางส่วนอยู่ในโซนเปลี่ยนผ่านที่ก้นขวดเปลี่ยนจากหนาเป็นบาง

ปัจจัย:

มีความเป็นไปได้หลายประการ:

1). วัสดุไม่ถึงขีดจำกัดการยืดตามธรรมชาติในระหว่างกระบวนการเป่า ซึ่งจะทำให้ภาชนะเกิดการเปลี่ยนแปลงในแนวรัศมี (การคืบ) หลังจากการบรรจุ ซึ่งทำให้ด้านล่างแตก 

2). รอยย่นที่เกิดขึ้นที่ด้านล่างจะแตกออกระหว่างการเติมหรือภายในระยะเวลาหนึ่งหลังการเติม

3). ก้นขวดบางหรือหนาเกินไป

4). ค่า IV ต่ำ และขวดจะขยายตัวหลังจากบรรจุ ส่งผลให้เกิดการแตก

5). โซนการเปลี่ยนแปลงด้านล่างควรได้รับความเสียหายจากแรงภายนอกหลังจากการขึ้นรูป

6). ความเข้มข้นของน้ำด่างในน้ำมันหล่อลื่นโซ่สูงเกินไป

สารละลาย:

ปัจจัยข้างต้น:

1). ดูส่วนก่อนหน้า 'ความเสียหายด้านล่าง' สำหรับวิธีแก้ปัญหา

2). ดูส่วน 'รอยพับด้านล่าง' ด้านล่าง

   สังเกตเพิ่มเติมเมื่อเป่าขวด หากเป็นหมายเลขผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นตายตัว จะเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

9.แม่พิมพ์เส้นแบน (ขวดแบน)  

อาการ:

แนวการแยกขวดในแนวตั้งนั้นแบน และมีแนวโน้มที่จะแยกแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดเป่า

ปัจจัย:

1). เนื่องจากขวดถูกเป่าไปทุกทิศทาง แรงดันอากาศที่ใช้จะไหลออกไปตามรูระบายอากาศ (รูระบายอากาศ) ของสายหนีบ เมื่อไม่สามารถระบายก๊าซส่วนเกินได้ทันเวลา 

   ก๊าซความดันมีแนวโน้มที่จะแยกแม่พิมพ์หนีบออก (วัสดุชั้นบางของแขนที่หักดันเข้าไปในรูไอเสียระหว่างการเป่าด้วยแรงดันสูง ทำให้เกิดการอุดตัน)                

2). ท่ออากาศชดเชยแม่พิมพ์อุดตันหรือรั่ว หรือแหวนยางของเปลือกแม่พิมพ์สึกและรั่ว เป็นผลให้แรงดันการชดเชยมีขนาดเล็กเกินไป

3). ช่องว่างแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป

4). พินสั้นสำหรับวางตำแหน่งและบูชของแคลมป์แม่พิมพ์สึก

สารละลาย:

1). ชะลอการจ่ายอากาศแรงดันสูง ปรับเวลาเป่าแรงดันสูง นั่นคือลดเวลาเป่าแรงดันสูง แต่สิ่งนี้จะลดเวลาระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

2). เจาะรูระบายอากาศหลายรูตามแนวแม่พิมพ์ (รูรับแสง: 0.5-0.7 มม.)

3). ตรวจสอบขนาดของแก๊สชดเชยแม่พิมพ์ทดสอบและดูว่ามีการรั่วไหลหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

4). ปรับช่องว่างการปิดแม่พิมพ์ (ช่องว่างคือ: 0.1-0.2 มม.) ในกรณีที่ปิดแม่พิมพ์ได้ง่าย ให้ลดช่องว่างในการจับยึดแม่พิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุด

5). ตรวจสอบการสึกหรอของสลักยึดและบูชของแม่พิมพ์

10. ริ้วรอยที่ด้านล่าง

อาการ:

รอยย่นจะมาถึงขวดที่ด้านล่างของตัวอ่อน และรอยย่นอาจอยู่ด้านในหรือด้านนอกขวดก็ได้ ขวดนี้อาจแตกหรือแตกได้

ปัจจัย:

1). ริ้วรอยภายนอก:

ตอบ: การเกิดรอยย่นภายนอกมักเกิดจากแรงกดก่อนเป่าลมไม่เพียงพอ ซึ่งจะดันวัสดุลงไปด้านล่างมากเกินไปเมื่อยืดออก 

B: อุณหภูมิด้านล่างต่ำเกินไป ทำให้ไม่สามารถดึงวัสดุออกจากกันระหว่างการยืดและวัสดุถูกดันลงไปด้านล่าง

2). รอยยับภายในเกิดจากความร้อนสูงเกินไปที่ด้านล่างของพรีฟอร์มหรือการเป่าก่อนเป่าที่ช้าเกินไปหลังจากเริ่มยืด

สารละลาย:

1). ปรับแรงดันก่อนเป่าเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันก่อนเป่าดีในแต่ละสถานีเป่า

2). อุณหภูมิที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นไม่ควรต่ำเกินไป

3). อุณหภูมิที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นไม่ควรสูงเกินไป

4). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการหน่วงเวลาระหว่างการเริ่มต้นการยืดและการเป่าลมล่วงหน้านั้นไม่นานเกินไป

11. ริ้วรอยที่คอขวด  

อาการ:

มักพบรอยพับด้านในที่ใต้วงแหวนนูนประมาณ 5-8 มม. ทำให้เห็นรูปร่างวงแหวนชัดเจน และมีรอยพับด้านนอกเมื่อสัมผัสด้วยมือ

ปัจจัย:

ทั้งสองเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นยืดง่ายเกินไปจากปลายที่บางกว่าของส่วนกรวย ในกรณีที่รุนแรง การยืดจะเริ่มจากส่วนขนานใต้วงแหวนนูน เมื่อยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น จะค่อยๆ เย็นลงเมื่อแท่งยืดหดลง และวัสดุส่วนที่สองบางมากก็จะเย็นเร็ว รอยย่นตามธรรมชาติเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเป่า

สารละลาย:

1). ปรับตำแหน่งของฮอตสปอตใหม่เพื่อให้ใกล้กับตัวเครื่องหลักของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

2). ปรับเวลาก่อนเป่าเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่สายเกินไป ตรวจสอบว่าโซลินอยด์วาล์วก่อนเป่าเป็นปกติหรือไม่

3). ปากเป่าทำงานผิดปกติ เป็นการตรวจสอบว่าซีลกระบอกหัวฉีดเป่า ดิฟฟิวเซอร์ สปริง โซลินอยด์วาล์ว และปลอกยึดทำงานราบรื่นขึ้นและลงหรือไม่ (สิ่งเหล่านี้จะทำให้การเป่า       หัวฉีดจะทำงานช้าลง)

4). วัสดุในบริเวณนั้นบางมาก เพิ่มความหนาของวัสดุในโซน (ลดอุณหภูมิในโซนหรือเพิ่มอุณหภูมิในโซนที่ขวดหนาขึ้น)

12. คอขวดสะสม  

อาการ:

มักพบคอขวดสะสมเป็นแถบหยักที่ใต้วงแหวนนูน 5-8 มม. และวงแหวนนูนไม่สม่ำเสมอหรือเป็นวงรี

ปัจจัย:

เมื่อพรีฟอร์มถูกส่งจากแขนลำเลียงไปยังโพรงแม่พิมพ์ พรีฟอร์มจะถูกทำให้เย็นลงก่อนเมื่อพบกับโพรงแม่พิมพ์ที่เย็นลง หรืออากาศที่เป่าล่วงหน้าเร็วเกินไประหว่างการยืด และพรีฟอร์มจะถูกยืดลงด้วยแท่งยืด ระหว่างยืด. รูปร่าง.

สารละลาย:

1). แรงดันก่อนเป่าสูงเกินไป

2). เวลาก่อนเป่ายังเร็วเกินไป

3). อุณหภูมิในโซนแรกไม่เพียงพอ (เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนของโซนแรกหรือเพิ่มจำนวนหลอด)

4). ขาตั้งไฟสูงเกินไป ปรับตำแหน่งของขาตั้งไฟ

5). อุณหภูมิในโซนที่สองสูงเกินไปหรืออุณหภูมิในโซนอื่นสูงเกินไป (เป็นการปรับอุณหภูมิของแต่ละโซนตามน้ำหนักและความหนาของพาร์ติชันจริง       ขวดเพื่อลดวัสดุคอขวด)

13. นอกศูนย์  

อาการ:

โครงสร้างด้านล่างของขวดไม่ได้อยู่ตรงกลางของภาชนะ และในกรณีที่รุนแรง มุมด้านล่างจะเป็นสีขาว ก้นขวดมีความเค้นต่ำและมีแนวโน้มที่จะแตกหรือระเบิดได้ง่าย

ปัจจัย:

ปัญหานี้เกี่ยวข้องกับสองจุด การจะรับรู้จุดใดต้องสังเกตตำแหน่งจุดยืดของแกนยืด หากตำแหน่งของจุดยืดอยู่นอกกึ่งกลางจากจุดเทที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น แสดงว่าแท่งยืดไม่อยู่ในแนวเดียวกันกับแม่พิมพ์ หากตำแหน่งของจุดยืดอยู่ที่จุดศูนย์กลางกับจุดเทของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น หมายความว่าแท่งยืดแม้ว่าจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง แต่ได้เลื่อนในระหว่างกระบวนการเป่า

สารละลาย:

ก. เหตุผลเชิงกล:

1). พรีฟอร์มไม่อยู่ในแนวเดียวกันกับแม่พิมพ์

2). ไม่ตรงกันระหว่างปากเป่าและแม่พิมพ์

3). พรีฟอร์มและส่วนบนของแม่พิมพ์แน่นเกินไป

4). แกนยืดเป็นรูปโบว์

5). รางเลื่อนหรือตลับลูกปืนเชิงเส้นของแกนยืดผิดปกติ

6). การปรับแผ่นกันกระแทกของแกนยืดไม่เหมาะสมส่งผลให้การยืดช้าลงหรือไม่สามารถลดลงจนสุดได้

B. ไฟฟ้าขัดข้อง:

1). แรงดันก่อนเป่าสูงเกินไป

2). เวลาก่อนเป่ายังเร็วเกินไป

3). โซลินอยด์วาล์วแกนยืดสกปรก ซีลวาล์วควบคุมสึกหรือรีคอยล์เสีย

4). การอุดตันของกระบอกสูบยืดออก (การอุดตันของท่อไอเสีย)

5). แรงดันควบคุมของกระบอกยืดต่ำ (วงจรแก๊สสูญเสียการหมุน)

14. Pearlescent - มุมด้านล่างสีขาว  

อาการ:

ประกายมุกสามารถเกิดขึ้นได้ทุกที่บนขวด แต่พบได้บ่อยที่สุดที่มุมด้านล่าง สีฟ้าเล็กน้อยที่มุมด้านล่างของขวดเป็นเรื่องปกติและบ่งชี้ว่ากระบวนการเป่ายืดแกนได้สูงสุด

ปัจจัย:

ประกายมุกเป็นผลโดยตรงจากการยืดเกินขีดจำกัดการยืดตามธรรมชาติ โครงสร้างจุลภาคของวัสดุถูกยืดและฉีกขาด วัสดุในบริเวณนี้บางลงอย่างเห็นได้ชัด

สารละลาย:

เนื่องจากวัสดุในบริเวณนี้ค่อนข้างบางจึงควรเพิ่มวัสดุในบริเวณนี้ หากเนื้อหาในส่วนนี้เพียงพอ ให้พิจารณาเหตุผล:

1). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอคติ

2). ขยายเวลาก่อนเป่าและเวลาเป่าก่อนเป่า ลดแรงกดก่อนเป่า

3). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างส่วนขยายถูกต้อง (2/3 ของความหนาด้านล่างของพรีฟอร์มที่เป่าแล้ว) ช่องว่างมากเกินไปอาจทำให้เกิดความขาวได้

4). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนขยายทำงานได้อย่างคล่องตัวและราบรื่น (หากส่วนขยายทำงานขึ้นและลงอย่างช้าๆ จะทำให้เกิดสีขาว)

5). อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่ำหรืออุณหภูมิโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่ำระหว่างการให้ความร้อน

15. Albinism (ตัวขวด, ไหล่ขวด)  

อาการ:

การบานเป็นเรื่องปกติในการเป่าขวด ที่พบบ่อยที่สุดคือการทำให้มุมด้านล่างขาวขึ้น (ซึ่งได้กล่าวถึงในหัวข้อที่แล้ว) สำหรับการฟอกสีฟัน ขั้นแรกจำเป็นต้องแยกแยะได้ว่าเป็นการฟอกสีฟันด้วยอุณหภูมิสูงหรือการฟอกสีฟันด้วยอุณหภูมิต่ำ การฟอกสีฟันที่อุณหภูมิต่ำจะมีหมอกและทึบแสง การฟอกสีฟันที่อุณหภูมิสูงเป็นสีมุกสะท้อนแสงโปร่งใส

ปัจจัย:

A. การฟอกสีที่อุณหภูมิต่ำ - เพิ่มอุณหภูมิของพื้นที่หรือเพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนโดยรวมและอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

B. การฟอกสีฟันที่อุณหภูมิสูง - ลดอุณหภูมิของพื้นที่หรือเปอร์เซ็นต์ความร้อนโดยรวมและอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

C. อีกสถานการณ์หนึ่งคือ ถ้าคุณภาพของขวดในสถานีเป่าอื่นๆ ดี แต่ขวดในสถานีเป่าแต่ละแห่งเป็นสีขาว ควรพิจารณาสองด้าน:

1). แรงดันก่อนเป่ามีขนาดเล็ก

2). ปากเป่ารั่วไหล (ปากเป่าสูงกว่าหรือความสูงทั้งสองด้านของแม่พิมพ์ต่างกัน)

   ในกรณีนี้ เผือกมักจะเกิดขึ้นที่เอวของขวดหรือตัวขวดถูกฟอกขาวจากบนลงล่าง

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --